天然气PE管带气作业操作规程

天然气PE管带气作业操作规程
天然气PE管带气作业操作规程

四川华润万通燃气股份有限公司

PE管带气作业操作规程

1、目的与意义

规范PE管带气作业操作行为,确保PE管带气作业的质量以及操作过程的安全。

2、适用范围

本规程适用于公司燃气板块中压(0.4MPa)及以下压力的PE管带气碰口、带气抢修抢险操作。

3、人员资格要求:

3.1 PE管带气作业的焊接操作人员必须是项目部、管网运行部指派的经有关部门专门培训,并经考试合格的PE焊工。

3.2 PE管带气作业的焊接操作人员需进行PE管带气作业培训并考核合格。

4、职责与分工

4.1 设计公司在设计文件中必须明确碰口方式(带气碰口、停气碰口),带气碰口必须要有大样图,并且把所需的管件纳入料表中。4.2工程部负责带气作业碰口的全面管理,包括安全措施和碰口质量。

4.3项目部负责带气作业碰口具体实施,对碰口的质量和作业安全负责。

4.4管网运行部应在带气作业碰口时指派熟悉管网的专业人员配合项目部实施,以备处置突发事件。

4.5管网运行部负责带气补漏和带气抢修的全面管理,在带气补漏和带气抢修时,管网运行部应指派专人监护和现场管理。

4.6抢险队负责带气补漏和带气抢修具体实施,对带气补漏和带气抢修的质量和作业安全负责。

4.7技术安全部负责制定、修订带气作业安全操作规程和操作流程。

4.8技术安全部不定期组织检查,对带气碰口、带气补漏、带气抢修的质量和安全措施的落实情况进行监督。

5 、操作程序

5.1 PE管带气碰口(专用管件:Dn90以上大口径PE管接Dn63 PE 支管)

5.1.1根据需要碰口的环境要求,开挖适宜操作的操作坑。

5.1.2作业前应准备好符合规格的鞍型三通、电熔套筒、专用开孔工具、螺丝刀、电熔焊机以及必备的工具和材料。

5.1.3配备适量的灭火器并设置合理的警戒区域。

5.1.4一切准备妥当后,选择母管焊接部位,并刮去氧化皮;使焊接面在焊接前清洁和干燥。然后把鞍型三通用螺丝刀正对紧固在母管上,要求尽量贴实。

5.1.5将焊机输出端与鞍型三通接线柱牢固连接,不得虚接。按鞍型三通焊接说明卡要求手动输入焊接参数。焊接时鞍型三通观察孔中应能看到少量熔融料溢出,但溢料不得成流淌状。

5.1.6焊接后必须自然冷却, 冷却时间按焊接说明卡要求执行,冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。

5.1.7按5.1.4、5.1.5和5.1.6步骤要求,用电熔套筒将预制好已吹扫的碰口管道焊接在鞍型三通支管上。

5.1.8从碰口管道的另一端用打气泵加压,按规范进行强度试验、气密性试验。

①. 埋地燃气管道强度试验压力为0.6Mpa(6Kgf/cm2),试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。

②. 气密性试验压力为0.46Mpa(4.6Kgf/cm2),试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。在试验之前,把强度试验压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时,无压力降为合格。

5.1.9 如果试压不合格,在母管上另外选择碰口位置按以上步骤重新操作。

5.1.10试压合格泄压后,摘下鞍型三通的顶端盖,用专用开孔工具开孔(刀具内置)。开孔时开孔工具应沿顺时针方向循序渐进旋转,直到开孔工具不能再旋转时,证明孔已经开好。

5.1.11 开孔后开孔工具迅速沿逆时针方向退回刀具。

5.1.12 检漏合格后盖上鞍型三通的顶端盖并拧紧。

5.1.13 按要求进行回填,带气碰口作业完成。

5.2 PE管带气碰口(普通管件:Dn90、Dn63接Dn63或Dn40支管)5.2.1根据需要碰口的环境要求,开挖适宜操作的操作坑。

5.2.2作业前应准备好断气工具一套、电熔三通(Dn 63/63、Dn 63/40等)、电熔焊机以及必备的工具和材料。

5.2.3配备适量的灭火器并设置合理的警戒区域。

5.2.4一切准备妥当后,用断气工具把上、下游管段夹扁,并拧紧紧固螺杆。安装断气工具时应注意设定好断气工具的夹扁管径。

5.2.5在夹具之间的管道上画线标出电熔三通长度,但要考虑插入深度,使管材能轻松插入电熔三通内,但管材与电熔三通之间的配合间隙不能太大,以管材不能与电熔三通自动脱离为准。

5.2.6在画线管段中间锯开一条小口进行泄压放散,用钢锯锯去画线管段。

5.2.7刮去管道锯后两端的氧化皮,使焊接面在焊接前清洁和干燥。

5.2.8直接加上电熔三通,调整原管道与电熔三通的同轴度。

5.2.9将焊机输出端与电熔三通接线柱牢固连接,不得虚接。按厂家要求手动输入焊接参数。焊接时电熔套筒观察孔中应能看到少量熔融料溢出,但溢料不得成流淌状。

5.2.10焊接后必须自然冷却, 冷却时间按焊接说明卡要求执行。冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。

5.2.11 按5.2.9和5.2.10步骤要求,将预制好并吹扫、试压合格的碰口管道焊接在电熔三通上。

5.2.12 焊接检查完毕后,逐渐松开气体流向上游的夹气工具,缓慢充气至两个夹气具之间的管道,用检漏液对电熔三通焊接处检漏,观察是否有吹泡现象。无吹泡现象视为合格。

5.2.13检漏合格后,全部松开上下游断气工具的紧固螺杆,拆除断气工具,使管道自然复原,按要求进行回填,带气碰口完成。

5.2.14如果检漏不合格,立即按公司抢险、抢修流程执行。

5.3 PE管带气补漏(适用于30mm以下孔的抢修)

5.3.1根据需要补漏的环境情况,开挖适宜操作的操作坑。

5.3.2作业前应准备好符合规格的断气工具(Dn90、Dn110的管道准备两套,Dn63及以下的管道准备一套)、鞍型修补器、螺丝刀、电熔焊机以及必备的工具和材料。

5.3.3配备适量的灭火器并设置合理的警戒区域。

5.3.4对需补漏的母管适当进行降压。

5.3.5一切准备妥当后,用断气工具把上、下游管段夹扁,并拧紧紧固螺杆。安装断气工具时应注意设定好断气工具的夹扁管径。

5.3.6小于10mm的孔可用沉头螺钉或自攻螺钉直接旋入止气;大于10mm小于30mm的孔在漏孔处敲入合适的锥形木塞止气。螺钉或木塞顶部应与管顶相平。

5.3.7用鞍型修补器顶部圆心正对螺钉或木塞顶部,在管道上画线。

5.3.8刮去画线部位氧化皮;使焊接面在焊接前清洁和干燥。

5.3.9按画线位置,安装鞍型修补器,并用螺丝刀正对紧固在管道上,要求尽量贴实。

5.3.10将焊机输出端与鞍型修补器接线柱牢固连接,不得虚接。按厂家要求手动输入焊接参数。焊接时鞍型修补器观察孔中应能看到少量熔融料溢出,但溢料不得成流淌状。

5.3.11焊接后必须自然冷却, 冷却时间按焊接说明卡要求执行,冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。

5.3.12焊接检查完毕后,逐渐松开气体流向上游的夹气工具,缓慢充气至两个夹气具之间的管道,用检漏液对鞍型修补器焊接处检漏,观察是否有吹泡现象。无吹泡现象视为合格。

5.3.13检漏合格后,再全部松开断气工具的紧固螺杆,拆除断气工具,使管道自然复原,解除降压,按要求进行回填,带气补漏完成。

5.3.14检漏不合格立即按公司抢险、抢修流程执行。

5.4 PE管带气抢修(适用于更换损坏的管道)

5.4.1根据需要抢修的环境要求,开挖适宜操作的操作坑。

5.4.2作业前应准备好符合规格的断气工具(Dn90、Dn110管道准备两套Dn63及以下管道准备一套)、电熔套筒、与母管等径的PE管材、电熔焊机以及必备的工具和材料。

5.4.3配备适量的灭火器并设置合理的警戒区域。

5.4.4对碰口的母管适当进行降压。

5.4.5一切准备妥当后,用断气工具把上、下游管段夹扁,并拧紧紧固螺杆。安装断气工具时应注意设定好断气工具的夹扁管径。

5.4.6 在损坏的管道上锯开一条小口进行泄压放散。

5.4.7 放散后锯去损坏的管道,在两端画线标出管材插入深度,使管材能轻松插入电熔套筒内,但管材与电熔套筒之间的配合间隙不能太大,以管材不能与电熔套筒自动脱离为准;并刮去氧化皮,使焊接面在焊接前清洁和干燥。

5.4.8 根据损坏的管道长度更换新PE管并加上电熔套筒;如果损坏的管道长度很小,也可直接加上电熔套筒。

5.4.9 调整母管与电熔套筒、新PE管的同轴度,上好电熔套筒。5.4.10将焊机输出端与电熔套筒接线柱牢固连接,不得虚接。按厂家要求手动输入焊接参数。焊接时电熔套筒观察孔中应能看到少量熔融料溢出,但溢料不得成流淌状。

5.4.11焊接后必须自然冷却, 冷却时间按焊接说明卡要求执行,冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。

5.4.12焊接检查完毕后,逐渐松开气体流向上游的夹气工具,缓慢充气至两个夹气具之间的管道,用检漏液对电熔套筒焊接处检漏,观察是否有吹泡现象。无吹泡现象视为合格。

5.4.13检漏合格后,再全部松开断气工具的紧固螺杆,拆除断气工具,使管道自然复原,解除降压,按要求进行回填,带气补漏完成。

5.4.14检漏不合格立即按公司抢险、抢修流程执行。

6、注意事项

6.1 严禁无资格人员操作,操作人员必须严格执行带气作业操作流程,确保每一个操作准确无误。

6.2 凡参加带气作业人员应注重劳动保护,正确穿戴劳保防护用品,防止静电产生火花及发生火灾、爆炸时减缓烧伤的情况,严禁携带打火机、易燃、易爆物品及手机等易引起火灾的火源。

6.3 深坑作业时,较大的作业坑要设立牢固的支撑,防止垮塌,为带气作业提供空间保证。

6.4 铁制工具作业时上面要涂抹黄油,防止碰撞出火花。

6.5 根据情形确定是否采取强制通风措施,清除积聚燃气。

6.6 带气作业的安全人员,应根据作业区燃气泄漏量、时间、风向、天气等因素确定警戒区域,在警戒区域内严禁明火,应管制交通、控制电源,严禁无关人员入内。

6.7 带气作业施工要在晴朗的天气时进行,防止作业过程中下雨影响操作质量、人员心理及作业环境,防止产生错误操作,发生危险。6.8 夜间带气作业应注意照明工具的防爆性,要求使用防爆型手提灯或防爆灯头,特别情况下注意手电的开关要在无燃气环境中使用,防止不防爆手电在可燃环境引燃气体。严禁使用碘坞灯在可燃气体环境内照明。

6.9 PE管带气作业必须由两人以上完成,在试点时,技术安全部还应指派专人进行监护。

7、补救措施

如遇管件质量问题或焊接工艺问题造成带气作业完成后漏气,立即按公司抢险、抢修流程执行。

8、本操作规程由技术安全部负责解释。

带气作业申请单

天然气锅炉基本操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带

病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和,接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统,包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全; 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时,一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b.在拆卸烧嘴枪时,必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c.及时检查天然气管道,各连接部是否有天然气泄漏,一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门,及时汇报并联系处理。 d.检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压,确保人员被高温烟气灼伤。 e.烧嘴点火时调节阀要置手动,开度要小,初始天然气量为100Nm3/h。

天然气使用技术安全操作规程

天然气使用技术安全操作规程 一、天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,具体见TZY—自动式调节器说明。 7.送气、停气 (1)送气:1)操作工接到上级送气通知单后,双人进入配气站,检查槽车压力,接地是否良好,检查减压站下游阀、旁道阀、放空阀是否关闭,加温装置与打气泵压力是否正常,(该操作流程基于减压站处于正常投用状态,非专业人员不得调节非指定阀门);记录操作时间、仪表数据、操作工姓名;

2)缓缓开启槽车送气阀,使减压站充气,压力平衡后使送气阀至全开状态;3)缓缓开启减压站下游阀门,至压力平衡后至全开状态,进行记录运转。 (2)关气:1)关气时记录下操作工姓名、关气时间、仪表数据,关闭槽车阀门,关闭减压站下游阀门,换车后记录数据,开启槽车阀门、开启减压站下游阀门,投入运转使用; 2)如果长期停用,关闭槽车阀门,关闭减压站下游阀门,缓缓打开放空阀,使减压站处于空载状态;关闭加热装置、关闭打气泵;如果是寒冷天气应对加热装置排水。 9.巡回检查内容:(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器,调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时,要仔细观察,找出原因,进行处理,重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报;(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程,巡回线路检查一次。 二、天然气使用安全规程1.凡需使用天然气的单位或个人,必须对天然气的特性有所了解。2.凡需使用天然气的单位,必须事先向安全部门提出申请、备案,经同意后方准使用。3.严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。4.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。5.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。6.天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、燃气间内经常保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间,严禁火种,严防明火入内。 3、设置专职安全员,定期(每月)检查燃气设施安全,发现问题后做相关处理,处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接,检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后,由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏,确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前,应检查液化气开关,灶内是否有液化气味道,以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味,先将门窗打开,关闭任何电器开关,不查明原因,不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时,不可用明火进行检查测试,应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火,千万不要惊慌,立即切断气源,关闭电闸。及

时疏散人群,确保人身安全,尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

天燃气安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

天燃气安全操作规程(标准版) 1.凡需使用天然气的部门或个人,必须对天然气的特性有所了解。 2.严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 4.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用,灵敏可靠。 6.天然气加热炉必须特别注意下列要求: (1)点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内禁止有明火等;

(2)打开室内门窗及烟道插板,再开通风机对镀锌炉进行吹除5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火; (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例,以保证燃烧正常。 7.点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作: (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠; (2)点火操作顺序: 1)接通点火器电源,把点火器开关置于“O”档,点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极,黑线夹到点火器的“B”项电极; 2)在确保炉膛内没用燃气的情况下,打开点火器的开关至“1”档,点火器绿灯开始闪烁,表示点火器电源接通,开始打火; 3)缓慢打开天然气阀,待烧嘴点燃后微微开启空气阀,调节火焰的大小,注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗,再调空气,要交替调节天然气与空气的比例,直到火焰合适,颜色为蓝火,这时燃气阀门开启为1/3,风量阀门开启为1/2(刻度为5),正常情况

燃气锅炉操作规程

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作: 1,检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查炉内水位。

三、运行中的巡查工作: 1,开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施

五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序,检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系,问清事故原因,并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源:本站整理作者:申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备,分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、

燃气器具安全操作规程

燃气器具安装安全操作规程 一、户内燃气管道敷设要求: 1、燃气管道均应安装在牢固的建筑物上,并用固定件固定在墙上;燃气管道与电表、闸刀开关、配电箱相遇时,间距应大于300毫米;与无套管电线间距应大于100毫米;与有套管电线间距应大于50毫米;与插座、保险盒、开关的距离应大于150毫米;与电线交叉时应大于20毫米。 2、燃气管道不得穿越卧室、浴室、地下室、易燃易爆品、配电间使用的烟道和通风等地方。 3、燃气管道要经过厕所以及水斗时应设置套管,套管的长度应超出穿越部位两端各20~50毫米,套管及里面的燃气管中间无接头。 4、管道延伸部分的口径不得大于原管道的口径。 二、燃气表安装要求: 1、燃气表应安装表前阀(总开关)。燃气表具开关执手朝上,便于使用。 2、装置燃气表必须端正水平,不得倾斜,并要易于调换、修理、抄表。 3、燃气表与燃气灶具应错位设置,必须置于灶面上方,应保持1米以上净距,如净距不够,表底应加装搁板。 4、下列场所严禁装置燃气表: (1)卧室、浴室、暗室、更衣室及厕所内;

(2)人防、地下室、通风不良的半地下室、电器电表间、锅炉房; (3)危险品和易燃品堆存处、人员不宜或不便进入的场所; (4)有腐蚀性气体、液体、经常潮湿及有放射性超过安全量的场所; (5)有明显机械震动和对煤气表正常运行有影响的场所; 三、燃气热水器安装要求: 1、房间高度应大于2.5米。燃气热水器应设置在通风良好的厨房或单独的房间或通风良好的过道里。 2、热水器前空间宽度应大于800毫米,侧边离墙应大于100毫米。 3、热水器应安装在坚固耐火的墙面上。 4、热水器应与其他燃具错位安装,其间距大于100毫米。 5、热水器安装高度应在1.5米左右。 6、热水器离木制门、窗间距应大于200毫米,如无法作到应采取隔热阻燃措施。 7、热水器上部不得有电力明线、电器设备和易燃物,与电器设备的净距应大于300毫米。 8、检查是否符合使用燃气种类。

燃气-锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台,配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 (一)锅炉 型号WNS20-1.25-YQ,共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产,额定蒸发量20吨/小时,额定蒸汽压力1.25兆帕,额定蒸汽温度194℃,燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构,通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器,全自动控制,燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节,蒸汽超压报警,低水位报警、停炉,燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦,电流141.3安培。 锅炉烟气流程:燃料从燃烧器向前喷出,在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温 烟气在转向室内180度转向,流经第二回程烟管换热后,经前烟箱折转180度 进入第三回程烟管再次换热,最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程:自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱,软水箱的软水由软水泵送人除氧器,除去软水中的氧气、二氧化碳等气体,除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸,由分气缸送至各用汽车间。 (二)燃烧器 型号:DNT1200燃料:天然气燃气热值:8500大卡/Nm3 燃气压力:10KPa设计燃气量:1470m3/h燃气温度:≤40℃ 调节范围:30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造,自动化程度高,操作简单、性能可靠,以西门子PLC为控制核心,人性化编制了启动、运行程序,只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法,即空气与燃气分两次混合,保证空气与燃料气充分混合,使燃烧平稳、高效;其自动控制系统采用风门调节比例控制技术,该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起,使燃料量与风量准确配

燃气燃烧器安全操作规程标准版

燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅有无天然气添加臭味;热风炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力是否处于正常,调整燃气压力为10-25Kpa。 3.从燃气进气阀前,经排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用时,应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查: 1.燃烧器的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。2.燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa,管路是否通畅, 2.启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置,电源旋钮打到开的位置,最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气,等待约2分钟后检漏完成(如果中途报红灯故障,需要按下检漏系统上面的红色复位按钮)。风机开始启动,并调整风门至较大的位置,对炉膛进行吹扫,等待吹扫过程结束,自动调整风门至点火位置,开始点火,点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要,将大小火调整旋钮,短时旋至大火位置,逐渐加大燃烧机的输出功率,观察炉温情况,根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项: 五、1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确等,排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2.供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。 七、3.严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5.测试供气管路中是否有燃气,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就算已进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7.当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。 9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器,保持外壳清洁。 常见故障排除方法

燃气锅炉运行操作规程

燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证, 并具备熟练的操作能力,方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa,供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经 检查和实验合格的锅炉,严禁进行点火作业。

3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后,按“运行界面”进入控制画面,检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时,按“启动”键及“确定”键后,锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火(电火花及主气阀打开)火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时,应冲洗锅炉压力表,当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露,如有泄露应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄露,如有泄露应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.3MPa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

煤气安全操作规程完整

煤气安全操作规程 一、煤气设施的操作: 1、除有特别规定外,任何煤气设备晕必须保持正压操作,在设 备停止生产时而又保压有困难时,则应可靠地切断来源,并 将部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施部的煤气,应用蒸汽、烟气或氮气为置 换介质。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊 线,煤气周围40m严禁烟火。 3、煤气设施部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时,炉燃烧系统应具有一定的负压,点火程序是先 点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘 炉的炉子,其炉膛温度超过800度时,可不点火直接送煤气, 但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查 清原因,排净炉混合气体后,再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子,点火时应开鼓风机但不送风,但点火 送煤气燃着后,在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时,应 先关闭所有的烧嘴,然后听鼓风机。 7、直立炭化炉操作时必须防止炉煤料“悬料”。炉底要保持正 压。 8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,

不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送 入煤气,但检验合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备存 在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。 9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。 除应选用符合工艺要求,性能良好的风机外,还应定期对其 动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止 煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振 工况。 二、煤气设施的检修 11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将部吹 扫干净。长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、 放散管等,保持设施部的自然通风。 12、进入煤气设备工种时,应取空气样作一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可工作较长时间,一氧 化碳在50mg/m3时,进连续工作时间不得超过1小时;一 氧化碳在100mg/m3时,连续工作时间不得超过30分;在 200mg/m3时,连续工作时间不得超过15—20分。工作人员 每次进入设备部工作时间间隔至少在2小时以上。 进入煤气设备部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或 进塔(器)前半小时,检修动火工作中每小时必须重新分析。 工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核: 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

食堂燃气安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD618 食堂燃气安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

食堂燃气安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、为加强对食堂燃气使用和燃气设备的管理,防止发生爆炸和火灾事故,根据现行法规,特制定本安全操作规程。 2、食堂要加强对燃气设施和燃气使用的管理,建立防火安全责任制,并将责任制落实到人。食堂班长为食堂燃气使用安全管理人员,具体负责燃气的日常安全检查。 3、食堂燃气使用人员必须懂得燃气性质、火灾危险性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、灭火知识及消防应急预案,并经过培训合格;其他人员须熟悉消防基本知识。 4、使用燃气要严格遵守操作规程,点燃气时要按火等气的原则,在打开总阀后先点火后开气。燃气灶等燃气设施在使用中,操作人员不得离开工作现场,以防外溢物或风吹造成熄火漏气。下班前关闭总阀门,锁好门后方可离去。 5、对燃气设施,每天都要进行漏气检查,每周用肥皂液或洗洁精等对接头处进行检漏;对使用的软管到规定的

天然气锅炉操作规程 (2)

天然气锅炉运行操作规程 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常,处于可工作状态。 2、安全附件(如:压力表、水位计、锅炉防爆门等)应完好齐全,灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上(但低于溢流口)。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通,引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作(燃气压力是否正常、气液分离器是否排液),燃气手阀应打开,无渗漏。 二、锅炉点火启动: 1、天然气系统压力正常后。 2、按下锅炉配电柜燃烧机启动按钮。程序:首先进行炉膛吹扫5分钟,5分钟后自动点火,观察是否点火成功,成功后先是小火运行一分钟后,自动转大火,正常运行。 3、在运行过程中,要勤检查,每半小时检查一次,主要检查点:(1)天然气的流量和压力是否稳定。 (2)自动燃烧器是否运行正常,电机有无杂音。 (3)炉膛火焰是否正常。 (4)锅炉热水循环泵是否正常(正常压力0.2MPa)。 (5)锅炉压力是否正常(正常压力0.15 MPa)。 (6)引风机是否正常,电机有无异常响声。

4、正常运行中,不需要对燃烧器进行任何操作,所有大、小火转换,都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮,根据需要,可以手动控制发热量。 三、停炉: 1、停炉前先关闭天然气总阀门,待管道余气燃尽后,停炉。 2、按下锅炉停止按钮,使燃烧器停止工作;关闭管路供气阀门。 3、将炉门打开,进行通风降温。 (1)当锅炉出口水温度与进口温度差降至10℃时,停锅炉循环泵;(2)待炉膛内挡火墙无烧红现象时,停运引风机并打开炉门进行自然通风。 四、安全注意事项 1、在燃烧器启动过程中,如果燃烧器重复报警锁定,应查明原因,找出故障并排除后再按复位按钮,继续启动。注意:复位按钮持续按下时间不能超过10秒。燃烧器进气口下部必须清洁、干净,不准有杂物。 2、燃烧器一次点火没有成功,应重新启动锅炉引风机,待通风5分钟后,方可进行第二次点火启动运行燃烧器。 3、在正常运行期间,燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热,要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物,以免引起火灾。 4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。 5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时,司炉人员应戴手套操作,并侧身观察。

天然气安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56008 天然气安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A56008 第2页/ 总2页 天然气安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a. 当观察到有天燃气泄漏时,立即通知上级主管和同事,并严禁在泄漏点动火、动焊或进行可能产生火花的一切操作。 b. 立即关闭相对应管道上的上游阀门并对周围环境和天燃气易积地点进行通风稀释。 c. 立即用氮气或杂用风对管道进行吹扫并尽量将残余天燃气吹入炉内燃烧。 d. 严禁使用明火查漏,可用肥皂水检测。 e. 严禁将天燃气用作燃烧以外的其它用途或开路处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

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