精密机械设计基础课程设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
精密机械设计基础课程设计说明书
设计题目:弹簧管压力表
设计人员:
班级:
学号:
指导老师:
目录
§⒈设计任务
§⒉方案论证
2.1结构分析
2.2弹簧管工作原理§⒊参数选择
§⒋参数计算
§⒌标准化统计§⒍工作总结
§⒎附表:公式来源
§⒈设计任务
设计一个用于测量压力的弹簧管压力表,其技术要求如下:
1.测量范围0~0.25Mpa
2.外廓尺寸外径<150mm 高度<50mm
接口尺寸:M20⨯1.5(普通螺纹、外径20、螺距1.5)
3.标尺特性
等分刻度:(满程0.25Mpa)5.4︒
标度角:270︒
分度数:50
分度值:(0.005Mpa)
4.精度 1.5级
5.测量误差小于1%
§⒉方案论证
§2.1结构分析
压力表概述:弹簧管压力表是一种用来测量气体压力的仪表。
压力表的组成:
灵敏元件(弹簧管):将不便于直接测量的物理转化成易于直接比较的物理量。本设计将弹簧管作为灵敏元件,将不易比较的压力转化成易于测量的位移。
传动放大机构(曲柄滑块、齿轮机构):本设计由曲柄滑块机构和齿轮机构组成,其目的是为了传递或放大位移,改变位移性质和得到等分刻度,并且应具备一定的保补偿性,同时保持线性对应关系。
示数装置(指针、刻度盘):其作用是在接受传动放大机构的位移后,这指示出带测量的数值。本设计采用指针指示标尺刻度。
辅助装置:支承、轴、游丝
§2.2弹簧管工作原理
弹簧管在内压作用下,任意非圆截面的弹簧管的截面将力图变为圆形。若管子一端固定,在压力的作用下,自由端将产生位移,直至达到弹性平衡为止。压力表中,弹簧管作为灵敏元件,自由端与连杆相连,而连杆又与扇形齿轮后端的柄(曲柄)及弹簧管本身构成曲柄滑块机构,利用该机构可将自由端的直线位移
转换为曲柄的角位移。齿轮机构又将位移放大,并由中心轴带动指针,在标尺上显示出准确示数,即指示出压力的大小。将转角放大便与测量,可提高测量精度。
压力表工作原理框图
弹簧管的压力——位移是线性关系,但弹簧管本身的工艺问题(如材料、加工等)会造成一些线性误差,弹簧管形状的不直、不均匀也会导致非线性误差。
曲柄滑块机构可以补偿弹簧管的线性及非线性误差。
从0~0.25Mpa 调整满足满刻度精度为线性误差调整,中间部分不均匀调整为非线性误差调整。
§⒊参数的选择
1.主要参数选择与计算
毛坯外径 Φ=10mm 毛坯中径 R =33mm 壁 厚 h =0.3mm 轴比a/b a/b =4
中 心 角 γ´´=260︒ γ =245︒ 材 料 锡磷青铜Qsn4-0.3 E =1.127⨯105Mpa 泊 松 比 μ=0.3
(线性转换) (线性传动)
(线性刻度)
(近似线性传动)
2.曲柄滑块机构
加压后,弹簧管自由端位移s ,带动曲柄转过角度αg -曲柄滑块机构
相对杆长 λ=4 初始位置角 αk =9︒ 相对偏轴量 ε=1 终止位置角 α0 = -9︒ 转动范围角 αg =18︒
3.齿轮转动参数
模数 m=0.2 传动比 i 12=15 小齿轮齿数 Z 1=19
弹簧管结构简图
4.标尺指针的参数选择
分度尺寸 5.4︒
长标线长度10mm
短标线长度5mm
指针与短标线重合长度2mm
指针末端宽度2mm
指针形状楔杆形
5.游丝参数的选择
外径:D1=25mm
内径:D2=5mm
圈数:n=10圈
宽厚比:u=6
安装角度ϕmin = π/2
摩擦系数 f = 0.2
当量摩擦系数f v= 0.314
§⒋参数计算
1.弹簧管有关参数的确定
⑴弹簧管外形参数的确定:
(单位:mm) 项目公式依据计算结果
χπ(ϕ-h)= π χ+2(4χ-χ) 3.3335
短轴中径2b2b=χ 3.3335
长轴中径2a2a=4χ13.3340
短轴2B2B=2b+h 3.6335
长轴2A2A=2a+h13.6340
⑵弹簧管末端位移的确定:
(单位:mm)
附:查表C1=0.437 C2=0.121 γ=245︒
2.曲柄滑块机构的参数确定
在弹簧管压力表中,利用曲柄滑块机构,把滑块的位移S转化为曲柄滑块的角度位移ϕ。
(单位:mm )
3. 压力表原理误差分析
压力表弹簧管末端位移与指针转角应为线性关系。由于在测量环节中采用了曲柄滑块机构,使转角与位移存在非线性误差,即为原理误差,应加以控制。
()()αααα--=0
/k
n
n
s s
()⎥⎥⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎢⎢⎣
⎡
⎪⎪⎭
⎫
⎝
⎛---⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛----=b e
a b e
a b a s n n
n
ααααcos 1cos 1sin sin 0'2
2
4.游丝应力胶合
结论:因为σmax<[σb],因此各参数的选择及计算合理。5.游丝各参数最后确定