机械工装夹具设计
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机械工装夹具设计文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
图
异形杠杆简图图图
图车床夹具
图盖板简图
图钻床夹具
1 钻模板
2 钻套
3 压板 4
圆柱销 5 夹具体 6
挡销 7
菱形销
-
图 可调支承
图 可调支承的应用
图 圆柱心轴
图 小锥度心轴
图 圆锥销组合定位
(a) (b) (c) (d)
图 固定V 形块结构形式
图 基准位移误差
φ
450 O
O 1
图 v 形块上定位铣斜面
图 夹紧机构的组成
1-压板;2-连杆;3-活塞推杆;4-气缸;5-活塞;6-配气阀
图 夹紧力作用点靠近加工表面
图斜楔夹紧机构
1-夹具体; 2-斜楔; 3-工件
图快速螺旋夹紧机构
(d)
1 工件
2 压板
3 T形槽用螺母
图典型螺旋压板夹紧机构
图偏心夹紧机构
图圆偏心及其弧形楔展开图
图单件联动夹紧机构
1-工件;2-浮动压板;3-活塞杆;5-摇臂;4、6-摆动压块;7-螺母
图多件联动夹紧机构
图螺旋式定心夹紧机构图杠杆式三爪自定心卡盘
图弹性心轴及弹簧夹头
1-夹具体; 2-弹簧筒夹;3-锥套;4-螺母; 5-心轴
图膜片卡盘定心夹紧机构
1 夹具体
2 薄壁套筒
3 液性塑料
4 柱塞
5 螺钉
6 限位螺钉
图液性塑料定心夹紧机构
图波纹套心轴
图固定钻模
1 夹具体
2 平面支承
3 削边销
4 圆柱销
5 快速夹紧螺母
6 特殊快换钻套
图回转式钻模
1 钻模板 2夹具体 3手柄 4、8 螺母 5 把手 6 对定销 7 圆
柱销 9开口垫圈 10衬套 11 钻套 12 螺钉
(a) (b)
图翻转式钻模
1 夹具体
2 定位件 3削扁开口垫圈 4 螺杆 5 手轮 6对定销 7沉头螺钉
图盖板式钻模
1 盖板
2 圆柱销
3 削边销
4 支承钉
5 把手
图滑柱式钻模
1-导向滑柱;2-齿条滑柱3夹具体4钻模板;5齿轮轴;6手柄;7套环
(a) (b) (c)
图标准钻套
1-钻套 ; 2-衬套 3 钻模板 ; 4-螺钉
图 .特殊钻套(e)
(a) (b) (c)
图三种钻模板
图悬挂式钻模板
1-多轴传动头;2-弹簧;3-导柱;4-钻
模板;5 -螺钉;6-导套
图铁垫块铣直角多件联动铣床夹具
1-定向键 ;2-对刀块;3 -夹具体; 4、8-压板 ;5-螺母; 6-定位块; 7-螺栓; 9-支钉; 10-浮动杠杆
图杠杆零件的料仓式铣床夹具
图多工位铣削杠杆端面夹具
1-锯齿支钉;2,3,4-挡销; 5-压板; 6-螺母; 7- 压板支承螺钉; 8-对刀块
图靠模铣床夹具
图
定向键
图
对刀装置
图
标准对刀块
图铣床夹具体与耳座
图车床尾座孔镗模
1-支架 ;2 -镗套; 3、4-定位板 ;5、8-压板; 6-夹紧螺钉; 7-可调支承钉; 9-镗模底座; 10- 镗刀杆 ;11 浮动接头
图镗曲轴轴承孔金刚镗床夹具
1、3 -V形块 ; 2-浮动压块; 4-弹簧 ;5-活塞; 6-活塞杆; 7-转动叉形块; 8、9 -浮动压板
(a) (b) (c)
图常用的回转式镗套
图内滚式滚动镗套
图回转镗套的引刀槽及尖头键
(a) (b) (c)
图单支承导向镗孔示意图
(a)(b)
图
双支承导向镗孔示意图
图确定让刀量示意图
图镗杆前端导引部分结构(e)
3.5.2 专用
图浮动接头
1-镗杆;2-接头体;3-外套;4-拨动销
图飞球保持架工序图及心轴夹具
图喷油嘴壳体尾部法兰端面的车床夹具
1-拉杆;2-弹簧;3-套筒;4-斜块;5-压板;6-支承板;7-圆柱销;8-菱形销
图开合螺母中心孔的角铁式车床夹具
图十字槽轮零件精车圆弧工序简图
图加工偏心件的通用可调夹具
夹具的设计示例
拨杆零件如图,其加工过程为:同时铣一面及另一面大小端面,钻铰φ12H9、φ8H9孔并倒角,钻φ7孔和螺纹底孔φ5,铣2mm 槽,攻螺纹M6。生产批量N=500件,设计钻阶梯孔φ7和φ5的钻床夹具。
(1)分析本工序加工要求
在拨杆大头平台上加工φ7、φ5孔,孔与R6同心,距离大孔12H9的位置尺寸是12,垂直平台端面。
(2)确定定位方案
由加工要求可知位置尺寸12的工序基准为12H9孔心,考虑工件结构,取大孔
12H9、端面及小孔8H
9
为定位基准面,采用一面两销限位,取定位元件φ12f
8
心轴并带定位台肩面,φ8e8的削边销具体结构见图。
(3
)
确
定
对
刀
导
向
方案
由于加工孔是阶梯孔,所以采用快换式钻套引导刀具、固定式钻模板确定夹具与刀具的相对位置,并注意在夹具体上留有“排屑空间”,详细结构见图。
(4)确定夹紧方案
由于产量N=500不太大,所以采用简单手动快速螺旋夹紧机构,通过拉杆、开口垫圈、弹簧和星形手轮螺母,在轴向方便、迅速、可靠地实现夹紧,见图。
(a) (b)
图拨杆的定位方案
图拨杆的对刀导向方案
图拨杆的夹紧方案