浅谈水质净化厂预处理与AAO、深度处理工艺的应用

浅谈水质净化厂预处理与AAO、深度处理工艺的应用

摘要】随着人类活动与自然社会联系愈来愈紧密,人类用水量及污水排放量也随

之快速攀升，水环境污染也逐渐成为我国目前乃至今后相当长时期内所面临的重

要挑战之一。研究并充分利用特定有效的水质净化方法对改善水环境，优化人们

的生活环境，显得格外紧要，鉴于此，本文以梅州市黄塘河水质净化厂建设以及

投产运行为实例，对水质净化厂水质净化工艺进行了详细地剖析，对水质净化厂

的推广及应用提供一定的依据与参考。

【关键词】水质净化厂;预处理；AAO工艺；深度处理

1概述

梅州市黄塘河水质净化厂运用预处理＋AAO生化池及二沉池+深度处理工艺，本工程工

艺如图1所示。

本工程污泥处理规模：总污泥量为5746kg干泥/d,工程占地约20714m2，包括泵房结构、曝气沉砂池、AAO池及二沉池、滤布滤池、场外截污纳管工程等及其他附属配套设施，水质

净化过程中形成的污泥，采用高压板框滤机脱水至60%后运至丰顺污泥处置中心,满足环境保

护要求（见表1）。

2 AAO池及二沉池与深度处理工艺

预处理阶段：预处理阶段包括泵房结构、粗格栅、细格栅及曝气沉砂池。

污水通过场外截污纳管将各截污接驳点经进水泵房接入厂区，收集来的污水首先通过粗

格栅及细格栅去除水中大颗粒固体杂质。经粗、细格栅物理处理过滤后至曝气沉砂池，经曝

气系统曝气处理以及桥式吸砂机、放空管净水除泥作用，小颗粒固体杂质在曝气沉砂池中沉

淀并由吸泥机去除，难沉淀微小颗粒由曝气池中曝气产生的气泡粘附提升至水面，通过刮泥

机刮除。曝气沉砂池是鼓风及其配套设备曝气之下，将池中污水呈螺旋状向前推进，由于水

流的旋转作用, 无机颗粒之间相互摩擦机会大大增大，将附着在颗粒上的有机污染物从污水中分离[1]，同时在旋流离心力的作用下，密度比较大的颗粒从水体中脱离并下沉至集砂槽，另

一方面，密度较小的有机物跟随污水推动向前携带至下一步水质净化环节[2]。

AAO工艺处理阶段：经过曝气系统处理后至 AAO池，改良AAO池有四大处理环节（在

传统AAO池中加入预缺氧段）分别是：预缺氧、厌氧、缺氧及好氧，AAO属于一种较为经典的生物处理方式，是该类水质净化厂中除磷脱氮的关键环节，其功能区设置环环衔接，在满

足进水及出水要求的前提条件下，可根据进水水质人为通过阀门及其控制系统合理设定各功

能区处理时间及运行条件，从而在满足出水水质设计条件前提下以期较高的污水治理水平及

效率[3][4]。

AAO工艺回流污泥中存在大量硝酸盐氮，导致活性污泥中反硝化菌消耗COD生长，从

而抑制了聚磷菌的生物优势，使除磷效果变差，污水首先进入预缺氧区能够提高除磷效果。

接着污水进入厌氧区段，污水与二沉池回流而至的活性污泥充分接触，从而达到释放磷+氨化（有机氨）的效果，表现为水中P含量逐步上升；活性污泥中的微生物能够吸取水体

之中所溶解性有机物因而减少污水中的以及部分的含量。污泥回流可提高活性污泥利用比率。

在缺氧反应区中，主要作用为脱氮，通过从好氧区回流而来的混合液中所含的硝酸盐及亚硝酸盐经过生物在无氧的条件之下的反硝化作用还原成N2而排放到空气中[5]。

在好氧区中，微生物生长从而消耗有机物。硝化细菌将流入的氨氮通过生物在好氧条件下的硝化作用转换成硝酸盐、亚硝酸盐[6]，此外，去除和吸收磷等均在此环节进行。硝化反应的适宜温度为20-30度。

污水从AAO池流进二沉池，在池中积淀，部分污泥回流至厌氧反应区得以循环利用，

提高了活性污泥利用率，剩余污泥经储泥池、调理池、脱水机房脱水外运，使泥水分离，池中上层澄清液通过集水槽流入絮凝反应池，进入下一道处理工艺。

深度处理工艺:包含絮凝反应、滤布过滤、接触消毒三大水体处理环节。

从二沉池流过来的澄清液首先进入絮凝池，在絮凝池中和助凝剂混合并在反应搅拌器的缓慢搅拌下，污水之中的细小粒状物体凝合成体积较大粒状絮凝体(絮粒)而沉淀；通过絮凝池后水体进入滤布滤池，通过滤布截留水中微小固体，使水中固体浓度达到污水排放标准。然后污水流入接触消毒池，并与充分混合接触消毒。

消毒后的水通过出水泵输送至计量井和出水井并最终排放至黄塘河，出水井中设有中水回用泵，可将出水井中处理达标的污水用作中水进行利用，以到达一定的经济效益。

3 结束语

综上所述，本文以水质净化处理工艺为切入点，对黄塘河城市黑臭水体整治工程进行了一定的研究，取得了一定的研究成果，但限于受理论研究水平和工程实践经验所限，本文研究仍存在一些欠考虑的问题，如工艺优缺点、风险点及优化点,需在今后进一步深化探究。

参考文献

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