卷材防水工程施工监理实施细则

1.工艺流程

1.1外防水外贴法施工

1.2外防水内贴法施工

3.卷材防水工程质量监理预控要点

3.1对承包单位的资质进行审查、认定；对施工方案及技术交底进行审核；对试铺样板进行核查。

3.2对防水卷材、辅助材料进行检验，地下防水工程不得使用纸胎石油沥青卷材。

3.2.1承包单位应提供生产厂家的出厂合格证(品种、标号或型号及该批产品的各项性能试验指标数据)，合格证的编号、批号、出厂日期、检验印章等。

3.2.2有关检测部门的鉴定证书。

3.3进入施工现场的防水卷材须进行复试和外观检查，按规定要求对该批产品进行见证取样。

外观检验：防水卷材的包装是否完好无损，外形尺寸、厚度。

3.4对防水材料的质量有异议时监理工程师可进行取样复检，严把材料关，确不合格材料不得进场，不合格材料不用于施工工程。

3.5督促施工单位对进场的合格材料做好保管工作，防晒、防雨、防冻、防止超高堆放和乱堆乱放，对己损坏的材料不准使用。

3.6核验地下水是否已降排到防水层底标高以下30cm，做好基层验收。

3.6.1基层要干燥、平整牢固、阴阳角处抹成园弧形。

3.6.2穿过墙面地面的预埋管件中，埋件已作隐蔽验收。

3.7检查操作人员技术素质，生产指挥组织系统和质量控制体系的组成及落实。

4.卷材防水施工质量控制要点

卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭救接的宽度与长度要符合要求。

卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。

严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固等细部节点的处理。

5.卷材防水工程质量通病

5.1基层不符要求

5.1.1强度不足，表面起砂起皮。

5.1.2表面平整度、光洁度差，表面不干净。

5.1.3垫层伸出底板尺寸太小，致使保护墙无法砌在垫层上。

5.1.4基层表面阴阳角未做成圆弧或钝角(或圆弧过小不足R=100mm)。

5.1.5基层表面不干燥(干燥有困难时，按GBJ208-83，2、4、3条做)。

5.1.6立面基层未涂冷底子油或冷底子油不干。

5.2保护墙做法错误。

5.2.1不设保护墙，只在垫层上铺油毡甩头、打底板，墙板后硬卷直角上贴。

5.2.2外防外贴做法错误。

5.2.2.1永久性保护墙高度不足B+(200-500)mm—指底板厚度加砼施工缝提高部位以避开最大应力处。

5.2.2.2临时保护墙高度不足(150N+1)—N为油毡层数。

5.2.2.3临时保护墙未用石灰砂浆砌，未抹石灰砂浆找平并刷石灰水。

5.2.2.4砼壁外砌保护墙时墙与壁间未抹浆。

5.3外防内贴做法错误。

5.3.1保护墙刚度不够(120mm宜加砖垛)。

5.3.2未按6-5m分段留缝以利于回填挤紧，断缝中未用卷材条或沥青麻丝填塞。

5.4无防止雨水灌槽措施。

5.4.1做防水前未考虑雨水排槽外措施。

5.4.2无防雨水由槽外向内渗、流措施。

5.4.3做防水后，浇灌砼前槽内未杉坡，未设积水坑，一旦灌水无法抽水，排水。

5.5外槽回填过早，不利排水，甚至挤歪保护墙。

5.6卷材铺贴质量问题。

5.6.1胶结材料配比不准，油温过高、过低，厚度过厚。

5.6.2搭接错误。

长边不足100mm，短边不足150mm，上下层及相邻卷材接隙未错开，甚至上、下层相互垂直铺贴。

5.6.3立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上，或距立面不足600mm。

5.6.4所有转角处均未铺附加层，或附加层剪裁、铺贴方法不对，粘贴不严，或附加层数不足。

5.6.5平面和立面铺贴顺序不符合规范规定。

5.6.6铺贴接缝不严，有翘边、滑移、脱层等缺陷。

5.6.7卷材到顶收头，无有效固定和保护措施。

5.6.8外防外贴法接槎不是分层按要求尺寸搭接、甚至三层油毡一次搭接，各层不是内高外低，是倒槎。

5.6.9卷材铺贴有气泡，裂缝及损伤，修补不按分层搭接要求，而一次表面粘贴。

5.7细部构造做法通病

5.7.1穿墙管道封闭做法不当，封堵不严，允许缩管道套管构造不满足防水要求，管道与套管间填缝材料材质不良、挤压不紧。

5.7.2变形缝处型式及使用材料不符规范规定。附加层少或未用抗拉强度较高的卷材做附加层；金属止水带接缝焊接不好，衬垫不严，锚固不牢。

5.7.3橡胶(塑料)止水带要求同防水砼。

5.7.4止水带接头不设在变形缝水平部位。

5.8防水层的保护层通病

5.8.1立面防水层外涂热切沥青胶结材料时，未趁热切洒干净热砂或持散麻丝，影响抹水泥砂浆时的粘结。

5.8.2只抹底板部位保护层，或墙、底不抹保护层或保护层脱落，绑扎钢筋时损伤防水层。

5.8.3后砌保护墙时，防水层与保护墙间空隙未随砌随填实砂浆。

5.8.4基坑回填不当，破坏保护层(保护墙)。如推土机回填，机夯碰砸，杂土石块回填等。

附Ⅰ涂膜防水施工质量控制要点

涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法和喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂腊或胎体增强材料涂料涂膜(如玻璃纤维或化学纤维)做成一布二涂、二布三涂，多布涂都要做到：防水材料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度(气温)操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数(次)必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。

附Ⅱ密封防水材料施工质量控制要点

密封材料常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类。施工方法根据材料不同各异，分冷嵌法和热灌法两面种。

为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。

热灌法操作要重视密封现场塑化和加热温度一般在110-130℃，最高不得超过140℃，注意使用的测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热到温度(不宜低于110℃)应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝隙3-5mm。

冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏税嵌虚填，注意不得产生混气现钞，嵌填要密实饱满，要安顺序进行，最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。

附Ⅲ防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工，保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。

附Ⅳ刚性防水层施工要求

刚性防水层包括细石砼防水层、水泥砂浆防水浆、块体刚性防水层及防水砼的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀，温度变化、结构振动等因素非常敏感，因此对基础处理要求严格。

1.细石砼防水层施工质量关键在于保证砼的密实性，要及时养

护。因此在配料、浇注、振捣、表面处理、养护要严格操作，保证砼的养护条件。

2.防水砼浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求，进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配，严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键，应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。

3.防水砼施工

防水砼具有承重和防水的双重作用，往往是防水的第一设防措施。防水砼应遵守设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比，经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水砼的施工；砼浇注要注意振捣密实和防止出现砼离析面影响防水质量的问题；施工缝隙是防水工程的薄弱环节，最好连续一次浇注完毕，不允许留施工缝，必要时要保证底板一次浇注完毕。更应进行严格的砼养护工作；防水砼浇注后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预留洞要在浇注前埋设完毕。