第1章摩擦轮传动、带传动

合集下载

第1章_摩擦轮传动

第1章_摩擦轮传动



(2)传动中的打滑:摩擦力矩小于阻力力矩, 主动轮不能带动传动轮,两轮面接触处在传动中 会出现相对滑移现象。 (3)影响及消除:
弹性滑动传动轮速度低于主动轮速度,选较大的弹性模 量,不能消除。
打滑致使从动轮的轮面遭受局部磨损而影响传动质量 , 应避免。
1.2.2 分类
两轴平行的摩擦轮传动
两轴相交的摩擦轮传动
1.3 摩擦无级变速器

无级调速:在一定传动比范围内能线性的调节传动比 , 摩擦式机械无级变速器是由变速机构、调速机构以及 加压装置或输出机构三部分组成的一种传动装置 。

理论传动比:
n1 r2 d 2 i12 n2 r1 d1

法向力Fn可以分解为径向力Fr和轴向力Fa Fr1 Fn cos1 Fa1 Fn sin 1
Fa 2 Fn sin 2

方向:径向力指向轮心;轴向力永远背向锥顶 圆周力主动轮上与回转方向相反; 从动轮上与回转方向相同 当中心线相交并垂直时: 主动轮径向力等于从传动轮轴向力; 从动轮径向力等于主动轮轴向力 由于 1 2 得出Fa1 Fa 2,要获得同样大小的法向 力,可移动小轮
KM fr2
得出: Q
摩擦轮宽度B
2r1 B
Q [q]Байду номын сангаас
[q]---轮面接触线长度的许用载荷
2、圆锥摩擦轮传动: (1)传动比为: i 1 n1 sin 2 12
2
n2
sin 1
(2)作用载荷:作用在轴上的载荷为圆周力Ft和 接触面间的法向力Fn ,

Fr 2 Fn cos 2
外接圆柱式和内接圆柱式
外接圆锥式和内接圆锥式

带传动课件

带传动课件

回顾本节课内容:
• 1.带传动概述 • 带传动组成 • 带传动工作原理 • 带传动类型 • 2.平带传动 • 平带传动形式 • 平带传动主要参数 • 平带传动类型
课后习题
• 1、试述带传动的工作原理。 • 2、带传动的类型包括哪些? • 3、什么是包角?包角的大小对带传动有什么影响? • 4、平带开口传动中,已知主、从动轮转向相反,主动轮
6)效率低。
带传动的弹性滑动
三、带传动的弹性滑动 带传动在工作时,从紧边到松边,传动带所受的拉力是变化
的,因此带的弹性变形也是变化的。 带传动中因带的弹性变形变化而引起的带与带轮间的局部相
对滑动,称为弹性滑动。
弹性滑动与打滑的区别 A.现象:弹性滑动发生在绕出带轮前带与轮的部分接触长度上
打滑发生在带与轮的全部接触长度 B.原因:弹性滑动:带两边的拉力差,带的弹性
直径D1=140mm,转n1=1440r/min,从动轮转速 n2=720r/min,工作中心距a=1000mm,试求: • 1)传动比i • 2)从动轮直径D2; • 3)验算包角α • 4)带长L; • 5)若主动轮输入功率P=5kW,传动装置的总效率 η=0.8,求从动轴的输出功率Pc。
V带传动
三、类型 1)摩擦式带传动
按传动带的截面形状分 (1)平带 平带的截面形状为矩形,内表面为工作面。平 带传动,结构简单,带轮也容易制造,在传动中心距较大的 场合应用较多。
(2)V带: 截面形状为梯形,两侧面为工作表面。应用 最广的带传动是V带传动,在同样的张紧力下,V带传 动较平带传动能产生更大的摩擦力,应用广泛。
4.带的标记:
带型
基准长度
标准编号
Z1400 GB11544 -89
三、传动特点

第1章_摩擦轮传动解读

第1章_摩擦轮传动解读

1.3 摩擦无级变速器

无级调速:在一定传动比范围内能线性的调节传动比 , 摩擦式机械无级变速器是由变速机构、调速机构以及 加压装置或输出机构三部分组成的一种传动装置 。

理论传动比:
n1 r2 d 2 i12 n2 r1 d1
n1 D2 i12 n2 D1
考虑弹性滑动率ε,则实际传动比:
n1 r2 i12 n2 r1 1
四、摩擦轮传动特点: (1)传动中的弹性滑动:实际正常工作中,由于 摩擦力的作用,摩擦轮在接触点两侧的弹性变 形量不一样,即主动轮上的表层金属在接触区 由压缩逐渐变为伸长,而从动轮上对应的表层 金属,则由伸长逐渐变为压缩,所以两轮接触 面间就产生了相对滑动,这种由于材料弹性变 形而产生的滑动,称为弹性滑动。
应大于或等于带动从动轮回转所需的工作圆周力
fFn Ft

打滑:摩擦力矩小于阻力矩时,两轮面接触处 在传动中会出现相对滑移的现象
消除打滑的措施: 1.增大正压力(安弹簧或其他施力装置) 2.增大摩擦系数(粘上一层石棉,皮革,橡胶布, 塑料或纤维材料等)
1.2 摩擦轮传动设计


三.传动比 理论计算:
外接圆柱式和内接圆柱式
外接圆锥式和内接圆锥式
1.2.3 材料
要求:弹性模量大、摩擦系数大、耐磨

1、淬火钢—淬火钢 强度高,适用于高速运转和要求结构 紧凑的摩擦轮传动中。可以在油池中或干燥的状态下使用。 2、淬火钢 — 铸铁 下使用。 强度较高,可以在油池中或干燥的状态


3、钢—夹布胶木、塑料具有较大的摩擦系数和中 等的强度,通常在干燥状况下使用。

法向力Fn可以分解为径向力Fr和轴向力Fa Fr1 Fn cos1 Fa1 Fn sin 1

摩擦轮传动带传动

摩擦轮传动带传动

弹性滑动:带是弹性体,受拉力作用后产生拉伸 弹性变形,工作时由于存在紧边拉力,松边拉 力,带在通过带轮时拉伸变形发生变化,使带 与带轮之间产生相对滑动, 这种滑动与带的弹性变形有关。
弹性滑动是由拉力 差引起的,只要传递 圆周力,弹性滑动就 不可避免。
打滑:当外载荷大到一定值时,带与带轮间产 生全面滑动;
带两边拉力相等,为初拉力F0 常用张紧:定期装紧、自动张紧、张紧轮张紧
1.4.4 V带传动 1.V带 结构:强力层、填充物、外包层 型号:普通V带、 窄V带、 宽V带
普通 V带的型号按横截面从小到大分为7类
2、带轮 结构:轮缘、轮毂、轮辐 带轮轮槽角:32°、34°、36°、38°
问题1:带轮槽角小于带楔角? 带受力弯曲,外层受拉、横向收缩变窄;内侧受压、截
1.1 摩擦轮传动
传动方式: 借助摩擦力传递运动和转矩
传动装置:摩擦轮传动直接接触;带传动靠中 间构件- 皮带
优点:结构简单 平稳、噪音低 过载-安全作用(滑动) 无级变速
缺点:传动精度低、无恒定速度比 传动转矩小 效率低
1.2 摩擦轮传动设计
一、工作原理:利用主动轮、从动轮接触处摩擦力 传递运动、转矩
面变宽,保证良好接触。 问题2:大小带轮轮槽角如何选择?
带轮型式: 实心式、腹板式、轮辐式
1.4.5 带传动的设计 1、相关几何参数: 中心距
带长
包角
带轮直径
2、带传动的几何关系
中心距 a 2L D2 D1 2L D2 D1 2 8 D2 D1 2
8
小带轮上的包角
五、带传动设计
5)计算小包角 公式(1-12) 通常α1≥120° 6)V带的根数 公式(1-32) 7)其他参数计算

摩擦轮与带传动

摩擦轮与带传动
1.运转中需经常连续地改变速度,如切削不同直径的棒料,线、 纸、布的卷绕等。
2.探求最佳工作速度,如试验设备,自动线的试调等。
3.某些仪器和设备中的计算装置和测试装置 4.需缓速起动的场合。
类型:
二、变速范围 如图所示,假设轮1和轮2作无滑动的纯滚动
i12
1 2
n1 n2
R2 R1
设轮1以ω1转动, R2 由R2max向R2min变化, ω2由ω2min向ω2max变化
2)摩擦系数要大,以便在传递同样的圆周力时减小 两轮间的法向压力
3)表面接触强度和耐磨性要好,以保证传动所需的寿命
4)在干摩擦条件下,吸湿性要小。
具体应根据不同要求而定:
1)淬火纲——淬火钢或铸铁 :高速、高效、尺寸紧凑、闭式传动
2)铸铁——铸铁:尺寸较大、转速较低、开式传动 3)钢(铸铁)——橡胶、石棉或其它工程塑料: f较大,但强度较低,
i12在i12max至i12min之间得到无级的变化
i12 max i12 min
1 2 min
1 2 max
R2 max R1
R2 min R1
ω1不变的情况下,从动轴角速度ω2的调节范围为:
Rb
i12max i12min
n2max n2 min
D2max D2 min
R2 : R2max R2min
缺点:1.传动比不能精确地恒定 2.转矩不宜过大。 3.磨损快,寿命低。 4.传动效率低。
第七章 带传动
一、带传动的类型和张紧装置 a.带传动的工作原理
第四节 带传动
一、带传动的类型和张紧装置
b.应用:
c.带的截面形式:
平型带;V带; 圆带,多楔带
平带传动时,摩擦力:F=Qf

《机械基础》教材中几种与“摩擦”相关的案例

《机械基础》教材中几种与“摩擦”相关的案例

《机械基础》教材中几种与“摩擦”相关的案例摘要:本文对《机械基础》课中五种与“摩擦”有关的教学案例进行了分析,概括了共性和规律性,要求教师在教学中要善于钻研教材,学生要学会善于归纳的学习方法,以达到教学相长目的。

关键词:摩擦(力)传动正压力《机械基础》是机械类专业的一门重要技术基础课,主要讲解机械传动、常用机构及轴系零件和液压传动的基本知识、工作原理和应用特点;而“摩擦(friction)”是日常生产生活中常见的一种自然现象,如人们行走、汽车行驶等等,都离不开摩擦。

打破章节间的局限性,纵观整个教材,我们会发现一些教学内容也与摩擦密切相关。

一、摩擦轮传动和带传动1.摩擦轮传动。

无论是平行两轴的摩擦轮传动,还是相交两轴的摩擦轮传动,都是依靠两个相互压紧的摩擦轮之间的摩擦力,把主动轮的旋转运动传递给从动轮,而输出动力。

为了使两摩擦轮在传动时不产生打滑现象,必须保证二者接触处有足够大的摩擦力,根据公式:摩擦力=摩擦系数×正压力可知,增大正压力或增大摩擦系数,都会使摩擦力增大;增大正压力的方法,可借助弹簧等施力装置,这样不但会增加轴和轴承的载荷,而且会使机构臃肿笨重。

2.带传动。

平型带传动是依靠平型带内表面与带轮间摩擦力传递运动,而三角带是依靠其两侧面与带槽接触摩擦力传递动力,三角带底部与带槽底部是不接触的。

工作中传动带长期受到拉力作用,会拉长而松弛,摩擦力减小,传递能力下降,未消除这种现象,常采用调整中心距法或张紧轮法确保带正常传动。

二、摩擦盘式无级变速机构变速机构功用是在输入转速恒定的情况下,获得不同输出转速。

机械传动中应用最普遍的是滑移齿轮变速装置,属于有级变速,每一次变速都是在停止运行时,通过手动操纵改变不同齿轮啮合,达到改变传动比,以实现变速。

而摩擦盘式无级变速机构借助弹簧压力使摩擦盘与电动机轴端锥形盘斜面紧贴的摩擦力传动,通过齿轮齿条传动改变接触半径,从而获得不同传动比变速,变速连续平稳柔和,无冲击噪音,这是有级变速无法比拟的。

汽车机械基础

汽车机械基础
2、机构
定义:是用来传递运动和力的构件系统 特征:传递或转变运动的形式
3、区别
机器的功用:利用机械能做功或实现能量的转换; 机构的功用:在于传递或转变运动的形式
4、机器的组成
图0-1单缸内燃机
组成:汽缸、活塞、连杆、 曲轴、轴承。
机器的组成
动力部分:动力的来源
如:电动机、内燃机、空气压缩机
工作部分:完成工作,处于传动装置的终端
图1-3
工作原理和传动比
定义:带传动是由带和带轮组成,传递运动和动力
的传动。
分类(图1-4):摩擦传动(平带、V带、圆带) 和啮合传动(同步带) 工作原理:利用带(扰性件)与带轮之间的摩擦力
或啮合来传递运动和动力
传动比 :i=n1成:平带、带轮 工作面:平带内侧面 1、平带传动形式 2、平带传动的主要参数 3、平带的类型:皮革平带、帆布芯 平带、编织平带、复合平带。 4、平带的接头方式(图1-9):胶合、 缝合、铰链带扣。
§0-1引言
机械是人类劳动的主要工具,也是生产 力发展水平的重要标志。
§0-2性质、任务、内容
性质:专业基础课
任务:
1、熟悉和掌握基本知识、工作原理、应用特点 2、掌握分析机械工作原理的基本方法 3、能做简单的计算 4、会查资料、会选 标准件
• 内容:
• 1、常用机械传动:带、螺旋、链、齿轮、蜗杆、轮系 2、常用机构:平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构 3、轴系零件:常用连接、轴、轴承、联轴器、离合器、 制动器 4、液压传动:基本概念、液压元件、液压回路、液压系 统
2、带长L:带的内周长 3、传动比i:i=n1/n2=D2/D1
三、V带传动
工作面 : V带的两侧面 1、V带的结构和类型 2、普通V带传动的主要参数 3、普通V带传动的选用要点 4、普通V带传动的正确使用

摩擦轮传动和带传动

摩擦轮传动和带传动
案例结论
带传动在工业传送带中发挥了重要作用,其优点为结构简单、成本低、维护方便等,是一种非常有效的 传动方式。
06
CATALOGUE
总结
摩擦轮传动和带传动的总结
摩擦轮传动和带传动是两种常用的机械传动方式,它 们在传动原理、应用场景、优缺点等方面存在显著差
异。
输标02入题
摩擦轮传动依靠接触面之间的摩擦力传递动力,具有 结构简单、传动效率高、传递扭矩大等优点,但同时 也存在对安装精度要求高、易磨损等缺点。
案例结论
摩擦轮传动在汽车发动机启动装置中发挥了重要作用,其优点为结构简单、可靠性高、传 递效率高等,是一种非常有效的传动方式。
带传动案例
案例描述
带传动是一种通过皮带和带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的传动方式。它具有结构简单、成本低、维护方便等优 点,广泛应用于各种机械系统中。
案例分析
带传动的一个典型应用是工业传送带。在工业生产线上,传送带将物料从一个工作站传递到另一个工作站,从而实现 自动化生产。在这个过程中,带传动的优点得到了充分体现,如结构简单、成本低、维护方便等。
车、航空等领域。
承载能力有限
由于摩擦轮传动的摩擦 力有限,因此其承载能 力相对较小,不适合传
递大功率。
摩擦轮传动的应用场景
01
02
03
机械制造
在机械制造领域,摩擦轮 传动常用于各种机床、加 工中心等设备的传动系统 。
汽车工业
在汽车工业中,摩擦轮传 动广泛应用于发动机、变 速器、刹车系统等部件的 传动。
总结
摩擦轮传动和带传动在不同领域有各自的应用场 景,应根据实际需求和应用场景进行选择。
05
CATALOGUE
案例分析

机械基础练习题

机械基础练习题

n D n D n D n D 第一章 摩擦轮传动和带传动第一节 摩擦轮传动一、填空题1. 摩擦轮传动是利用( )所产生的( )来传递运动和动力的。

2. 在( )的情况下,摩擦轮传动会出现“打滑”现象,从而导致传动失效。

3. 摩擦轮传动传递功率的能力主要取决于两轮接触面处的( )和( )。

4. 为了避免(),通常以较硬轮面的摩擦轮作为 ( ) 。

5. 摩擦轮传动主要用于两轴中心距( )的场合,适用于( )速、( )功率传动, 传动效率( ), 传动比( ),但可以有( )保护作用。

6. 锥形摩擦轮适用于两轴( )的场合,安装时应使两轮( )重合。

二、判断题1. 摩擦轮传动的打滑是不可避免的。

( )2. 摩擦轮传动主要是靠增加两轮之间的正压力来提高其承载能力的。

( )3. 在结构一定的情况下,改变主动轮的转速可以改变传动比的大小。

( )4. 在不打滑的情况下,摩擦轮传动的传动比会随着负载的变化而变化。

( )5. 摩擦轮传动噪声小,可在运转中实现变速、变向。

( ) 6. 摩擦轮传动适用于低速、小功率传动的场合。

( ) 7. 两轴平行的摩擦轮传动,两轮的旋向相反。

( )8. 摩擦轮传动的承载能力大,但过载会出现打滑。

( ) 三、选择题1. 过载打滑时,轮面磨损均匀的是 ( )A .较硬轮面的轮B .较软轮面的轮C .从动轮D .主动轮 2. 传递功率一定的情况下,打滑与速度的关系是 ( )A .速度愈高愈容易打滑B . 速 度 愈 低 愈 容 易 打 滑C .速度过高和速度过低都会导致打滑D . 打 滑 与 速 度 无 关3.当摩擦轮无相对滑动时,传动比、转速和直径三者之间的关系是 ( )n 1 D 1 n 2 D 1 n 2 D 2 n 1 D 2 A .i 12= = B .i 12= = C .i 12= = D .i 12= = 2 2 1 2 1 1 2 14.打滑时传动不正常的轮是 ( )A .主动轮B .从动轮C .主动轮和从动轮D .主动轮或从动轮第二节 带传动(一)一、 填空题1. 带传动是依靠( )或啮合来传递运动和动力的。

3.4摩擦轮传动、带传动

3.4摩擦轮传动、带传动

6)同步带:是一种啮合传动,综合了带传动、链传动和齿轮传动 的优点。带与带轮之间无滑动,能保证固定的传动比,从而实现同 步传动。带的柔韧性好,所用带轮直径可较小;传递功率大。 用于要求传动平稳,传动精度较高的场合,在各种仪器、计算 机、汽车、工业缝纫机中广泛应用。
二、平带传动的传动形式
动开 口 传
二.摩擦轮传动的特点
1.结构简单,使用维修方便,适用于两轴中心距较近 的传动。 2.传动时噪声小,并可在运转中变速、变向。 3.过载时,在两轮接触处会产生打滑,因而可防止 薄弱零件的损坏,起到安全保护作用。 4.在两轮接触处有产生打滑的可能,所以不能够保 持准确的传动比。 5.传动效率较低,不宜传递较大的扭距,主要适用 于高速小功率传动场合。
(3)适用于两轴距离较大的传动。
(4)结构简单,加工和维护方便,成 本低。
(1)带传动装置结构不够紧凑,传动的外 廓尺寸较大。
(2)存在弹性滑动现象,不能保证固定不 变的传动比,传动精度低。 缺 点 (3)轴和轴承受力较大。 (4)传动效率较低,V带传动约为0.940.97。带的寿命较短,仅约3000-5000小 时。 (5)传动中摩擦会产生电火花,不宜用于 易燃、易爆及有腐蚀介质的场合。
课堂练习一
1.机械传动按传动力的方法可分为( ( ) 传动。 啮合
摩擦传动
)和
2.摩擦轮传动装置中,从动轮能正常连续传动的条件 是( )。 产生的摩擦力矩大于从动轮的阻力矩 3.提高摩擦轮传动能力的措施有( 增大正压力 )和 ( 增大摩擦系数 )方法。
4.摩擦轮传动可分为( ( 轴线相交 )两种。
4.V带的标记
二、V带传动的主要参数
三、V带带轮的典型结构

V带带轮的典型结构有实心式、腹板式、孔板式、轮 辐式四种 。

机械基础 模块一 带传动和摩擦轮传动

机械基础 模块一 带传动和摩擦轮传动

一、带传动
1.组成及工作原理
带传动是一种通过中间挠性件(传 动带)将主动轴上的运动和动力传 递给从动轴的机械传动方式。根据 工作原理的不同,可分为摩擦型和 啮合型两种类型。带传动一般是由 主动轮、从动轮、紧套在两轮上的 传动带及机架组成,如图1—2所 示。工作中依靠带与带轮接触面间 的摩擦(或啮合)来传递运动和动 力。
1.平带传动的常见形式
2.平带的接头形式
二、平带传动的张紧
带传动在工作时带与带轮之间需要一定的张紧力,当带工作一段时 间之后,就会因塑性变形而松弛,使初拉力下降。为了保证带的传动能 力,应将带重新张紧。张紧装置分定期张紧和自动张紧两类。
任务实施
一、确定平带传动的长度
L
2a
2
(d 2
d1 )
(d 2
d1 )2 4a
2 480 (180 50) (180 50) 2
2
4 480
1330mm
将计算出的理论长度加上接头量、悬垂量等圆整成标准长度, 取长度1250mm。
二、选择接头方式
本任务可以考虑用粘接法连接平带的接头。粘接前将带的两端削成斜面, 斜面的长度约为带厚度的20~25倍,在斜面上涂上黏结剂,将涂有黏结剂的 部分搭接后压紧,待自然干燥后即可使用 。
任务分析
V带传动与平带传动相比,承载能力更大,应用更加广泛;V带也不像平带一样 有接头,因而传动更平稳;V带和V带轮都是标准件,它们的基本参数都已经标 准化、系列化。下面学习V带传动的基本知识,在此基础上达到合理选用、正确 安装、张紧和维护的目的。
一、V带的结构和标准
1.V带的结构
V带的横截面为等腰梯形,其工作面是
与轮槽相接触的两侧面,带与轮槽底面不 接触。其横截面结构如图1-7所示,它主 要由包布、顶胶、承载层和底胶四部分组 成。包布的材料是帆布,它是V带的保护 层。

机械基础教学大纲

机械基础教学大纲

《机械基础》教学大纲一、说明1、课程性质和内容机械基础是中等职业技术学校机械类专业的一门专业基础课,为学习专业技术课程和今后在工作中合理使用、维护机械设备,以及进行技术革新提供必要的理论基础知识。

内容主要包括:常用机构、机械传动、常用轴系零件等知识。

1、机械传动摩擦轮传动、带传动螺旋传动、链传动齿轮传动、轮系2、常用机构平面连杆机构凸轮机构变速机构3、轴系零件常用连接轴、轴承联轴器离合器制动器2、课程的主要任务和要求通过教学,为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础。

使学生掌握力学基础知识,掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题,能对常用机械传动装置和螺纹联结进行功能分析及简易计算,会查阅有关技术资料和选用标准件。

在学习机械基础课时,要理论联系实际,结合运用机械制图、工程力学、金属材料与热处理等课程的基础知识、联系日常生活、专业工种中的具体实例,培养和提高分析问题和解决问题的能力。

3、教学中应注意的问题本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点,教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段,不断增加学生的感性认识,体现出职业教育的特点,讲情基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及其应用,切忌抽象的做理论推导,让学生的知识结构具有条理性和简明性。

二、学时分配表三、课程内容及要求第一章摩擦轮传动和带传动教学要求:熟悉摩擦轮传动和带传动的传动类型、传动特点和应用场合。

掌握摩擦轮传动和带传动的传动比、包角和带长的计算,了解带的新标准及其选用方法、带传动机构的装配。

熟悉带传动的张紧装置。

教学内容:§1—1摩擦轮传动一、摩擦轮传动的工作原理和传动比二、摩擦轮传动的特点三、摩擦轮传动的类型和应用场合§1—2带传动一、带传动的工作原理和传动比二、平带传动的形式、主要参数、类型和接头方式三、带传动的结构和类型四、普通带传动的主要参数、选用要点和正确使用五、平带传动和带传动的特点六、带传动的张紧装置第二章螺旋传动教学要求:了解常用螺纹的种类、应用场合及装配,掌握普通螺纹的主要参数及普通螺纹、管螺纹和梯形螺纹的标记识别。

摩擦轮传动带和带传动

摩擦轮传动带和带传动

KP f D1n1
(7 6)
P,传递功率;D1,主动轮直径;n1,主动轮转速;f,摩擦系数,表7-1
• 法向力大小:
▪ 圆柱摩擦轮法向力约数倍于圆周力Ft,限制传递功率不宜过大。 ▪ 采用摩擦系数大的轮面材料,可减小法向力。
2020/5/3
第7章摩擦轮传动带和带传动
8
二、法向力的计算
▪ (二)圆锥摩擦轮传动
③ 对零件的制造精度和表面粗糙度要求不高,但强度较低, 干摩擦下小功率传动和仪器中,常用钢或铸铁对布质酚 醛层压板、橡胶、压制石棉或其它工程塑料的相配材料。
2020/5/3
第7章摩擦轮传动带和带传动
13
第三节 摩擦无级变速器
一、无极变速器
1. 无极变速装置通称为无极变速器
① 种类:机械、电动、液压的。 ② 多数利用摩擦传动原理,结构简单、紧凑、转动惯
2020/5/3
第7章摩擦轮传动带和带传动
2
第二节 摩擦轮传动
一、传动的工作原理
1. 摩擦轮传动是利用 主动轮与从动轮在 接触处产生的摩擦 力来传递运动和转 矩。
2. 例:fFn≥Ft (7-1)
2020/5/3
第7章摩擦轮传动带和带传动
3
一、传动的工作原理
3. 摩擦轮工作时接触面间的 滑动
① 弹性滑动:
2020/5/3
第7章摩擦轮传动带和带传动
26
五、带传动的应力分析
(一) 由紧边和松边的拉力产生的应力
1. 带工作时
1
F1 A
2
F2 A
(7 21)
A-带的横截面积
2. 带不工作时,由张紧力产生的应力σ0称为张紧应力。
0
F0 A

第一章摩擦轮传动和带传动

第一章摩擦轮传动和带传动
第一章 摩擦轮传动和带传动
§1—1 摩擦轮传动 §1—2 带传动
第一章 摩擦轮传动和带传动
上一页 下一页 返 回 结 束
章目录
教学要求
1.熟练掌握摩擦轮传动的工作原理和传动比的计算及 摩擦轮传动的特点。
2.了解摩擦轮传动的类型和应用场合。 3.熟练掌握带传动的工作原理和传动比的计算 4.熟练掌握平带传动的形式及主要参数的计算。 5.熟练掌握V带传动主要参数的计算。 6.了解带传动的张紧装置及其调整方法。
第一章 摩擦轮传动和带传动
§1—1 摩擦轮传动
一、摩擦轮传动的工作原理和传动比
如果摩擦力矩小于阻力矩,两轮面接触处在传动中会 出现相对滑移现象,这种现象称为“打滑”。为了克服 “打滑”,必须适当增大两轮面接触处的摩擦力。增大摩 擦力的途径,一是增大正压力,二是增大摩擦系数。
增大正压力可以在摩擦轮上装置弹簧或其它的施力装置。 采用增大正压力的方法会增加作用在轴与轴承上的载荷,导 致增大传动件的尺寸,使机构笨重。因此,正压力只能适当 增加。
三、摩擦轮传动的类型和应用场合
3.应用场合 直接接触的摩擦轮传动原理被应用于摩擦压力机、摩 擦离合器、制动器、机械无级变速器以及仪器的传动机构 等场合。
第一章 摩擦轮传动和带传动
§1—1 摩擦轮传动
§1—2 带传动
一、带传动的工作原理和传动比 二、平带传动 三、V带传动 四、带传动和V带传动的特点 五、带传动的张紧装置
第一章 摩擦轮传动和带传动
上一页 下一页 返 回 结 束
教学要求
§1—1 摩擦轮传动
一、摩擦轮传动的工作原理和传动比 二、摩擦轮传动的特点 三、摩擦轮传动的类型和应用场合
第一章 摩擦轮传动和带传动
节目录

带传动

带传动

【复习旧课】【引入新课】【讲授新课】一、带传动的工作原理和传动比带传动是由带和带轮组成传递运动和(或)动力的传动。

平带传动摩擦传动 V带传动带传动圆带传动啮合传动——同步带传动带传动是常用的机械传动。

常用的带传动 V带传动平带传动、1.带传动的工作原理工作原理:利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和(或)动力。

图示,把环形带张紧在主动轮D l和从动轮D2上,产生正压力(或使同步带与两同步带轮上的齿相啮合),依靠带与两带轮接触面之间的摩擦力(或啮合)实现两轴间运动和(或)动力的传递。

2.带传动的传动比传动比i就是带轮角速度(或转速)之比。

公式表示为: i=ω1/ω2=n1/n2式中ωl——主动轮的角速度,rad/s;ω2——从动轮的角速度,rad/s。

二、平带传动平带传动是由平带和带轮组成的摩擦传动,带的工作面与带轮的轮缘表面接触。

1.平带传动的形式(1)开口传动:是带轮两轴线平行、两轮宽的对称平面重合、转向相同的带传动(图1—5)。

开口传动在平带传动中应用最为广泛。

(2)交叉传动:是带轮两轴线平行、两轮宽的对称平面重合、转向相反的带传动(图1--6)。

这种形式在平带传动中应用也较广泛。

(3)半交叉传动是带轮两轴线在空间交错的带传动,交错角度通常为90·(4)角度传动是带轮两轴线相交的带传动。

2.平带传动的主要参数(1)包角。

是指带与带轮接触弧所对的圆心角。

如图1—4所示。

包角包角大小的意义:反映带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。

包角越小,接触弧长越短,接触面间所产生的摩擦力总和也就越小。

一般要求:包角α≥150°,为提高承载能力,小带轮上的包角不能太小。

由于大带轮上的包角总是比小带轮上的包角大,只须验算小带轮上的包角是否满足要求。

小带轮包角ol的计算方法如下:开口传动:α≈180°-(D2-D1)×60°/a交叉传动:α≈180°+(D2+D1)×60°/a半交叉传动:α≈180°+D1×60°/a(2)带长L平带的带长是指带的内周长度,其计算方法如下:开口传动 L=2a+π(D2+D1)/2+(D2-D1)2/4a (1—7)交叉传动 L=2a+π(D2+D1)/2+(D2+D1)2 /4a (1--8)半交叉传动 L=2a+π(D2+D1)/2+(D2+D1)/2a (1—9)(3)传动比i(不考虑弹性滑动)平带传动的传动比是从动轮和主动轮直径之比。

机械基础02-1.1摩擦轮传动 江苏省对口单招

机械基础02-1.1摩擦轮传动  江苏省对口单招

第一章摩擦轮传动和带传动第一节摩擦轮传动一、摩擦传动的工作原理1.摩擦传动是依靠摩擦轮之间或带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。

主动轮来使用。

二、传动比和传动速度1.传动比(i12):i12=n1/n2=D2/D1=1/i12;2.传动速度(υ):υ=(πn1D1)/(60×103)=(πn2D2)/(60×103)(m/s)。

例1摩擦轮传动中,通常将轮面较软的轮作为从动轮,以防止从动轮遭受局部严重磨损。

()【思路分析】当采用增大摩擦系数增加摩擦力时,其中一轮轮面较软,而打滑时主动轮转动,从动轮不转动,如果主动轮比较硬,从动轮遭受局部磨损而影响传动,主动轮面软是均匀磨损,不影响使用。

本题答案:×【点评】增加摩擦力的途径:一是增大正压力,二是增大摩擦系数。

增大正压力一般在从动轮上增加。

例2一对圆柱摩擦轮传动,已知两轴相距160mm,传动比i=4。

试求:(1)若两轮转向相同,求D1、D2;(2)若两轮转向相反,求D1、D2。

【思路分析】掌握内接和外接圆柱摩擦轮中心距和直径的关系。

本题答案: (1)由a=(D2-D1)/2=160,i=D2/D1=4,可求得D2=428mm,D1=107mm(2)由a=(D2+D1)/2=160,i=D2/D1=4,可求得D2=256mm,D1=64mm例3如图所示的传动机构中,轮1和轮2构成摩擦轮传动,螺杆3和螺母4构成螺旋传动。

轮1为原动件,其直径为D1=200mm,转速n1=1500r/min,螺母和移动物体为一整体。

(计算时,假定轮1与轮2接触处中点的线速度相等)请回答下列问题:(1)该传动装置中轮1和轮2之间是通过________来进行传动的,它们间应为______(点、线、面)接触,为使轮1和轮2之间能正常传动,__________表面上应衬上皮革、石棉等材料;(2)在实际传动中,轮1与轮2接触处存在__________现象,因而造成传动不准确;(3)图中A、B两点为轮1调节的极限位置,则移动物体的最高运动速度vmax=______m/min,最低运动速度vmin=______m/min;(4)图示移动物体向右作减速移动,则轮1的转向使用箭头表示应向________(填“左”或“右”),且其移动的方向为向__________(填“上”或“下”);(5)由以上问题可知摩擦轮传动特点是____________________________。

摩擦轮传动.

摩擦轮传动.

摩擦轮传动的类型
根据传动比的不同可分成两大类: 1、传动比基本固定的摩擦轮传动
圆柱平摩擦轮传动
圆锥摩擦轮传动
圆柱槽摩擦轮传动
2、传动比可调的摩擦轮传动(无级变速器):
圆盘—圆柱摩擦轮传动 圆盘圆锥摩擦轮传动
摩擦轮传动的特点
1、制造简单,运转平稳,无周期性冲击,噪音小 2、有过载保护能力 3、能实现无级变速(圆盘圆柱摩擦轮传动) 4、效率较低,在传递同样大的功率时,轴上载荷
摩擦轮传动的工作原理、类型和特点 一、摩擦轮传动原理 摩擦轮传动是利用两轮直接接触所产生的摩擦力来 传递运动和动力的一种机械装置。 要使摩擦轮传动能正常工作,两轮接触面上产生的 最大摩擦力必须大于或等于带动从动轮所需的工作 圆周力。即:fFN≥F 若上式不成立,则两轮接触面间将出现相对滑动, 这种现象称为打滑。为了防止打滑,应适当增大接 触面间的摩擦力。
摩擦传动的传动比和压紧力
1、传动比
i n1 D2 D2
n2 (1 )D1 D1
2、压紧力Q
f • FN kF
FN

kF f

k f

1000P1
D2n2
60 1000
19106 k P1 f D2n2
圆柱平摩擦轮传动压紧力Q为:
Q FN kF / f
从上式可以看出:圆柱平摩擦传动所需的压紧力约 数倍于圆周力(若取k=1.25,f=0.2,则Q≈6F), 这就限制了圆柱平摩擦轮传动所传递的功率不宜过 大。如采用摩擦系数大的轮面材料,则压紧力可小 些。
增大摩擦力的途径
1、增大正压力 增大正压力可在摩擦轮上装置弹簧或其他施力装 置。这种方法会增加轴与轴承上的载荷,导致增 大传动件的尺寸,使机构笨重。 2、增大摩擦系数 通常将其中一个摩擦轮用钢或铸铁材料制造,另一 个摩擦轮的工作表面粘上一层石棉、皮革、橡胶 布、塑料或纤维等。轮面较软的应做主动轮,以避 免传动中产生打滑而使从动轮的轮面遭受局部磨损 而影响传动质量。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
二、工作条件:两轮接触面间的摩擦力应大于 或等于带动从动轮回转所需的工作圆周力
fFn Ft
三、分类: 两轴平行的摩擦轮传动 两轴相交的摩擦轮传动
◊四、摩擦轮传动特点:
(1)传动中的弹性滑动:摩擦轮在接触点两侧的 弹性变形量不同,主动轮上表层金属在接触区 由压缩逐渐变为伸长,从动轮对应的表层金属, 由伸长逐渐变为压缩,两轮接触面间产生相对 滑动,由于材料弹性变形而产生的滑动,称为 弹性滑动。
c
Fc A
ห้องสมุดไป่ตู้
qv2 A
(选用薄而轻的带)
◊带在带轮上弯曲产生的弯曲应力
b
Ey
E / 2 (D )/
2
E
D
◊最大应力发生在带紧边进入
小带轮处。
max 1 b1 c
问题2 ?
四、带传动设计内容
带传动结构设计,主要是带的型号、轮径、 带速、长度、包角、根数、中心距、基准直 径及结构形式及尺寸。(功率出发)
n2 D1 (1 )
V1 V2 100 %
V1
传递功率
◊打滑:当传递功率增大到所需有效拉力超过摩 擦力时,带在轮面发生相对滑动。
弹性滑动是由拉力差引起的,只要传递圆周力, 弹性滑动就不可避免。
◊避免打滑的条件:
(圆周力决定因素):
最大有效拉力:
(欧拉公式)
材料--fv 包角--值
Ft
2F0 (e fV 1) e fV 1
(4)无级调速:在一定传动比范围内能线性的调 节传动比 ,摩擦式机械无级变速器是由变速机构、 调速机构以及加压装置或输出机构三部分组成的 一种传动装置 。
1.3 带传动
一、工作原理及应用: 1、工作原理:
利用中间挠性构件、借助传动带与带轮的 摩擦力或啮合来传递运动和动力。
2、特点: (1)优点: ◊传动平稳、噪声小 ◊中心距大的传动 ◊缓和载荷冲击 ◊过载保护-打滑、防零件损坏 ◊制造安装简单(啮合除外) (2)缺点: ◊传动比不恒定、传动精度低 ◊效率低-弹性滑动、打滑 ◊带寿命低
第1章 摩擦轮传动、带传动
1.1 概述
◊工作原理: 借助摩擦力传递运动和转矩
◊传动装置:前者直接接触;后者中间构件皮带
◊优点:结构简单 平稳、噪音低 过载-安全作用(滑动) 无级变速
◊缺点:传动精度低、无恒定速度比 传动转矩小 效率低
1.2 摩擦轮传动
一、原理:利用主动轮、从动轮接触处摩擦力 传递运动、转矩
7Ft
2、圆锥摩擦轮传动:
(1)传动比为:
i12
1 2
n1 n2
sin 2 sin 1
(2)作用载荷:作用在轴上的载荷为圆周力 Ft和接触面间的法向力Fn ,
◊法向力Fn可以分解为径向力Fr和轴向力Fa
Fr1 Fn cos1
Fr2 Fn cos 2
Fa1 Fn sin 1
Fa2 Fn sin 2
3、分类: (1)按带截面 ◊平带--结构简单、中心距离大
◊V带--摩擦力大
◊圆带—低速、小功率(家电)
◊多楔带—大功率、结构紧凑
◊同步带--啮合运动、传动比恒定
(2)按传动原理 ◊摩擦传动型(普通带) ◊啮合传动型(同步带、孔齿带)
◊拖动带传动
二、带传动设计基础 1.V带 结构:强力层、填充物、外包层 型号:普通V带、 窄V带、 宽V带
◊(3)影响及消除:
从动轮速度低于主动轮速度,选较大的弹 性模量,不能消除。
产生打滑,致使从动轮的轮面遭受局部磨 损而影响传动质量 ,应避免。
五、摩擦轮传动设计
1、圆柱摩擦轮传动: 主动轮与从动轮接触处的摩擦力F为
F fQ
常用 得出:
Fn
K
Ft f
Ft
1000P
Fn
19.110 6
KP fD1n1
正常工作时拉力
F1
F0
Ft 2
F2
F0
Ft 2
◊传递功率:
◊最大有效拉力: (欧拉公式)
Ft
2F0 (e fV 1) e fV 1
4、带传动弹性滑动、打滑
◊弹性滑动:带为弹性体,受拉力作用产生变形, 受力不同,变形不同,使带与带轮的速度不同, 称为弹性滑动。
(从动轮速度低于主动轮速度)
i n1 D2
轮接触间产生一定的压力。
带两边拉力相等,为初拉力F0 常用张紧:定期装紧、自动张紧、张紧轮张紧
三、带传动的设计基础 1、相关几何参数: ◊中心距
◊带长
◊包角
◊带轮直径
2、带传动的几何关系
中心距 a 2L D2 D1 2L D2 D1 2 8 D2 D1 2
8
小带轮上的包角
1
180
D2
a
D1
57.3
带的基本长度
L
2a
2
D1
D2
D2
D1 4a
2
3、带传动的受力分析
◊紧边拉力F1:带在进入主动轮一边被拉紧为 紧边,拉力由F0增加为F1。
◊松边拉力F2:带在进入从动轮一边被放松称 为松边。拉力由F0减少为F2。
◊有效拉力Ft:带传动所能传递的有效圆周 力。 Ft= F1-F2
◊ 弹性滑动的影响:速度损失,传动精度和效率低,
摩擦轮传动的实际传动比为
i12
n1 n2
r2
r11
v1 v2 100%
v1
—摩擦轮传动的弹性滑动率(即速度损失率)
传动轮速度低于主动轮速度
◊(2)传动中的打滑:摩擦力矩小于阻力矩, 主动轮不能带动传动轮,两轮面接触处在传 动中会出现相对滑移现象。
普通 V带的型号按横截面从小到大分为7类
2、带轮 ◊ 结构:轮缘、轮毂、轮辐 ◊ 带轮轮槽角:32°、34°、36°、38°
问题1:带轮槽角小于带楔角? 带受力弯曲,外层受拉、横向收缩变窄;内侧受压、
截面变宽,保证良好接触。 问题2:大小带轮轮槽角如何选择?
◊带轮型式: 实心式、腹板式、轮辐式
3、带传动张紧装置 静止时传动带应张紧在带轮上,使得带与带
初拉力--F0值 材料不变,值、 F0值增大---圆周力增大 值、 F0值不变,fv增大---圆周力增大
5、带传动的应力分析
(1) 带传动工作时的应力:由紧边和松边拉 力所产生的应力;由离心力产生的应力以 及由于带在带轮上弯曲产生的应力。
◊由紧边和松边拉力产生的应力
1
F1 A
2
F2 A
◊由离心力产生的应力-作用于带的全长
◊ 方向:径向力指向轮心;圆周力主动轮上与回转 方向相反,从动轮上与回转方向相同
◊ 主动轮径向力等于从传动轮轴向力;从动轮径向 力等于主传动轮轴向力
由于 1 2 得出 Fa1 Fa2 ,可移动小轮
(3)材料: 要求:弹性模量大、摩擦系数大、耐磨
淬火钢:40Cr(58HRC) 铸铁: QT200 橡胶:做主动轮,防止打滑时候损伤从动轮
相关文档
最新文档