铁尾矿中选钛工艺的研究

铁尾矿中选钛工艺的研究

郑州市鑫海机械制造有限公司（选钛生产线、钛矿选铁设备）

铁尾矿一般进行堆存处理，对于他的处理方法，目前还没有特定方法。为了把这部分资源最大化利用，研发出了一种高效回收铁尾矿中钛铁矿的新工艺，简称选钛工艺。

一、铁尾矿矿样组成（%）：

试样中矿物分类：

1、有用矿物：钛铁矿、钛磁铁矿、金属硫化物

2、脉石矿物：钛辉石

3、其次：钛闪石、斜长石、橄榄石、伊丁石等。

二、选钛工艺方案

对铁尾矿中的这部分钛进行选别，一般采用“分级——两端磁选——浮选”的工艺方案。铁尾矿中的钛磁铁矿呈粒状嵌布，粒度大约为0.1-0.8mm，伴随有钛铁矿片晶，较粗粒度为钛赤铁矿，较细粒度与脉石矿物连生，钛磁铁矿弱磁选可选度大大降低。

针对铁尾矿中有用矿物和脉石矿物的嵌布特征，结合以往的成功经验，采用如下的选别流程：

三、实验结果分析

1、隔渣和分级

产品产率

品味回收率TFe TiO2 TFe TiO2

-2mm式

样

92.69 14.88 4.96 94.05 95.65 +2mm渣7.31 11.93 2.86 5.95 4.35 给矿100.00 14.66 4.81 100.00 100.00 2、弱磁选实验

弱磁选一可以使铁矿物二次回收

二可以防止强磁矿物堵塞磁选机，

三避免钛磁铁矿影响钛浮选指标。

3、强磁选实验

用到3mm棒介质的脉动高梯度磁选机，固定转速3r/min，脉动频率为300次/min，脉动冲程为19mm.

最终结果图：

4、螺旋溜槽重选实验

采用G-2Φ600螺旋溜槽粗选一段强磁选精矿，最终结果如图：

四、最终结论

铁尾矿中选别钛，最终可获得TiO2品味为46.23%，回收率为29.6 6%的钛精矿，同时铁尾矿中残留铁、硫都可得到综合回收。该种选钛工艺可以作为国内类似矿山的典型范例。