海底电缆埋深工程施工方案

海底电缆埋深工程 2013年1月

目录

1前言 (3)

2施工范围 (3)

3施工方法及特点 (4)

4工艺流程及要点 (5)

4.1工作船就位 (6)

4.2潜水员下水定位 (6)

4.3 工作船抬升海缆 (6)

4.4下放冲排泥设备 (6)

4.5冲水排泥至指定深度 (7)

4.6 J型管端海缆穿管 (7)

4.7 接头部分吹泥 (8)

4.8 填埋沙袋 (8)

5船机设备 (8)

6 施工进度计划 (9)

7组织机构及HSE管理 (9)

7.1组织机构 (9)

7.2 HSE管理 (10)

8质量要求 (10)

8.1质量控制点 (10)

8.2质量保证措施 (11)

9 方案报价 (11)

1前言

由于海底电缆铺设时，埋设设备出现异常情况，导致海底电缆铺设深度未达到设计深度（海泥面下1.5m），海底电缆直接敷设在海底泥面上，未避免电缆遭受外界破坏，现采取补充措施使该电缆埋深至1.5m。

2施工范围

本工程主要施工范围如下图所示：

序号范围内容

1

J形管入口段

（20m，1根）

向下清除入口处20m范围内的海泥，下挖深度2m。

2

海缆埋深

（350m左右，2根）

将海缆埋入泥中1.5m，并配合在海缆上铺设沙袋。

3 接头处海缆埋深

（200m，1根）

将海缆及接头埋入泥中1.5m。

4 接头处海缆埋深

（400m，2根）

将海缆及接头埋入泥中1.5m。

3施工方法及特点

针对本工程海底表层土质主要为淤泥质粉质粘土及粉沙，设计采用高压水冲射开槽成沟，配合大流量泥沙泵进行抽泥，然后将电缆下放的方法。

使用一艘锚艇作为水上工作船，锚艇通过前后四支锚八字定位，在船上放置高压水设备、潜水设备及发电机。首先由潜水员入水探摸，找出电缆，将电缆与船上伸出的支撑杆连接，通过卷扬机将电缆抬升30cm左右，使之脱离泥面。然后通过潜水员定位后用锚挺上的吊杆将冲排泥设备放置到电缆旁，通电冲水吸泥，达到指定标高后停止作业。然后起吊，挪船，重复该步骤。

具体做法如下图所示：

本施工方法具有如下特点：

1、本工法工序易操作，可靠性强。

2、在电缆下方操作，冲水及抽泥均在电缆下方，不会破坏电缆。

3、适用中短距离海底电缆敷设施工，灵活机动，能够定点施工。

4、减少对海上作业船舶和设备的要求。

4工艺流程及要点

本工程工艺流程图如下：

4.1工作船就位

通过工作船上GPS定位人员对施工路线进行GPS定位，根据施工行进方向，在距离平台100m左右船首及船艉以“八”字锚缆进行抛锚。共抛设四支锚。

4.2潜水员下水定位

潜水员下水，通过落出海泥面上的海缆及GPS定位的数据进行海缆探摸，找到海缆后，在海缆上安装吊环，同时将吊索与吊环连接。安装完成后通知水上工作人员。

4.3 工作船抬升海缆

为了在冲水吸泥过程中不对电缆造成破坏，须将电缆抬离泥面，同时为了防止抬升时电缆弯曲半径过大造成损坏，故只提升30cm即可。电缆抬升起吊时潜水员及时在水下监督，出现异常情况立即停止抬升作业。电缆抬升通过工作船上卷扬机完成。

4.4下放冲排泥设备

电缆抬升后，下放冲排泥设备，冲排泥设备结构如下图所示：

冲排泥设备通过主吊索、左右固定吊索固定，主吊索主要承受泥沙泵重量，左右固定吊索主要用于固定泥沙泵，防止下放和工作时左右位移。下放冲排泥设备时，在接近海缆时需要降低下放速度，缓慢下放，防止下放时刮蹭海缆，潜水员在下放过程中随时监控下放的位置，一旦发现偏移则立即通知船上工作人员进行调整。

4.5冲水排泥至指定深度

当冲水吸泥泵下放到指定位置后，进行冲水吸泥操作，冲水吸泥过程中潜水员撤离至水面，主要通过吸泥泵上安装的摄像头控制。同时在该冲排泥设备上安装压力式测深仪，当冲水吸泥至指定深度后停止施工，潜水员下水进行检查，确认达到指定深度后，上提冲排泥设备，否则调整后继续吸泥，上提冲排泥设备后，根据潜水员指定位置，通过工作船吊杆的移动，再次下放冲排泥设备至下一个排泥点，重复排泥工作。若在通过移动泥沙泵的情况下，局部仍未达到设计深度，则在海缆提起的情况下，潜水员进行人工吹泥，以保证所有位置的深度都满足要求。当吊杆操作范围无法满足要求时，潜水员水下解除固定海缆的吊环，然后工作船通过船上的绞锚机，进行绞锚移船，潜水员在水下重新固定海缆吊环，重复上述步骤。

4.6 J型管端海缆穿管

潜水员对平台的J型电缆护管进行水下探摸，施工人员在平台上配合潜水员对J型电缆护管预穿铁丝，为以后电缆穿J型电缆护管做准备。潜水员对J型电缆护管管口的杂物进行清除，同时清除J形口周围的海泥，以使海缆穿管时的弯曲半径达到要求，吹泥时将海缆的端头吊起，然后使用工作船上的冲水吸泥泵在潜水员定完位后进行吸泥操作，排出的泥沙应引至远离J形管和海缆20m的位置，通过挪动船舶及泵的位置，最终保证J形管出口20m范围内海泥标高满足要求。

海泥清理完成后，将海缆下放，电缆端头与回转节和拖曳钢绳连接，拖曳钢丝绳与J型护管内预穿的牵引钢索连接，通过设于平台的转向滑轮，绞于船上卷杨机。

4.7 接头部分吹泥

对于接头部分由于体积大于正常海缆，需要特别注意保护工作，潜水员应细心定位，分多次将接头周边使用冲排泥设备吸泥，然后潜水员水下人工吹泥。

4.8 填埋沙袋

在电缆进沟后，在工作船上预先灌装好沙袋，然后每50袋为一个批次吊装至水下海缆旁，然后2名潜水员下水，按顺序将沙袋在海缆上部码放。码放时潜水员须注意各自脐带，不能绞缠在一起，以免出现安全意外。我方工作范围为沙袋的水下摆放，沙袋由甲方提供，水上沙袋的灌装、吊装及抛沉由甲方负责。

5船机设备

序号 名称 主要性能 单位数量备注

1 鑫民99船 艘 1 施工主船（甲供）

2 小型拖轮 艘 配合移锚（甲供）

3 冲排泥设备 400m3/hr 台 2 附水下摄像系统

4 潜水装备 0－50米 套 3

5 移动绞车 10吨 台 2 电动、无级变速

6 卷扬机 5吨 台 5 电动、慢速

7 机动水泵 24HP 台 1

8 高压水枪 台 2

9 大容量空气压缩机 12m3台 2

10 液压及液压工具 台 1

11 虹吸泵 台 1

12 发电机 120KW 台 1

13 发电机 40KW 台 1

14 流速仪 台 1

15 压力测深仪 0~100m 台 1

16 定位系统 台 1

17 单边带通讯机 15W 台 2

18 甚高频电话 25W 台 4

19 手持对讲机 3W 台 8

20 微机 笔记本 台 2 带打印机 6 施工进度计划

每日预计完成海缆深埋工作35m。本工程预计工期为66个有效工作日. 序号范围预计工作日

1 J形管入口段（20m，1根）5个工作日

2 海缆埋深（350m左右，2根） 25个工作日

3 接头处海缆埋深（200m，1根）8个工作日

4 接头处海缆埋深（400m，2根） 28个工作日7组织机构及HSE管理

7.1组织机构

项目组织机构图详见下图：

7.2 HSE管理

(1)所有参加本工程海上工程施工的人员必须应持证上岗，海上施工必须穿戴劳保用品及救生衣，在电缆穿J型管及平台脚手架上作业时还必须系安全带。

(2)电缆在埋深作业时，密切注意各施工环节与技术参数的大小，如牵引发生异常情况，应查明原因后继续施工。

(3)操纵起重机时，注意上、下风人员、设备安全。

(4)定期进行安全检查，明确重点部位。危险岗位，查出隐患，及时整改。

(5)遇雾天，按规定鸣笛或敲雾钟。

(6)施工船只必须悬挂各自水上专业施工旗号，包括白天的信号旗、信号球、夜间信号灯等。

(7)船只间的通讯联系应每天校验，确保安全可靠。

(8)每天落实专人收听施工海域天气预报，做好记录。如遇6级北风天气须撤离施工区域时，全体船只要有组织地做好各项撤离前的准备工作，并为下步重新施工创造好条件。

(9)夜间施工和锚泊，加强值班，查看船舶周围情况，注意潮水涨落，发现走锚等情况，及时采取措施。

（10）挖吸泥环保：吹吸泥时采用水下溢流，减小水下污染。

吹吸泥设备及管线密封良好，防止漏泥。挖泥区和排泥区设置防污帘。

8质量要求

8.1质量控制点

施工时主要控制电缆弯曲半径和电缆护层的安全。防止排泥冲水时破坏电缆护层。上提电缆时应缓慢，不的上提过高破坏电缆，保证电缆弯曲半径大于电缆直径的15倍。

电缆埋设深度误差范围控制在±10%以内。

8.2质量保证措施

1）海底电缆施工项目部实行三级质量管理，明确岗位和职责。

a、项目经理为海缆铺设第一质量负责人，负责本项目全部质量工作。

b、第二层为各班组负责人，负责各自分工范围内的质量工作。

c、各岗位工种施工中应认真按程序施工，突出施工中的自检和工序质量管理点，按照工程质量控制点和质量管理点进行质量监督。

2）施工过程中严格按照施工规范组织施工，关键工序应设立质量控制点，从人、机、料、环、法五方面进行控制，并组织开展QC活动，对每一分项工程可能出现的质量问题，由QC小组事先定出措施，并加以宣贯。

3）施工用具、电气试验设备、计量器具等必须经检验合格，精度等级符合要求。

4）施工过程中必须严格程序控制，进行工序交接并做好自检、互检和专检，检查合格方可进行下道工序施工。

9 方案报价

本工程报价如下表所示：

序号项目报价金额

1

J形管入口段

（20m，1根）

8万元

2

海缆埋深

（350m左右，2根）

40万元

3 接头处海缆埋深

（200m，1根）

12.8万元

4 接头处海缆埋深

（400m，2根）

44.8万元合计105.6万元