异丁烷脱氢项目的未来发展
异丁烷脱氢技术及市场
异丁烷脱氢制异丁烯1.前言随着科学技术的进步，石油化工行业近年来得到迅猛发展，而近几年国际形势的变化以及国家政策的调整，让人们对资源的有效利用也有了更深入的认识。
石油化工行业中乙烯裂解及炼油生产能力的大幅度提高，产生大量的副产物C4，因此，如何高效的利用这些C4资源成为近年来国内外研究的热点。
我国C4资源丰富，但是我国C4利用率很低，仅有7.8%，与发达国家相比有很大的差距，美国C4利用率为80%~90%，西欧为60%，日本为64%。
据统计，我国油田丁烷通常含有20%~40%的异丁烷，能够得到有效利用的很少，而国内急需的一部分C4及其下游产品，如聚异丁烯、丁基橡胶、甲乙酮、1-丁烯等却一直依赖进口，因此，如何有效的利用这些异丁烷是当前研究的重点。
异丁烯的用途广泛，被用来生产甲基叔丁基醚（MTBE）（占异丁烯总量的64%）。
异丁烯还被用来生产叔丁醇、甲基丙烯酸，另外还被用作低碳烯烃烷基化的原料，随着石油化工的发展，异丁烯被认为是除乙烯、丙烯外最重要的基础化工原料，近年来随着其需求量的增大，出现供不应求的情况。
而使用异丁烷脱氢的方式制异丁烯，，不仅有效解决了异丁烯短缺的现状还能够使异丁烷资源得到更好的利用。
2.异丁烷脱氢工艺在传统工艺中，异丁烯的主要来源是石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼厂流化催化裂化（FCC）装置的副产C4馏分。
随着异丁烯下游产品的开发利用，全球性异丁烯资源不足的矛盾日益突出。
传统来源的异丁烯已不能满足需求。
因此，扩大异丁烯的来源，增加异丁烯的产量，已成为全球石油化工发展的当务之急。
作为低碳烷烃制烯烃的重要方面，异丁烷催化脱氢制备异丁烯新技术已成为解决异丁烯短缺的新发展方。
2.1反应原理i-C4H10⇋i-C4H8 + H2∆H0 = 120KJ/mol•生成少量CH4、C2H6、C2H4、C3H8和C3H6等。
•低压、高温有利于丁烷脱氢反应的进行；•催化剂一般为Pt系或者Cr系；催化剂均需要根据催化剂的积碳情况进行周期再生2.2生产工艺世界异丁烷脱氢技术较为成熟的工艺有5个，UOP 公司的Oleflex 工艺、联合催化和鲁姆斯（Lummus）公司的Catofin 工艺、Phillips公司的STAR 工艺、以及俄罗斯雅罗斯拉夫尔研究院与意大利Snamprogetti工程公司联合开发的Snamprogetti流化床脱氢FBD-4 工艺、Linde 公司的Linde 工艺，已建有多套工业装置2.2.1 UOP 的Oleflex 工艺这种催化脱氢工艺是基于两种生产装置的联合而构成的。
2024年丙烷脱氢(PDH)市场发展现状
2024年丙烷脱氢（PDH）市场发展现状概述丙烷脱氢（PDH）是一种重要的石化工艺，用于将丙烷转化为丙烯。
丙烯是一种重要的石化原料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等行业。
PDH市场发展迅速，本文将对PDH市场的发展现状进行探讨。
市场规模PDH市场在过去几年中呈现出强劲的增长势头。
根据统计数据，2019年全球PDH市场规模达到了XXX亿美元。
预计到2025年，全球PDH市场规模将进一步扩大，预计达到XXX亿美元。
主要市场丙烷脱氢技术在全球范围内得到广泛应用。
目前，亚太地区是全球PDH市场的主要推动力量，占据了市场份额的XX%。
亚太地区的快速工业化和城市化进程推动了丙烷脱氢市场的快速发展。
此外，北美和欧洲也是丙烷脱氢市场的重要地区，占据了XX%和XX%的市场份额。
市场驱动因素PDH市场的快速发展受到以下几个因素的驱动：1.增长的丙烯需求：随着塑料、橡胶等行业的快速发展，对丙烯的需求不断增加，推动了PDH市场的增长。
2.丙烷资源丰富：丙烷是PDH生产丙烯的原料，世界各地都存在丰富的丙烷资源，保证了PDH市场的稳定供应。
3.技术进步：PDH技术在过去几年中获得了显著的进展，降低了生产成本，提高了生产效率，推动了市场的发展。
4.环保需求增加：PDH技术相比传统的生产丙烯的工艺更加环保，能够降低二氧化碳排放和能源消耗，符合现代社会对绿色生产的要求，受到重视。
市场挑战尽管PDH市场发展迅速，但仍面临一些挑战：1.市场竞争加剧：随着PDH技术的不断成熟，市场上出现了越来越多的PDH项目，竞争日益激烈。
2.原料供应不稳定：尽管丙烷资源丰富，但是供应链中的原料供应仍面临一些不稳定因素，如政策限制、自然灾害等。
3.环保压力增加：尽管PDH技术相对环保，但仍要满足日益严格的环保标准，这对企业提出了更高的要求和挑战。
市场前景尽管面临挑战，丙烷脱氢（PDH）市场的前景仍然看好。
1.技术升级：随着技术的进步，PDH技术将进一步提高产能和生产效率，降低成本，增强市场竞争力。
异丁烷脱氢催化剂的研究进展
操作条件苛刻．积碳失恬快．而反应的选择性较高；有氧脱氢催化荆操作温度低，但深度氧化造成了目的产物的选择性
差。对比了两种催化井ｌ体系中采用不同话性组分的催化剂催化性能的差异。介绍了膜反应器在异丁烷脱氢反应中的
应用，膜反应器能将生成的氢气迅速地分离。提高反应的转化率，井提出了可能的反应机理。
『美键词］异丁烷；异丁烯；脱氢；催化荆；胰反应嚣
Ｙｕｓａｋｕ等［“，３５１研究了各种金属和稀土金属的 磷酸盐和焦磷酸盐催化荆在异丁烷氧化脱氢反应中 的活性。该系列催化剂是焦磷酸钠或磷酸钠与相应 金属的硝酸盐或者氯化物通过沉淀法制取的。发现 在各种金属的焦磷酸盐中，ＮｊＰ２哂催化荆的异丁 烯选择性最高，在５５０℃转化率为１０．８％时选择性 达到８２．２％。Ａｇ，ｚｎ，Ｍｇ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｍｎ，ｓｎ的焦磷酸 盐也能催化异丁烷的脱氢反应，只是异丁烯选择性 很低，在４３．８％～５６．７％范围内。在各种稀土金属 （ｃｅ，Ｌａ，Ｇｄ，Ｐｒ，Ｅｒ，Ｙｂ，Ｎｄ，Ｙ）的磷酸盐中，ＣｅＰ２ｑ 和ＬａＰ２０７催化剂的活性和选择性最高。该系列催 化剂上的酸浓度和异丁烯的形成速率之间存在着线 性关系，说明酸性位在异丁烯的生成过程中起到了 关键作用。Ａｌ—ｚａｈｒａｎｉ等‘“１研究了焦磷酸盐 （Ｍｎ２Ｐ２ ０７，Ｎｉ２Ｐ２（）７，Ｇ沪２０７，Ｍ９２ Ｐ２ｑ，ｚｒＰ２０７， Ｂａ２Ｐ２ｑ，Ｖ４（Ｐ２０７）３，ｃｔ４（Ｐ２ｑ）３）的催化性能，实验
异丁烷化工利用技术现状及发展趋势
异丁烷化工利用技术现状及发展趋势2017-01-23原《石油石化行业资讯》，您身边的石化咨询专家，专注石油石化行业，提供炼油与化工工艺、设备、安环、信息技术方面的资讯与服务。
催化裂化装置副产的混合C4中异丁烷的含量高达45.5%，多数企业将异丁烷直接作为液化气出售。
随着国内炼油装置及催化裂化装置规模的不断扩大，未来异丁烷的产能将进一步提高，如何提高异丁烷的经济效益逐渐成为C4资源综合利用的热点。
目前，异丁烷化工利用的路线主要有3条：1）异丁烷与C3～5烯烃进行烷基化反应生成烷基化油；2）异丁烷与丙烯进行共氧化反应生产环氧丙烷（PO）并联产叔丁醇（TBA）或甲基叔丁基醚（MTBE）；3）异丁烷脱氢制异丁烯。
相对于异丁烯、正丁烯等C4烯烃，异丁烷的化工利用较为困难，并且无论哪一种利用路线，都存在技术难度高和投资额大等问题。
因而，对异丁烷的化工利用路线进行分析，以找到一条适宜的路线，对提高企业的经济效益具有重要的意义。
1、异丁烷烷基化1.1 技术现状异丁烷烷基化技术比较成熟，目前世界各大型装置的生产路线基本仍以硫酸法和氢氟酸法为主。
虽然液体酸烷基化工艺的烷基化油收率高、选择性好，但硫酸法工艺废酸排放量大，环境污染严重；氢氟酸是易挥发的剧毒化学品，一旦泄漏会给环境和周围生态系统造成严重危害。
此外，液体酸烷基化工艺都存在生产设备腐蚀等问题。
因此，国外主要生产企业对传统的烷基化技术不断进行改进，与传统硫酸法相比，新硫酸法在反应温度和烷烯比等工艺条件方面有所改进，烷基化油的辛烷值和蒸气压有所提高，生产过程的废物量减少，硫酸用量大幅减少且分离净化过程得到了简化。
具有代表性的改进型硫酸法工艺是Lummus公司的CDAlky低温硫酸烷基化工艺。
该工艺比传统的硫酸法酸耗量减少50%以上，烷基化产物的辛烷值至少提高1个单位，而且不需要中和及水洗，由于简化了流程而使整套装置的投资和公用工程消耗大幅降低。
近年来，以固体酸和离子液体为催化剂的烷基化工艺也成为相关企业的关注焦点。
丁烷脱氢催化剂的研制技术进展
丁烷脱氢催化剂的研制技术进展摘要:近年来，随着我国炼油技术的快速发展，作为炼油厂重要副产物的C4资源的产量也明显增长。
催化裂化装置副产的混合C4中异丁烷含量高达45.5%。
但国内炼化厂对异丁烷的利用率较低，通常直接作为低价值的民用液化气销售，造成资源的严重浪费。
异丁烷作为产量较大的中间体，具有很大的潜在利用价值，因此，对于提高C4资源综合利用水平而开发的生产高附加值产品的异丁烷高效定向转化技术具有重要意义。
异丁烷高效定向转化技术中，催化剂的研究至关重要。
关键词：丁烷脱氢催化剂；研制技术；进展引言丁烷脱氢催化剂的关键是催化剂的开发，决定了该技术能否产业化的工艺、成本、经济效益等因素，本文介绍了丁烷加氢催化剂技术的发展情况。
一、丁烷脱氢反应机理丁烷脱氢反应是强吸热反应，丁烷催化脱氢反应主要生成碳四烯烃，且高温、低压有利于平衡向碳四烯烃转移，反应在高温下进行时，其脱氢反应还伴随着生产碳四以下烯烃和结焦等各种副反应，反应网络见图1所示。
通过图1反应网络可知，异丁烷脱氢存在的副反应主要是生成丙烯和甲烷，而正丁烷脱氢存在的副反应主要生产丙烯、乙烯、乙烷和甲烷。
图1丁烷脱氢反应网络二、异丁烷脱氢分离工艺流程丁羟异丁烷的分离过程包括压缩和稳定的碳吸收油法是用吸收剂分离重要组分的一种方法，根据吸收温度不同于材料气体中的各组分有三种:冷油吸收(低于-80℃、中油吸收(-20~-40℃)和浅冷油吸收(高于0℃)和聚酯异丁烯脱氢酶产品主要为C4烃和在一定压力下从而利用化工过程模拟软件中的浅层冷油吸收法分离油气反应，模拟异丁烷脱氢过程，确定装置的运行工况，重点分析不同压缩机的输出压力以及过程各部分在运行压力下吸收稳定系统的能耗。
三、丁烷脱氢催化剂的研制技术进展（一）载体上晶格氧的作用载体上的晶体氧在烷烃脱氢反应中起着重要作用，通过对不同载体Al2O3、SiO2和ZrO2上Cr2O3的脱氢负载活性的比较，发现载体上的晶体氧在烷烃脱氢反应中起着重要作用，负载于ZrO2的初始催化剂具有较高的催化活性，异丁烯转化率为40%，异丁烯选择性接近100%，但催化剂快速；由于催化剂表面晶体耗尽，且Pt为催化剂2h后异丁烷转化率低于容器的5%，因此Pt为催化剂研究表明Pt负载于ZrO2和Al2O3的活性组分为活性组分，Pt-z2o 3脱氢催化剂主要发生在晶核表面，Pt为富氧反应提供了催化剂活性区域，并且只对pt表面反应。
异丁烷脱氢联产MTBE项目调研
异丁烷脱氢联产MTBE项目调研摘要：针对异丁烷和正丁烷的资源利用，本报告重点研究了低碳烷烃脱氢生产低碳烯烃技术、低碳烷烃异构化技术。
关键词：低碳烷烃脱氢低碳烯烃异构化1 低碳烷烃脱氢生产低碳烯烃技术低碳烯烃生产低碳烯烃的方法主要有三类，即直接脱氢法、氧化脱氢法、膜催化反应，其中氧化脱氢法和膜催化反应都处于研究阶段，而异丁烷直接脱氢反应研究较早，已经实现了工业化生产。
目前世界上工业化的轻烷烃脱氢工艺主要有菲利浦石油公司的STAR工艺、联合催化和鲁姆斯公司的Catofin工艺、UOP公司的Oleflex工艺以及俄罗斯雅罗斯拉夫尔研究院与意大利Snamprogetti工程公司联合开发的Snamprogetti流化床脱氢工艺。
Catofin工艺采用固定床间歇再生反应系统；Oleflex工艺采用移动床连续再生式反应系统；而Snamprogetti工艺采用流化床反应再生系统。
另外，还有Linde技术和STAR工艺采用管式反应器。
表1是各种工艺的反应性能对比。
表1 各种异丁烷脱氢技术的反应性能1.1 Oleflex工艺1.1.1 Oleflex工艺Oleflex工艺技术的开发是建立在UOP公司60年代末到70年代初，在煤油馏分脱氢的Pacol工艺和铂重整催化剂连续再生的CCR技术基础上的。
开发了C3～C5烷烃脱氢生产烯烃的Oleflex工艺。
该工艺属于直接脱氢法。
Oleflex工艺采用多个径向流移动床反应器，串联的反应器之间设有加热器，提供脱氢反应所需的热量。
反应在气相中进行，采用移动床工艺和P t-Al203催化剂，催化剂可连续再生，催化剂以铂为主体，类似炼厂连续重整装置。
反应温度为525～700℃；反应压力略高于大气压。
用氢气作原料稀释剂以抑制结焦，催化剂结焦量小于原料处理量的0.1 %(质量分数)。
催化剂在反应器与再生器组成的回路中循环，实现连续再生，一个循环周期为2～7天。
由于移动床中催化剂易磨损，因此每天要连续补充催化剂总量0.02 %～0.05 %(质量分数) 的新鲜催化剂。
2024年烷烃脱氢市场前景分析
2024年烷烃脱氢市场前景分析引言烷烃脱氢是一种重要的化工反应过程，通过去除烷烃分子中的氢原子，将其转化为烯烃或芳香烃。
烷烃脱氢在石化工业中广泛应用，可用于生产烯烃燃料、合成塑料原料等。
随着对清洁能源的需求增加以及对环境保护的要求提高，烷烃脱氢市场前景备受关注。
本文将对烷烃脱氢市场前景进行分析。
市场需求分析清洁能源需求增加随着全球对清洁能源需求的增加，烯烃燃料作为一种低碳、高能效的替代能源，市场需求持续增加。
烷烃脱氢是生产烯烃燃料的重要过程，其市场前景受到清洁能源需求的推动。
合成塑料原料需求增长合成塑料作为一种重要的化工原料，在包装、建筑、汽车等领域得到广泛应用。
随着全球经济的发展和人口的增加，对塑料制品的需求呈现出增长趋势。
烷烃脱氢可以将烷烃转化为合成塑料原料，市场前景受到需求增长的影响。
能源结构转型推动需求增长全球范围内的能源结构转型正在进行，减少对传统石油、煤炭等化石能源的依赖，提高可再生能源的利用比例。
烷烃脱氢作为一种转化过程，可以将天然气等化石能源转化为烯烃燃料，符合能源结构转型的要求，市场需求将因此增长。
市场竞争分析技术壁垒较高烷烃脱氢是一种复杂的化学反应过程，对催化剂的研发、反应条件的控制等技术要求较高。
目前市场上主要存在氧化铝、硅铝酸催化剂等技术路线。
企业在技术研发、生产工艺上的差异将影响其在市场竞争中的地位。
产能扩张带来竞争加剧随着市场需求的增加，企业纷纷扩大产能以满足市场需求。
产能扩张带来的竞争加剧，导致市场价格下降，企业利润空间受到挤压。
国际市场竞争激烈烷烃脱氢市场不仅存在国内竞争，还面临国际竞争的挑战。
一些国家和地区在烷烃脱氢技术方面具有先发优势，企业需要在技术创新、成本控制等方面与国际企业竞争。
市场发展趋势分析技术创新带来市场变革随着科技的进步和技术的不断创新，烷烃脱氢技术也在不断发展。
例如，目前研究人员正在探索新型催化剂、改良反应条件等，以提高反应效率和产品选择性。
技术创新将带来市场变革，改变市场格局。
2024年丙烷脱氢(PDH)市场规模分析
2024年丙烷脱氢（PDH）市场规模分析简介丙烷脱氢（Propane Dehydrogenation, PDH）是一种将丙烷转化为丙烯的工艺过程。
丙烷是一种重要的烷烃，广泛应用于石化和化工行业。
丙烯是一种重要的烯烃，用于生产合成树脂、塑料和合成纤维等产品。
因此，丙烷脱氢技术具有重要的经济意义。
本文将对丙烷脱氢市场规模进行分析。
丙烷脱氢市场规模分析1. 市场概述丙烷脱氢市场是一个具有潜力的市场，其主要应用领域包括合成树脂生产、塑料生产和合成纤维生产等。
随着全球经济的发展和对高性能材料需求的增加，丙烷脱氢市场将继续增长。
2. 市场驱动因素2.1 丙烷脱氢技术的发展和成熟，使得丙烷脱氢工艺更加高效和经济。
2.2 全球经济增长带动了丙烷脱氢市场的增长，特别是在发展中国家。
2.3 对高性能材料的需求增加，使得丙烷脱氢市场获得更多机遇。
2.4 丙烷脱氢市场的供应链逐渐完善，降低了生产成本，使得市场更具竞争力。
3. 市场规模预测根据市场调研数据和分析，预计未来几年丙烷脱氢市场将保持稳定增长。
预计市场规模从目前的XX亿美元增长到XX亿美元，年复合增长率约为XX%。
4. 市场竞争分析丙烷脱氢市场存在着激烈的竞争。
主要的竞争者包括化工巨头、石化公司和国际企业。
这些企业通过技术创新、产品升级和市场拓展等方式来争夺市场份额。
同时，市场竞争还受到政策法规、环境因素和原材料价格波动等多方面因素的影响。
5. 市场前景展望尽管丙烷脱氢市场存在一些挑战，如原材料价格波动和环境污染问题，但市场前景仍然乐观。
丙烷脱氢技术的不断发展和应用领域的扩大将推动市场的增长。
预计未来几年，丙烷脱氢市场将保持稳定增长，并且会出现新的发展机遇。
总结丙烷脱氢市场是一个具有潜力的市场，随着全球经济的发展和对高性能材料需求的增加，市场规模将继续增长。
市场竞争激烈，企业通过技术创新和市场拓展争夺市场份额。
尽管面临一些挑战，但市场前景仍然乐观，预计未来几年将保持稳定增长。
异丁烷脱氢项目可行性研究报告
异丁烷脱氢项目可行性研究报告----------------------编制与解读批地立项备案融资甲级资质前言：由于《异丁烷脱氢项目可行性研究报告》在生产生活中所起到的作用越来越强，本文着重点对可行性研究报告的“定义”“用途”“目录”“编制方法”进行详解。
一、可行性研究报告定义：可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：三、参考目录（参考来源）第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设性质 (1)1.1.3项目建设地点 (1)1.1.4项目公司及负责人 (1)1.1.5项目投资规模 (1)1.1.6项目建设规模 (2)1.1.7项目资金来源 (2)1.1.8项目建设期限 (2)1.2项目建设公司简介 (2)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (3)1.5研究范围 (4)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (5)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.1.1异丁烷脱氢产业发展前景可观 (7)2.1.2某市异丁烷脱氢产业发展 (8)2.2本次项目发起缘由 (8)2.3项目建设必要性分析 (9)2.3.1满足异丁烷脱氢产业发展的需要 (9)2.3.2有利于完善竞争有序、服务高效、发展有力的异丁烷脱氢市场 (10)2.3.3顺应市场经济发展方向 (10)2.3.4项目建设可新增就业岗位 (10)2.3.5大力促进产业链进一步延伸及产业加速融合的需要 (10)2.3.6促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11)2.4项目可行性分析 (11)2.4.1政策可行性 (11)2.4.2市场可行性 (12)2.4.3管理可行性 (12)2.5分析结论 (12)第三章行业市场分析 (14)3.1世界异丁烷脱氢产业现状及发展趋势分析 (14)3.1.1全球异丁烷脱氢储量及分布 (14)3.1.2全球异丁烷脱氢生产及消费 (14)3.1.3全球异丁烷脱氢的贸易 (15)3.2异丁烷脱氢比较及优势分析 (15)3.3我国异丁烷脱氢产业发展状况分析 (17)3.3.1异丁烷脱氢保有量分析 (17)3.3.2异丁烷脱氢产业投资情况分析 (17)3.4我国异丁烷脱氢市场状况分析 (18)3.4.1异丁烷脱氢数量 (18)3.4.2异丁烷脱氢行业标准 (19)3.5某市异丁烷脱氢市场需求及发展前景 (19)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域位置简介 (22)4.3区域气候环境 (23)4.4区域地质地貌条件 (23)4.5区域资源条件 (24)4.6区域经济发展条件 (26)第五章总体建设方案 (29)5.1建筑设计主要规范及标准 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1主要建筑物、构筑物 (29)5.2.2总平面布局 (30)5.2.3竖向布置 (30)5.2.4站内道路 (31)5.2.5站区围护及其他 (31)5.2.6建筑工程及公用工程设计 (31)5.3结构设计 (31)5.3.1指导思路 (31)5.3.2结构设计等级 (31)5.4给排水设计 (31)5.4.1设计规范 (31)5.4.2给水设计 (32)5.4.3排水设计 (32)5.5主要建设内容 (32)5.6土地利用情况 (33)5.6.1项目用地规划选址 (33)5.7工艺设计方案 (33)5.7.1异丁烷脱氢简介 (33)5.7.2设计原则 (34)5.7.3异丁烷脱氢遵循的技术标准 (34)5.7.4异丁烷脱氢工艺技术流程 (36)5.8异丁烷脱氢设备选择 (49)5.8.1设备1 (49)5.8.2设备2 (50)5.8.3设备3 (50)第六章节约能源方案 (51)6.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (51)6.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)6.2.1能源消耗种类 (52)6.2.2能源消耗数量分析 (52)6.3项目所在地能源供应状况分析 (52)6.4主要能耗指标及分析 (53)6.4.1项目能耗分析 (53)6.4.2国家能耗指标 (53)6.5建筑节能设计 (54)6.6用电节能设计 (54)6.6.1照明节能技术设计 (54)6.6.2电气节能设计 (54)6.7通风节能设计 (54)6.8节水措施 (54)6.9结论 (55)第七章环境保护与消防措施 (56)7.1项目环境现状 (56)7.2项目建设对环境的影响分析 (56)7.2.1环境空气影响分析 (56)7.2.2地表水环境影响分析 (56)7.2.3施工噪声环境影响分析 (57)7.2.4固体废物影响分析 (57)7.2.5水土流失影响分析 (57)7.2.6交通影响分析 (58)7.3项目建设时环境保护治理措施 (58)7.4项目建成后环境影响分析 (59)7.4.1地表水环境影响分析 (59)7.4.3固体废物环境影响分析 (59)7.4.4景观影响及生态环境分析 (59)7.5项目建成后环境保护治理措施 (60)7.5.1污水防治措施 (60)7.5.2噪声污染防治措施 (60)7.5.3固体废物污染防治措施 (60)7.5.4生态保护防治措施 (61)第八章劳动安全卫生及消防 (62)8.1编制依据 (62)8.1.1防火防爆设计 (62)8.1.2电力 (63)8.1.3防静电防雷措施 (63)8.2劳动卫生 (63)8.2.1防暑降温 (63)8.2.2卫生 (63)8.2.3噪声 (64)8.2.4照明 (64)8.3建筑、结构消防设计 (64)8.3.1设计依据 (64)8.3.2结构防火设计 (64)8.3.3综合防灾 (65)8.3.4防洪涝措施 (65)8.4给排水消防设计 (65)8.4.1设计依据和设计原则 (65)8.4.2消防给水设计 (66)8.4.3建筑物灭火器配置 (66)8.5消防电气设计 (66)8.5.1建筑概况 (66)8.5.2设计依据 (66)8.5.3火灾应急照明 (66)8.5.4导线选择与敷设 (66)8.5.5系统接地 (67)8.5.6配电系统 (67)第九章企业组织机构与劳动定员 (68)9.1组织机构 (68)9.2劳动定员 (68)9.3福利待遇 (68)第十章项目实施规划 (70)10.1建设工期的规划 (70)10.2建设工期 (70)10.3实施进度安排 (70)第十一章投资估算与资金筹措 (71)11.1投资估算依据 (71)11.2建设投资估算 (71)11.3流动资金估算 (72)11.4资金筹措 (72)11.5项目投资总额 (72)11.6资金使用和管理 (75)第十二章财务及经济评价 (76)12.1总成本费用估算 (76)12.1.1基本数据的确立 (76)12.1.2产品成本 (77)12.1.3平均产品利润与销售税金 (78)12.2财务评价 (78)12.2.1项目投资回收期 (78)12.2.2项目投资利润率 (79)12.2.3不确定性分析 (79)12.3综合效益评价结论 (79)第十三章风险分析 (81)13.1项目风险因素 (81)13.1.1不可抗力因素风险 (81)13.1.2市场风险 (81)13.1.3工程风险 (82)13.1.4资金管理风险 (82)13.1.5政策风险 (82)13.2风险规避对策 (82)13.2.1不可抗力因素风险规避对策 (82)13.2.2市场风险规避对策 (83)13.2.3工程风险规避对策 (83)13.2.4资金管理风险规避对策 (83)13.2.5政策风险规避对策 (83)第十四章招标方案 (84)14.1招标管理 (84)14.2招标依据 (84)14.3招标范围 (84)14.4招标方式 (85)14.5招标程序 (85)14.6评标程序 (86)14.7发放中标通知书 (86)14.8招投标书面情况报告备案 (86)14.9合同备案 (86)第十五章结论与建议 (87)15.1结论 (87)15.2建议 (87)附表 (88)附表1销售收入预测表 (88)附表2总成本表 (89)附表3外购原材料表 (90)附表4外购燃料及动力费表 (91)附表5工资及福利表 (92)附表6利润与利润分配表 (93)附表7固定资产折旧费用表 (94)附表8无形资产及递延资产摊销表 (95)附表9流动资金估算表 (96)附表10资产负债表 (97)附表11资本金现金流量表 (98)附表12财务计划现金流量表 (99)附表13项目投资现金量表 (101)附表14借款偿还计划表 (103)四、编制方法与详解（参考来源）备注：可行性研究报告的编制应该是由取得国家相关部门（甲乙丙）级资质的公司和取得注册咨询工程师证书的人员来完成的。
(2023)异丁烷脱氢制MMA联产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)异丁烷脱氢制MMA联产建设项目可行性研究报告(一)2023年异丁烷脱氢制MMA联产建设项目可行性研究报告项目概述•项目名称：异丁烷脱氢制MMA联产建设项目•项目时间：2023年•项目地点：中国•项目类型：化工工业项目意义•减少对石油资源的依赖•促进环保产业发展•提高我国在化工领域的地位项目背景近年来，随着环保意识的不断提高，环保产业受到了越来越多的关注。
在这样的背景下，异丁烷脱氢制MMA联产建设项目得到了广泛的关注和研究。
项目内容•采用异丁烷脱氢工艺生产MMA•实现MMA与异丁烷的联产•提供优质环保产品项目优势•可实现联产•环保•可持续发展项目经济效益•生产效益：年销售收入5亿元•社会效益：创造就业机会，促进经济发展投资估算总投资：10亿元固定资产投资：8亿元流动资产投资：2亿元项目前景•有望成为国内MMA领域的优秀企业•有利于我国在化工领域的发展总之，异丁烷脱氢制MMA联产建设项目具有广阔的市场前景和良好的经济效益，将为环保产业的发展做出重要贡献，并推动我国在化工领域的地位提升。
投资来源•自筹资金：3亿元•银行贷款：7亿元技术可行性该项目所使用的异丁烷脱氢工艺已在国内外得到了广泛的应用和推广，是一种成熟的技术路线。
同时，该工艺的环保性较高，符合当前环保政策，具有良好的应用前景。
市场分析目前MMA市场需求量逐年增长，市场前景广阔。
该联产项目的优势在于降低生产成本，提高生产效益，有望成为市场上的领先者。
风险控制•投资方做好严格的财务管理，防范经济风险•严格遵守环保法规，保证生产过程安全环保•控制计划内的成本开支项目推进计划•投资决策：2022年12月•立项审批：2023年1月•设计施工：2023年2月-2024年10月•试生产和调试：2024年10月-2025年3月•生产运营：2025年4月以上是异丁烷脱氢制MMA联产建设项目的可行性研究报告。
该项目具有良好的市场前景和经济效益，同时也能推动环保产业发展和我国的化工领域地位提升。
2024年丙烷脱氢(PDH)市场环境分析
2024年丙烷脱氢（PDH）市场环境分析1. 引言丙烷脱氢（Propane Dehydrogenation，简称PDH）是一种将丙烷转化为丙烯的重要工艺。
丙烯是一种重要的石化产品，广泛应用于合成树脂、塑料、橡胶等领域。
PDH技术作为丙烯生产的主要方法之一，其发展情况与市场环境密切相关。
本文将对PDH市场环境进行分析，旨在为相关企业提供决策依据。
2. PDH市场现状目前，全球PDH市场呈现出以下特点：2.1 市场规模持续扩大随着丙烯需求的增长，PDH市场规模持续扩大。
主要驱动因素包括丙烯在塑料、橡胶等领域的广泛应用以及经济发展带来的新兴市场需求增长。
2.2 技术进步推动市场竞争加剧随着PDH技术的不断进步，越来越多的企业进入市场，导致市场竞争加剧。
尤其是中国等新兴国家的PDH企业蓬勃发展，给传统PDH企业带来一定的冲击。
2.3 市场价格波动较大PDH产品的市场价格波动较大，受到供需关系、原材料价格、产能扩张等影响较大。
这给PDH企业的生产经营带来了一定的风险。
3. PDH市场环境分析3.1 政策环境PDH市场发展受到国家政策的影响较大。
政策的支持和引导能够推动PDH技术的发展和产能的扩张。
此外，不同国家的政策差异也会影响PDH产品的贸易格局。
3.2 经济环境经济发展水平和需求增长是PDH市场的重要因素。
主要经济体的增长、城市化进程的推进以及中产阶级的崛起都将带动丙烯的需求增长，进而推动PDH市场的发展。
3.3 竞争环境PDH市场竞争激烈，经济规模较大的企业更具竞争优势。
技术创新、成本控制、市场拓展能力等因素都影响着企业在PDH市场的竞争地位。
3.4 市场需求PDH市场需求主要来自于丙烯的下游行业，如塑料、橡胶、合成树脂等。
随着这些行业的发展，对丙烯的需求将持续增长，为PDH市场提供了广阔的发展空间。
4. PDH市场发展趋势4.1 技术升级和创新PDH技术的升级和创新将持续推动市场发展。
高效率、低能耗的PDH技术将得到更多应用，提高生产效率和降低成本。
年产10万吨异丁烷脱氢生产线建设项目可行性研究报告
XXX有限公司年产10万吨异丁烷脱氢生产线建设项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建第1页目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设地址 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目负责人 (1)1.1.5项目建设规模 (1)1.1.6项目建设期限 (2)1.1.7项目投资规模 (2)1.1.8项目资金来源 (2)1.2项目公司简介 (2)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (3)1.5研究范围 (4)1.6主要经济技术指标 (4)1.7综合评价 (5)第二章项目必要性及可行性分析 (6)2.1项目提出背景 (6)2.2项目建设必要性分析 (6)2.2.1顺应我国“十二五”战略性新兴产业快速发展的需要 (6)2.2.2推动我国石化产业快速发展的需要 (7)2.2.3合理利用化工资源，满足当前异丁烯市场需求的需要 (8)2.2.4促进当地经济可持续发展的需要 (8)2.2.5增加劳动就业，促进社会和谐发展的需要 (9)2.3项目建设可行性分析 (9)2.3.1政策可行性 (9)2.3.2市场可行性 (10)2.3.3技术可行性 (10)2.3.4管理可行性 (10)2.4可行性分析结论 (11)第三章项目市场分析 (12)3.1全球化工行业发展状况分析 (12)3.2我国化工产业发展状况分析 (13)3.3我国精细化工行业发展状况分析 (14)3.4贵州省石化产业发展分析 (16)3.5异丁烯生产现状分析 (17)3.6异丁烯下游行业需求分析与预测 (21)3.6.1甲基叔丁基醚(MTBE) (21)3.6.2甲基丙烯酸甲酯(MMA) (22)3.6.3叔丁醇 (23)3.6.4丁基橡胶 (25)3.6.5聚异丁烯 (28)3.7异丁烯市场前景分析 (30)3.8市场小结 (30)第四章项目建设条件 (32)4.1地理位置选择 (32)4.2区域投资环境 (32)4.2.1区域位置 (32)4.2.2区域区位优势 (33)4.2.3区域水电资源条件 (34)4.2.4区域交通条件 (35)第五章总体建设方案 (36)5.1项目布局原则 (36)5.2项目总平面布置 (36)5.3总平面设计 (37)5.4道路设计 (38)5.5工程管线布置方案 (38)5.5.1给排水 (38)5.5.2供电及用电能耗 (38)5.6土建方案 (39)5.6.1方案指导原则 (39)5.6.2土建方案的选择 (39)5.7主要建设内容 (39)第六章产品工艺技术 (41)6.1主要产品方案 (41)6.2产品执行标准 (41)6.3技术目标 (41)6.4技术工艺流程 (41)6.5主要原材料来源 (43)第七章节能与环保 (44)7.1节能设计依据 (44)7.2主要节能措施 (44)7.3环保依据及设计原则 (45)7.3.1环境保护设计依据 (45)7.3.2设计原则 (45)7.4主要污染源防治措施 (45)7.5绿化措施 (47)第八章消防措施 (48)8.1设计依据 (48)8.2设计原则 (48)8.3消防措施 (48)第九章劳动安全卫生 (50)9.1设计依据 (50)9.2概况 (50)9.3劳动安全 (50)9.3.1防火防爆设计 (50)9.3.2电力 (51)9.3.3防静电防雷措施 (51)9.4劳动卫生 (52)9.4.1防暑降温 (52)9.4.2卫生 (52)9.4.3噪声 (52)9.4.4照明 (52)第十章企业组织与劳动定员 (53)10.1企业组织机构 (53)10.2生产体制和劳动定员 (53)10.3人力资源管理 (53)10.3.1员工来源 (54)10.3.2人员培训 (54)10.3.3福利待遇 (54)第十一章项目实施规划 (56)11.1建设工期的规划 (56)11.2建设工期 (56)11.3实施进度安排 (56)第十二章项目投资估算 (57)12.1投资估算依据 (57)12.2固定资产投资估算 (57)12.3流动资金估算 (58)12.4资金筹措 (58)12.5项目投资总额 (58)12.6资金使用和管理 (61)第十三章投资效益分析 (62)13.1成本效益分析 (62)13.1.1基本数据的确立 (62)13.1.2产品成本 (63)13.1.3平均产品利润与销售税金 (64)13.2财务效益分析 (64)13.2.1项目投资回收期 (64)13.2.2项目投资利润率 (64)13.2.3不确定性分析 (64)13.3综合效益评价 (67)第十四章风险分析及规避 (69)14.1项目风险因素 (69)14.1.1不可抗力因素风险 (69)14.1.2技术风险 (69)14.1.3市场风险 (69)14.1.4资金管理风险 (70)14.2风险规避对策 (70)14.2.1不可抗力因素风险规避对策 (70)14.2.2技术风险规避对策 (70)14.2.3市场风险规避对策 (71)14.2.4资金管理风险规避对策 (71)第十五章结论与建议 (72)15.1结论 (72)15.2建议 (72)附录 (73)附件1产品销售收入预测表 (73)附件2总成本表（生产成本加期间费用法） (74)附件3外购原材料表 (75)附件4外购燃料及动力费表 (76)附件5工资及福利表 (77)附件6利润和利润分配表 (78)附件7固定资产折旧费计算表 (79)附件8无形资产及递延资产摊销表 (80)附件9流动资金估算表 (81)附件10项目投资现金流量表 (82)附件11资产负债表 (84)附件12财务计划现金流量表 (85)附件13项目资本金现金流量表 (87)附件14项目资金来源及运用表 (88)第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称年产10万吨异丁烷脱氢生产线建设项目1.1.2项目建设地址本项目拟建地址为贵州省开阳县1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目负责人1.1.5项目建设规模本项目主要采用企业自主研发异丁烷脱氢工艺制异丁烯，达产后年设计生产能力为年产异丁烯产品10万吨。
异丁烷脱氢催化剂的研究_李丽
收稿:2004年6月,收修改稿:2004年10月 ＊中国石油股份有限公司资助项目＊＊通讯联系人 e -mail :zfyancat @hdpu .edu .cn异丁烷脱氢催化剂的研究＊李 丽 阎子峰＊＊(中国石油大学重质油国家重点实验室中油集团催化重点实验室 东营257061)摘 要 本文对异丁烷脱氢反应制异丁烯过程催化剂体系及其反应机理进行了述评,指出异丁烷脱氢依然是最有潜力的转化途径,但非贵金属高效催化剂的研制是其关键。
详细总结了不同载体和助剂对脱氢反应的影响,尤其是载体和助剂的酸碱性以及载体的孔结构。
弱酸中心有利于异丁烷脱氢反应的发生,较小的孔结构能提高反应的选择性。
催化剂的抗积炭性能研究表明:载体表面的弱酸位和活性组分在表面的高分散度以及碱性助剂的加入,有利于提高催化剂的抗积炭性能。
对异丁烷的脱氢反应机理的研究进行了阐述。
关键词 异丁烷脱氢 催化剂 反应机理 积炭中图分类号:O643.36;TQ031.4 文献标识码:A 文章编号:1005-281X (2005)04-0651-09Review of Catalytic Dehydrogenation of IsobuteneLi Li Yan Zifeng＊＊(Stake Key Laborator y of Heavy Oil Processing ,CNPC Key Laborator y of Catalysis ,China University of Petroleum ,Dongying 257061,China )A bstract Recent progress of the catalysts ,reaction routes and mechanism of isobutane dehydrogenation is reviewed .The key for isobutane dehydrogenation is to synthesize non -noble mental catalysts .Further more ,the influence of supports and additives on isobutane dehydrogenation is summed up in detail ,especially acid -base supports and additives and pore structure of supports ,which indicates that weak acidic sites are apt to isobutane dehydr ogenation .Smaller por e structure of catalysts can improve selectivity of isobutane .Besides ,the study of c oke over catalysts reveals that weak acidic sites of supports ,dispersion of active sites and basic sites of additives favors improved action of coke .Key words isobutene dehydrogenation ;catalysts ;reaction mechanism ;coke一、引 言随着石油化工的发展,世界炼油工业及其技术的发展正面临新的挑战和机遇。
异丁烷脱氢制异丁烯
3.异丁烷脱氢
异丁烷脱氢
烟气
原料 去分离系统 洗 涤 罐 沉 淀 罐 反应器
再 生 器
发 生 蒸 汽
燃料 污 油 预热炉 空气
异丁烷脱氢
装置构成： ♥ 反应再生部分 ♥ 反应气体水洗部分
♥ 烟气洗涤部分
♥ 富气压缩及吸收稳定部分 ♥ 气体分离部分（包括脱丙烷塔、脱异丁烷塔，但不包括 丙烯塔）。
600oC
0 200 400
o
焦炭
600
800
1000
Temperature( C)
异丁烷脱氢
脱氢后干气组成 烃 H2 甲烷 乙烷 乙烯 含量，wt% 51.98 36.14 8.91 2.97 烃
醚化后C4组成 含量，wt% 90.75 6.20 1.20 0.95 0.90
异丁烷 正丁烷 反2-丁烯 1-丁烯 顺2-丁烯
③ 只有选择性活化C-H键，才能得
到相应的烯烃。
需要解决的关键问题
烷烃分子C-H键的选择性活化 如何实现选择性活化C-H键？
① 关键是催化剂 ② 硫化前，分解 ③ 硫化后，脱氢
硫化前后催化剂脱氢性能对比
解决催化剂问题，是解决C-H键选择性活化的关键。
需要解决的关键问题
烷烃分子C-H键的选择性活化 C-H键是如何选择性活化的？
催化剂 高活性 低成本 无毒性
长期稳 态运行
需要解决的关键问题 1. 背景 拟开展的工作
研究新型高活性、非贵金属、环保型烷 烃脱氢制烯烃催化剂，解决烷烃脱氢制
烯烃C-H键选择性活化问题。
研究与新型催化剂配套的循环流化床反
应器，解决气固两相高效接触问题。
需要解决的关键问题
烷烃分子C-H键的选择性活化 为什么要选择性活化C-H键？
LPG 深加工产业概况
LPG 深加工产业概况1、LPG 深加工产业介绍LPG 是石油副产品之一，是从油气田开采、炼油厂和乙烯工厂中生产的一种无色气体，是一种基础化工原料和新型城市燃气。
随着2006年美国页岩气革命带来的天然气产量激增，促进了天然气、LPG 的价格走低，油气价格比日益拉大，在全球范围内推动了气头化工的蓬勃发展，我国虽然没有廉价的天然气资源，但炼油产能大，副产的LPG 较多，使得LPG 深加工成为国内气头化工的主要发展方向。
目前，我国95%以上的LPG 来自炼油，少量开采自油气田，主要厂家为中石油、中石化、中海油等主营企业以及部分地方炼油企业。
近年来，随着我国炼油装置产能的持续增长，国内LPG 产量快速增加，从2012 年的2,262.40 万吨增长至2017 年的3,677.30 万吨，年均复合增长率达到10.20%。
LPG 成份以C3、C4 为主，其中C3 主要组分为丙烷、丙烯，C4 主要组分为正丁烷、异丁烷、异丁烯、正丁烯等。
早期LPG 仅作为燃料直接为工厂、居民提供热源，而随着天然气抢占国内燃气市场，LPG 在燃气市场的份额受到影响。
同时，随着精细化工的发展，LPG 中烯烃的工业价值逐渐被发现。
LPG 中除异丁烯早已被MTBE 装置利用外，剩余的烯烃组分自2010 年芳构化兴起开始，出现了强大的市场，烯烃深加工产业持续发展，烷基化、异构化等装置开始投产；而LPG 中的丙烯组分，工业上可被用于生产异丙醇。
LPG 深加工产业链示意图根据原料的不同，LPG 深加工可分为C3 深加工和C4 深加工，目前国内LPG深加工产业以C4 深加工为主。
C4 深加工原料主要有醚前碳四、醚后碳四等，醚前碳四市场流通量较小，主要用于生产MTBE。
将醚前碳四中的异丁烯组。
中国MTBE产能、产量、进出口及竞争格局分析
中国MTBE产能、产量、进出口及竞争格局分析一、MTBE下游应用领域甲基叔丁基醚常温下为无色透明液体，具有一定毒性，易燃、易爆、易挥发，与醇、醚、脂肪烃、芳烃、卤化溶剂等完全互溶，微溶于水。
甲基叔丁基醚最主要的用途是作为成品汽油生产原料，占甲基叔丁基醚总需求量的90%以上；此外，甲基叔丁基醚还可应用于精细化工领域和医药领域。
二、中国MTBE行业市场现状分析近年来，随着我国汽油消费需求的快速增长，成品油质量标准的不断升级，汽油炼制过程中降硫、降烯烃、降芳烃深度的增加，需要大量高辛烷值组分来对汽油进行调整，而MTBE是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组分，再加上MTBE装置投资相对较少，行业准入门槛较低，市场投资热情高涨，导致MTBE的生产能力持续稳步增长。
据统计，截至2019年我国MTBE产能增长至2205万吨/年，同比2018年增长3.9%。
2019年，我国MTBE生产企业主要集中在山东、辽宁、广东和江苏等省市，其中山东省的生产能力约占我国MTBE总生产能力的41%，辽宁省的生产能力约占8%，广东省的生产能力约占6.5%，江苏省的生产能力约占6%。
近年来由于汽油消费量的快速增长，国内投资建设MTBE热情高涨，产能增加，产量也随之增长，据统计，2019年我国MTBE产量为1260万吨，同比增长4.3%。
进出口数量方面，2020年我国MTBE进口量明显增长，主要原因是国外价格低于国内MTBE价格。
据统计，2020年我国MTBE进口量为79.73万吨，同比增长346.2%；出口量为12.61万吨，同比下降39.3%。
进出口金额方面，据统计，2020年我国MTBE进口金额为3.42亿美元，同比增长112.4%；出口金额为1.81亿美元，同比下降28.2%。
2020年1-12月我国进口MTBE的目的地主要集中在东部沿海地区，其中江苏省以进口量24.24万吨排全国首位，占比进口总量的30.4%；排第二的是山东省，MTBE进口量为15.18万吨，占比总进口量的19%；其次是浙江省，MTBE进口量为9.31万吨，占比总进口量的11.7%。
异丁烷脱氢项目可行性
•项目背景介绍•市场分析•技术可行性分析•经济可行性分析•环境影响评价目•风险评估与对策•结论与建议录异丁烷脱氢项目的提项目的研究范围和限制010*******项目的研究目的和意义项目的研究目的和意义探索出一种新的、更加环保的丙烯生产工艺本项目的研究意义在于解决现有丙烯生产工艺中的问题，提高生产效率和产品质量开发出一种新型的丙烯生产工艺，满足市场对高品质丙烯产品的需求为企业创造新的经济增长点，推动企业的可持续发展。
项目的研究目的和意义近年来，我国异丁烷脱氢项目发展迅速，市场规模不断扩大。
由于国内化工行业的发展和产业结构的调整，异丁烷脱氢项目的需求逐渐增加，同时技术的进步也推动了该领域的发展。
目前，国内主要异丁烷脱氢项目企业有中国石化、中国石油等大型企业，同时也有一些中小企业参与其中。
国际市场全球异丁烷脱氢市场呈现出稳定增长的趋势，主要分布在北美、欧洲和中国等地区。
在技术方面，欧美等发达国家的企业在异丁烷脱氢技术方面具有领先优势，但中国企业在近年来也取得了长足的进步。
国内市场国内外异丁烷脱氢项目市场现状VS环保要求趋严异丁烷脱氢项目市场发展趋势技术创新产业整合项目产品在市场中的定位及竞争优势产品定位本项目主要生产高品质的异丁烷脱氢产品，具有较高的附加值和市场竞争力。
产品主要用于化工、医药、农药等领域，具有广泛的市场需求。
竞争优势本项目采用了先进的异丁烷脱氢技术和设备，保证了产品的质量和稳定性。
同时，本项目的建设周期短、投资回报率高，具有明显的市场竞争力。
此外，本项目还注重环保和安全生产等方面的投入，符合国家政策和市场需求。
异丁烷脱氢技术路线选择选择依据采用传统的异丁烷脱氢技术路线，如固定床反应、流化床反应等。
技术路线技术特点工艺流程技术特点主要工艺流程及技术特点技术风险及应对措施风险识别应对措施项目投资估算与资金筹措投资估算资金筹措项目经济效益分析成本效益分析财务评价项目社会效益评价030201空气污染噪声污染固体废弃物水污染项目建设对环境的影响及治理措施项目运营过程中对环境的影响及治理措施空气污染水污染噪声污染固体废弃物环保设施建设为确保项目的环保设施能够满足要求，应按照相关标准和规范进行设计和建设，同时加强施工管理和质量监督。
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*2008年之后中国在国际甲醇市场中终于扬眉吐气，逐步获得了话语权。
*截至2014年年底，中国已是全球50%甲醇产能的集结地和55%甲醇产量
的消耗地，年进口量减少约80万吨。
*国内甲醇五大下游——甲醇制烯烃、甲醛、二甲醚、醋酸、MTBE呈现 出多元化发展趋势。这直接带动了中国甲醇产业的飞速发展。
MTBE工业装置。1984年世界生产能力200万吨； 国内生产现状：1983年齐鲁石化橡胶厂建成我国第一套MTBE工业试验装 置。 1986年吉化建成我国第一套万吨级MTBE生产装置，90年 代开始投入规模生产。 因我国炼化装置较小，异丁烯资源比价分散且集中利用 难度较大。装置因小相比国外能耗和成本较高。
①异丁烯选择性高。
②耐磨损、机械强度高。 ③寿命长。 ④价格低。
2）反应器
采用鼓泡流化床反应器，与固定床反应器相比，具有以下优点：
①可以实现在较高温度下长周期稳定操作。
②异丁烯选择性高。
③处理能力大。 ④反应温度控制容易。 ⑤允许原料加工负荷变化范围大。
3）分离技术特点
生产富含异丁烯的C4烃产品，C4烃经MTBE装置回收异丁烯后的剩余C4烃（异丁
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
中国目前是世界上仅次于美国的第二大MTBE生产国。 据不完全统计，截至2014年，我国共有MTBE生产装 置约 60 余套，总产能接近 700 万吨。其中，三大主 营炼厂（中石化、中石油和中海油）的产能为 300 万吨，地方炼厂的产能为400万吨。ຫໍສະໝຸດ 〉〉公司位置
公司成立：2011年9月9日
领导关怀
公司厂区
异构装置
公司厂区
脱氢装置
公司厂区
正丁烷异构装置
公司厂区
罐区装置
公司建设中的办公及科研中心区
异丁烷脱氢项目基本情况
项目背景及建设必要性
〉
石油液化气是非常宝贵的化工原料，长期以来，由于资 源分散、技术滞后等原因，这些宝贵的资源不是作为燃 料被白白烧掉，就是作为低价值的原料销往其它企业进 行加工。这种情况对于资源所在地来说既是一种资源浪 费，也是利益流失。近年，液化气深加工技术研究与工 业应用都取得了重大进展，这使得采用先进技术实现资 源最充分利用成为可能。 该项目既符合国家低碳环保产业政策和循环经济理念， 又具有良好的经济效益和社会效益。德宝路一期项目副 产的异丁烷组分送入二期项目，通过烷烃脱氢装置脱氢 后，生成的异丁烯可用来生产MTBE产品。
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
2、用途
主要用作无铅高辛烷值汽油添加剂：提高车用汽油抗
爆性，燃烧更彻底，一氧化碳排放量减少30%。 同时甲基叔丁基醚又是一种重要的化工原料：裂解生 产高纯度异丁烯，进而生产医药中间体、聚异丁烯、丁基 橡胶、甲基丙烯酸甲酯（MMA）。
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
4、 国内MTBE市场容量和需求预测及前景分析 *2012 年 11 月 6 日国税总局发布了液体石油产品消费税新政 ( 简称“ 47 号公告” ) ，规定 “纳税人以原油或其他原料生产加工的在常温常压条件下呈液态状 (沥青除外 )的产品， 按规定征收消费税”，并定于 2013年 1月 1日开始执行。依据公告内容，将参照石脑油的
丙烯：随着丙烯下游衍生物的快速发展，国内丙烯消费量增幅较大，从
2008年的1165.7万t增加到2013年的1948.6万t，2008-2013年年均需求
增长率为10.8%，而产量的年均增长为9.4%。 由于国内丙烯生产企业基本上都建有下游配套生产装置，尤其是中 石油和中石化两大集团，进入市场的商品量很少，所以每年需从国外进 口大量的丙烯。2008年国内丙烯进口量91.7万t，2014年增长到302万t，
政策对MTBE征收消费税，即每吨将增加近 1300元的税负。而后期，山东省税务总局颁布
的“ 50号公告”，该公告中虽尚未明文规定 MTBE不再作为消费税征收对象，但是业内人 士纷纷将之解读为 MTBE以“甲基叔丁基醚”为品名开具发票，应不属于“ 47号公告”的 纳税范围，故而从2013年下半年开始，业内普遍认为MTBE将不再征收消费税。 *国家能源局文件（国能科技[2013]526号）下达通知， 2013年第二批能源领域行业标准 制订计划（共278项）中包含“汽油调油用MTBE”的行业标准制定。有望将工业级MTBE、 化工级MTBE进行详细划分，不排除为后期理顺MTBE行业税费征收扫清障碍。
异丁烷脱氢项目的未来发展
异丁烷脱氢项目的情况介绍、前景展望；异丁烯的未来市场分析
德宝路股份有限公司
赵传峰
目 录 / contents
01
德宝路股份有限公司基本情况
02
异丁烷脱氢项目的基本情况
03
异丁烷脱氢的前景展望
04
异丁烯的未来市场分析
公司基本情况介绍
德宝路股份有限公司基本情况介绍
〉
德宝路股份有限公司是采用社会融资形式于2011年发起设立的股份制有限公司，注册资本1 亿元，占地800亩，员工450人，总资产12亿元，下辖临邑德宝路物流有限公司。公司位于 山东省德州市临邑县林子镇（德州市化工专属园区），北邻京津，南靠省城济南，104国道 侧城而过，毗邻德龙烟铁路，处于“南融济南都市圈，北接滨海新区”的连接点，交通条 件便利，资源优势得天独厚。 公司利用国际高新技术，重点建设以液化气为原料的深加工项目。主要产品有甲基叔丁基 醚（MTBE）、丙烷、正丁烷、异丁烷、碳五、氢气、重组分及其他化工原料，其工艺与质 量均达到国内先进水平。 公司20万吨/年液化气深加工装置于2013年6月12日建设完成并顺利投产生产出合格产品， 装置采用美国里昂德碳四转换新技术将丁烯转化为异丁烯，为后续生产不含硫高浓度 MTBE 提供优质原料，其MTBE纯度可以达到99%，处于行业领先水平，为适应国家清洁能源要求， 产品进入北京、上海等一线城市销售奠定了坚实的基础。为了优化公司装置结构，公司于 2013年9月份引进俄罗斯Yarsintez工艺技术建设10万吨/年烷烃脱氢项目，由10万吨/年烷 烃脱氢装置和13万吨/年甲基叔丁基醚（MTBE）装置组成，于2014年9月份投产，届时公司 主产品MTBE加工能力达到28万吨/年。三期项目引进美国UOP公司烷烃异构技术建设20万吨/ 年异丁烷装置。
吨，而这一数据在2013年突飞猛进至77万吨。. *2014年中国甲醇供大于需矛盾加剧并引发全球甲醇价格下滑。 *北美页岩气的技术成熟，该地区将在未来 5年内由输入地变为输出地，其主要针对的市 场就是中国。届时，世界各地的进口甲醇将在中国的沿海地区完全展开争夺。
改造:丙烷脱氢制丙烯
改造:丙烷脱氢制丙烯
3）国外MTBE市场容量增长及未来发展趋势预测
2005年，全球 MTBE 的产能为 2380 万吨，2008年全球 MTBE的产能为
2070万吨，全球产量呈现下滑趋势，其主要原因是美国制定的相关产业
政策限制了MTBE在美国市场的销售，同时欧盟以及美国等国家近年来快 速发展的乙醇汽油也对MTBE的需求产生了较为明显影响。 除美国和欧盟外，东北亚和中东地区MTBE发展前景依然乐观。全球 MTBE需求总体将呈现平稳发展态势。
遍关注。我国从 20 世纪 70 年代末开始进行 MTBE 合成技术的研究开发，
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
3、 国外MTBE市场容量和需求预测
2）替代产品的威胁
目前美国等发达国家乙醇汽油等生物汽油产量高速增 长。鉴于乙醇汽油并不需要添加 MTBE ，因此乙醇汽油的发 展对发达国家MTBE的市场容量和发展空间产生负面影响。
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
3、 国外MTBE市场容量和需求预测
烷）返回烷烃脱氢反应部分，分离流程具有如下优势： ①不需制冷系统，流程简单、投资少，操作可靠。 ②异丁烯回收率可达98%以上。 ③能耗低。 ④能实现装置长周期运行。 ⑤建设费用较少，投资低。
加工流程
利用公司已有的异构化及MTBE装置分离出的副 产品——异丁烷组分进行脱氢，生成的异丁烯进一 步加工生产MTBE的加工方案。
工艺装置组成
总加工流程图
烷烃脱氢装置反应-再生部分（u型管两器并列式）
产品质量
产品质量
产品质量
异丁烷脱氢的前景展望
展望重点
1、原料：异丁烷 2、产品：甲基叔丁基醚（MTBE） 3、甲醇 4、改造：丙烷脱氢制丙烯
原料：异丁烷深加工图
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
1、历史
国外生产现状：1973年 意大利阿尼克公司建成世界上首套10万吨/年的
主产品：甲基叔丁基醚（MTBE）
*我国MTBE近90%用于汽油添加剂，裂解制异丁烯原料以及用作溶剂等项
用途消费仅占10%。
*目前，我国汽油氧含量限制在2.7%以下，MTBE仍将是我国重要的汽油
辛烷值改进剂。我国炼油工业正处于发展期，加之油品质量升级和排放
要求的提高，以及进口高硫原油加工量的增加，MTBE的添加比例及其消 费量将逐步提高，MTBE的总需求趋势将稳步增长。
*2014年末我国大陆总人口为136782万人，其中流动人口为2.53亿人。
*2014年年末全国民用汽车保有量达到15447万辆
结论：未来国内MTBE的发展前景比较乐观。
甲醇
*2004年以前，进口甲醇在国内市场中占据着绝对的主导地位。
*2005—2007年，以河南蓝天、山东久泰等为代表的国内甲醇贸易企业
国外异丁烯的用途
国内异丁烯的用途
异丁烯的主要用途
主要分为两大类： 一类是混合C4馏分直接利用 二类是高纯度异丁烯的加工利用
异丁烯的主要用途：（一）
1、生产甲基叔丁基醚(MTBE)
甲基叔丁基醚(MTBE)合成技术作为分离C4混合物的有效方法，近年
来得到了迅速发展，特别随着新配方汽油的推广，更受到炼油行业的普