看板管理实战培训课程

信号看板（表示用）
外部供应品纳货用看板
見分けポイント
看板是精益生产的重要工具
看板是实现准时化生产的手段 它以一张卡片的形式，实现了准时化生产所必须的信息
传递
前
后
工
工
序
序
看板的使用例
工序间领取看板——工序内看板
箱内的零件使用开始时取下 看板，将看板放入回收箱
依照看板，领取零件
工序间领取用看板
将回收的看板 放入回收箱
从相反方向观察物流
如果只依靠同时向所有工序指示生产计划的推进方式 ，在像汽车这样工艺链长，涉及零部件数量多的所有 工序中实现准时化生产是非常困难的。
拉动式
后工程到前
工程领取必
推押式
须的零部件
按售出的情况进行生产
按售出情况进行生产
使低成本成为可能
看板的作用
提供零件领取信息 发出生产（作业）信息 发出搬运指示信息 发出移动指示信息 现品票
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看板的用途——工序间领取看板 工序间领取看板（指示工序间搬运材料用） 这是工厂内、后工序从前工序领取需要的零部件（搬运
）时使用的看板 注意事项
一、总发行量1～2张即可 二、应注明搬运单位
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看板的用途——外注领取看板
外注看板（从外协厂购进零部件用） 外协厂家实际送货过来，但是，由于只按照在工序被摘
试想：如果没有准时化
零件堆放地
Ｂ部件 Ａ部件
Ｃ部件
不良品堆放地
后工序（主生产线）
按前工序的进度补充零件
Ｃ部品
Ｃ部件
完成品堆放地
Ｂ部件 Ａ部件
按自身进度进行生产
前工序（零件加工线）
准时化的理想状态
必要条件： 平准化生产 A B C
后工序（主生产线）
必要条件： 小数量搬运
Ｃ部品
必要条件： ・ 高速度切换 ・ 多能工化
（2）后工序生产线编号
（3）产品的番号（品番）
（4）产品的名称（品名） （5）产品的识别标记（背番） （6）每箱的收容数 （7）完成品货店的地址
背番号
Y111-1
收容 数
15
工 程 KANBAN
货
店
B-5
号
唐山爱信 TAGC
品 番
5RYA-1701111-1
品 名
输入轴
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看板记载内容——信号看板 信号看板（批量生产工序内指示生产用）上除了工序内
看板管理实战培训课程
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
丰田喜一郎与准时化
1937年丰田自动车工业株式会社成立 不光是汽车技术，对生产管理也非常关心 提出准时化一词，发出无库存的指示
丰田生产方式两大支柱之一
准时化 的起源
什么是准时化
必要的零件
必要的时间 必要的数量
后工序到前工序 领取
后工序
前工序
下的外购看板的数量送货，基本上和“工序间领取看板 ”的做法一样，能够按照后工序领取的方法进行搬运 注意事项 一、看板上应印刷条码，也可以用于验收和结算货款 二、应注明送货周期等全部信息
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看板记载内容——工序内看板
工序内看板（工序内指示生产用）上应注明以下内容：
（1）本工序生产线编号
后工程即客户
【丰外田生部产引方取式看的板创始】人诞ー生大的野趣耐事一 非常讨厌电脑
「看板」一定要用手写！ 事务业务增多，对「多回纳货」方式产生了排斥现象。
（例如，①看板的制作 ②纳货帐票的记入 ③受领帐票的记入）
瞒着大野先生，生产管理部和DENSO公司，一起开发出了条形码看板
这以后过了很长一段时间，大野先生在讲演上提到 「看板方式 的成功要归功于ＩＢＭ（即电脑的开发及普及）」
一般标准表示看板
按回收的看板 数量进行生产
交换看板
后工序
前工序
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看板的用途——工序内看板
工序内看板（工序内生产指示看板） 这是用于工序内指示生产的看板，即按照领取走的顺序
，后补充生产被领取走的数量、被领取走的种类时使用 的看板 注意事项 一、每箱完成品上附1张看板 二、为了便于识别，可以使用不同的颜色或号码
是维持Just In Time 生产活动、 用可视化管理表面化问题点从而连 接到改善的工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ之一。
在需要的时候供给、签收需要的 物品和需要的量，以最小需要量的 返工和库存对应于后工程。
看板的种类
看板
表示用看板 领取用看板
工序内看板 信号看板 工序间领取看板 外部订货用看板
看板的样式
一般表示用用看板
Ｂ部品 Ａ部品
后工序（主生产线）
前工序（零件加工线）
准时化的终极状态
后工序 （主生产线）
前工序 （零件加工线）
丰田看板发展的历史
年度 1961 1962 1965 1970 1982 90年代 至今
看板种类 实施工位器具看板 机加.锻造.车体.总装实施内部看板 外协件开始实施看板 外协厂家实施看板达到60%
看板上的内容外、还应注明： （1）加工数量（换模1次的加工数量） （2）基准数（生产开始点的箱数） （3）完成品货店的地址
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看板记载内容——工序间领取看板
工序间领取看板（指示工序间搬运材料用）上应注明以 下内容：
（1）本工序生产线编号 （2）前工序生产线编号 （3）产品的番号（品番） （4）产品的名称（品名） （5）产品的识别标记（背番） （6）每箱的收容数 （7）前工序完成品货店的地址（货店编号） （8）本工序材料投入货店的地址（货店编号）
达到98% 电子看板已经普及 内、外部全部采用看板管理
看板是实现准时化生产的手段
1956年，大野耐一第一次有机会到美国，美国的超级 市场启发了他的想象力。
他抱定一个信念：如果生产线上作为“顾客”的后工 序只在需要的时候，按仅需要的数量，到相当于“超 市”的前工序去“购买”(引取）所需要的“商品 ” （零部件），准时生产就能实现
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看板的用途——信号看板
信号看板（批量生产工序内指示生产用） 这是批量生产的工序，即在一条生产线上加工多种不同
的产品，准备和换夹具、换摸具需要一定时间的工序指 示生产用的看板。因其呈三角形，通常被称为“三角看 板”。它主要用于冲压，铸造，树脂成型等工序。 注意事项 一、应注明加工数量 二、应注明基准数 三、在运用方面，后工序的领取应该小批量、频繁进行
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看板记载内容——外注领取看板
外注领取看板（从外协厂购进零部件用）上应注明以 下内容：
（1）产品的番号（品番） （2）产品的名称（品名） （3）产品的识别标记（背番） （4）每箱的收容数 （5）前工序（外协厂家名称） （6）后工序(收货工厂名) （7）收货地址(收货地编号) （8）外购零件的存放场地(货店编号) （9）进货时间(进货周期.如:1-4-2）