卧式加工中心镗孔程序实例

卧式加工中心镗孔程序实例

上图为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。

轴承支座

O1001

N10 M06 T01

N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0

N30 M03 S350 M08

N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔

N50 M05 M09

N60 G30 Y0 M06 T02

N70 M03 M08

N80 G43 H02 G00 Z0

N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔

N100 M05 M09

N110 G30 G49 Y0 M06 T03

N120 G00 G43 H03 Z0

N130 M03 M08

N140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔

N150 G49 G30 Y0

N160 M05 M09

N170 M30

程序特点：

1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。

2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。

3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。

4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。

5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。