煤矿井下均压防灭火技术简介

煤矿井下均压防灭火技术简介

煤自燃是矿并生产中的主要自然灾害之一。矿井内因火灾亦称煤炭自燃，是指煤在空气中与氧气通过物理化学吸附及氧化作用而自然发火形成的火灾，内因火灾即煤炭自燃，约占矿井火灾总数的90%，是矿井火灾的主要表现形式。近些年来，我国煤矿生产机械化程度广泛提高采用先进的综采技术，生产效率提高的同时造成遗煤多、漏风大，使得矿井内因火灾频繁发生。

目前常用的防灭火方法有：堵漏与均压防灭火、注浆防灭火、气防灭火、阻化剂防灭火及三相泡沫等。均压防灭火技术由于方法简单成本低廉深受现场欢迎，其实际是一种“以风治火”的技术，往往在防治煤炭自燃方面效果显著。开始这一技术只应用于加速封闭火区内火源的熄灭，以后又应用于抑制非封闭采空区里煤炭自热或自燃。

开区均压和闭区均压是煤矿井下实施均压技术的两种类型。开区均压一般建立在生产工作面，通过实施通风调节减少采场漏风，抑制煤的自燃，防止一氧化碳等有毒有害气体涌入工作面。开区均压系统包括调节风窗均压、局部通风机均压、调节风窗与局部通风机联合均压三种。对已封闭区域进行均压就是所谓的闭区均压，它有效防治了封闭区域的煤自燃，并联风路与调节风门联合均压及连通管均压等是常用的闭区均压技术措施。

对于均压防灭火技术解决不了的煤矿火灾，可以采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术，该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。