立式焦油氨水分离槽改进探讨
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５４
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
Ｊ ａ ｎ． ２ ０１ ５
Ｖｏ １ ． ４ ６ ＮＯ ． １
立 式 焦 油 氨 水 分 离 槽 改进 探讨
焦 玉 杰 齐 洪 涛 ’ 李 明珠
（ １ ． 山西太 钢不 锈钢 股份 有 限公 司 ， 太原
焦 油层 液面 高度 测量 困难 。焦油 层 是通过 液 位 计 测定 ， 液位 计 的球体 比重 、 信 号反馈 等 都对 液位 计
整时不 易搬 动 ， 必须借 助管钳等工具 ， 劳动强度很 大 。 混合 液处 于分 离 槽 内层 ， 其 液 面 高度 根 据 焦 油 层厚 度进 行调 整 ， 避 免混 合 液 处 于 乳 浊液 层 造 成 分
离 困难 ， 但焦 油层 的液 面高度 不易 确定 ， 造成 混 合液
的液 面 不 易 确 定 。 １ ． ２ 焦 油 排 出管 设 计
０ ３ ０ ０ ０ ３ ；
２ ． 中钢集 团鞍 山热 能研 究院有 限公 司，鞍 山 １ １ ４ ０ ４ ４ ）
摘 要 ：介 绍 了 焦 油 氨水 分 离 槽 的操 作 参 数 和 注 意 事项 ， 针 对 生 产 操 作 存 在 的 问题 ， 提 出了改进意见 ， 对 立 式 焦 油
２ ． Ａｎ ｓ ｈ ａ ｎ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｎ ｏ — ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ， Ａ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ １ １ ４ ０ ４ ４， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｉ ｓ ｐａ ｐｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄａ ｔ ａ ａ ｎ ｄ ｋ ｅ ｙ ｐｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ｆ ｏ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ａ ｒ ａ ｍ ｍｏ ｎ ｉ ａ ｓ ｅ ｐａ － ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ． Ｗｉ ｔ ｈ ｒ ｅ ｇ ａ ｒ ｄ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｐｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｆ ｏ ｕｎ ｄ ｄ ｕｒ ｉ ｎｇ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｓ ｕ ｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ａ ｒ ｅ ｐｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｄ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｍｏ ｔ ｅ ｖ ｅ ｒ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｔ ａ ｒ ａ ｍｍｏ ｎｉ ａ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：Ｔａ ｒ；Ａｍ ｍ ｏ ｎ ｉ ａ ｌ ｉ ｑｕ ｏ ｒ ；Ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ 立 式 焦 油 氨 水 分 离 槽 的设 计
立式 焦油氨 水分 离槽 设计 复 杂 ， 调节 装 置较 多 ， 但一 些调节装 置在实 际的生产过程 中基 本不会使 用 。
１ ． １ 焦油 氨水 混合 液进 口管道设 置 ｝ 昆 合 液进 口管 道调节 范 围大 ， 调节 位置 过高 ， 不 易 操作 。立 式焦 油 氨水槽 的混 合液 进 口管道设 计 高
Ｄｉ ｓ ｃ ｕｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｉ ｍ ｐｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｖ ｅ ｒ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｔ ａ ｒ ａ ｍｍ ｏ ｎ ｉ ａ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ
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焦油 排 出管调 节位 置过 高 。立式 焦油 氨水 分离 槽设 置 的焦 油排 出管 管 中心 位 于 ５ ． ８ ７ ｍ处， 液 面调 节装 置 可调 范 围 １ ． ２ ｍ， 焦 油 层 排 出 的 液 面 最 低 为
２ ． ８ ８ ｍ。焦油 排 出 口管 道 的液 面 调 节装 置 和 焦 油 氨 水 混合 液进 口管 的调 节 装 置 一 样 ， 位于 １ ０ ． １ ６ ｍ 的 槽顶， 通 过 手轮调 节 。
１ ０ ． １ ６ ｍ 的分 离槽 顶部 ， 距 离 调 节装 置 高 度 差 达 ３～
３ ． ４ ｍ。槽 内丝杆易 于生锈 ， 如长 时 问不操作 ， 再 次调
后返 回焦 油 氨水混 合 物 中 ， 再一 同进 入焦 油氨 水槽 ，
利用 重力 沉 降分离 的原理对 焦 油和氨 水进 行分 离 。 立式 焦 油氨水 分 离槽设 计 复杂 ， 调节 装置 较多 ， 在 开工 、 调试 的过 程 中劳动 强度 很大 ， 而调 试到 位后 生 产操作 中一般不 需再 进行 调 整 。
氨 水 分 离 槽 的 改 进 和 推广 具 有 借 鉴 作 用 。
关 键 词 ：焦 油 ； 氨 水 ；分离
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｑ ５ ２ ２ ． ５ ２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ １ —３ ７ ０ ９（ ２ ０ １ ５ ）０ １ —０ ０ ５ ４—０ ２
太 钢焦化厂 为 ７ ． ６ ３ ｍ 焦炉 配套 的煤 气净 化 系统 采 用 了立 式焦 油 氨 水 分离 槽 ， 从 气 液 分 离 器 来 的混
合液 先进 入焦 油渣 预 分 离 器 ， 分 离 出的焦 油 渣 破 碎
液 面调 节 装 置 采 用 轮 式 调 节 ， 手 轮 设 置 在 高 度 为
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
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Ｖｏ １ ． ４ ６ ＮＯ ． １
立 式 焦 油 氨 水 分 离 槽 改进 探讨
焦 玉 杰 齐 洪 涛 ’ 李 明珠
（ １ ． 山西太 钢不 锈钢 股份 有 限公 司 ， 太原
焦 油层 液面 高度 测量 困难 。焦油 层 是通过 液 位 计 测定 ， 液位 计 的球体 比重 、 信 号反馈 等 都对 液位 计
整时不 易搬 动 ， 必须借 助管钳等工具 ， 劳动强度很 大 。 混合 液处 于分 离 槽 内层 ， 其 液 面 高度 根 据 焦 油 层厚 度进 行调 整 ， 避 免混 合 液 处 于 乳 浊液 层 造 成 分
离 困难 ， 但焦 油层 的液 面高度 不易 确定 ， 造成 混 合液
的液 面 不 易 确 定 。 １ ． ２ 焦 油 排 出管 设 计
０ ３ ０ ０ ０ ３ ；
２ ． 中钢集 团鞍 山热 能研 究院有 限公 司，鞍 山 １ １ ４ ０ ４ ４ ）
摘 要 ：介 绍 了 焦 油 氨水 分 离 槽 的操 作 参 数 和 注 意 事项 ， 针 对 生 产 操 作 存 在 的 问题 ， 提 出了改进意见 ， 对 立 式 焦 油
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立式 焦油氨 水分 离槽 设计 复 杂 ， 调节 装 置较 多 ， 但一 些调节装 置在实 际的生产过程 中基 本不会使 用 。
１ ． １ 焦油 氨水 混合 液进 口管道设 置 ｝ 昆 合 液进 口管 道调节 范 围大 ， 调节 位置 过高 ， 不 易 操作 。立 式焦 油 氨水槽 的混 合液 进 口管道设 计 高
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焦油 排 出管调 节位 置过 高 。立式 焦油 氨水 分离 槽设 置 的焦 油排 出管 管 中心 位 于 ５ ． ８ ７ ｍ处， 液 面调 节装 置 可调 范 围 １ ． ２ ｍ， 焦 油 层 排 出 的 液 面 最 低 为
２ ． ８ ８ ｍ。焦油 排 出 口管 道 的液 面 调 节装 置 和 焦 油 氨 水 混合 液进 口管 的调 节 装 置 一 样 ， 位于 １ ０ ． １ ６ ｍ 的 槽顶， 通 过 手轮调 节 。
１ ０ ． １ ６ ｍ 的分 离槽 顶部 ， 距 离 调 节装 置 高 度 差 达 ３～
３ ． ４ ｍ。槽 内丝杆易 于生锈 ， 如长 时 问不操作 ， 再 次调
后返 回焦 油 氨水混 合 物 中 ， 再一 同进 入焦 油氨 水槽 ，
利用 重力 沉 降分离 的原理对 焦 油和氨 水进 行分 离 。 立式 焦 油氨水 分 离槽设 计 复杂 ， 调节 装置 较多 ， 在 开工 、 调试 的过 程 中劳动 强度 很大 ， 而调 试到 位后 生 产操作 中一般不 需再 进行 调 整 。
氨 水 分 离 槽 的 改 进 和 推广 具 有 借 鉴 作 用 。
关 键 词 ：焦 油 ； 氨 水 ；分离
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｑ ５ ２ ２ ． ５ ２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ １ —３ ７ ０ ９（ ２ ０ １ ５ ）０ １ —０ ０ ５ ４—０ ２
太 钢焦化厂 为 ７ ． ６ ３ ｍ 焦炉 配套 的煤 气净 化 系统 采 用 了立 式焦 油 氨 水 分离 槽 ， 从 气 液 分 离 器 来 的混
合液 先进 入焦 油渣 预 分 离 器 ， 分 离 出的焦 油 渣 破 碎
液 面调 节 装 置 采 用 轮 式 调 节 ， 手 轮 设 置 在 高 度 为