塔吊使用安全管理措施(新版)

( 安全管理 )

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塔吊使用安全管理措施(新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

塔吊使用安全管理措施(新版)

3.1．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）强制性条文：

3.1.1．机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力或使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3.1.2．机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

3.1.3．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应予操作人员密切合作，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3.1.4．其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等安全装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，

起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

3.1.5．严重使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方能起吊。

3.1.6．严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

3.1.7．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

3.2．塔吊使用安全措施：

3.2.1．塔吊安装时基础混凝土强度必须达到75%以上时才能安装，且基础施工材料合格证齐全，施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差1/1000；3.2.2．起重机正常工作环境温度为-20～40℃。

3.2.3．在起重机的最大安装高度,工作时风速不大于六级,爬升

或顶升操作时的风速不大于四级。

3.2.4．起重机安装后,无风状态下,塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。5.2.5、起重机的接地必须有牢固可靠,起重机接地装置电阻不大于4Ω。

3.2.6．起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。并且在这之前对塔吊做好如下工作：

3.2.6.1．检查塔吊的各机构和各部位：如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统（滑轮机轴部位的磨损）、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查；

3.2.6.2．顶升系统的检查：检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等；

3.2.6.3．旋转塔身的检查：检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查；

3.2.7．在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响；

3.2.8．起重机应避开高压电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应按（GB5144-94）第10.4条要求采取安全措施后方可作业；

3.2.9．遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作,遇到其它情况应按（JG/T100-1999）《塔式起重机操作使用规程》执行,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆索加固；

3.2.10．起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必须有专职维修人员；

3.2.11．起重机停止工作后,应保证起重臂能随风自由转动，

3.2.12司机室限载150㎏,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意防火；

3.2.13．起重机的使用,必须严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行使用及管理。

3.2.14．沉降观测：塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测

定当塔吊独立高度以内每半月一次，塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正，校正时塔身用钢丝绳缆紧；

3.2.15．塔吊在作业中停电或电压降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物下降到安全地带。

3.2.16．塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号，操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络；

3.3．起重机的顶升作业：

3.3.1．在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备；

3.3.2．在进行顶升作业过程中,必须有专人仔细注意检查,顶升前必须先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等；

3.3.3．顶升作业应在白天进行,若遇到特殊情况,需夜间作业时,必须有充分照明设备.

3.3.4．凡有下列情况时,不得进行顶升(降)作业：

3.3.

4.1．作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、容易打滑的环境不得进行顶升作业；

3.3.

4.2．有烟雾熏呛的环境里；

3.3.

4.3．在顶升前,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.

3.3.

4.4．在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,经查明原因将故障排除后,方可继续进行爬升；

3.3.

4.5．每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等，确认合格后顶升工作才能结束；

3.3.

4.6．顶升完毕,应旋转起重臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪根主弦位于平衡臂下时,就拧紧该弦杆上的螺栓)；

3.4．操作前的准备：