四柱液压机液压系统的设计文献综述

吉林化工学院

文献综述

四柱万能液压机液压系统的设计Universal hydraulic machine hydraulic system design 性质:□毕业设计□毕业论文

教学院：机电工程学院

系别：机械设计制造及其自动化

学生学号：08410332

学生姓名：曹新朋

专业班级：机自0803

指导教师：孙东

职称：讲师

起止日期：2012.2.28～2012.6.15

吉林化工学院

Jilin Institute of Chemical Technology

四柱万能液压机液压系统的设计

摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。

关键词：四柱；液压机；PLC I

四柱万能液压机液压系统的设计

Take to Hydraulic machine composed of a host machine and a control mechanism is composed of two parts.Hydraulic machine part comprises a hydraulic cylinder,beam,column and liquid filling device.The power mechanism comprises an oil tank,high pressure pump,control system,motor, valve,directional valve.Hydraulic machine adopts PLC control system, through the pump and the oil cylinder and a variety of hydraulic valve to realize the energy conversion,regulation and delivery,to complete all of the action cycle.The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system.and centralized control buttons used,can realize the two types of manual and automatic operation mode.The hydraulic machine has the advantages of compact structure,high reliability,fast speed,low energy consumption,low noise,pressure and stroke can be within the prescribed scope of arbitrary regulation,simple operation.In this design,through the consult massive literature material,has designed the hydraulic cylinder size, drafted the hydraulic principle diagram.According to the pressure and the flow size choose the hydraulic pump,motor,control valves,filters and other hydraulic components and auxiliary components.Key words:four-pillar hydraulic machine;PLC I;

1概述

液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，也是理想的成型工艺设备，特别是当液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，众多机型已采用CNC或PC机来控制，提高了产品加工质量和生产率。

液压机主缸是液压机的主要工作部件，液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题，可以使液压缸整体上达到工艺强度要求，提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。所以对液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。

四柱式液压机是最为常见、应用最广泛的液压机，机身由上梁、下梁和四条立柱组成，主缸安装在上梁内，活动横梁与主缸的活塞联接成一体。活动横梁以立柱为导向上下运动，可实现“主缸快速下行—慢速下行压制—主缸上行，下缸上行退料—上行结束，自动停机”的工作循环。设置有空载快速、慢速靠模及工作拉伸两种速度，还设有液压压边机构和退料机构，适用于可塑性材料的压制工艺，特别适用于薄板拉深、翻边等工艺，也可用于金属零件的冷挤压能耗低、操作方便、工作平工艺。具有工作效率高、稳、安全等特点。

1.1液压机工作性质

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

1的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。

1.2液压机的特点优点及用途

液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一。目前，液压机的最大标称压力已达750MN，用于金属的模锻成型。随着金属压制和拉伸制品的需求逐年增高，对产品品种的要求也日益增多；另一方面，产品的生产批量也逐渐缩小。为与中