浅谈300MW燃煤电厂中速磨煤机振动原因及解决办法

浅谈300MW燃煤电厂中速磨煤机振动原因及解决办法
发表时间：2018-06-21T10:39:14.113Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：王宏伟曲希强李东乔瑞利马俊峰[导读] 摘要：中速磨煤机是一种在电厂中应用较多的煤炭研磨设备，且磨煤机在火电厂磨煤系统运行中发挥着非常重要的作用。

（国电内蒙古东胜热电有限公司鄂尔多斯市 017000）摘要：中速磨煤机是一种在电厂中应用较多的煤炭研磨设备，且磨煤机在火电厂磨煤系统运行中发挥着非常重要的作用。

但中速磨煤机在使用过程中，由于使用环境较为恶化使得中速磨煤机的磨损非常严重，并且经常会出现振动情况，在降低出力的同时，也会削弱其耐久性，严重影响了磨煤机的使用寿命。

因此，解决中速磨煤机的振动问题，对机组正常运行有重要的作用。

本文简述了磨煤机的工作原理
及优缺点，并分析了300MW燃煤电厂中速磨煤机振动原因，并提出了合理的解决方法和预防措施。

关键词：中速磨煤机；振动；原因；办法
一系统简介
（1）锅炉配有ZGM95G型5台中速辊型磨煤机，配用5台称重式给煤机，4台磨煤机及给煤机就可满足RMCR负荷，1台备用。

（2）每台磨煤机最大出力46.9t/h（按锅炉设计煤种），设计煤粉细度为R90=20。

（3）为了防止磨煤机运行过程中煤粉进入磨的轴承及转动部件内，同时也防止热风（煤粉）外漏，每套制粉都有独立的高压密封系统，5台磨煤机配2台高压密封风机。

（4）每台磨均有单独的润滑油站。

磨煤机各项参数说明表1
二中速磨煤机的结构和工作原理
中速磨煤机内部空间布置两个相对的棍子，并均匀地分布在磨盘滚道上，且其辊套绕着固定辊轴在磨盘上滚动。

同时，磨辊和磨盘之间靠液压装置施加压力，压紧弹簧传力，并通过杠杆直接传到基础上。

然后在采用氮气囊储能变压加载传动力能，保障磨煤机能更好的适用变工况运行。

磨煤机下磨盘在电机以及减速机的驱动下旋转，从而带动磨辊做相对转动，将原煤从中央加料口送入旋转的磨盘，并在离心力的作用下被甩到魔环滚道，从而依靠棍子和磨环间碾压或挤压作用，将煤磨制成煤粉。

同时，干燥的粉从四周环形风道送入到磨煤机，将磨好的煤粉进行干燥，并输送到煤粉分离器中进行分离，将合格的煤粉送入一次风管，对不合格的煤粉重新回到磨煤机中在进行磨。

对于一些被甩至废料箱中较难磨的杂质，通过人工将其排除。

三中速磨煤机的优点和缺点分析
（1）优点：中速磨煤机的结构经凑，对厂房的要求比较低，占地面积小，对金属的消耗少，投资也较低，并且磨煤电耗量低，噪音很小，煤粉的均匀性也很好。

（2）缺点：磨煤机非常容易被损坏，因为磨型比较小，不易磨硬质煤和灰分大的煤。

又因为热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时相对较困难。

另外，因为磨煤机结构比较复杂，需要严格的定期进行检修，并且对煤种有一定的选择性，通常用于磨制烟煤包括贫煤。

四中速磨煤机振动原因分析
4.1设计因素
由于设计师在设计过程中没有科学全面的进行考虑，没有充分的考虑到热变形的问题，使得磨煤机在运行时出现一定程度的变形问题。

另外，设计人员对箱体的承重方面也没有考虑周全，使得箱体的承重不能符合实际标准要求，使得在设备运转过程中很容易出现大幅度的变形。

一旦这些问题出现在实际的运转中，就会导致原本位置出现偏差，三脚架中间部位也会出现偏离，从而造成磨煤机振动的情况。

4.2运行因素
4.2.1风煤比失调
在磨煤机的实际运行过程中，常会出现风煤比失调的状况，当磨煤机给煤量一定时，当一次风量过小，使得煤粉不能及时的从磨煤机中被带走，而随着给煤的不断积累，磨煤机中煤粉的堆积量越来越多。

当一次风量过大时，磨煤机内的煤粉就会越来越少，使得磨辊上下跳动的幅度较大，一定程度时就会出现振动，从而影响正常的生产。

4.2.2碾磨件之间有异物，造成碾磨件磨损
在整个磨煤机的设计过程中，碾磨件是整个机器的重要组成部分，更是磨煤机运行的基本部件。

由于洗精煤是通过皮带输送机送入精煤仓内，再提供给磨煤机。

皮带输送机的除铁器失灵或除铁能力不足时，运行中有较大的铁块通过皮带进磨煤机，在加载力的作用下，铁块不断被碾压造成负荷不规则变化，也增加碾磨件之间的磨损程度，甚至出现碾磨部件脱落，使磨煤机产生较大振动。

4.2.3导向板磨损或间隙过大
因为导向板工作面为圆弧形状，导向板对磨辊的水平位置进行固定，分三处固定在机壳的切向支撑板和下压环下。

磨煤机在运行过程中，导向块和导向板接触部位受到频繁冲击和上下移动磨擦。

尽管导向块及导向板由耐磨材料制造，但由于接触磨损的原因，限位间隙逐渐变大，致使磨辊位置有所改变，造成磨辊在运行摆动中冲击力加大而发生振动，这种振动将会引起切向支撑后移，甚至造成磨辊倾倒，从而促使磨辊运动轨迹的改变，磨煤机振动增大。

4.2.4加载系统故障
加载系统主要包括：电机、比例溢流阀、安全阀块、双联齿轮泵、油缸组件、蓄能器、单向节流阀、冷却器、以及回油过滤器和压力变送器等。

加载系统是磨煤机液压系统中重要的组成部分。

当磨煤机系统正常运行中加载力出现故障时，且加载力压力波动较大时，就会使磨煤机出力变化较大，煤层厚度太厚或者太薄，磨辊上下跳动幅度过大，从而会引起磨煤机的振动。

4.2.5磨机给煤量波动大
磨煤机在运行过程中，给煤量需要处于平稳状态，否则就会造成磨煤机振动，且内部出现堵塞的情况，电机电流开始出现异常，设备的出力状况呈现出不规则的现象。

火电厂企业磨煤系统使用洗精煤，其中蕴含的水分较多，经常会因水分过多，而使得磨煤机进料溜管洗精煤挂壁严重或煤块大堵料，使得磨煤机正常运行时突然断料，磨煤机内煤层太薄，磨煤机振动较大。

但也会因为进磨煤机上游设备称重给煤机故障，使磨煤机进料量突然增大，磨煤机碾磨能力不能及时的进行调整，磨煤机内的煤层厚度增加，使磨煤机出现喘振。

五 300MW燃煤电厂中速磨煤机振动解决办法
5.1改进磨煤机挡环
由于煤质发生变化后，煤矸石等耐磨异物不断增多，使得磨盘上煤层的厚度分布不均匀，导致磨煤机出现振动故障。

通过对挡环增高后，磨盘上的煤经过磨盘旋转的离心力甩出的几率降低，磨盘上的煤层厚度增加，从而使得煤矸石等异物压在煤层内，保障磨盘和磨辊之间的间隙均匀，磨辊碾磨平稳。

煤矸石等异物在运行中，会逐渐移至到挡圈处，然后在被甩出。

另外，增高挡环还可以减少环形风道出煤粉的沉积，并能降低环形风道堵塞的几率。

5.2维护好衬板
磨煤机衬板磨损会使煤层厚度不均，高压油压不稳，磨煤机震动。

对衬板的维护也是防止磨煤机发生震动的关键。

5.3及时的调整磨间隙
煤质在输送中存在不均衡的现象，煤矸石等大块异物在煤内分布不均，输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少时间点也不相同，因此，在磨煤机日常运行过程中，应及时的观察并调整好磨煤机的间隙。

当磨煤机振值增大时，磨煤机电流波动上升时，就应及时的增大磨煤机间隙，从而保障一时间内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后，造成磨煤机振动甚至损坏。

5.4保持氮气囊完好率
氮气囊是磨煤机碾磨时的主要缓冲装置，保证氮气囊的完好率，可大大增加磨煤机在碾煤使发生的波动。

同时，控制好液压油压，防止液压油压过高，造成氮气囊破裂。

六中速磨煤机的优化改进措施
（1）启车运行方式的改变，通过在液压加载拉杆处加装限位板，从而使得中速磨煤机中的磨辊辊胎和磨盘瓦之间形成固定的煤层，以减少中速磨煤机中的两个主要的易磨损件在运行的过程中所产生的接触破损。

（2）做好中速磨煤机中磨盘与喷嘴环的固定，通过将两者固定为一体使得两者在工作的过程中同时旋转以消除磨盘与密封条之间的环向旋流及密封压条与掉喷嘴环的现象，从而确保中速磨煤机能够稳定的工作，以降低中速磨煤机中的压条和喷嘴环掉落而造成的中速磨煤机中的磨辊辊胎的损坏。

（3）在中速磨煤机的日常维保中，应当对于中速磨煤机磨辊辊胎的工作面磨损情况进行细致的测量，当磨损面磨损超过五十毫米时需要注意对中速磨煤机的辊胎进行翻面使用以提高辊胎的使用寿命。

七结束语
总之，磨煤机在日常使用过程中，常常会出现很多振动故障，为保障其能正常稳定的工作，相关工作人员应当仔细分析振动故障产生的原因，并要及时采取相应的处理措施，积极对中速磨煤机进行优化改进。

同时，还要对磨煤机整体和零部件加强检查及维护，延长磨煤机的使用寿命，降低维修费用，从而提高设备的可靠性和可用率。

参考文献：
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[4]邢希东，MPS中速辊式磨煤机炭精环损坏原因分析[J].设备管理与维修，2014，41（25）：34-35
作者简介：
王宏伟，身份证号：1502211989****2010；曲希强，身份证号：2201831988****5676；李东，身份证号：1502221991****0317；：乔瑞利，身份证号：6127221990****4879；马俊峰，身份证号：1526311985****2714。