相容剂性能说明

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ABS-HIPS相容剂的研究[1]

ABS-HIPS相容剂的研究[1]

ABS/HIPS相容性的研究徐晓强陆波*(盘锦职业技术学院,盘锦 124010)(沈阳化工学院材料科学与工程学院, 沈阳 110142)摘要:采用苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/高抗冲聚苯乙烯(ABS/HIPS)的相容剂,研究了SMA对ABS/HIPS共混体系力学性能的影响。

结果表明:SMA的加入起到了很好的增容作用。

随着HIPS/SMA含量的增加,共混物的冲击性能先增大后减小,当HIPS/SMA=8.5/1.5,HIPS/SMA含量为10%时,共混物的缺口冲击强度达到97.1J/m,同时拉伸强度和弯曲强度最大。

关键词:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物高抗冲聚苯乙烯苯乙烯-马来酸酐共聚物相容剂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是生产各种电器塑料部件的常用塑料,二者在废旧塑料的回收中是很难进行分离的[1、2]。

ABS树脂具有复杂的两相结构[3],橡胶相是分散相,SAN作为基体树脂是连续相;正因为ABS树脂中SAN为连续相的缘故,导致其具有极性,与非极性的HIPS是不相容的,所以ABS/HIPS 共混物在加工时会出现分层、变脆、力学性能大幅下降等问题[4],笔者尝试采用苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作为相容剂,研究其对ABS/HIPS共混体系力学性能的影响。

1 实验部分1.1 原料ABS:CH510,辽宁华锦化工集团;HIPS:PH88,台湾齐美实业有限公司;SMA:工业级。

1.2 仪器与设备双螺杆挤出机:TSE-35A/400-32-11型,南京瑞亚高聚物装备公司注塑机:NG-120A,无锡格兰机械有限公司电子万能试验机:RGL-30A,深圳瑞格尔仪器有限公司冲击试验机:XJU-22,承德实验机有限公司1.3 试样制备将ABS在80℃下鼓风干燥8小时,再与干燥好的HIPS和SMA按一定配比称量、混合,然后在双螺杆挤出机上熔融共混,挤出造粒,所得粒料经干燥后注射成标准试样。

塑料合金专用相容剂 第六

塑料合金专用相容剂 第六

TRD-400 产品说明TRD-400产品具有加工流动性和抗冲性能均衡的特点,是一种高分子的界面偶联剂和粘合剂。

适用于玻纤增强ABS、阻燃增强ABS及ABS类功能母料等复合材料改善界面的相容性和亲合性,有利于优化复合材料的形态结构,提高ABS的冲击强度。

TRD-400作为一种相容剂,用于ABS/PA、ABS/PC合金,能极大地促进ABS与PA、PC之间的相容性。

产品外观:淡黄色粒子TRD-400典型应用:⒈高分子偶联剂:适用于复合材料中对填料如玻纤、滑石粉、碳酸钙、氢氧化镁及无机颜料等表面进行包覆、改性,改善复合材料界面的相容性和粘接性;⒉合金相容剂:适用于ABS/PA、ABS/PC以及ABS/PP合金,改善相界面的相容性和亲合性。

产品性能使用方法TRD-400具有很高的马来酸酐接枝率,因而较小的添加量即可获得较好的效果,通常的添加量为3~10%。

具体的用量需要用户根据应用的体系和对产品最终的性能要求来确定。

为达到最佳的效果,加工设备和工艺应保证TRD-400在体系中获得良好的分散。

产品包装与存放TRD-400采用聚乙烯内袋或聚丙烯-纸外袋二层复合包装,25千克/袋。

运输时应避免受潮、受污染和直接光晒。

存放于通风干燥阴凉处,自生产日不超过6个月,勿与易燃品和腐蚀性物品放置在一起,并远离火源。

TRD-428P以聚烯烃弹性体POE为主料,多组分复配、多单体(MAH、GMA)经熔融反应挤出接枝制得,并可以进行多单体接枝。

该产品可以用作PA、PC等工程塑料或合金的相容剂和增韧剂,改善PA/PP合金的相容性、耐应力开裂性及低温冲击韧性。

产品外观:白色或微黄色半透明粒子典型应用:⒈尼龙类材料的增韧剂,改善其抗冲性能;⒉聚丙烯或聚乙烯/尼龙合金的相容剂与增韧剂;⒊聚丙烯或聚乙烯的增韧剂,改善其抗冲性能⒋ ABS/PC、PBT/PC、PBT/ABS、PU/PBT、PET/PA等合金相容剂;⒌尼龙合金类材料的相容剂与增韧剂;⒍其它极性树脂的增韧剂;⒎聚烯烃塑木复合材料增韧剂;⒏ PET、PBT类材料的相容剂与增韧剂。

相容剂LLDPE-g-MAH的制备及其对LLDPE/PA6共混性能的影响

相容剂LLDPE-g-MAH的制备及其对LLDPE/PA6共混性能的影响
( .C l g f hm s ya dC e cl n . e a .o O gnc y te s f i gu r i e 1 o ee e ir h m a E g ,K ylb f rai S n s a s o n , l oC t n i zy pr i B O)a ia r h r t o m r ao f a i ah d d M H) r t bnol e x e( P h od si t t ,t g f pl e zt no l c nyr e( A n io e a y i i m e i
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选择合适的相容剂或其他解决办法

选择合适的相容剂或其他解决办法

聚合物共混物的相容性原则聚合物组分之间的共混改性,为达到改善性能的相应效果,往往需要加入相容体系。

一般来说,不同聚合物组分之间的共混需要的是相适应的相容性,从而制得相相之间结合力较强的多相结构的共混物。

了解与应用共混物体系之间的更好相容性,应考虑如下几个原则。

(1)溶解度参数相近原则聚合物之间的共混过程,实际上是分子链间相互扩散的过程,并受分子链之间作用的制约。

分子链间相互作用的大小,可以用溶解度参数来表示。

溶解度参数的符号为δ,其数值为单位体积内聚能密度的平方根。

不同组分之间的相容性好坏,也可以用溶解度参数δ之差来衡量,即δ越接近,其相容性越好。

如两种聚合物溶解度参数相近,其差值通常要<0.2,而两种聚合物溶解度参数之差>0.5时,不能以任意比例相容。

例如:PVC/NBR共混体系,PVC的溶解度参数δA为9.4~9.7,而NBR的溶解度参数δB为9.3~9.5,所以PVC与NBR 相容性良好;又如PS/PB共混体系,他们的溶解度参数之差>0.7,所以两者的相容性差。

PVC与PS的溶解度参数之差>1,所以两者基本不相容。

(2)极性相近原则聚合物之间共混体系的极性越相近,其相容性越好,即极性组分与极性组分、非极性组分与非极性组分都具有良好的相容性。

例如:PVC/EVA、PVC/NBR、PVC/ABS之间极性相近,所以其相容性好。

在考虑共混改性配方设计时,要了解聚合物之间相容性的基本原则:极性/极性≥非极性/非极性≥极性/非极性。

极性组分与非极性组分之间一般不相容,例如:PVC/PC、PVC/PS、PC/PS等。

极性相近原则也有些例外,例如:PVC/氯丁橡胶(CR)共混体系,其极性相近,但不相容;而PPO/PS两种极性不同的组分,相容性反而很好。

(3)结构相近原则聚合物共混体系中各组分的结构相似,则相容性就好,即两聚合物的结构越接近,其相容性越好。

所谓结构相近,是指各组分分子链中含有相同或相近的结构单元,例如:PA6与PA66分子链中都含有—CH2—、—CO—NH—,故有较好的相容性。

相容剂m2016

相容剂m2016

相容剂m2016
相容剂M2016是一种中等分子量的乙烯基/酯基等与酸酐的多元本体共聚物,特别适用于PET/ABS、PET/PA6、PET/PPS合金、PMMA/ABS、PBT合金等体系的相容剂,或者与玻纤等填充体系的相容剂。

M2016的产品性能包括外观为白色自由流动粉末或微黄色颗粒,比重为1.06-1.08,维卡软化点温度为120-130℃,Tg温度为125℃。

其分子结构中具有非极性的芳环基和强极性的氰基、羧基等基团,能够与绝大多数的聚合物相容。

因此,在极性和非极性树脂(如PS、AS、ABS、PMMA、PC、PA、PBT/PET等)与填料体系中如玻纤等相容性极佳,可以制得性能优良和高抗冲的填充型合金。

在聚酯、尼龙、ABS、PC、PMMA等混合物或者合金中使用,M2016可以作为增容剂,起到降低相界面张力,显著提高它们的混容性和加工性能。

这是一种很好的加工相容剂,有助于加工循环回收的物料,如ABS回料。

对于PC本身的熔融指数(MFI)值大,熔体粘度低并且加工流动性好的情况,M2016添加到制品中适合注射成型和挤出成型。

此外,它还可以帮助制品保持尺寸稳定性和极低的热收缩率。

典型的添加量是2-8%(重量比),但在用于合金时,建议加量5-10%。

未开封的M2016在正常储存下至少可以保持两年的稳定性,其包装规格为25KG净重,内衬牛皮纸袋。

1。

相容剂SAG在PC ABS中的应用

相容剂SAG在PC ABS中的应用

相容剂SAG在PC/ABS中的应用南通日之升高分子新材料科技有限公司近期开发了一种由丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚而成的相容剂SAG,由于含有高活性的环氧基团,其在聚酯类高分子合金材料中具有良好的相容化作用。

图1.苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)结构式聚酯类高分子合金材料,如PC/ABS,由于存在聚酯键,对水分和羟基非常敏感,即使在很低的含水率(如0.05%)时,在经历较高的温度或较长的热历史时,也很容易发生降解,生成小分子物质,造成制件缺陷,如表面银丝、黄变等现象。

因此如何提高聚酯合金材料(如PC/ABS)的抗水解热稳定性,加宽材料的加工窗口,保持或提升材料的机械性能,是聚酯合金材料挤出和加工行业非常关注的一个问题。

SAG环氧型相容剂由于其独特的结构和高的反应活性,有望在提高聚酯合金相容性、提高抗水解稳定性等方面起到作用。

我们选取PC/ABS体系进行了试验,结果表明,SAG系列之SAG-001可有效提高PC/ABS合金抗水热解稳定性和优化合金材料相态分布,从而提高合金的加工稳定性和机械性能。

提高抗水解热稳定性将SAG-001添加到PC/ABS中后,通过在注塑机内热停留后注塑色板观察表面银丝状况和色差变化情况,用来模拟在实际生产过程中物料在注塑机中长时间停留对制件表面的影响。

图2.加SAG-001前后热停留后(260℃×5min)表面银丝状况由图2可以看到,未加SAG-001时,将样板在260℃停留5min后,表面有大量银丝,加入SAG-001后停留,表面银丝大幅减少,表明PC/ABS抗水解性能有明显提升。

图3.加SAG-001前后热停留后(260℃×5min)色差情况由图3可以看到,在PC/ABS中加入SAG-001后,热停留后的色差值大幅降低,表明合金材料热稳定性有明显提高。

一般情况下,PC大分子由于含有碳酸酯键,在有羟基、羧基或水的条件下容易发生热降解。

PP—g-MA及其混合相容剂增容r-PET/PP共混物的力学性能

PP—g-MA及其混合相容剂增容r-PET/PP共混物的力学性能
MA及其混合相容剂增容 r . P E T / P P共混物 ,研 究了以上共混 物的拉伸 、弯 曲和 冲击性 能 ,讨论 了不同相容 剂对 r . P E T力学性能 ,r — P E T对 P P力学性能和增 容共混 物力学 性能 的影响 。结 果表 明相容剂 加入 降低 r — P E T力 学性 能 ,r — P E T提高 P P拉伸和弯曲性能 ,r — P E T / P P共混 物的拉伸 和弯 曲性能 随 r — P E T用量增 加而提 高 ,表 明 r - P E T
Ke y L a b o r a t o y r o f D e s i g n e d S y n t h e s i Байду номын сангаас a n d A p p l i c a t i o n o f P o l y me r Ma t e i r a l o f Gu a n g d o n g P r o v i n c e
Ab s t r a c t :I n o r d e r t o d e v e l o p P P b l e n d s w i t h r e c y c l e d p o l y e t h y l e n e t e r e p h t h a l a t e( r — P E T ) , t h e b l e n d s o f
新 型聚合 物材 料设 计合成 与应 用 广 东省 高校 重点 实验 室 ,广 东 广州 5 0 1 2 7 5 )
摘 要 :为利用废弃 P E T( r . P E T )发展 r . P E T / P P 共 混物 ,该文 制备 了不 同 r - P E T / 相容剂 、r — P E T / P P和 P P - g -

pe相容剂参数

pe相容剂参数

PE相容剂,即聚乙烯相容剂,是一种用于改善聚乙烯与其他聚合物相容性的添加剂。

PE相容剂的主要作用是提高不同聚合物之间的相容性,从而改善共混物的性能。

在选择PE 相容剂时,需要考虑以下几个参数:
1. 基体聚合物:PE相容剂的基体聚合物应与所需改性的聚合物具有良好的相容性,以提高改性效果。

2. 接枝密度:接枝密度是指PE相容剂中接枝链的数量。

接枝密度越大,相容效果越好,但可能会导致成本增加。

3. 接枝类型:接枝类型包括嵌段共聚物、接枝共聚物和无规共聚物等。

不同类型的接枝共聚物具有不同的相容性,需要根据实际需求选择合适的类型。

4. 分子质量:分子质量对PE相容剂的性能有很大影响。

通常,分子质量越大,相容效果越好。

5. 极性:PE相容剂的极性对其相容性有重要影响。

极性较高的PE相容剂可以提高共混物的相容性。

6. 耐热性:耐热性是指PE相容剂在高温下的稳定性。

耐热性越好,PE相容剂在高温下的相容效果越好。

7. 耐久性:耐久性是指PE相容剂在长时间使用过程中的稳定性。

耐久性越好,PE相容剂的使用寿命越长。

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿,没有比这更全的了

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿,没有比这更全的了

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿,没有比这更全的了润滑剂一、润滑剂润滑剂是为了改善塑料在加工成型时的流动性和脱模性,从而提高制品性能的一种添加助剂。

主要润滑剂的品种及性质如下:1、烃类润滑剂(1)石蜡溶于有机溶剂,在树脂中分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在0.5%以下,尽管石蜡属于外润滑剂,但是非极性直链烃,不能润湿金属表面,即不能阻止PVC粘金属壁,只有和硬脂酸钙并用时,才能发挥协同效应。

(2)液体石蜡在挤出和注射加工时,作为PVC的内润滑剂,与树脂相容剂差,添加量一般为0.3%-0.5%,过多时反而使加工性能变坏。

(3)微晶石蜡润滑性和热稳定性好,但分散性差,用量一般为0.1%-0.2%,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。

(4)氯化石蜡与PVC树脂相容性好,但透明性较差,还起增塑剂作用,用量在0.3%以下和其他润滑剂并用效果较好。

若作为辅助增塑剂用,其添加量可大些。

2、脂肪酸类(1)硬脂酸十八烷酸:微溶于水,能溶于有机溶剂,用量在0.5%以下。

(2)其他:羟基硬脂酸、蓖麻油酸,其稳定性稍差。

3、脂肪族酰胺类和脂类(1)硬脂酰胺可用于透明制品,与高级醇并用,可改善热稳定性和润滑性,用量0.3%-0.8%,还做烯烃类的滑爽剂。

(2)己烯基双硬质酰胺(EBS)具有较好的内外、润滑作用,还具有抗静电性能,主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等树脂中,是一种高熔点润滑剂,用量为0.5%-2%。

(3)硬脂酸丁酯常用做脱模剂,适用于透明制品。

(4)油酸酰胺用于PP、PE的滑爽剂及薄膜的抗黏连剂,用量0.2%-0.5%。

4、金属皂类(1)硬脂酸锌适用于聚烯烃,ABS等,用量为0.3%。

(2)硬脂酸钙适用于通用塑料,外润滑用,用量0.2%-1.5%。

其他硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅与上述皂类一样,既有热稳定作用,又有润滑作用。

5、复合润滑剂复合润滑剂不仅使用方便,而且润滑性能好,能使内部和外部润滑性能相平衡;在挤出过程中,使初期、中期、后期润滑效果相互平衡。

相容剂对高黏改性沥青性能的影响研究

相容剂对高黏改性沥青性能的影响研究

相容剂对高黏改性沥青性能的影响研究作者:***来源:《西部交通科技》2024年第02期作者简介:戴纯忆(1989—),工程师,主要从事道路工程研究工作。

摘要:文章选用再生油、化学稳定剂作为相容剂掺入高黏改性沥青中,研究其对高黏改性沥青常规性能和流变性能的影响,并开展室内试验。

试验结果表明:再生油与芳香油均对高黏改性沥青的软化点影响较小,可有效提升高黏改性沥青的低温性能;多聚磷酸不利于高黏改性沥青的低温性能,但显著提升高黏改性沥青的高温性能;零剪切黏度试验结果表明不同类型的再生油或再生油+化学稳定剂组合的黏度-剪切速率曲线均有明显的牛顿流体区域;PPA和硫的协同作用为高黏改性沥青提供了较强的高温变形能力。

关键词:道路工程;高黏沥青;相容剂;流变性能中图分类号:U416.030 引言排水路面具有良好的透水性能和降噪功能,其孔隙率通常在18%~25%[1]。

由于路面结构孔隙率大,沥青结合料更容易受到阳光、空气和雨水等不利因素的影响,其应具有持久的包裹力和对集料的高粘附性[2],同时必须能防止剥落。

因此,排水路面多采用高黏改性沥青作为沥青胶结料[3]。

高黏改性沥青通常含有高含量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)[4-5],但由于SBS 和基质沥青之间的性质差异很大,高黏改性沥青存在严重的离析问题[6]。

硫通常被添加到高黏改性沥青中交联SBS,以增强高黏改性沥青中聚合物的空间网状,这是抑制相分离的常见化学手段[7]。

此外,Xiang等[8]使用富含芳香族的糠醛萃取油作为相容剂制备了SBS橡胶改性沥青,表明添加相容剂显著提高了改性沥青的高低温性能和储存稳定性。

富含芳香族成分的石油基油通常用作聚合物改性沥青的相容剂。

然而,石油基油是道路沥青中大量消耗的不可再生资源,其在其余领域的应用具有更高的附加值。

因此,亟须选择一種更合适的替代品作为相容剂。

废油的回收利用可以减少环境污染,其在道路沥青中的应用是一个热门的研究课题[9]。

相容剂对PC/TPU共混体系性能的影响

相容剂对PC/TPU共混体系性能的影响

B O :上 海 凌峰化 学 试 剂 公 司 ;二 月 桂 酸 二 丁 基 锡 D )
(BD ) D T L :上海试 剂一 厂 。 12 聚碳 酸 酯聚氨 酯 ( C . P U)的合成
将 聚碳酸 酯二 元醇 T02置于装 有 电动 搅拌 的四 60
口烧 瓶 中 ,经 真 空 脱水 处 理 后 ,在 N 保护 下 缓 慢滴 :
et so C r U b e d ee s d e h er s l h we ea d t n o C e ra e e T o , ic a e e r e f /Ⅱ) ln r t id.T u t s o d t d i o f U d c e s d t f i P u e s h i P h C P n r s dt e h
srn t s h xmu , b ig 5 tme ft a fP 1 ) te gh Wa te ma i m en i so h to C/ 1U. Ke wo ds P ;T emo l t oy rt a e;Bln i g Mo i c to y r :C h r p a i P lu e n s c h e d n df ain;Co ai l y i mp t i bit
维普资讯
第3 6卷增 刊
20 年 6月 08
塑 料 工 业
C Ⅱ L S SI U } NA P A r ND 兀C Y ・2 1 ・ 0
相容剂对 P / P C T U共 混体 系性能 的影响
丁笑 晖 ,潘 肇琦 ,杲 云
( 东理工大学材料科学与工程学院 ,上海 203 ) 华 027
Ab ta t T eefcso esl ma ecmp t izr C P ( C sr c : h f t f h ef d o ai l e U P U)o ecmp t it n c a i l mp e t - bi P nt o ai lya dmeh c . h bi n ap

SAG-001(相容剂)

SAG-001(相容剂)

南通日之升高分子新材料科技有限公司FINE-BLEND TM SAG-001/002环氧类高分子相容剂【产品说明】:FINE-BLEND TM SAG-001/002是一款通用型的环氧类高分子相容剂,它可为ABS/PET,ABS/PBT,玻纤增强PBT/ASA,PC/ABS复合材料,提供优异的相容化解决方案,最大程度地提升塑料合金的力学性能,热性能。

【理化性质】外观:无色珠状颗粒化学组成:FINE-BLEND TM SAG-001/002是苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物。

物理性能测试标准单位SAG-001SAG-002本体比重ASTM D792g/cm3 1.02-1.06 1.02-1.06平均粒度ASTM E112μm120-400120-400玻璃化转变温度ASTM E1356℃>100>100有效成份Sunny Method%>98.7>98.7环氧当量ASTM D1652g/mol200-400400-850【加工工艺】FINE-BLEND TM SAG-001高分子扩链剂,有利于塑料合金的各类加工成型,包括挤出﹑注塑﹑吹塑以及热成型。

【性能优势】兼顾材料的刚性与韧性,不影响材料加工性能。

【应用案例】FINE-BLEND TM提高ABS/PET冲击强度材料组成&测试条件(ASTM)1#2#3#4#5#高抗冲ABS/PET/SAG-001通用的工艺设计锦湖日丽ABS/PET/SAG-001国外产品ABS/PET 70/30/070/30/270/30/4拉伸强度MPa3841424235弯曲强度MPa5860626550缺口冲击强度(1/8")J/m70140180400440熔融指数265℃/5Kg g/10min4431121510挤出温度:210-230℃;注塑温度:230-240℃;模温:60-80℃FINE-BLEND TM优化ABS/PET 的微观形态结构PET分散相ABS连续相ABS/PET/SAG-001(70/30/0)ABS/PET/SAG-001(70/30/4)由图可知,添加FINE-BLEND TM后,PET分散相明显细化,均一化,与力学性能提高结论吻合FINE-BLEND TM提高PBT-ASA/GF力学性能挤出温度:230-250℃;注塑温度:240-250℃;模温:60-80℃【推荐用量】我们推荐的添加量为1%-3%,具体可以根据一个特定的基材所需要达到的性能而决定。

PP-g-MAH

PP-g-MAH

50.0
48.0
0.0
2.0
4.0
6.0
CMG9801-GS添加量(%)
图 12、CMG9801-GS 对 PA6/PP 拉伸强度的影响
热变形温度(℃,1.82MPa)
65
64
64 63
63
63
62 61
61
60
59
0.0
2.0
4.0
6.0
CMG9801-GS添加量(%)
图 13、CMG9801-GS 对 PA6/PP 热变形温度的影响
的常规产品。
吸光值(a.u.)
0.8
CMG 5001
进口产品
国内产品
0.6
0.4
0.2
PP 内标峰
接枝 MAH 吸收峰
0.0 500
1000
1500
波数/cm-1
2000
2500
图 2、佳易容® CMG5001 与国内和进口产品的红外谱图对比
物化性质
表 1、 佳易容® PP-g-MAH 系列主要技术指标
果同样极为明显,添加 3%时的效果最优。
注:上述评价数据为测试典型值,不应被解释为规格。
推荐用量
1-5%,可根据实际情况进行调整。
加工指南、包装储运、安全信息
请参考产品 MSDS。
2测试条件:190℃,2.16kg。
CMG5001 160~170
高 90-140
佳易容®CMG9801 常规通用型
产品说明 佳易容®CMG9801 是一款常规通用型的 PP-g-MAH 产品。活性反应基团酸酐的引入,
能够显著提高 PP 与玻纤、滑石粉和木粉等之间的粘接力,明显提高材料的拉伸强度、弯曲 强度和冲击强度等力学性能。

相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展

相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展

相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展
1.聚酰胺(PA)相容剂
2.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)相容剂
3.环氧树脂相容剂
环氧树脂相容剂也是PET材料共混改性中的一种重要的相容剂。

研究表明,通过在PET/环氧树脂共混体系中加入适量的环氧树脂相容剂,可以有效地提高PET/环氧树脂共混体系的相容性和加工性能。

此外,还可以通过调节环氧树脂相容剂的种类和添加量来实现PET/环氧树脂共混体系的性能优化。

综上所述,相容剂在PET材料共混改性中的应用研究已经取得了一定的进展。

未来,随着科技的不断进步和应用的拓展,相容剂的应用将更加广泛,为PET材料的共混改性提供新的解决方案和创新思路。

相容剂结构类型

相容剂结构类型

相容剂结构类型
相容剂是指一种化合物或混合物,能够在两种不相容的聚合物之间发挥调节作用,使其相互溶解或分散,从而提高聚合物的相容性。

相容剂结构类型主要包括以下几类:
1. 共聚物型相容剂
共聚物型相容剂是指由两种或多种单体共同聚合而成的聚合物。

这些共聚物既具有一部分与一种聚合物相似的特性,又具有另一部分与另一种聚合物相似的特性,从而能够在两种不同的聚合物之间起到调节作用。

2. 交联型相容剂
交联型相容剂是指通过交联反应将两种不同的单体交联在一起形成的化合物。

这些交联型相容剂具有较高的分子量和较强的稳定性,能够有效地增加两种不同聚合物之间的亲和力,并且能够防止它们发生分离。

3. 接枝型相容剂
接枝型相容剂是指通过将一个或多个单体接枝到另一个聚合物上形成的化合物。

这些接枝型相容剂可以通过改变接枝单体的种类和数量来调节聚合物之间的相容性。

4. 共混型相容剂
共混型相容剂是指由两种或多种不同的聚合物混合而成的化合物。

这些共混型相容剂能够在两种不同聚合物之间形成均匀的分散体系,从而提高它们之间的相容性。

总之,相容剂结构类型多样,每一种类型都具有其独特的优点和适用范围。

在实际应用中,需要根据不同聚合物之间的相互作用以及所需性能等方面来选择适当的相容剂结构类型。

相容剂的简介、分类及性能、作用

相容剂的简介、分类及性能、作用

一)相容剂简介相容剂也称增容剂、高分子偶联剂,是一种新颖的塑料助剂。

相容剂是通过嵌段或接枝相容,以改善二种以上高分子之间共混互不相容的聚合物(通常,一种是极性聚合物,另一种是非极性聚合物)而加入的第三组分,这第三组分即系相容剂。

而相容剂的作用,是增加两种聚合物的相容性,使之两种聚合物间粘接力增大,形成稳定的结构,使分散相和连续相均匀,即相容化。

相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化,是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。

所谓相容剂在热力学本质上可以理解为界面活性剂,但在高分子合金体系中使用的相容剂一般具有较高的分子量,在不相容的高分子体系中添加相容剂并在一定温度下经混合混炼后,相容剂将被局限在两种高分子之间的界面上,起到降低界面张力、增加界面层厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使体系最终形成具有宏观均匀微观相分离特征的热力学稳定的相态结构。

由于相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响,因此,相容剂的合理选择和使用对高分子合金技术的实现是至关重要的。

根据相容剂的基体高分子之间的作用特征,相容剂可分为两类,即非反应型相容剂和反应型相容剂。

(二)非反应型相容剂非反应型相容剂是目前比较通用相容剂。

在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法,在高分子合金技术中是最常见的。

非反应型相容剂一般为共聚物,可以是嵌段共聚物,也可以是接枝共聚物或无规共聚物。

(三)反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成,多为无规的)组成的聚合物。

由于它的非极性高分子主体能与共混物中的非极性聚合物相容,而极性基团又能与共混物的极性聚合物的活性基团反应或键合,故能起到很好的相容作用。

一般是大分子型的,其活性官能团可以在分子的末端,也可以在分子的侧链上,其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同,也可以不同,但在不同的情况下,其大分子主链应和共混体系中的至少一种高分子基体有较好的相容性。

大分子相容剂改性Mg(OH)2/PP阻燃材料的性能

大分子相容剂改性Mg(OH)2/PP阻燃材料的性能

Ab ta t Ma n su h d o ie ( sr c . g e im y r xd Mg( OH ) ) p l p o y e e( P) o o ie r r p r d b 2 / o y r p ln P c mp st s we e p e a e y
m et e r son i wi c e e t u e . Thr e t p sofc m p tb lz r l xt u i n a t n s r w x r d r e y e o a i iie ,PP— M A 。POE— M A n g— g— ad EVA- M A r e . The e f c ompa i le s o h e tfo i de g— we e us d fe tofc tbiz r n t e m l l w n x.c y t lia i n b h v r s a l to e a — z i ,m e ha ia r pe te n r c ur d mo pho o fPP ompo ie r nv s i a e y M FR, or c nc lp o ri s a d f a t e r l gy o c st s we e i e tg t d b
维普资讯

28 ・ 9







Vo . 9 2 . 1 1 — O NO 3
J u n l n to a lme s o r a Fu cin l of Poy r
20 0 7年 9月
大 分 子 相 容 剂 改 性 Mg on)/ P阻燃 材 料 的 性 能 ( 2P
( O —~ P E g MA) 马 来酸 酐接 枝 聚醋 酸 乙烯 酯 ( V g MA) 和 E A— — 3种 大分子 相 容 剂对 阻燃 材 料 的 熔体 流动 性 、 结晶行 为 、 学性 能和 断 口形 态的影 响 。结 果表 明 : 容 剂 P — — 力 相 P g MA 和 P — OE g MA 的加入 使 阻燃材 料 的 熔体 流动速 率降低 , P结 晶温 度提 高 , V g MA 的加 入使 阻 — P E A— — 燃材料 熔体 流动 速率数 提 高 ; ( Mg OH) 对 P P结 晶存 在 异相 成核 作 用 , ( Mg OH) 的加入

马来酸酐接枝EBA相容剂增韧剂Lucofin 1492HG TDS 中文版

马来酸酐接枝EBA相容剂增韧剂Lucofin 1492HG TDS 中文版

性 能 优 势
物 理 特 性
特性 BA含量 熔融指数 密度 熔点 维卡软化点 邵氏硬度 拉伸模量
安 全 指 导
数值 17 7
0.93
单位 %wt
(190°C / 2.16 kg) g/cm
3
检测方法 FTIR (内部检测方法)
ISO 1133 / ASTM D1238 ISO 1183 / ASTM1505 ISO 11357-3 ISO 306 / ASTM D1525 ISO 868 / ASTM D2240 ISO 527-2 / ASTM D638
95 60 88 45℃ 源自 MPa遵循良好的工业操作规范,小心适用本品,避免污染环境。防尘防火。
详细资料请参考化学品安全技术说明书。
Product Name: Lucofin® 1400MN Printing Date: May-01 Shanghai Shouli Chemicals Co., Ltd.
page 1
应 用 范 围
Lucofin® 1492可用于改善尼龙,PBT/PET工程塑料的低温韧性,生产型材和电线电缆载 体,Lucofin 1492相容剂用于塑料合金体系。 可用于尼龙和聚酯增韧剂,多层共挤膜或聚合物改性剂以提高耐剥离性,耐环境应力开 裂,低温韧性,可焊接性和加工性能。 易加工性,可以在普通设备上成型加工 柔软性和低温抗冲性能(-40℃) 高温稳定性好,降解不产生腐蚀性副产物 宽使用温度范围 高的极性,好的相容性和对填料的包容力 低气味,卫生安全性 环境友好材料
上海守礼化工有限公司 乙烯丙烯酸丁酯共聚物
Lucofin® 1492
马来酸酐接枝乙烯丙烯酸丁酯共聚物
产 品 描 述
Lucofin® 1492为马来酸酐接枝的乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物(EBA),含有高含量马

相容剂对PA6/LDPE合金性能的影响

相容剂对PA6/LDPE合金性能的影响
低。
关键词 :尼龙6 聚乙烯
相容剂
Abs r c : t a t The e f c so e c mpai i z r o t mp c  ̄e h h a d a s r t n a l n s o e a l y w e e su i d b fe t ft o h tb l e n i he i a ts ng t n b o p i nd b e d ft l r t d e y o h o
比较 容易 受外力和 环境 影响而 使物性 变 化 ;④成型 加工性 能较 好 。因此 ,P 与 A 其 它聚合物配 合 制备合金 是最 适宜 的聚
7 0 塑料制造 P A TC N F C U E 0 8 O I L S IS MA U A T R 2 0 年1 月T j
德 国拜耳
me nso n srw xr so e dn to ,Th rs ls ho d t e f h o a ft —ce e tu inbln ig meh d . e eu t wi s we he us o ec mpai l e a etei a ts n t f t t i rm d h mp c  ̄e g ho biz tealy si r v do vo sya h tra s rto lod ce s db th ln so ealy i d wn. h lo wa mp o e b iu l,ndtewae b op ini as e r ae .u ebe d ft I s o s t h o
烘箱 悬臂梁 击实验机 中 熔融指数仪
向[ 2 】 o
工 艺 流程 和 工 艺 条件
实验 部 分
主 要 原 料 尼龙6 B 0 , 3 S
L P 8 D E 1D
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相容剂
相容剂又称增容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂,这里是指高分子增容剂。

PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH等,应用在塑料改性中,得到性能很好的共混性材料。

目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝,马来酸酐单体和其它单体比较极性比较强,相容效果比较好。

马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团,使材料具有高的极性和反应性,是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。

主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧,金属粘结、合金相容等,能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性,从而提高复合材料机械强度。

马来酸酐接枝相容剂可改善无机填料与有机树脂相容性,提高产品的拉伸、冲击强度,实现高填充,减少树脂用量,改善加工流变性,提高表面光洁度。

应用范围:
(1) 氢氧化铝、氢氧化镁、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、木粉、云母、钛白粉、色粉、玻纤、尼龙等填充。

(2) PET、PBT、PA增韧剂。

(3) PP/PA、PC/ABS、PC/PBT、ABS/PBT、PS/PBT合金相容剂
相容剂KO-311
合金材料与复合材料的推手!PC+ABS、PC+PBT、防火材料、改性材料…!
一.产品说明:
1.KO-311为一种液体复合改性材料。

2.KO-311常温下呈透明琥珀液体:不溶于水、不易燃。

3.KO-311适用相容材质有:PE、PP、PS、SAN、ABS、PA、PC、PVC、
PET、PBT、POM…等
4.目前文献资料表示一次性混炼可以两种材料相容,如需三种相
容可适用二阶共聚方法实验。

二.使用方法:
建议用量为0.5~1%。

即:每25公斤原料外加125g-250g与两种
原料一起混合(干燥)使用。

三.产品包装:
30公斤桶装。

四.支援体系:
1.合金:PC/ABS、PC/PBT…;在合金的改性中,可以提高耐冲
击强度等物性指数。

2. 填充料:PC+GF(玻璃纤维)、ABS+GF、PP+GF、PA+GF、
PBT+GF、PP+TALC(滑石粉)…;在阻燃料的填充中,可以增
加阻燃性,防止阻燃剂和填充物质析出,提高耐冲击强度。

3.其他:树脂砂轮、涂料、油墨、橡胶…
相容剂
凡能够增加热力学相容性差或不相容的共混树脂相界面间的结合牢度.使其成为相容较好且稳定的共混体系.从而改进聚合物共混体系物理、力学性能的助剂成为相容剂,又称增容剂、增混剂或界面剂,对提高聚合物共混体系的共混效果.进而使共混材料获得优异的力学性能具有重要作用。

聚合物共混是制造新型材料方便而又有效的方法之一,是当今发展最快的高分子材料科学领域之一。

大量研究结果表明,聚合物共混或者聚合物与其他材料混合得到的混合材料,其性能直接与混合组分的相界面张力有关,具有一定程度相容性的聚合物(高分子合金)的性能优于组成该体系的任何一种聚合物本身的性能。

一般说来,两相界面间的作用力越大,相容性越好,材料的力学性能就越好.共混聚合物组分间的相容性太好或太差均不利于共混改性,因此,从结构形态看,形成一种宏观上均相而亚微观上多相的体系是研究者所期望的。

增容剂的应用是难相容或不相容聚合物共混改性的最有效途径,目前已广泛应用于多种聚合物共混改性体系。

1.2.15.1 相容剂的作用机理
相容剂的增容作用本质上说是借助于分子间的键合力来实现的,可以起到类似油分散于水中所用的表面活性剂的作用。

相容剂之所以能将两种不相容的聚合物组成塑料合金,是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。

1.2.15.2 相容剂的品种与应用
按是否与共混物中的聚合物发生反应,可以将相容剂分为反应型相容剂和非反应型相容剂两大类.
(1)反应型相容剂
反应型相容剂类似于偶联剂,其高分子链中具有能与共混物中的聚合物发生反应的反应性基团,因为,在其与聚合物共混时伴随着化学反应。

反应型相容剂的有点是添加少量的相容剂就可产生效果,成本低;缺点是有可能产生副反应,使共混物的性能降低,同时对混炼和成型条件要求很高。

常见的可发生反应的基团对有酸酐与氨基:环氧基与酸酐;咪唑啉与羧基;异氰酸酪与羧基;酰基内酰胺与氨基:碳化二亚胺与羧基基、金属盐,
反应型相容剂的作用可分为三类:
与本身带有反应性基田的聚合物发生反应;
②通过加入带反应基团的聚合物发生增容作用.如某些接枝共聚物PP—c—MAH、PP-e—AA(聚丙烯接枝丙烯酸)和霆酰胺可以遥过酸酐或棱呆和氨基反应使共混物PP、PE、EPM/PA6或PA66增容,也可以通过磺化PS锌盐使PS+PPE/硝化EPDN锌盐共混物通过生成链间盐的反应增容…
③加入低分子化合物,促进生成共聚物的相容化,例如对甲苯磺酸可使PET/PA66共混体系增容,磷酸二苯酯可使PA6;PA66塑料合金增容,带环氧基、氨基、乙烯酷基的硅烷偶联剂可作为PE/PA66塑料合会的相容剂。

(2)非反应型相容剂
非反应型相容剂多为两种成分构成的高分子聚合物。

其制备方法有以下两种.
①接枝法:将一种聚合物接枝到另一种聚合物上。

②嵌段法:将两种单体共聚。

非反应型相容剂在共混时仅仅使共混组分微细.提高分散均匀性,即只起类似于一般乳化剂的作用.其优点是:共混过程中不伴随副反应发生,容易混炼成型。

其缺点是:因添加量较
多而使成本提高。

往聚合物共混物中加入相容剂的传统方法是将预先制成的接枝或嵌段共聚物相容剂添加到共混聚合物内混炼加工。

但目前已出现在共混树脂组分熔融共混加工制备共混物的过程中“就地”生成嵌段或接枝共聚物相容剂的,在挤出机、密炼机等加工设备中先生成的相容剂可直接参与增容过程.这种方法近几年获得突出的发展。

这种方法不仅有着很显着的增混效果,而见具有制法简单、增容剂用量少(1%)、价格低、应用面广的特点,适用于小批量多品种生产。

但在混炼和成型过程中需严格控制,否则会对塑料合金的性能产生不良影响。

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