低温甲醇洗

低温甲醇洗

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第一部分

一.填空题:(每空1分)

1．甲醇生产中硫化物的主要危害是, ,

。

2.影响吸收操作的因素有，，,

，。

３．低温甲醇洗导气前和至少投用半小时以上。4．硫化氢的国家卫生标准是，一氧化碳的国家卫生标准是

。

5.使气体从溶液中解析出来的方法有，，

，。

6．正常开车后，甲醇消耗主要在, 。

７．由于甲醇在常温下很大,应尽量缩短防止甲醇损失过大。

二．名词解释：(每题5分)

1.亨利定律:ﻩ

２．精馏段:

３．液泛：

三．问答题:

1．净化工段的主要任务是什么？（5分)

2．在开泵前应该做些什么准备工作,在开泵后和正常运转中应注意些

什么?（１0分）

ﻩ 3．甲醇洗涤塔为什么要分成上塔和下塔,他的理论依据是什么？（8分) 4．甲醇洗涤塔上塔为什么要将甲醇液引出进行冷却?（8分）

ﻩ5．低温甲醇洗的特点是什么？（５分）

6.离心泵的工作原理是什么？(10分）

7.变换气进入净化工段前为什么要喷淋甲醇？(6分）

８．系统中通入气提氮的作用是什么?(８分）

第二部分

１、什么叫溶解度?

答：在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。

2、什么叫平衡溶解度?

答:在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变,他是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。

3、亨利定律的具体内容是什么?

答:在一定温度下,气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数ＸA与该气体在气相中的平衡分压ＰＡ成正比,这就是亨利定律。即P A=Ｅ×XＡ。其中,X A指液相中溶质的摩尔分数，P A指溶质在气相中的平衡分压，E指比例常数，称亨利系数。

4、影响吸收操作的因素有哪些?

答：①气流速度。②气／液比。③温度。④压力。⑤吸收剂纯度。

5、什么叫液泛？怎么避免液泛?

答:造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅增大。要避免液泛，首先要控制适当的液/气比及空速。同时保证液体不发泡，提高吸收剂的纯度,塔板要清洁无污。

6、如何提高塔板效率？

答：①控制合适的液气比。②塔板的水平度要合乎要求。③塔板无漏液现象。④吸收剂纯度高,不发泡。⑤塔板上无脏物，垢物,保证液层厚度。

7、什么叫精馏段，什么叫提馏段?

一般原料进入的那层塔板叫进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以下的塔段包括进料板成为提馏段。

8、使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？

①减压。②加热。③汽提。④蒸馏。

９、低温甲醇洗有哪些工艺流程,各自的特点是什么？

答:目前,低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别,而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包,并获得了国内两项专利。ﻫ⑴林德低温甲醇洗工艺ﻫ采用林德的专利设备―高效绕管式换热器,换热效率高，特别是多股物流的组合换热,节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计,可国内制造。ﻫ在甲醇溶剂循环回路中需设置甲醇过滤器除去FeS、NiS等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。一般采用氮气气提浓缩硫化氢。

⑵鲁奇低温甲醇洗工艺

未采用绕管式换热器,换热器均为管壳式，所有设备可在国内设计和制造，投资可节省。甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗较高,吸收塔的尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供,冷量需求量大。

⑶大连理工大学低温甲醇洗工艺

大连理工大学从19８3年开始进行低温甲醇洗工艺过程的研究，在国内申请有两项专利技术。经改进后该技术采用六塔流程,与林德工艺相似,但冷量需求比林德工艺高。德州化肥厂国产化大氮肥、渭河化肥厂20万吨甲醇等项目采用了该技术。

神木40万吨甲醇项目也采用了此技术，这是大连理工大学低温甲醇洗工艺第一次工业放大到这个规模的装置,无工业运行业绩。

10、为什么大部分离心泵都设有最小流量管线?

答:设最小流量管线可以保证启动泵后始终有一定量流体流经泵,以防止气蚀。另外,功率较大的离心泵在关闭出口法运转时,流体越来越热,严重时还会烧坏轴承。设最小流量管线,可防止此现象发生。

11、甲醇洗涤塔为什么要分成上塔和下塔,他的理论依据是什么?

答：主要依据是溶剂吸收的选择性，因为在甲醇中硫化氢比二氧化碳有更大的溶解度，这样可使硫化氢在下塔被吸收,下塔吸收硫化氢和硫氧碳时所放出的溶解热又被甲醇中的二氧化碳解吸热所补偿,使脱硫段的温度不升高。有利于硫化氢

和硫氧碳的吸收。

12、甲醇洗涤塔上塔为什么要将甲醇液引出进行冷却？

答:甲醇吸收二氧化碳时要放出溶解热,随着温度升高,二氧化碳在甲醇中的溶解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中二氧化碳超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。

13、变换气进入原料气冷却器前为什么要喷淋甲醇?

答：因为原料气冷却器是在低温下操作,若变换气直接进入原料气冷却器被冷却后，所带的饱和水蒸气就会冷凝而析出水，水结冰就会堵塞设备及管道,喷淋甲醇可捕集水分并降低水的冰点,这样可避免水结冰堵塞设备及管道。

１4、LCＶ－２0２２1为什么要设置在Ｅ2０２16后?

答：从Ｖ２0２01出来的甲醇－水混合液中，溶解了一定数量的二氧化碳气体，经LCV-2０２21减压后，二氧化碳气体就会从液体中释放出来,这样管道设备中就会出现气阻现象，为了把这种现象减小到最小程度,将ＬCV-2０221设置在Ｅ20216后,液体经节流减压后马上进行气液分离。

1５、能引起甲醇洗涤塔顶出来的净化气中二氧化碳超标的原因有哪些？

答:①贫甲醇循环量过小。②贫甲醇温度过高。③再生效果不好。④甲醇吸收能力低。⑤工艺气量剧烈波动。

１6、甲醇洗涤塔压差增大可能是由那些原因造成的?

答:①贫甲醇循环量过大。②贫甲醇温度过低，使液体的重度增大,造成塔压差增大。③气体流速过大。④FCＶ－20221流量过大。⑤Ｅ20２05，E20206堵塞或流动不畅造成泛塔。

1７、为什么净化导气后温度才能不断得降低？

答：因为吸收了二氧化碳的甲醇经氨冷后再解吸,温度可以降低很多，导气时循环量为最低循环量,所以导气后随着二氧化碳在甲醇中饱和度的增大，单位体积的甲醇所解吸出来的二氧化碳就不断增多,温度将不断下降，经换热后就会使甲醇洗涤塔顶部温度降低。

18、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么?为什么设计成倒“U”型管? 答:将氮气通入硫化氢浓缩塔中降低了二氧化碳气体气相组份的分压，增大了解吸过程的推动力。是甲醇中的二氧化碳尽量在低温下解吸出来,气提氮量在有限范围内越大越好,但过大会使氮消耗增加，过小会增加再生塔负荷。入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。

1９、为什么硫化氢浓缩塔底部液位不能太高,否则将连锁停气提氮？

答:如果硫化氢浓缩塔底部液位高于气提氮管线，将产生液击现象,不仅容易振坏设备，而且气提氮带液冲击塔板，容易使塔板变形或掀翻。另外,停车时硫化氢