聚合物锂电芯PACK 工艺

聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
10点焊设备要
求及主要参数
铝带转镍带点焊设备----金属超声波焊机 德国STPTA--35KHZ焊机 韩国TS---35KHZ焊机 点焊基本参数如下: 预压时间:0.25S--0.35 焊接压力:1.2--1.5BAR 能量: 30--50 延时及保压按具体变动,一般在0.8--1.0 该两种设备需220V电源,5公斤以上气压即可 镍带转镍带点焊设备----金属点焊机 加拿大亨龙国际有限公司
如图6为正确的镍/铝带弯折长度
图7弯折长度过长,镍带顶到 凹槽侧壁,容易刺破电芯
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
3 、正极铝带的保护。由于铝片本身所承受的拉力为1KG，所以加工时铝片一般不允许独自承
受过大拉力； 铝接镍时，防止焊接过度或假焊，以免铝带焊接上镍带后达不到应该承受的拉 力； 在考虑铝片较软、薄，且易断裂的情况下，为保证产品质量，铝片接镍带时一般采用背折与 内折工艺加工正极铝带，且加贴双面胶以保护极耳不受外界拉力的影响； 如右图所示：
点焊基本参数如下: 预压时间:3MS 焊接时间: 2S 电流:8A
铝带转镍带点焊设备----金属超 声波点焊机
金属超声波点焊机焊头
外置式手机电池的开发周期
A.电池胶壳的模具开发周期
1.电池胶壳一般分两副模具,面壳和底壳各一副; 2.为制造方便,每副模具出模数一般为一出二穴; 4.一套电池胶壳的开模费用(两副模具)一般为4.5-5.5万,客户产量在30万以上,可免模具费 3.模具开发周期: a.客户提供3D图纸,模具开发时间不另行改动,则25天以内可以试模出素壳样品,35天以内模具可完成; b.客户只提供样品,则需加上出图时间4-5天,在28-30天内可以试模出素壳样品
B.电池胶壳的注塑
1.电池胶壳料一般为PC+ABS防火料,防火等级为94-V0,生产商为GE或拜尔公司 2.电池结构确认OK后,按一出二穴,一天24小时计算,电池胶壳注塑的产量为5000PCS/天
C.电池胶壳的喷涂
1.不同的油漆其喷涂价格是有相异的,下列是一些喷涂油漆报价(胶壳+喷油,价格仅供参考): a.新银白 4.8元/套 b.珍珠白 5.0元/套 c.梦幻红 5.2元/套 d.深海蓝 5.5元/套 e.幻彩紫 10.00/套 2.一条喷油线产量为5000PCS/天 3.目前我司表面漆供应商为贝格、DIC、武藏、科秀 等
PACK加工需要注意的事项
8、极耳焊接时所
能承受的温度
极耳焊接或浸锡时间应尽可能 短，一般在380℃、3秒以内。
焊接时间不能过长，手上不宜 带戒指等装饰物品。
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
9 、浸锡
图示持电芯浸锡姿势容易引起短路
ຫໍສະໝຸດ Baidu
铝带和镍带分开单独浸锡
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
镶嵌在底壳上的五金片
优点:通过注塑加工把薄金属片镶嵌在底壳上是一种常用而有效的设计. 此方法能将底壳的内腔高度提高至
少0.3MM
缺点:模具制造精度要求高,成本高,单个成品的成本高
用某品牌聚合物电芯设计电池
2.)选用异形电芯 由于手机个性化越来越强，其电池的外型也随之变的不规则 ,在选用聚合物电芯装配时，如何更有效地利用不规则的电 池内腔空间呢？ 我们可选用不规则的聚合物电芯来充分利用电池的空间，容量上比方形电芯可增加20%—30%
缺点:模具制造精度要求高,成本高
用某品牌聚合物电芯设计电池
5.优化内腔空间
1.)底壳上镶嵌五金片 由于目前技术难度和塑胶特性,塑胶件最薄厚度为T=0.4MM,如果在底壳上掏空,然后镶 上 T=0.10-0.15MM的五金薄片,则可大大增加电池的内腔高度
底壳正面
底壳背面
用某品牌聚合物电芯设计电 池
聚合物电池的包装
聚合物电池的正负极是两个外露的极耳，运送、加工不注意会造成折断、短路、加工不 良等问题。
当电芯极耳间距较小时,为 防止在运输过程中短路,应 在负极端套上一热缩胶管
当电芯用导线引出时,须把一 端用绝缘胶或套管套住
通过吸塑盒把电芯 正负极隔开
用某品牌聚合物电芯设计电池
2.)端子通过注塑固定在底壳上
端子包在塑胶件里,露出一截以便连接PCB
底壳背面
用某品牌聚合物电芯设计电 池
焊接PCB板
优点:通过注塑加工把五金端子镶嵌在底壳上是一种常用而有效的设计.此种方式即能保证端子承受1.5~2.5公斤的压力,
又节省了内腔空间.同时解决了保护板压电芯的可能性.
6 、电芯外观保护
组装电池时应避免用力敲击电 芯周边，防止电芯内部隔膜破 裂造成短路和微短。
避免用镊子之类的利器接触电芯表面，防 止刺破电芯包装而造成漏液。
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
7 、电芯外观保护
台面清洁
保持工作台面的干净，避免镍带、 锡渣等其它异物刺破电芯。
聚合物锂离子电芯
折回凹槽
贴胶固定
内折工艺
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
4 、正极铝带的保护。
折回背面
贴胶固定
背折工艺
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
5 、电芯外观保护。电芯应轻拿轻放，严禁用尖锐之物刮擦其表面。
应带指套作业，避免划伤电芯。 如左图所示。
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
10 、扣盒和超声焊接
电芯放入胶壳定位时，应注意熔接后 的塑胶不会影响电芯的封边； 电芯应控制在塑胶壳内腔尺寸以内，
电芯不要遮住底壳焊线
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
9电芯堆放与存放
电芯堆放要整齐,标识清楚,层次分明，堆放高度 在20-30盒左右，应存放在比较干燥的地方。
堆放过高(70-80盒)
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
1、 避 免 正 负 极 短 路
电芯不要放在导电物质或导电工具旁
错 误 方 式
正 确 方 式
避免电芯正负交叉重叠放置
聚合物锂离子电芯
PACK加工需要注意的事项
2 、折叠正负极
采用内折工艺焊接镍带时，弯折铝片或镍 带长度不可超出电芯凹槽长度，以免过长而受 压刺破绝缘胶与电芯包装薄膜，从而使电芯漏 液。
4. 电池的金手指设计 由于某品牌聚合物电芯较软,包装膜较薄,所以在设计电池的金手指时,因避免金手指直接压电 芯,以下是几种金手指的设计方法: 1)底壳上开孔,端子孔穿过底壳和PCB,然后折弯焊接
底壳
端子穿过底壳
用某品牌聚合物电芯设计电池
端子穿过PCB,折弯,然后焊接
优点:模具制造容易,可节约电池的内腔空间 缺点:装配较繁琐
为顾客创造价值
某品牌聚合物锂电芯 PACK工艺培训教材
目
录
1.用某品牌聚合物电芯设计电池注意事项 2.用某品牌聚合物电芯PACK加工注意事项 3.外置式电池的开发周期 4.内置式电池的开发 5.电池的生产周期 6.电池的包装
用某品牌聚合物电芯设计电池
1.电池内腔必须平整,无毛刺 2.电池的内腔长度＞电芯的长度+极耳胶+0.1mm的绝缘胶 3.电池的内腔高度≥ 电芯的厚度+0.2mm两层双面胶,如下图所示
电 池 内 腔 不 规 则
某品牌异形电芯
用某品牌聚合物电芯设计电 池
适 合圆 于型 镜电 面池 手 机
刀 型 电 池
背 包 电 池
椭 圆 形
用某品牌聚合物电芯设计电池
选用异形电芯配合
装配时贴合塑胶件的曲线
男人们自己看看吧，你确定你的女友不是影 后，你确定你能满足她，女性高.超一般在20 至40分钟之间，你能做到么鄙视做不到就来 找马老中医吧，专注男性健康，让你重振雄 风，做床上霸主vx:msdf003