二海洋平台建造工艺(6总装)PPT课件
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
2、导管架加工设计
——依据详细设计的结构建造、安装、焊接、材料等相关技术规 格书，结合不同导管架的具体结构特点、施工场地的具体情况和 所要使用的施工设备和施工机具能力等，在详细设计的基础上， 对结构进行适于施工的加工图设计和导管架建造具体实施所需要 的建造程序、加工图、施工方案等加工设计文件。
——组装场地 滑道是设置在码头后方 并一直延伸到码头前沿的专 为海洋石油平台的制造，装 船而设计的钢筋混凝土结构 物，主要由两条平行的桩基 或弹性板基础承台结构组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置 置
——导管架单片预制场地
导管架在建造的过程中为了尽量 减少高空作业的作业量和脚手架搭 设的工作量，多根据组成特点 把导管架分成若干个单片，都在场 地上预制完成后再进行空间组装。
单片预制场地是主要用于各个单片的组对，焊接及检验的专用场 地。根据单片在预制过程中垫墩布置及吊车行走的需要，对场地承 载能力有一定的要求。
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§2-6 海洋平台总装工艺 2、导管架加工设计
（3）导管架平台建造程序：
材料加工 钢管卷制 单件预制 结构总装 立片组装 分片预制
附件组装 结构涂装
完工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
3、场地布置
导管架平台建造所需要的场地设施主要包括: 下料切割车间 制管车间 切管车间 喷涂车间 阳极铸造车间 导管架单片预制场地 钢桩及隔水套管接长场地 组块单片预制场地 甲板片预制场地 组装场地
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
3、场地布置
——阳极铸造车间 导管架水面以上的防腐问题主要靠在导管架表面涂漆解决，水面以下的
防腐的问题主要靠安装牺牲阳极的方法解决。阳极铸造车间的主要任务 就是根据阳极设计图纸制作阳极模具并铸造牺牲阳极供现场安装使用。
数控卷板机
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置置
——切管车间
切管车间的主要任务是根据 单件图利用数控切管机把制成的 钢管两端切割成各种T K Y节点所 需要的马鞍口形状。
由于数控切管机的使用，操作手 只凭一张加工设计时制作的单件 图在计算机上输入几个参数，数控 切管机便能自动计算并切割出准确 且坡口光滑的马鞍口形状
导管架一般是由导管、钢桩、 隔水套管、井口片，防沉板， 靠船件、登船平台、泥浆管 线、泵护管、立管卡子、电 缆护管、吊点、桩腿连接、 走道等部件组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 1、概述
组块是指海上平台的上部 结构，我们常建造的组块是 由三、四层甲板组成，如主 甲板、飞机甲板、操作甲板 等。组块一般由立柱、甲板 片、立面拉筋、墙皮、吊点、 吊机立柱、滑道梁、泵护管、 火炬臂及各种设备组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置 置
——钢桩及隔水套管接长场地
钢桩及隔水套管接长场地主要用 于导管架钢桩及隔水套管的场地接长 作业。
由于受制管车间条件的限制，钢桩 和隔水套管在车间一般只能接长为十 几米长的若干段，然后运到接长场地 最后接长成为一根完整的钢桩或隔水 套管管段。场地配备的主要设备有龙 门吊，埋弧自动焊机等。
§2-6 海洋平台总装工艺
导管架平台陆地总装工艺 导管架平台海上安装工艺
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2
§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
1、概述
导管架平台是由导管架和组 块组成，在建造时分开建造， 在安装过程中也是分开安装， 先安装导管架，然后安装组块。
数控切管机
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 3、场地布置
——喷涂车间 喷涂车间主要任务有两个： 对钢管，钢板，型钢等钢材进行
预处理，达到一定的粗糙度和清洁 度，然后在材料表面喷上车间底漆 并烘干；
将预制好的单片或甲板片运送到 整体喷涂车间，在一定的温度及湿 度等条件下按照涂装程序的要求对 其进行喷涂处理。
§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
3、场地布置
——制管车间 导管架作为由结构钢管组成的三
维空间钢架结构，它的建造中所需 的最主要的材料是各种不同规格， 材质的结构钢管。组块建造过程中 除了大量使用H型钢外，也使用各 种不同规格、材质的结构钢管。
目前这些钢管绝大多数是由数控 卷板机利用板材卷制而成，然后机 焊。此项工作主要由制管车间完成。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 3、场地布置
——下料切割车间 导管架和组块建造的第一步是
根据排版图下料。操作人员只要 在车间内把事先由计算机绘制的 排版图输入到数控切割机的计算 机内，切割机就会自动在钢板上 切出所要得到的形状。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
2、导管架加工设计
（1）设计依据 ——详细设计结果建造规格书 ——详细设计结果材料规格书 ——详细设计焊接规格书 ——详细设计检验规格书 ——相关规范、标准
（2）导管架加工图 ——结构加工图 ——单件图 ——样板图 ——造管图 ——被交位置图 ——机加工图 ——完工图
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置置
——甲板片预制场 地
甲板片预制场地是 主要用于各个甲板片 的组对、焊接及检验 的专用场地。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
32、、场场地地布布置置
§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
2、导管架加工设计
——依据详细设计的结构建造、安装、焊接、材料等相关技术规 格书，结合不同导管架的具体结构特点、施工场地的具体情况和 所要使用的施工设备和施工机具能力等，在详细设计的基础上， 对结构进行适于施工的加工图设计和导管架建造具体实施所需要 的建造程序、加工图、施工方案等加工设计文件。
——组装场地 滑道是设置在码头后方 并一直延伸到码头前沿的专 为海洋石油平台的制造，装 船而设计的钢筋混凝土结构 物，主要由两条平行的桩基 或弹性板基础承台结构组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置 置
——导管架单片预制场地
导管架在建造的过程中为了尽量 减少高空作业的作业量和脚手架搭 设的工作量，多根据组成特点 把导管架分成若干个单片，都在场 地上预制完成后再进行空间组装。
单片预制场地是主要用于各个单片的组对，焊接及检验的专用场 地。根据单片在预制过程中垫墩布置及吊车行走的需要，对场地承 载能力有一定的要求。
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§2-6 海洋平台总装工艺 2、导管架加工设计
（3）导管架平台建造程序：
材料加工 钢管卷制 单件预制 结构总装 立片组装 分片预制
附件组装 结构涂装
完工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
3、场地布置
导管架平台建造所需要的场地设施主要包括: 下料切割车间 制管车间 切管车间 喷涂车间 阳极铸造车间 导管架单片预制场地 钢桩及隔水套管接长场地 组块单片预制场地 甲板片预制场地 组装场地
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3、场地布置
——阳极铸造车间 导管架水面以上的防腐问题主要靠在导管架表面涂漆解决，水面以下的
防腐的问题主要靠安装牺牲阳极的方法解决。阳极铸造车间的主要任务 就是根据阳极设计图纸制作阳极模具并铸造牺牲阳极供现场安装使用。
数控卷板机
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置置
——切管车间
切管车间的主要任务是根据 单件图利用数控切管机把制成的 钢管两端切割成各种T K Y节点所 需要的马鞍口形状。
由于数控切管机的使用，操作手 只凭一张加工设计时制作的单件 图在计算机上输入几个参数，数控 切管机便能自动计算并切割出准确 且坡口光滑的马鞍口形状
导管架一般是由导管、钢桩、 隔水套管、井口片，防沉板， 靠船件、登船平台、泥浆管 线、泵护管、立管卡子、电 缆护管、吊点、桩腿连接、 走道等部件组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 1、概述
组块是指海上平台的上部 结构，我们常建造的组块是 由三、四层甲板组成，如主 甲板、飞机甲板、操作甲板 等。组块一般由立柱、甲板 片、立面拉筋、墙皮、吊点、 吊机立柱、滑道梁、泵护管、 火炬臂及各种设备组成。
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置 置
——钢桩及隔水套管接长场地
钢桩及隔水套管接长场地主要用 于导管架钢桩及隔水套管的场地接长 作业。
由于受制管车间条件的限制，钢桩 和隔水套管在车间一般只能接长为十 几米长的若干段，然后运到接长场地 最后接长成为一根完整的钢桩或隔水 套管管段。场地配备的主要设备有龙 门吊，埋弧自动焊机等。
§2-6 海洋平台总装工艺
导管架平台陆地总装工艺 导管架平台海上安装工艺
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
1、概述
导管架平台是由导管架和组 块组成，在建造时分开建造， 在安装过程中也是分开安装， 先安装导管架，然后安装组块。
数控切管机
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§2-6 海洋平台总装工艺
一、导管架平台陆地总装工艺 3、场地布置
——喷涂车间 喷涂车间主要任务有两个： 对钢管，钢板，型钢等钢材进行
预处理，达到一定的粗糙度和清洁 度，然后在材料表面喷上车间底漆 并烘干；
将预制好的单片或甲板片运送到 整体喷涂车间，在一定的温度及湿 度等条件下按照涂装程序的要求对 其进行喷涂处理。
§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
3、场地布置
——制管车间 导管架作为由结构钢管组成的三
维空间钢架结构，它的建造中所需 的最主要的材料是各种不同规格， 材质的结构钢管。组块建造过程中 除了大量使用H型钢外，也使用各 种不同规格、材质的结构钢管。
目前这些钢管绝大多数是由数控 卷板机利用板材卷制而成，然后机 焊。此项工作主要由制管车间完成。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 3、场地布置
——下料切割车间 导管架和组块建造的第一步是
根据排版图下料。操作人员只要 在车间内把事先由计算机绘制的 排版图输入到数控切割机的计算 机内，切割机就会自动在钢板上 切出所要得到的形状。
石油工程学院海洋工程系 9
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2、导管架加工设计
（1）设计依据 ——详细设计结果建造规格书 ——详细设计结果材料规格书 ——详细设计焊接规格书 ——详细设计检验规格书 ——相关规范、标准
（2）导管架加工图 ——结构加工图 ——单件图 ——样板图 ——造管图 ——被交位置图 ——机加工图 ——完工图
石油工程学院海洋工程系 15
§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺 23、、场场地地布布置置
——甲板片预制场 地
甲板片预制场地是 主要用于各个甲板片 的组对、焊接及检验 的专用场地。
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§2-6 海洋平台总装工艺 一、导管架平台陆地总装工艺
32、、场场地地布布置置