精馏塔设备概述PPT实用课件(共43页)
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为保证降液管出口处的液封，在塔盘上设 有受液盘。有平型和凹型两种。
板式塔的受液盘（液封盘）
为保证降液管出口处的液封，在塔或塔段 的最底层塔盘降液管处设置特殊的受液盘， 叫液封盘。
圆形降液管液封盘结构
弓形降液管液封盘结构
填料塔
填料塔的总体结构 喷淋装置 填料 填料支承结构 液体再分布装置
整块式塔盘的组装：定距管式、重叠式。 塔盘圈结构：角焊式、翻边式 密封结构
定距管式塔盘结构
1—塔盘板 2—降液管 3—拉杆 4—定距管 5—塔盘圈 6—吊耳 7—螺栓 8—螺母 9—压板 10 —压圈 11—石棉绳
重叠式塔盘结构
1—调节螺栓 2—支承板 3—支柱 4—压圈 5—塔盘圈 6—填料 7—支承圈 8—压板 9—螺母 10—螺柱 11—塔盘板 12—支座
塔设备
塔设备
概述 板式塔 填料塔
概述
作用原理：实现气 （汽）相-液相或液 相-液相之间的充分 接触，使相际间进 行传质及传热。
应用：蒸馏、吸收、 解吸（气提）、萃 取、气体的洗涤、 增湿及冷却等单元 操作。
概述
分类
(1) 按操作压力分：加压塔、常压塔及减压塔。 (2) 按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、
管式喷洒器：DN≤300mm，可选用管式喷 洒器，通过填料上的进液管（直、弯或缺 口）进行喷洒，结构简单，但喷淋面积较 小且不均匀。
环管（排管）多孔喷洒器
Leabharlann Baidu 喷洒型
环管（排管）多孔喷洒器 ：DN≤1200mm， 可选用单环管多孔喷洒器，环管下面开小 孔，一般为3~5排。 结构简单，制造和安装 方便；但喷洒面积小，不够均匀，而且液 体要求清洁。
结构最简单，最 常用。
散装填料直接乱 堆在栅板上时， 将空隙堵塞而减 少开孔率。
气液分流型支承装置
特点：
高通量低压降。 为气体及液体提供了不同的通道，避免了栅板
喷洒型
莲蓬头喷洒器 ：主要有半球形、碟形、杯 形，优点是结构简单，制造安装方便，缺 点是小孔易堵塞，不适于处理污浊液体， 一般可用于塔径小于600mm的塔中。
溢流型
盘式分布器：液体从中央进料管加到喷淋 盘内，然后从喷淋盘上的降液管溢流。
溢流型
槽式分布器：主要用于DN＞1000mm的塔， 其优点是自由截面大，适应性好，处理量 大，操作弹性大，其结构见图。
板式塔
简介 板式塔的塔盘 板式塔的降液管 板式塔的受液盘
板式塔简介
1—吊柱
•总体结构
2 —气体出口 3 —回流液入口
1、塔体与裙座结构
4 —精馏段塔盘
5 —壳体
2、塔盘结构：塔盘板、降液管、溢
流堰、紧固件和支承件。
6
—料液进口
7 —人孔
3、除沫装置：用于分离气体夹带的8 —提馏段塔盘
液滴，多位于塔顶出口处。
填料塔的总体结构 塔体与裙座 喷淋装置 填料 支承装置 液体再分布器
动画>>>
喷淋装置
作用：喷出液体，使整个塔截面的填料很 好润湿，影响塔的处理能力和分离效率。 也叫液体分布装置。
要求：使整个塔截面的填料表面很好润湿， 结构简单，制造维修方便。
分类：喷洒型、溢流型、冲击型
喷洒型
冲击型
反射板式喷淋器
各种喷淋装置动画>>>
填料
填料是填料塔的核心内件，提供气-液两相 接触的传质和换热表面，与塔的其它内件 共同决定塔的性能。
有多种形式。各种填料动画>>>
填料塔的支承结构
作用：支承填料 设计要求：足够的强度、刚度以及足够的
自由截面。 分类：栅板型、气液分流型
栅板型支承结构
角焊式整块塔盘
塔盘圈较低时用
塔盘圈较高时用
翻边式整块塔盘
整块式塔盘的密封结构
1.螺栓 2—螺母 3—压板 4—压圈 5—填料 6—圆钢圈 7—塔盘
分块式塔盘
直径较大的板式塔，为便于制造、安装、 检修，塔盘构件通过人孔送入塔内，因此 制成分块式塔盘。焊于塔体内壁塔盘支承 件上。
对分块式塔盘的要求：结构简单，装拆方 便，足够刚性，便于制造、安装和维修。
反应塔、干燥塔等。 (3) 按内件结构分：填料塔、板式塔。
板式塔：逐级（板）接触的气液传质设备。气体自塔底向上以鼓泡 或喷射的形式穿过塔板上的液层，使气—液相密切接触而进行传质与传 热，两相的组份浓度呈阶梯式变化。塔板是气液接触和传质的基本构件。
填料塔：微分接触型气液传质设备。液体在填料表面呈膜状自上而 下流动；气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动，并进行气液两相间 的传质和传热。两相的组份浓度或温度沿塔高呈连续变化。填料是气液 接触和传质的基本构件。
分块式塔盘的组装结构
通道板
1—出口堰 2—上段降液板 3—下段降液板 4—受液盘 5—支撑梁 6—支撑圈 7—受液盘 8—入口堰 9—塔盘边板 10—塔盘板 11—紧固件 12—通道板 13—降液板 14—出口堰 15—紧固件 16—连接板
分块式塔盘
塔盘板结构 自身梁式和槽式
通道板
接近中央处设置，塔内清洗和维修。在同 一垂直位置上，以利采光和拆卸。也可用 一块塔盘板代替，见下图
分块式塔盘的支承
对直径不大的塔（＜2000mm)，塔盘的支 承一般用焊在塔壁上的支持圈
对直径较大的塔（＞2000~3000mm），需 支承梁结构。
板式塔的降液管
(a)
(b)
弓型区截面中仅有一小部 分用于有效的降液截面。
(c)
(d)
弓形区全部截面 用作降液面积
(e)
固定在塔盘上的 弓型降液管
板式塔的受液盘（液封盘）
9 —气体入口
4、设备管道：人孔、接管等。 10 —裙座
5、塔附件：保温圈、吊柱、扶梯、11 —釜液出口
平台等。
12 —出入口
板式塔简介
板式塔分类
按塔板结构：筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、舌形 塔等。筛板塔和浮阀塔应用最广。
按气液两相流动方式：错流板式塔、逆流板式 塔。错流板式塔有降液管。
错流式
逆流式
板式塔的塔盘
塔盘作用：塔盘实际上是塔中的气、液通 道。
要求：塔盘结构本身必须具有一定的刚度 以维持水平，塔盘与塔壁之间要保持一定 的密封性以避免气、液短路。
塔盘的结构有整块式和分块式两种。
DN≤700mm
整块式塔盘
DN≥800mm
分块式塔盘
整块式塔盘
小直径塔体由若干塔节组成，内装有一定 数量的整块式塔盘，塔节间用法兰连接。
板式塔的受液盘（液封盘）
为保证降液管出口处的液封，在塔或塔段 的最底层塔盘降液管处设置特殊的受液盘， 叫液封盘。
圆形降液管液封盘结构
弓形降液管液封盘结构
填料塔
填料塔的总体结构 喷淋装置 填料 填料支承结构 液体再分布装置
整块式塔盘的组装：定距管式、重叠式。 塔盘圈结构：角焊式、翻边式 密封结构
定距管式塔盘结构
1—塔盘板 2—降液管 3—拉杆 4—定距管 5—塔盘圈 6—吊耳 7—螺栓 8—螺母 9—压板 10 —压圈 11—石棉绳
重叠式塔盘结构
1—调节螺栓 2—支承板 3—支柱 4—压圈 5—塔盘圈 6—填料 7—支承圈 8—压板 9—螺母 10—螺柱 11—塔盘板 12—支座
塔设备
塔设备
概述 板式塔 填料塔
概述
作用原理：实现气 （汽）相-液相或液 相-液相之间的充分 接触，使相际间进 行传质及传热。
应用：蒸馏、吸收、 解吸（气提）、萃 取、气体的洗涤、 增湿及冷却等单元 操作。
概述
分类
(1) 按操作压力分：加压塔、常压塔及减压塔。 (2) 按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、
管式喷洒器：DN≤300mm，可选用管式喷 洒器，通过填料上的进液管（直、弯或缺 口）进行喷洒，结构简单，但喷淋面积较 小且不均匀。
环管（排管）多孔喷洒器
Leabharlann Baidu 喷洒型
环管（排管）多孔喷洒器 ：DN≤1200mm， 可选用单环管多孔喷洒器，环管下面开小 孔，一般为3~5排。 结构简单，制造和安装 方便；但喷洒面积小，不够均匀，而且液 体要求清洁。
结构最简单，最 常用。
散装填料直接乱 堆在栅板上时， 将空隙堵塞而减 少开孔率。
气液分流型支承装置
特点：
高通量低压降。 为气体及液体提供了不同的通道，避免了栅板
喷洒型
莲蓬头喷洒器 ：主要有半球形、碟形、杯 形，优点是结构简单，制造安装方便，缺 点是小孔易堵塞，不适于处理污浊液体， 一般可用于塔径小于600mm的塔中。
溢流型
盘式分布器：液体从中央进料管加到喷淋 盘内，然后从喷淋盘上的降液管溢流。
溢流型
槽式分布器：主要用于DN＞1000mm的塔， 其优点是自由截面大，适应性好，处理量 大，操作弹性大，其结构见图。
板式塔
简介 板式塔的塔盘 板式塔的降液管 板式塔的受液盘
板式塔简介
1—吊柱
•总体结构
2 —气体出口 3 —回流液入口
1、塔体与裙座结构
4 —精馏段塔盘
5 —壳体
2、塔盘结构：塔盘板、降液管、溢
流堰、紧固件和支承件。
6
—料液进口
7 —人孔
3、除沫装置：用于分离气体夹带的8 —提馏段塔盘
液滴，多位于塔顶出口处。
填料塔的总体结构 塔体与裙座 喷淋装置 填料 支承装置 液体再分布器
动画>>>
喷淋装置
作用：喷出液体，使整个塔截面的填料很 好润湿，影响塔的处理能力和分离效率。 也叫液体分布装置。
要求：使整个塔截面的填料表面很好润湿， 结构简单，制造维修方便。
分类：喷洒型、溢流型、冲击型
喷洒型
冲击型
反射板式喷淋器
各种喷淋装置动画>>>
填料
填料是填料塔的核心内件，提供气-液两相 接触的传质和换热表面，与塔的其它内件 共同决定塔的性能。
有多种形式。各种填料动画>>>
填料塔的支承结构
作用：支承填料 设计要求：足够的强度、刚度以及足够的
自由截面。 分类：栅板型、气液分流型
栅板型支承结构
角焊式整块塔盘
塔盘圈较低时用
塔盘圈较高时用
翻边式整块塔盘
整块式塔盘的密封结构
1.螺栓 2—螺母 3—压板 4—压圈 5—填料 6—圆钢圈 7—塔盘
分块式塔盘
直径较大的板式塔，为便于制造、安装、 检修，塔盘构件通过人孔送入塔内，因此 制成分块式塔盘。焊于塔体内壁塔盘支承 件上。
对分块式塔盘的要求：结构简单，装拆方 便，足够刚性，便于制造、安装和维修。
反应塔、干燥塔等。 (3) 按内件结构分：填料塔、板式塔。
板式塔：逐级（板）接触的气液传质设备。气体自塔底向上以鼓泡 或喷射的形式穿过塔板上的液层，使气—液相密切接触而进行传质与传 热，两相的组份浓度呈阶梯式变化。塔板是气液接触和传质的基本构件。
填料塔：微分接触型气液传质设备。液体在填料表面呈膜状自上而 下流动；气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动，并进行气液两相间 的传质和传热。两相的组份浓度或温度沿塔高呈连续变化。填料是气液 接触和传质的基本构件。
分块式塔盘的组装结构
通道板
1—出口堰 2—上段降液板 3—下段降液板 4—受液盘 5—支撑梁 6—支撑圈 7—受液盘 8—入口堰 9—塔盘边板 10—塔盘板 11—紧固件 12—通道板 13—降液板 14—出口堰 15—紧固件 16—连接板
分块式塔盘
塔盘板结构 自身梁式和槽式
通道板
接近中央处设置，塔内清洗和维修。在同 一垂直位置上，以利采光和拆卸。也可用 一块塔盘板代替，见下图
分块式塔盘的支承
对直径不大的塔（＜2000mm)，塔盘的支 承一般用焊在塔壁上的支持圈
对直径较大的塔（＞2000~3000mm），需 支承梁结构。
板式塔的降液管
(a)
(b)
弓型区截面中仅有一小部 分用于有效的降液截面。
(c)
(d)
弓形区全部截面 用作降液面积
(e)
固定在塔盘上的 弓型降液管
板式塔的受液盘（液封盘）
9 —气体入口
4、设备管道：人孔、接管等。 10 —裙座
5、塔附件：保温圈、吊柱、扶梯、11 —釜液出口
平台等。
12 —出入口
板式塔简介
板式塔分类
按塔板结构：筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、舌形 塔等。筛板塔和浮阀塔应用最广。
按气液两相流动方式：错流板式塔、逆流板式 塔。错流板式塔有降液管。
错流式
逆流式
板式塔的塔盘
塔盘作用：塔盘实际上是塔中的气、液通 道。
要求：塔盘结构本身必须具有一定的刚度 以维持水平，塔盘与塔壁之间要保持一定 的密封性以避免气、液短路。
塔盘的结构有整块式和分块式两种。
DN≤700mm
整块式塔盘
DN≥800mm
分块式塔盘
整块式塔盘
小直径塔体由若干塔节组成，内装有一定 数量的整块式塔盘，塔节间用法兰连接。