粮食机械振动筛

粮食机械振动筛
粮食机械振动筛简介
粮食筛选机是新型高效粮食精选设备，用于清杂、精选和分级的粮食加工机械。

各种不同类型的粮食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离。

本机由机架及运输轮，传动部分，主风机、重力分离台、吸风机、吸风道、筛箱等组成，移动灵活，更换筛板方便、性能良好等特点。

干法比重选石
用于分离与粮食颗粒大小、形状相似而重量不同的杂质，如石子、泥块、金属粒块、玻璃、陶瓷和煤渣等。

带风选功能的筛子
分离方法有湿法和干法两种，本机为干法。

湿法的典型设备为洗麦甩干机，由螺旋水洗槽和立式甩干部分组成。

比重大的杂质在水洗槽中沉淀速度快，积聚于槽底由小螺旋输送器送向排出口；小麦粒则被大螺旋输送器浮送到甩干部分，以除去游离于表面的水分。

干法的设备有比重去石机和比重分级台。

粮食在比重去石机内被均匀地喂到一个倾斜而往复振动的多孔板（鱼鳞孔板或钢丝编织网板）上，借一股可控气流而使之流态化，成半悬浮状态借自重流向下端排出。

较重的石子、泥块等则因往复振动而贴着多孔板面向上端移动，经聚石区排出。

提供气流的方式有吸式和吹式两类。

净粮机-能把粮食里的杂质清除干净的机器
比重分级台的工作原理和结构和比重去石机相似：先将粮食连同杂质按轻重分成两部分，再分别加以清理，可减少后道清理设备的数量或改用较小的设备。

干法设备可节约用水，防止废水污染环境，且维修方便，已逐步取代湿法设备。

干法比重选石是该机的主要特点。

清选原理
清选机械主要用于粮食、谷物和坚果。

为了使农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行清理和分级。

清理是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度或品质等特性分成等级。

清理和分级作业的工作原理和方法有不少共同之处，往往是在问一个设备上完成的。

经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断、碎茎秆、颖壳和灰尘等细小
夹杂物。

清粮装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒。

该机特点
结构紧凑，密封性好。

噪声小，能耗低。

运行平稳，清理效果好，生产效率高。

由于采用振动电机驱动，激振力大小、振动方向及筛体倾角可根据需要调节。

此外还能有效的分离清选小麦、稻谷、玉米、豆类、青稞、高粱、豌豆，大麦、花生、荞麦等粮食类和食品、化工等行业的颗粒类中的杂质、杂绒和石沙等等，真正达到一机多用。

安装调试与使用
该设备应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。

如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。

注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。

新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。

2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。

设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。

物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。

5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到最佳的筛分效果。

6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

本文出自新乡大用振动设备。