如何有效降低综合管沟的渗水现象

如何有效降低综合管沟的渗水现象

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如何有效降低综合管沟的渗水现象

摘要：主要介绍综合管沟常见的渗水现象，及其发生的原因，通过地基基础的处理、砼的选择与浇筑、施工缝、变形缝的处理、预埋件和预留洞口的处理、机械回填的操作等等方面进行防治，有效降低综合管沟的渗水现象。

关键词：综合管沟；渗水；地基基础；施工缝；变形缝；混凝土

主要内容：

综合管沟是城市地下管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将各类市政管线有机、综合、集约化地敷设在同一条隧道内并进行集中管理的市政基础设施。相比传统的市政公用管线单埋方式，城市综合管沟具有明显优势。一次性综合投入，避免重复开挖地面；集约利用地下空间资源，防灾性能好；统一管理，方便维修，减少管理成本；减少了道路的杆柱及各工程管线的检查井、室等，改观城市环境、容貌。但是只有保证综合管沟的工程质量，才能最大发挥综合管沟的功能。

对于地下结构，综合管沟的防水质量是重点。根据青岛高新区综合管沟的建设情况，对出现质量问题进行统计分析，对综合管沟常见的渗水现象，发生渗漏的原因，如何进行有效的预防进行研究总结。在以后的施工中能起到一定的帮助作用。

一、常见的渗水现象及原因分析

对以往施工完成的综合管沟进行统计分析，发现综合管沟的渗水常见的部位有变形缝处、施工缝处、底板及墙体，其中以变形缝处的渗水发生的频率最高。通过这些现象，进行讨论，得出发生渗水的原因主要有：管沟基础不稳定，砼浇筑不规范，施工缝、变形缝处理不到位，机械回填操作不当等。

二、综合管沟渗水的预防措施

1、管沟基础的处理

高新区地区地质情况较差，多为淤泥质土层。管沟基础范围淤泥质土层较厚，且受含水量影响，淤泥流动性强，沟槽基础存在不稳定现象。沟槽基础地基承载力达不到设计要求，需要进行基础的有效处理。首先采用高真空击密的方法对整个淤泥土质进行排水、固结。通过数遍高真空击密制造“压差”排水，并结合数遍合适的变能量击密，逐步达到降低土体的含水量，提高密实度、承载力，减少地基沉降。沟槽开挖完成后，对基础进行换填石渣处理，换填宽度、换填深度达

到要求，同时进行地基承载力试验，保证管沟基础的稳定。

2、砼的选择与浇筑

防水混凝土广泛应用于需要防水工程的构筑物中，综合管沟深处地下，地下水丰富，水压力较大，采用防水混凝土是首选。提高混凝土抗渗性的有效方法：1.在一定的和易性前提下降低水灰比，可以减少毛细孔的数量与孔径；2.适当提高水泥用量、砂率和灰砂灰，在粗骨料周围形成质量良好、数量足够的砂浆包裹层，隔断了粗骨料互相连通的渗水通道；3.采用较小的骨料径，增强混凝土的粘滞性，减小沉降孔隙；4.提高搅拌、浇筑振捣和养护的施工质量，减少孔隙，提高混凝土的密实性。

在布置埋管，埋设铁件、钢筋粗而密的部位，浇筑混凝土时粗骨料不易通过，被堵塞，常造成大面积的露筋、蜂窝麻面甚至孔洞。为了使这些部位的混凝土密实，可采用钢筋移位，或减小骨料粒径措施。在倒角与侧墙衔接处，常常因未凝固的混凝土下落，或振捣作用下，使砂浆涌出，而产生蜂窝麻面与孔洞。为防止这现象，可采取降低砼坍落度、压模板和适当安排浇灌停滞时间等措施。

水平施工缝应尽可能偏下，降低井壁混凝土第一次浇筑高度，减小井壁混凝土与倒角混凝土的压力，可避免井壁混凝土下落而产生的蜂窝麻面现象。在倒角混凝土浆涌出区设置压板，能阻止井壁砂浆涌出，从而消除蜂窝麻面现象，压板的宽度与混凝土坍落度、浇筑速度、井壁高度及气温有关。

浇筑完底板及倒角混凝土后，在浇侧壁混凝土之前停滞一段时间，但不能超过规范限定的停滞时间。停滞时间可合理穿插，尽量安排在吃饭或休息期间。浇筑侧墙及顶板砼过程中，每次浇筑的高度应合理安排，防止因浇筑过快造成管沟振捣不及时，也不能因停滞时间过长，造成不必要的施工缝，为水的渗漏留有可乘之机。同时，层与层之间的衔接振捣必须充分，施工缝处用橡胶锤进行敲打，消除蜂窝麻面现象。

3、施工缝、变形缝的处理

混凝土浇筑常常会因施工组织等原因，不能连续将整体浇筑完成，间隙时间超出了规定等，这样就形成了施工缝。此缝是防水工作中的薄弱环节，应在施工缝设止水钢板，延长渗水线路，阻挡压力水渗漏。浇筑缝上部混凝土前，应清干净缝面积存的垃圾杂物。若清物困难，应在模板上预留清物口，待清干净垃圾杂

物后封闭。若垃圾杂物不清干净，会造成缝中渗水。另外，施工缝留企口槽应适当加深，以免凿毛剥去一层浮浆后企口变浅，失去止水作用，埋设施工缝止水钢板时，凿毛剥去一层混凝土后应使止水钢板处于缝中，止水钢板伸入缝上与缝下部分相等，否则止水板起不到延长渗水路线的作用，造成缝中渗水。其次，止水钢板之间的焊接应双面满焊。浇筑缝上砼前，施工缝表面应铺一层砂浆。

砼分段进行浇筑，每段砼之间均设置变形缝，有效防止变形缝的渗水也是施工的关键。橡胶止水带要安装牢固。采用预制好的U型钢筋，每50cm一道，进行焊接固定，与结构钢筋形成一个整体。等模板安装完成，对整条止水带进行检查，存在松动的地方采用木楔等进行加固。加强变形缝处混凝土振捣，止水带下部混凝土要填实，振捣棒伸至止水带下部，充分振捣。止水带上部混凝土振捣密实后，专人进行变形缝处的收面处理。

4、贯穿墙壁的预埋件处理

贯穿砼构筑物外壁的管道或螺栓下部的砼，因沉降与泌水会在管道或螺栓下方形成水囊或水膜，如贯穿混凝土，就成了渗水通道。如果在砼凝固过程中管道或螺栓受到振动，渗水会更加严重，有效的防渗措施是加焊止水片。止水片通常延长渗水线路，阻止管道或螺栓在拆模时松动而起防渗作用。垂直穿过混凝土底板的钢架支架，如果在混凝土凝固过程中不受振动，可不必加焊止水钢板。

5、机械回填的操作

由于沟槽边坡不稳固，加之地基基础易受搅动，所以管沟回填要格外注意。回填材料应符合设计要求，回填土中不应含有淤泥、腐殖土、有机物，砖、石、木块等杂物。沟槽两侧采用机械对称回填，防止管沟发生移位，若造成管沟移位，橡胶止水带断裂，给地下水留有渗水通道。等砼达到设计强度要求后，方可进行回填，且回填高度不能过高，沟槽严禁带水回填，回填分层压实。防止造成顶板裂缝等质量通病。机械回填过程中避免碰撞构筑物，造成管沟的损伤、沉降、位移。

结语

通过以上几个方面的分析，在管沟砼的施工过程中，要综合考虑，合理安排，有效防治综合管沟水渗漏现象，保证工程质量。

参考文献：