管道加热带、保温材料缠绕技巧
RTM注射系统的管道加热带
及保温材料缠绕技巧
一、需要加热保温的管道
1）加热段1：
储胶罐1出胶单向阀——注射泵1进胶口——注射泵1端盖（半圈）—注射泵1出胶单向阀——静态混合器——烘箱口。
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2）加热段2：
储胶罐2出胶单向阀——注射泵2进胶口——注射泵2端盖(半圈)——注射泵2出胶单向阀。
3）加热段3：
使用压缩空气注射时的软管。
图一需要加热的管道
二、加热带规格
三、控制方案
1）当使用注射泵2单独注射树脂时
加热带温控器1控制加热段2的温度，加热带温控器2控制加热带3的温度。
2）当使用双泵注射树脂时
加热带温控器1控制加热段2的温度，加热带温控器2控制加热带2的温度。
3）当使用压缩空气注射树脂时
将加热带温控器1设置小于室温，加热带温控器2控制加热带3的温度。注：加热段2和加热段3之间的切换由工业插头及航空插头完成。
四、加热带、铝箔、保温材料缠绕方案
1、先在管子上缠绕二层铝箔，注意在缠绕的过程中不要出现局部少缠，或者局部多缠。
2、加热带段1、加热段2顺着管子布置，不要让其缠绕，另在注射泵端盖上缠绕半圈，如下图所示：
而加热段3，由于加热带长度大于需要加热的管子，随意按照长度比例螺旋缠绕。
注意：不要过小的弯曲加热带，以免加热带内的加热丝折断或者减少加热带的寿命。
3、在靠近加热带的地方用铝胶带布置好温度传感器，注意距离加热带有
5mm左右的距离，
4、在加热带上，顺着管子外径缠绕两层铝箔，在单项阀、静态混合器、注
射泵端盖上可缠3层。
5、然后缠绕陶瓷纤维毡，注意将陶瓷纤维毡裁成150mm~200mm的条状，
以方便缠绕，用有编织层的铝箔胶带将其固定。
6、在最外层缠绕玻璃纤维布。
7、由于加热段3是四根500mm长的管子连接而成，当用泵2注射的时候，
只是用三段，加热带也只缠绕1800mm；当用压缩空气注射的时候，使用四段管子，加热带全部缠绕。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
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设备与管道保温设计导则
设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等（以下对管道、管件、阀门等统称为管道）必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K（50℃）1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K（50℃）的设备和管道。 注：1）指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。
3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外，具有下列情况之一的设备和管道可不保温； 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道； 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰； 3.2.3要求经常监测，防止发生损坏的部位； 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K（60℃）的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温； 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m； 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能； 4.1.1平均温度等于或小于623K（350℃）时，导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表； 4.1.2密度不大于400kg/m2； 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。
合理选择蒸汽管道保温材料
ＮＥＷＢＵＩＬＤＩＮＧＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ０前言 在建设部规定的建筑整体节能５０％以上的目标中，要求城市供热工程热网输送效率应达到９０％以上。对蒸汽管道进行保温，可降低散热损失，节约能源。但是，采用何种保温材料效果最佳，费用低，热损失应该如何计算等往往不被人们所重视，特别是低、中压参数蒸汽管道的保温，用量大，涉及领域广，有２种情况值得注意：一是大量高效保温材料用于低要求的地方，给国家造成很大的资源及资金浪费；而许多保温要求高的地方，仅用低效保温材料，或者保温层厚度不够，达不到保温要求，造成能源浪费。因此，合理选择蒸汽管道的保温材料，减少热网热损失、节约能源、降低工程造价具有重要意义。 １ 保温材料的选用 １．１ 国家标准、规范对蒸汽管道保温材料选择的要求 按照ＧＢ５０２６４—９７《工业设备及管道绝热工程设计规范》中的有关规定，在运行中，平均温度低于３５０℃时，保温材料导热系统不得大于０．１２Ｗ／（ｍ?Ｋ）；硬质保温材料的密度不得大于３００ｋｇ／ｍ３；软质材料及半硬质制品密度不得大于２００ｋｇ／ｍ３；用于保温的硬质材料抗压强度不得小于０．４ＭＰａ；保温材料的含水率不得大于７．５％。 按照ＧＢ５００１９—２００３《采暖通风与空气调节设计规范》第７．９．３条规定，设备和管道保温材料选用，应优先选用导热 系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料；保温材料应为不燃或难燃材料；管道保温层厚度在供热 时，按ＧＢ８１７５《设备及管道保温设计导则》中的经济厚度计算确定。 １．２影响蒸汽管道保温效果的因素 影响管道保温效果的因素很多，主要有：保温材料的导热系数λ，保温层表面放热系数α，管道所处环境常年平均气温ｔａ及常年平均风速Ｖ、高度系数、保温层厚度δ及施工质量等。一般来说，在同样热损失的情况下，导热系数λ及保温层表面放热系数α愈大，保温层厚度δ愈厚。所处环境常年平均气温越低、常年平均风速愈大、室外管道架得愈高，所需的保温层厚度就愈厚。在某一条件下，地区的常年温度、平均风速、架高系数均为定值，影响保温效果的主要是保温材料的导热系数λ和保温层厚度δ，这２项直接影响材料选用及保温费用。对于特定的保温材料，选用最佳的保温层厚度，就可达到既节约能源又减少投资的目的。１．３ 几种常用蒸汽管道保温材料的性能参数 我国目前适用于蒸汽管道保温的材料主要有：微孔硅酸钙 制品、硅酸铝制品、岩棉、超细玻璃棉等，其性能及价格见表１。 表１ 几种蒸汽管道保温材料的性能及价格 注：ｔｍ为保温材料内外表面温度平均值；价格主要参考华东地区市场信息价（２００３年），未包括运输费。 项目导热系数／［Ｗ／（ｍ?Ｋ）］密度／（ｋｇ／ｍ３ ）价格 ／（元／ｍ３） 微孔硅酸钙制品０．０５４＋０．０００１１ｔｍ ２２０９１６硅酸铝制品 ０．３５＋１．６５×１０－４ｔｍ＋１．２４２×１０－７ｔ２ １５０１１６５岩棉０．３７＋８．２５×１０－５ｔｍ＋２．０３５×１０－７ｔ２１５０４２７超细玻璃棉 ０．０２７＋０．０００２３ｔｍ ４５ ９５０ 摘要：根据国家标准、规范对蒸汽管道保温材料的技术要求，分析了影响蒸汽管道保温效果的因素，并结合目前 蒸汽管道中常用的保温材料的技术性能参数，针对具体蒸汽道的保温材料的选择计算，提出了合理选择蒸汽管道保温材料，对于减少热网热损失、节约能源、降低工程造价具有重要意义。 关键词：蒸汽管道；保温材料；性能参数；热损失；节能中图分类号：ＴＵ８３２．１＋４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１－７０２Ｘ（２００６）０８－００７５－０３ 合理选择蒸汽管道保温材料 金樟其 （杭州市城建设计研究院有限公司，浙江杭州３１０００２） 收稿日期：２００６－０３－１５ 作者简介：金樟其，男，１９６１年生，浙江新昌人， 高级工程师。 全国中文核心期刊 ｍｍ ７５??
常用保温材料的特点及适用范围
常用保温材料的特点及适用范围 1.聚氨酯泡沫塑料：喷涂型硬泡聚氨酯按其用途分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三个类型，分别适用于屋面和外墙保温层、屋面复合保温防水层、屋面保温防水层。它广泛应用于屋面和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材多用的功效。硬泡聚氨酯板材广泛应用于屋面和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材多用的功效。 它的主要性能特点有： (1)保温性能好。 (2)防水性能优异。 (3)防火阻燃性能好。不低于B2级。 (4)使用温度范围广。 (5)耐化学腐蚀性好。 (6)使用方便。
2.改性酚醛泡沫塑料：广泛应用于防火保温要求较髙的工业建筑和民用建筑。 它的主要特点如下： (1)绝热性。热导率仅为0.022～0.045W/m·K,在所有无机及有机保温材料中是最低的，适用于做宾馆、公寓、医院等高级建筑物内顶棚板的衬里和房顶隔热板。 (2)耐化学溶剂腐蚀性。 (3)吸声性能。吸声系数在中、高频区仅次于玻璃棉，接近于岩棉板，而优于其他泡沫塑料。广泛用于隔墙、外墙复合板、吊顶顶棚板等。 (4)吸湿性。酚醛泡沫闭孔率大于97%，泡沫不吸水，可用于管道保冷。 (5)抗老化性。长期暴露在阳光下，无明显老化现象，使用寿命明显长于其他泡沫材料。 (6)阻燃性能。B1级，A级。
(7)抗火焰穿透性。 3.聚苯乙烯泡沫塑料：具有重量轻、隔热性能好、隔声性能优、耐低温性能强的特点，还具有一定弹性、低吸水性和易加工等优点。广泛应用于建筑外墙外保温和屋面的隔热保温系统。燃烧等级为B2级。 4.岩棉、矿渣棉制品：可就地取材，生产能耗少，成本低，耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料，优良的绝热性、使用温度高、防火不燃、较好的耐低温性、长期使用稳定性、吸声、隔声、对金属无腐蚀性等。燃烧性能为不燃材料(A级)。 5.玻璃棉制品：玻璃棉特性是体积密度小(表观密度仅为矿岩棉的一半左右)、热导率低、吸声性好、不燃、耐热、抗冻、耐腐蚀、不怕虫蛀、化学性能稳定，是一种良好的绝热吸声过滤材料。主要用于建筑物的隔热、隔声等;玻璃棉管套主要用于通风、供热供水、动力等设备管道的保温。玻
管道保温的材料选择与施工方法【最新】
管道保温的材料选择与施工方法 1、聚氨酯泡沫塑料保温 该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程。 2、直埋保温防腐管道 直埋保温防腐管道包括钢管外壁防腐层、保温层和抗压层。其中防腐层采用CH型环氧酶沥青涂料，具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性。保温层使用聚氨酯硬泡。抗压保护层采用玻璃钢保护层。 2.2技术指标 （1）内防腐层
吸潮率：＜0.13g/m2.h 抗拉强度：＞2.94Mpa（30kg/cm2） 抗冲击强度：＞1.96Mpa(20kg/cm2） 耐碱性：在20%碱液中浸泡两个月强度不下降耐酸性：在30%酸液中浸泡15d漆膜完好。（2）保温层 容重：50-80kg/m3 导热系数：0.019-0.027W/M.℃ （0.016-0.025kcal/m.h.℃） 抗压强度：＞196kpa(2.0kg/cm2） 吸水率：＜0.2kg/m2
使用温度：-100~150℃ 自熄性：离火自熄 尺寸稳定性：小于±3% 抗腐蚀性：耐碱、耐酸 （3）抗压保护层 密度：1.8-2.3g/m3 抗弯强度：＞289.3Mpa(2950Kg/cm2）抗拉强度：＞294.2Mpa(3000Kg/cm2）抗压强度：＞215.7Mpa(Kg/cm2） 耐酸碱：（24H）无变化 2.3经济效益
管道保温施工方案
精心整理 管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳，然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固，最后用铝皮保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。外防护层采风化。 1.3作 1.3.1方案已批准， 1.3.2格。 1.3.3 1.4施 1.4.1 。 1.4.3其捆扎在管道随手嵌入保温 1.4.4度比保温层厚 1.4.5，不得有空隙 1.4.6金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求:
1.5.1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。 1.5.2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般： （1）保温外径﹤150mm时，用18#镀锌铁丝。 （2） 1.5.4 1.5.5长度加20-30 1.5.6致破坏主保温 1.5.7其相连管道的 1.5.8到主保温层 1.5.9 ℃时， 三、保 1、介，支撑件采。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。
蒸汽管道保温标准
蒸汽管道保温标准 蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温;产品外护管以高密度聚乙烯（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。 产品结构及材料性能 直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。 （1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。 芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。 （2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加热线收缩率≤4%。 （3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤ 220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。 （4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤ 0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。
（5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。 （6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。
保温材料计算
保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中：V—板材总体积（m3） A—板材长度（m） B--板材宽度（m） δ—板材厚度（m m） N--板材块数（块） 二、当板材厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：板材厚度为150 m m，板材总体积为V0（m3）时，分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格，各种规格的数量如下， δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×（φ+δ）/1000×δ/1000×L 式中：V--管壳体积（m3） φ—管壳内直径（m m） δ--管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 四、当管壳厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：管壳为φ325×130 m m，分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格，各层数量如下， 1、内层：V1=π×（φ1+δ1）/1000×δ1/1000×L 2、外层：V2=π×（φ2+δ2）/1000×δ2/1000×L 式中：V1--内层管壳体积（m3） V2—外层管壳体积（m3） φ1—内层管壳内直径（m m）=325 m m φ2—外层管壳内直径（m m）=（φ1+2δ1）=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度（m m） δ2—外层管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中：W --铝板的重量（Kg） S—铝板的面积（m2） ρ—铝板的单位面积重量（Kg/ m2） δ—铝板的厚度（m m） ρ的取值范围： 当δ=1 m m时，ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时，ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时，ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时，ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;
管道保温方案
管道保温方案
管道保温方案 一、工程概况： 本工程面积大、楼层高、施工现场专业交叉，吊顶内桁架上管道复杂，施工空间狭小，保温难度大，各种管道保温材料不一样。楼内风管采用加筋铝箱玻璃棉；高压蒸汽及其凝结水高温水管采用铝箔玻璃棉管壳；热水、空调冷温水、空调凝结水、暖气采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套胶粘保温（聚氨脂）；上水、机坪上水、吊顶板下吊装的下水（ABS管除外）、雨水采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套保温（聚乙稀）；地下室八个大型设备机房内的高压蒸汽、高温水管、管道保温采用玻璃棉管壳，保护层用0.6厚铝板。热水、空调冷水、空调冷温水、空高凝结水、暖气采用橡塑发泡软质闭孔保温管套。机房内的热交换器以及非高温水的分（汇）水器用橡塑的片材粘贴，高温水分（汇）水器用玻璃棉卷材保温。 二、编制依据及技术要求 1．编制依据 （1）**国际机场新航站楼设备专业施工图； （2）《通风与空调施工及验收规范》； （3）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第三分册）； （4）《建筑设备施工安装通用图集》暖气工程。
（5）《建筑设备施工安装通用图集》热力站工程。 （6）《采暖通风工程师常见规范选》下册。 2．风管保温技术要求 （1）保温材料必须符合设计图纸要求，进场的保温材料要有出厂合格证明书。保温材料防火性能要符合要求。 （2）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐、要有防潮防水措施。（3）风管的接缝部位，必须用同质材料塞严密、无缝隙，并用铝箔胶带覆盖于接缝处，贴铝箔胶带时要将粘贴面擦是干净。 （4）保温钉粘贴牢固，保温板拼缝处要搭接均匀整齐，并用粘贴材料粘贴密实、平整一致。保温板应紧贴风管表面，保温钉压片要松紧适度，保温表面平整一致。 （5）保温层表面平整度允许偏差5mm。 （6）阀门保温后应有启闭标记，并操作方便。 （7）保温前要将风管上的灰尘、杂物清理擦拭干净。 ３．水管保温技术要求 （1）不同功能的管道保温材料必须符合设计图纸要求，进场的保温材料要具备出厂合格证明书。 （2）管道，设备和容器的保温，应在防腐水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。 （3）保温前必须检查管子表面防腐涂料是否完好，对涂层破坏部分
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。 在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为：
1.1采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚度为30MM。 1.2屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温，管道保温的 材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度为40MM材料， DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM的材料， DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料为橡塑材 料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，保温厚度见 03S401。 1.4根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热水及采暖 管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。 2.1.2保护壳材料有铝箔玻璃布、铁皮等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
采暖管道保温方案
某某某小区经济适用房2#楼 采暖管道保温施工方案 编制: 审核: 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXX 时间：二0—三年八月二十五日
、编制依据 1.设计图纸及技术说明 2.米暖节能设计说明 二、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXX经济适用房2#楼，试压合格后均需保温，地下室及管井内管道进行保温，保温材料采用离心玻璃棉制品。保温项目严格按照设计要求进行保温。 三、作业条件 1、施工人员 作业人员应具有一定的施工经验，所有施工人员都已经过安全、技术交底，施工队长必须熟悉图纸和有关技术要求内容，熟悉作业指导书中的技术质量要求。 2、保温材料 管道采用离心玻璃棉保温材料 四、施工机具 钳子10把 钢卷尺20m、5m 3m各2把 平板尺 把 1 其它各种小型工具若干 五、施工人员计划 技术负责人：1人 技术员：1人 质量员：1人 安全员：1人 钳工：2人
铆工：4 人 六、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现 的问题及时提出来，并放映到责任工程师解决。 2. 对于到达施工现场的保温材料，必须符合性能要求。 3. 在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采用防雨、雪 和防冻措施。 4. 对需要保温的管道必须检查、评定，确认合格后才能进行保 温施工。 保温施工 前，必须具备下列条件： （1） （2） （3） 物，应随时清理。 5. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准， 其厚度与保温功 能须与其相连的管道表面。 七、保温工艺流程 （1） 施工工序 敷设保温层T 防潮层T 保护层 （2） 施工工艺 ① 保温层施工 A 直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直 管段处顺序进行。 B 垂直管道每隔一段距离须设保温层承重环，其宽度为保温层厚 度的2/3。水平管道保温切口应置于下侧。 C 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成弯头部位形 状，每个弯头应不少于三块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。 D 设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺 栓长管道的强度试验、气密性试验合格。 清除被保温管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 保温前 须将管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂
几种保温材料的物性及应用
几种保温材料的物性及应用 宋健陆影楠颜燕（河南省建筑设计研究院咨询所）（新华社河南分社）（河南省建筑设计研究院） 提妥‰种保温材料的物性袅程中的应用器毫籁，每一种保温材料都有最适合的应用范围，设计中应当合理选择。 关键词：硬聚氧脂泡沫塑料离。玻璃棉ＰＥＦ绝热材楸 管道保温是节约能源的一个重要条件，在管道及其附件表面敷设保温层，可以减少冷、热媒在输送过程中的无效损失，使冷、热媒维持一定的参数以满足用户需要。因此设计中选择合适的保温材料是很重要的。 随着社会发展，科技进步，管道的保温材料也在不断发生变化，以下就几种保温材料的物性及工程中的应用作一介绍。 １物性对比 现阶段设计中常用的四种保温材料为： （１）硬质聚氨脂泡沫塑料，该产品导热系数小，防水性能好，抗压抗拉强度高，吸水率低，防腐性能好，使用寿命长。 （２）离心玻璃棉，具有良好的保温、隔热、吸音性能，不燃烧、导热系数小，质量轻（易于施工时的搬运、加工、安装），良好的物理和化学性能，由各种天然原料加工而成，具有可回收性。 （３）ＰＥＦ（聚乙烯化学交联高发泡体），导热系数小，吸水率低，耐水性能好，抗蒸汽渗透性能强，无毒，无粉尘污染，外观美观，施工便捷。 （４）闭泡橡塑绝热材料，具有导热系数小且稳定，吸水率低，防潮防结露，阻燃防烟性能好，外观高档，用材料薄，节省空间。 ２施工及应用 （１）硬质聚氨脂泡沫塑料，适用范围：电冰箱、冷藏库、组合式空调机组壁板。由于该材料具有良好的绝热性，吸水率低，抗压强度高，定型后塑性好，密封性好，适用范围宽，故近年来在室外管网中应用较多，特别是在地下直埋管道的保温隔热方面，硬质聚氨脂泡沫塑料，是目前最为优越的材料，所以得到广泛的应用，造价约为８００元／立方米，价格较为适中，当作为直埋管道的保温层时，可用玻璃钢做外保护壳，聚氨脂保温层可现场发泡或工厂预制，这与传统的地沟敷设方式相比，不仅综合造价低，管道寿命长，而且工期可缩短３０％左右。应当注意的是，当介质温度在１００２２以上时，可在工作管周围增加一层岩棉，以确保聚氨脂 １３５
保温管道施方法(图解)
一、安装工具 1、 1″－2″的毛刷： 毛刷不应太大，刷毛应剪 断，使刷毛便硬，以保证 上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、 刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用 小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入 小罐中使用，不用时将罐口密封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待 胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化 时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对 湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次， 必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米 管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上 胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两 段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：
四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示： 2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及 渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。如下页图所示： 五、直角弯头的安装 1、原理：垂直切下一小块 管材，放在管材上，记下管
外墙保温材料计算75%节能标准的公式 (1)
外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准，按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%，通称为节能30%的标准；第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%，即30%+70%×30%=51%，简称为节能50%的标准；第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%，即50%+50%×30%=65%，简称为节能65%的标准；第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%，即65%+35%×30%=%，简称为节能75%的标准。目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准。北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准。这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”。 那下一步实施的节能标准会是%，即在第四步的基础上再节约30%，即75%+25%×30%=%。 知道75%节能标准怎么计算的还不行，还必须了解： 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求？ 大致粗略计算公式：传热系数=1/墙体各层面热阻的和 ?热阻=厚度/导热系数 以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统（HFS系统）为例
HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成： A级防火构造层 ?HF改性颗粒保温板厚度5CM，导热系数，热阻=÷≈ B1级保温层 ?挤塑板厚度，导热系数，热阻=÷= 粘接砂浆层 ? 厚度，导热系数，热阻=÷≈， 混凝土墙体，估计热阻为 HFS系统热阻=（防火构造层）+（保温层）+（粘接层）+（墙体）= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求。
管道及设备保温工艺
管道及设备保温 1、范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2、施工准备 2.1主要材料： 2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2管壳制器：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1预制瓦块： 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
3.1.2管壳制品： 散管壳→合管壳→缠裹保护壳 3.1.3缠裹保温 裁料→缠裹保温材料→包扎保护层 3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温 焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层 3.2各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 3.3安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。 3.4预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。 3.5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥将缝隙处填充，勾缝抹平。 3.6外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。 3.7立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘走私不大于保温层的厚度。 3.8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成40°斜坡。 3.9保温管理工作道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。 3.10用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1-51 3.11用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，整体优势和用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。 若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。
工业管道及设备保温施工工艺
管道及设备保温施工工艺简介 2008-3-26 8:39 页面功能【字体：大中小】【打印】【关闭】 1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确
保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块： 散瓦→ 断镀锌钢丝→ 和灰→ 抹填充料→ 合瓦→ 钢丝绑扎→填缝→ 抹保护壳 3.1.2 管壳制品： 散管壳→ 合管壳→ 缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温： 裁料→ 缠裹保温材料→ 包扎保护层 3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→ 刷油→ 绑扎钢丝网→ 抹石棉灰→ 抹保护层 3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。 3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。 3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。 3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm. 3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。 3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
60899_管道保温计算公式
小汤圆-俺装
保温材料表面温度计算
风管保温表面温度计算 计算条件： 风管内空气温度： T g =13℃ 环境温度： T a =26℃ 橡塑保温板导热系数： λ=0.032 w /m ·k 橡塑保温板厚度： δ=30mm/15mm/10mm 表面放热系数： α=9.77+0.07（T s －T a ） =10.47~11.63 w /m 2·k 单位表面热损失： q=α λδ1Ta -Tg + 取表面散热系数最大值11.63 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=63 .111032.0030.026-13+=－12.70 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=63 .111032.0015.026-13+=－23.44 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=63 .111032.001.026-13+=－32.62 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6263 .117.12+-=24.91℃
保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6263 .1144.23+-=23.98℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6263 .1162.32+-=23.20℃ 取表面散热系数最小值10.47 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=47.101032.0030.026-13+=－12.58 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=47 .101032.0015.026-13+=－23.04 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=47 .101032.001.026-13+=－31.86 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6247 .1058.12+-=24.80℃ 保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6247 .1004.23+-=23.80℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6247.1086.31+-=22.96℃
管道保温施工方案
第一章综合说明 第一节编制依据 1、GBT4272-91《设备、管道保温技术通则》 2、南京自来水总公司招标文件及工程量清单 3、南京市有关规定 第二节工程概况 1、工程名称：南京市住宅楼顶水箱供水管保温项目 2、工程范围：南京市八城区（下关区、鼓楼区、建邺区、白下区、秦淮区、玄武区、栖霞区、雨花台区）内，存在保温层脱落、破损、老化和缺失现象的住宅楼顶水箱供水管。 3、工期要求：从中标之日起至2012年11月31日24时。 第三节、施工准备 一、技术准备 1、组织好施工人员，认真学习有关技术、标准、规范。 2、配备好施工机械设备和消防设施，办理好材料采购。 3、办理好保温施工工序的手续。 二、材料准备 1、保温材料的强度、容重、导热系数、规格及保温做法符合设计要求以及施工规范的规定。 2、保温材料及附属材料有出厂合格证。 3、保温材料的采购由自来水总公司共同考察后，经自来水总公司同意后方可使用。我单位不得私自变更使用双方已选定的保温材料的品牌、规格和型号，如确需使用，必须征得建设单位书面回复同意后方可使用。 第四节、施工工艺及要求 1、施工工艺 米购材料f材料保管f拆除原管道损坏的保温层f用铁丝固定泡沫塑料f 缠绕玻璃丝布-涂刷环氧树脂漆第一遍一涂刷环氧树脂漆第二遍一清理现场一验收。
2、对旧的保温部分进行拆除，清理管道表面垃圾。 3、管道保温材料表面要用铁丝绑紧，铁丝绑扎距离为10cm,棉与面对接处要紧密不能有缝隙。 4、管道缠绕玻璃纤维布时，玻璃纤维布要顺管道缠绕，搭接重叠部分三5cm, 外面防御措施涂刷环氧树脂漆二遍，涂膜晾干后看有无气泡现象，如果有及时处理修改。 第五节、安全技术措施 1、各种工种严格遵守本工程安全操作规程。 2、合理使用各种劳动保护用品、使其起到保护作用。 3、坚持每周的安全例会，并有针对性。 4、高空作业必须佩带安全带、带好安全帽、穿好防滑鞋 5、手持电动工具必须接漏电保护装置。 第六节、施工工具 1、手电钻10把 2、剪刀6把 3、卯枪15把 4、手钳4把 5、配电箱2台 第七节、施工组织 1、项目经理 2、施工队长 3、技术员