金属工艺学绪论第一章PPT课件
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铸造的特点
(1)可以铸造出内腔、外形很复杂的毛 坯。
(2)工艺灵活性大、适应性广。铸件重 量可由几克到几百吨,壁厚可由0.5mm 到1m左右;铸件材料可用铸铁、铸钢、 碳钢和有色金属等。
(3)铸件成本低。 (4)有铸造缺陷,机械性能不如锻件等。
二、砂型铸造生产工艺流程
三、铸造方法分类
Clasfication of foundry Methods
Pouring Melt in the Mold→Solidification→Casting
优点:complex in shape adaptability in technology cheap in production
缺点:lower mechanical properties unstable quality worse work condition
在铸件上从远离冒口或 浇口到冒口或浇口之 间建立一个递增的温 度梯度,从而实现由 远离冒口的部分向冒 口的方向顺序地凝固。
同时凝固原则:
Simultaneously Solidification
是采取工艺措施保 证铸件结构上各部 分之间没有温差或 温差尽量小,使各 部分同时凝固。如 图所示。
二、金属和合金的铸造性能
体收缩率rate of =v0_-v1/v0*100%
volume
Contraction:εv
线收缩率 rate of linear Contraction:
εl=l0-l1/l0*100%
⑵ 收缩的阶段 Contraction Stages
液态收缩 Liquid Contraction 凝固收缩 Solidification Contraction 固态收缩 Solid Contraction 前两个阶段的收缩使合金体积减少,
金属工艺学完整ppt课件
(4)工艺方法的综合比较
精选课件
3
产品制造的过程
精选课件
4
课程性质、任务和学习要求
1. 课程性质
2.
技术基础课
2. 学习任务和要求
1)掌握常用金属材料的主要性能;
2)掌握零件的加工工艺知识;
3)培养工艺分析的基本能力。
精选课件
5
第一篇 金属材料导论
工业生产中所使用的材料主要包括金属材料、无机 非金属材料、有机高分子材料和复合材料四大类。
一、铸造性能
金属在铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力称为 铸造性能。铸造性能包括流动性、吸气性、收缩性和偏析等。在 金属材料中灰铸铁和青铜的铸造性能较好。
二、
金属材料利用锻压加工方法成形的难易程度称为锻造性能。锻造 性能的好坏主要同金属的塑性和变形抗力有关。塑性越好,变形 抗力越小,金属的锻造性能越好。
σb=F b/A 0
弹性极限σe:
材料在外力作用下,保持弹性变形的最大应力。
σe=F e/A 0
精选课件
12
中、高碳钢和其他脆 性金属材料无明显屈服 现象,国家标准以产生 0.2%塑性变形的应力 来表示屈服强度,即:
σ0.2=F0.2/A0
精选课件
13
屈服强度和抗拉强度在设计机械和选择、 评定金属材料时有重要意义 。 机械零件多
最常用的合金,有以铁为基础的铁碳合金; 有以铜或铝为基础的铜合金和铝合金。
精选课件
7
第一章 金属材料的主要性能
教学重点:金属材料的力学性能 教学难点:б-ε曲线特点
精选课件
8
第一节 金属材料的力学性能
力学性能是指金属材料在受外力作用时 所反映出来的性能。力学性能指标,是 选择、使用金属材料的重要依据。
金属工艺学 绪论ppt实用资料
①各种工艺方法本身的规律性及其在机械制 造中的应用和相互联系;
②金属零件的加工工艺过程和结构工艺性; ③常用金属材料性能对加工工艺的影响; ④工艺方法的综合比较等。
3
2.课程的性质
金属工艺学是研究机械制造中常用 金属材料和加工方法,即从选择材料、 制造毛坯、直到加工出零件的综合性课 程。它是高等学校机械工程类专业和近 机工程类专业必修的技术基础课。
制准 定备 工工 艺装
零装 件配 加调 工试
产售 品后 营服 销务
用户信息反馈
图0-1 机械制造的宏观过程
9
机械制造的具体过程如图0-2所 示。原材料包括生铁、钢锭、各种金 属型材与非金属材料。将原材料用铸 造、压力加工、焊接等方法制成零件 的毛坯(或半成品、成品),再经过 切削加工、特种加工等制成零件,最 后将零件和电子元器件装配成合格的 机电产品。
Metal Technology
主讲教师:闫月娟
1
绪论
一.本课程的内容、性质、目的、任务。 二.机械制造在国民经济中的地位、作用。 三.机械制造生产过程概念。 四.机械制造工艺的发展趋势 五. 学习方法和要求。 六.学习教科书和参考书
2
一、本课程的内容、 性质、目的与任务
1.课程的内容
金属工艺学是一门传授有关制造金属零件 工艺方法的综合技术基础课。
的六基、本 学手习段教。科书和参考书培养工艺分析的初步能力,并为学习
其次是在采用先进工艺和高效专用设备的条件下,使工艺专业化。
其它有关课程以及以后从事机械设计 金属工艺学是研究机械制造中常用金属材料和加工方法,即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件的综合性课程。
机械制造的宏观过程如图0-1所示,首先是设计图纸,再根据图纸制定工艺文件和进行工艺设备,然后进行产品制造,最后是市场营 销,再将各个阶段的信息反馈回来,使产品不断完善。
②金属零件的加工工艺过程和结构工艺性; ③常用金属材料性能对加工工艺的影响; ④工艺方法的综合比较等。
3
2.课程的性质
金属工艺学是研究机械制造中常用 金属材料和加工方法,即从选择材料、 制造毛坯、直到加工出零件的综合性课 程。它是高等学校机械工程类专业和近 机工程类专业必修的技术基础课。
制准 定备 工工 艺装
零装 件配 加调 工试
产售 品后 营服 销务
用户信息反馈
图0-1 机械制造的宏观过程
9
机械制造的具体过程如图0-2所 示。原材料包括生铁、钢锭、各种金 属型材与非金属材料。将原材料用铸 造、压力加工、焊接等方法制成零件 的毛坯(或半成品、成品),再经过 切削加工、特种加工等制成零件,最 后将零件和电子元器件装配成合格的 机电产品。
Metal Technology
主讲教师:闫月娟
1
绪论
一.本课程的内容、性质、目的、任务。 二.机械制造在国民经济中的地位、作用。 三.机械制造生产过程概念。 四.机械制造工艺的发展趋势 五. 学习方法和要求。 六.学习教科书和参考书
2
一、本课程的内容、 性质、目的与任务
1.课程的内容
金属工艺学是一门传授有关制造金属零件 工艺方法的综合技术基础课。
的六基、本 学手习段教。科书和参考书培养工艺分析的初步能力,并为学习
其次是在采用先进工艺和高效专用设备的条件下,使工艺专业化。
其它有关课程以及以后从事机械设计 金属工艺学是研究机械制造中常用金属材料和加工方法,即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件的综合性课程。
机械制造的宏观过程如图0-1所示,首先是设计图纸,再根据图纸制定工艺文件和进行工艺设备,然后进行产品制造,最后是市场营 销,再将各个阶段的信息反馈回来,使产品不断完善。
《金属工艺学》课件
金属的加工工艺
金属的铸造工艺
铸造工艺简介:将熔融的金属倒入模具中,冷却后形成所需形状的工艺 铸造方法:砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等 铸造材料:铁、钢、铝、铜、锌等 铸造工艺特点:可生产复杂形状的零件,成本低,生产效率高
金属的锻造工艺
锻造方法:自由锻造、模锻、 冲压、挤压等
锻造工艺:将金属加热到一 定温度,通过锤打、挤压等 方式改变其形状和性能
切削工具:包括车刀、铣刀、钻头、 锯片等
切削方法:包括车削、铣削、钻削、 锯削等
切削参数:包括切削速度、进给量、 切削深度等
切削质量:包括表面粗糙度、尺寸精 度、形位精度等
切削效率:包括生产效率、能耗、刀 具寿命等
金属的热处理工艺
热处理的原理和分类
热处理的原理:通过改变金属的微观结构, 提高其力学性能和耐腐蚀性
金属的表面处理技术
表面涂装技术
目的:保护金 属表面,提高 耐腐蚀性、耐
磨性等性能
主要方法:电 镀、喷涂、热
浸镀等
电镀:利用电 解原理,在金 属表面形成一 层金属或合金
镀层
喷涂:利用高 压气流将涂料 喷涂到金属表 面,形成一层
保护层
热浸镀:将金 属加热到一定 温度,使其表 面形成一层金 属或合金镀层
智能化:利用人工智能技术, 实现金属加工的自动化、智 能化
数字化:利用数字化技术, 实现金属加工的精确控制和
优化
绿色化:采用环保技术和材 料,实现金属加工的绿色化
和可持续发展
绿色环保和可持续发展要求
减少能源消耗:提高能源利用效率, 降低生产过程中的能源消耗
循环利用:提高金属材料的回收利 用率,实现资源的循环利用
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金属工艺学课件(PPT172页).pptx
一、强度 strength
概念:强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形) 和断裂 的能力。通过拉伸试验测得大小。
强度判据:屈服点 (屈服强度)、 抗拉强度
9
10
11
说明: 试样按GB6397—86制取,
d0
分长试样L0=10d0来自FF短试样 L0=5d0
L0
拉断前试样
Lk L0 100%
L0
LK
◆抗拉强度
概念:试样拉断前所承受的最大拉应力。用符号:b表示
b
Fb A0
MPa
补充:bb 表示抗弯强度
注:s 、 b 是设计与选材的重要依据
另:e 表示弹性极限。在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力。
13
补充资料: GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试
验方法》 规定:断后伸长率 A 表示; 断面收缩率 Z 表示; 屈服强度 Re 表示; 抗拉强度 Rm 表示;
4、不宜测量薄件、成品件。因压痕大。
16
二、洛氏硬度 Rockwell Hardness
原理是用120°的金刚石圆锥或尺寸很小的淬火钢球作为压 头,在一定的压力作用下,压入材料表面,在指示盘上显示出 硬度值大小。 常用的是用符号 HRC 表示。没有单位。
注:GB/T230—91规定 有九种表示硬度方法,常见的有A、B、 C三种,如HRA、HRB、HRC、HRD、HRE等,因施加压力 和压头材料不同而出现了不同的标尺A、B、C、D、E等
料。
★现在新材料----纳米材料、智能材料 ★世界四大材料: 钢铁、木材、塑料、水泥
(如生产一根“轴”)
3
★ 材料按物质结构不同分:
金属材料、非金属材料(有机高分子材料和陶瓷 料)、复合材料
概念:强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形) 和断裂 的能力。通过拉伸试验测得大小。
强度判据:屈服点 (屈服强度)、 抗拉强度
9
10
11
说明: 试样按GB6397—86制取,
d0
分长试样L0=10d0来自FF短试样 L0=5d0
L0
拉断前试样
Lk L0 100%
L0
LK
◆抗拉强度
概念:试样拉断前所承受的最大拉应力。用符号:b表示
b
Fb A0
MPa
补充:bb 表示抗弯强度
注:s 、 b 是设计与选材的重要依据
另:e 表示弹性极限。在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力。
13
补充资料: GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试
验方法》 规定:断后伸长率 A 表示; 断面收缩率 Z 表示; 屈服强度 Re 表示; 抗拉强度 Rm 表示;
4、不宜测量薄件、成品件。因压痕大。
16
二、洛氏硬度 Rockwell Hardness
原理是用120°的金刚石圆锥或尺寸很小的淬火钢球作为压 头,在一定的压力作用下,压入材料表面,在指示盘上显示出 硬度值大小。 常用的是用符号 HRC 表示。没有单位。
注:GB/T230—91规定 有九种表示硬度方法,常见的有A、B、 C三种,如HRA、HRB、HRC、HRD、HRE等,因施加压力 和压头材料不同而出现了不同的标尺A、B、C、D、E等
料。
★现在新材料----纳米材料、智能材料 ★世界四大材料: 钢铁、木材、塑料、水泥
(如生产一根“轴”)
3
★ 材料按物质结构不同分:
金属材料、非金属材料(有机高分子材料和陶瓷 料)、复合材料
金属工艺学--绪论页PPT文档
金属工艺学
绪论
一、学习本课程的目的和意义
《金属工艺学》是一门研究金属性质、 铸造、锻压、焊接和切削加工的综合性 的专业基础课。通过对金属工艺学内容 学习,了解和掌握金属材料及机械零件 加工工艺的基础知识,为学习后续有关 课程,并为以后从事涉及机械设计与制 造方面的工作打下良好的基础。
二、本课程的主要内容
• 青铜器时代的开始:约公元前 3000年开始。
• 铁器时代的开始:约公元前 1400年开始。
• 铝器的使用:19世纪末。
鼎
鬲(li)
甗(yan)
觥(gong)
角
斝(jia)
觚(gu)
尊
司母戊大方鼎
鼎高133厘米, 长110厘米,宽 78厘米,重 832.84公斤,是 目前发现的最大 青铜器。充分显 示出商代青铜铸 造业的生产规模 和技术水平。
• 通过本节课的学习,我们知道 了学习《金属工艺学》的目的 和意义、本课程的主要内容, 还有我国在金属工艺方面的发 展及不足,最后提出了学习本 课程应达到的要求。
谢谢!
xiexie!
机械工程材料基础 金属材料与热处理
热加工工艺基础
铸造、锻压与焊接
机械加工工艺基础 切削加工、表面加工
产工 品艺 设设 计计
熔炼
Байду номын сангаас
铸造
下料 选
机械加工
钣金加工 焊 接 材
下料 锻压
最或
热 机 终表
处 理
械 加 工
热面 处处 理理
装配检验 包装出厂
机械零件常规制造工艺流程
三、我国金属材料和加工工艺的发展
四羊方尊
造型精致,风格独特 制作技艺高超,装饰 手法巧妙。经有关考 证,它是用传统的分 铸法制作而成的。首 先铸出羊角及龙头等 饰件,再经合范浇铸, 使其成为整体,这里 充分展示了古人的聪 明智慧,杰出的铸造 技巧恰到好处,匠心 独具 。
绪论
一、学习本课程的目的和意义
《金属工艺学》是一门研究金属性质、 铸造、锻压、焊接和切削加工的综合性 的专业基础课。通过对金属工艺学内容 学习,了解和掌握金属材料及机械零件 加工工艺的基础知识,为学习后续有关 课程,并为以后从事涉及机械设计与制 造方面的工作打下良好的基础。
二、本课程的主要内容
• 青铜器时代的开始:约公元前 3000年开始。
• 铁器时代的开始:约公元前 1400年开始。
• 铝器的使用:19世纪末。
鼎
鬲(li)
甗(yan)
觥(gong)
角
斝(jia)
觚(gu)
尊
司母戊大方鼎
鼎高133厘米, 长110厘米,宽 78厘米,重 832.84公斤,是 目前发现的最大 青铜器。充分显 示出商代青铜铸 造业的生产规模 和技术水平。
• 通过本节课的学习,我们知道 了学习《金属工艺学》的目的 和意义、本课程的主要内容, 还有我国在金属工艺方面的发 展及不足,最后提出了学习本 课程应达到的要求。
谢谢!
xiexie!
机械工程材料基础 金属材料与热处理
热加工工艺基础
铸造、锻压与焊接
机械加工工艺基础 切削加工、表面加工
产工 品艺 设设 计计
熔炼
Байду номын сангаас
铸造
下料 选
机械加工
钣金加工 焊 接 材
下料 锻压
最或
热 机 终表
处 理
械 加 工
热面 处处 理理
装配检验 包装出厂
机械零件常规制造工艺流程
三、我国金属材料和加工工艺的发展
四羊方尊
造型精致,风格独特 制作技艺高超,装饰 手法巧妙。经有关考 证,它是用传统的分 铸法制作而成的。首 先铸出羊角及龙头等 饰件,再经合范浇铸, 使其成为整体,这里 充分展示了古人的聪 明智慧,杰出的铸造 技巧恰到好处,匠心 独具 。
金属工艺学绪论
洛氏硬度视频
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金属工艺学绪论
5 韧性
¬ 定义:材料断裂前吸收变形能量的能力称为韧性。
常用指标是冲击韧度αk 数学表达式: αk = Ak / S
Ak是冲击功(表盘读出),J S是冲击横截面积,cm2 冲击值的大小受形状、表面粗糙度、内部组织 的影响较大,还与冲击时的环境温度有关,一般作 为参考,不直接参与强度计算。
注意:汽车轮胎要定期更换,防止疲劳爆胎。
金属工艺学绪论
二 材料的物理化学及工艺性能
¬ 1 物理性能:密度、熔点、热膨胀性、放射性导热 导电及导磁性等。
航天航空上用密度小的铝、镁、钛合金;电机 电器等考虑金属的导电性、导磁性;培育农产品育 苗使用放射性元素对之产生变异(山西忻州的钴60 事件教训惨重)(铅罐铅板防辐射)。
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金属工艺学绪论
2 化学性能
¬ 化学性能:主要是指在常温或高温下,抵抗介质 腐蚀的能力,如耐酸性、耐碱性、耐 盐性及抗氧化性等。
常温下金属硬币化学性能稳定,用白铜或黄 铜或铝合金做的(第五套硬币:一元钢芯镀镍工 艺、五角铜合金、一角铝合金)。
船体保护:主 要是耐盐腐蚀
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¬ 输电线(地上) ¬ 电缆线(地下) ¬ 消除电弧(银箔) ¬ 银→铜→铝(导电性)
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金属工艺学绪论
3 金属的导热性
¬ 电脑散热系统,用铝合金; ¬ 暖气片(金属); ¬ 空调(紫铜管);
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金属工艺学绪论
4 各种金属锅
¬ 铁锅,铝锅,铜锅,陶粒锅,复合锅,不锈 钢锅(Mn超标)等;
金属工艺学绪论
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2020/12/20
金属工艺学绪论
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金属工艺学绪论
5 韧性
¬ 定义:材料断裂前吸收变形能量的能力称为韧性。
常用指标是冲击韧度αk 数学表达式: αk = Ak / S
Ak是冲击功(表盘读出),J S是冲击横截面积,cm2 冲击值的大小受形状、表面粗糙度、内部组织 的影响较大,还与冲击时的环境温度有关,一般作 为参考,不直接参与强度计算。
注意:汽车轮胎要定期更换,防止疲劳爆胎。
金属工艺学绪论
二 材料的物理化学及工艺性能
¬ 1 物理性能:密度、熔点、热膨胀性、放射性导热 导电及导磁性等。
航天航空上用密度小的铝、镁、钛合金;电机 电器等考虑金属的导电性、导磁性;培育农产品育 苗使用放射性元素对之产生变异(山西忻州的钴60 事件教训惨重)(铅罐铅板防辐射)。
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金属工艺学绪论
2 化学性能
¬ 化学性能:主要是指在常温或高温下,抵抗介质 腐蚀的能力,如耐酸性、耐碱性、耐 盐性及抗氧化性等。
常温下金属硬币化学性能稳定,用白铜或黄 铜或铝合金做的(第五套硬币:一元钢芯镀镍工 艺、五角铜合金、一角铝合金)。
船体保护:主 要是耐盐腐蚀
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¬ 输电线(地上) ¬ 电缆线(地下) ¬ 消除电弧(银箔) ¬ 银→铜→铝(导电性)
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金属工艺学绪论
3 金属的导热性
¬ 电脑散热系统,用铝合金; ¬ 暖气片(金属); ¬ 空调(紫铜管);
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金属工艺学绪论
4 各种金属锅
¬ 铁锅,铝锅,铜锅,陶粒锅,复合锅,不锈 钢锅(Mn超标)等;
金属工艺学绪论
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2020/12/20
金属工艺学绪论
《金属工艺学》课件
金属工艺学分类
金属工艺学可以根据加工对象和应用 领域分为多种分支,如铸造、锻造、 焊接、切削加工、热处理等。
金属工艺学的应用领域
机械制造业
航空航天业
金属工艺学在机械制造业中应用广泛,涉 及各种零件的加工、装配和维修。
航空航天器制造需要高精度和高性能的金 属材料和加工技术,金属工艺学在航空航 天业中发挥着重要作用。
汽车制造业
电子工业
汽车制造业需要大量金属材料和加工技术 ,包括车身、底盘、发动机等部件的制造 和装配。
电子工业中,金属材料广泛应用于电路板 、连接器、散热器等部件的制造。
金属工艺学的历史与发展
01
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属材料,如青铜、铁等,用于制造工具
、武器和饰品。
02
工业革命时期的金属工艺
退火与正火工艺
退火工艺
退火是一种将金属加热到适当温度,保温一段时间,然后缓慢冷却至室温的热 处理工艺。其主要目的是消除金属内部的应力,提高其塑性和韧性,以便于进 一步加工。
正火工艺
正火是将金属加热到适当温度,保持一定时间后,在静止空气中冷却的热处理 工艺。其主要目的是细化金属的晶粒,提高其机械性能,如强度和韧性。
。
焊接缺陷及防止
03
焊接过程中可能出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷,需采取相应措
施进行防止。
金属的切削加工工艺
切削加工原理
通过刀具对金属工件进行切削,以去除多余的金属材料,实现工 件形状和尺寸的加工。
切削加工方法分类
根据切削加工的特点和应用,可分为车削、铣削、钻削、磨削等 。
切削加工技术要求
切削加工过程中需要考虑刀具材料、切削液、切削参数等因素, 以确保加工质量和效率。
金属工艺学可以根据加工对象和应用 领域分为多种分支,如铸造、锻造、 焊接、切削加工、热处理等。
金属工艺学的应用领域
机械制造业
航空航天业
金属工艺学在机械制造业中应用广泛,涉 及各种零件的加工、装配和维修。
航空航天器制造需要高精度和高性能的金 属材料和加工技术,金属工艺学在航空航 天业中发挥着重要作用。
汽车制造业
电子工业
汽车制造业需要大量金属材料和加工技术 ,包括车身、底盘、发动机等部件的制造 和装配。
电子工业中,金属材料广泛应用于电路板 、连接器、散热器等部件的制造。
金属工艺学的历史与发展
01
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属材料,如青铜、铁等,用于制造工具
、武器和饰品。
02
工业革命时期的金属工艺
退火与正火工艺
退火工艺
退火是一种将金属加热到适当温度,保温一段时间,然后缓慢冷却至室温的热 处理工艺。其主要目的是消除金属内部的应力,提高其塑性和韧性,以便于进 一步加工。
正火工艺
正火是将金属加热到适当温度,保持一定时间后,在静止空气中冷却的热处理 工艺。其主要目的是细化金属的晶粒,提高其机械性能,如强度和韧性。
。
焊接缺陷及防止
03
焊接过程中可能出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷,需采取相应措
施进行防止。
金属的切削加工工艺
切削加工原理
通过刀具对金属工件进行切削,以去除多余的金属材料,实现工 件形状和尺寸的加工。
切削加工方法分类
根据切削加工的特点和应用,可分为车削、铣削、钻削、磨削等 。
切削加工技术要求
切削加工过程中需要考虑刀具材料、切削液、切削参数等因素, 以确保加工质量和效率。
金属工艺学-0绪论-1钢铁材料及热处理
金属工艺学 —绪论 绪论
河北理工大学 机械工程学院
绪论
• 金属工艺学 金属工艺学:
研究金属材料性质及其加工工艺为 主的综合性技术基础课程。 主的综合性技术基础课程。 • 主要研究内容: 主要研究内容:
– – – – 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系; 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系; 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性; 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性; 常用金属材料性能对加工工艺的影响; 常用金属材料性能对加工工艺的影响; 工艺方法的综合比较等.
布氏硬度
HBS或HBW 或
洛氏硬度
HRC、HRB、HRA 、 、
12
第一章 钢铁材料及热处理
第一节 金属及合金的性能
1.4 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。
Ak v
13
第一章 钢铁材料及热处理
第一节 金属及合金的性能 1.5 疲劳强度
材料在多次交变载荷作用下而不引起断裂 的最大应力。 的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要 原因之一。 原因之一。
碳钢主要是由铁和碳两种元素组成的合金; 碳钢主要是由铁和碳两种元素组成的合金; 含碳量<2.11%,硅、锰、硫、磷等杂质.
1.1 碳及杂质对碳钢的影响 强度、硬度提高 塑性、韧性下降 提高, 下降; 碳 --- 强度、硬度提高,塑性、韧性下降; 强度、硬度、弹性提高 塑性、韧性下降 提高, 下降; 硅 --- 强度、硬度、弹性提高,塑性、韧性下降; 下降, 强度、硬度提高 塑性、韧性下降 冷脆; 提高, 磷 --- 强度、硬度提高,塑性、韧性下降,冷脆; 强度、硬度提高 对性能影响不大。 提高, 锰 --- 强度、硬度提高,对性能影响不大。
河北理工大学 机械工程学院
绪论
• 金属工艺学 金属工艺学:
研究金属材料性质及其加工工艺为 主的综合性技术基础课程。 主的综合性技术基础课程。 • 主要研究内容: 主要研究内容:
– – – – 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系; 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系; 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性; 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性; 常用金属材料性能对加工工艺的影响; 常用金属材料性能对加工工艺的影响; 工艺方法的综合比较等.
布氏硬度
HBS或HBW 或
洛氏硬度
HRC、HRB、HRA 、 、
12
第一章 钢铁材料及热处理
第一节 金属及合金的性能
1.4 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。
Ak v
13
第一章 钢铁材料及热处理
第一节 金属及合金的性能 1.5 疲劳强度
材料在多次交变载荷作用下而不引起断裂 的最大应力。 的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要 原因之一。 原因之一。
碳钢主要是由铁和碳两种元素组成的合金; 碳钢主要是由铁和碳两种元素组成的合金; 含碳量<2.11%,硅、锰、硫、磷等杂质.
1.1 碳及杂质对碳钢的影响 强度、硬度提高 塑性、韧性下降 提高, 下降; 碳 --- 强度、硬度提高,塑性、韧性下降; 强度、硬度、弹性提高 塑性、韧性下降 提高, 下降; 硅 --- 强度、硬度、弹性提高,塑性、韧性下降; 下降, 强度、硬度提高 塑性、韧性下降 冷脆; 提高, 磷 --- 强度、硬度提高,塑性、韧性下降,冷脆; 强度、硬度提高 对性能影响不大。 提高, 锰 --- 强度、硬度提高,对性能影响不大。
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4. 金属材料的发展历史
公元前6000年:人类发明金属冶炼[1] 公元前4000年:古埃及人掌握炼铜技术[1] 公元前2500年:中国人开始使用铁 公元18世纪末:瓦特(JamesWatt,1736~1819,英国)
发明了蒸汽机以后,大量使用铁轨 和铸铁管 ,铸铁的冶炼才走上工业 化生产的道路。
1. 材料工业的重要程度
• 材料是人类生活与社会 发展的主要物质基础, 其品种、数量和质量是 人类文明和社会进步程 度的标志。
材料作为能制造有用物品的物质, 与能源和信息共同构成了人类社 会赖以生存与发展的基本资源, 故材料、能源和信息并列为现代 科学和现代文明的三大支柱,而 在这三者之间,材料又是最重要 的基础。
材料类别不同,则性能不同、用途不同、成型 的技术也不同。
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材料、信息、能源称为现代技术的三大支柱。
金属材料
工程材料
陶瓷材料 高分子材料
复合材料
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3. 什么是金属材料
金属材料——以金属元素为主要成分、 原子通过金属键结合而成的一 类固体材料。
金属材料
铁合金:钢、铸铁 非铁合金:铜、铝、钛、镁及其合金
金属微晶材料。前者具有超耐腐蚀性、高磁导率、低热胀系数等,用于变 压器铁心;后者具有高强度、高韧性、高抗疲劳断裂性等。
9. 金属间化合物—原子按照金属健与部分共价键结合,高温强度
高、抗氧化性好、弹性模量高、密度低,应用于多领域。
10. 纳米金属材料—颗粒径<100nm的金属材料,具有超导性。用
于电子工业、原子能工业、航空航天工业、化学工业等。
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要付出劳动
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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定
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❖......
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金属材料 导论
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1
课程的性质、任务和要求
性质:
➢ 研究常用工程材料及其成形方法的综合性课程 ➢ 体现理论教学与实践环节密切结合的技术基础课程
任务和要求:
➢了解产品的制造过程 ➢掌握常用工程材料的种类与性能,能初步选用 ➢掌握材料成形的基本原理和工艺特点,能初步运用
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2
如何学好本课程?
即使天上掉馅饼, 也只有早起的人才能得到
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5. 金属材料的优越性
自20世纪50年代以后,高分子材料、先进陶瓷材料、复 合材料迅速发展,开始出现一些金属材料的“代用品”。那 么钢铁材料是否已经进入“夕阳”工业了哪??
否。 金属材料具有其他材料不能完全取代的独 特性质和使用性能。
高模量
高韧性
高磁性
金属材料
高 导电 性
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6. 金属材料的研究现状
预先热处理: 为使切削加工能顺利进行,可通过 预先热处理调整硬度,为切削加工做好组织准备。
最终热处理: 使材料的性能达到要求。
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第一节 高炉炼铁
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武钢三烧396m2鼓风环式冷却机
2021/1/27/22:39:14
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知识要点
1.说出常见的铁矿石及其主要成份; 2.知道炼铁的原理及各流程的作用; 3.正确写出炼铁反应的有关化学方程式 并进行有关的计算。
用于刀具、磨具、轧辊、轴承等领域。
5. 高温合金与难熔合金—超过1300℃有很高强度,用于飞机发
动机等。
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6. 金属材料的研究现状
6. 金属基复合材料—高比强度、高比弹性模量,用于航空航天等
领域。
7. 共晶合金定向凝固材料—超高温下呈现更高强度,用于制造
涡轮叶片等。
8. 金属非晶及微晶材料—通过快速冷凝而得到,如金属玻璃、
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1. 材料工业的重要程度
– 历史学家把人类社会的发展按其使用的材料
类型划分为石器时代、青铜时代、铁器时代, 而今正处于人工合成材料的新时代。
我国是世界上最早发现和使用金属的国家之一
商朝的青铜器
春秋战国的铁器
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人工合成材料
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我国古代在金属工艺学方面的成就
• 青铜的冶铸技术
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越王勾践剑
从此,金属材料在材料工业中就占有了统治性的主导地位。
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4. 金属材料的发展历史
1820年:(英)法拉第开始研究合金钢 1839年:巴比特研制出轴承合金 1856年:(德)贝斯麦在转炉中将生铁精炼成钢 1906年:泰勒和霍特研制出高速钢 1912年:(美)海恩兹发明钨铬钴硬质合金 1923年:克虏伯公司发明钨钴硬质合金 1940年:(日)北圆一郎等发明特超硬铝 1948年:(美)米尔斯研制出球墨铸铁 1959年:福特公司研制出TiC金属陶瓷切削刀具(TiC-Ni-Mo合金) 1970年:美国和瑞典研制出粉末高速钢
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毛坯选择
有液态成形毛坯 塑性成形毛坯 连接成形毛坯 粉末冶金成形 型材等毛坯
机械加 工方法
传统的有 现代的有
车削、刨 削、铣削 拉削、镗削、磨削等
数控加工、电火花加工、 车削 激光加工等特种加工方法
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一个具体零件的加工往往可用多种不同的加工 方法,而每种加工方法所能达到的加工精度、加工 质量、加工范围、加工效率是不同的。
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2. 工程材料的分类
按属性分类:
金属材料 陶瓷材料 高分子材料 复合材料
金属 Metal
陶瓷 Ceramic
高分子 Polymer
复合材料 Composites
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2. 工程材料的分类
按功能:
结构材料 功能材料 生物材料 智能材料 信息材料
按材料维度:
三维块体材料 二维薄膜材料 一维纤维材料 零维纳米材料
当前,金属材料的研究领域包括:
1. 高纯材料—优异的软磁性、良好的耐腐蚀性、高残余电阻率,用
于高真空容器、核反应堆等。
2. 高强度材料—可减轻重量,用于航空航天、深海潜艇、原子能
等领域。
3. 超易切削钢—提高刀具寿命30倍,降低成本、节约能源。
4. 硬质合金与金属陶瓷—高硬度、高耐磨性、耐高温、抗氧化,
绪
论
• 什么叫金属工艺学?
是一门研究有关制造金属零件工艺方法 的综合性技术基础课。
• 它主要研究:
(1)各种工艺方法本身的规律性及其在机械制 造中的应用和相互联系;
(2) 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性;
(3)常用金属材料性能对加工工艺的影响等。
• 金属工艺学中涉及到的知识点在机械制造工程 中的地位。