版工艺标准库架空线路电气工程定稿版

（工艺标准库2016）架空线路电气工程子库一览表020******* 架线工程
020******* 导地线展放
020******* 导地线展放施工
020******* 导地线压接
020******* 导线耐张管压接
020******* 大截面导线耐张管压接
020******* 导线接续管压接
020******* 大截面导线接续管压接020******* 导线补修020******* 地线耐张管压接020******* 地线接续管压接020******* 铝包钢绞线耐张管压接020******* 铝包钢绞线接续管压接020******* 导地线弧垂020******* 导线弧垂控制
020******* 地线弧垂控制020******* 导线悬垂绝缘子串安装020******* 导线Ⅰ型悬垂绝缘子串安装020******* 导线Ⅴ型悬垂绝缘子串安装020******* 导线耐张绝缘子串安装020******* 单联导线耐张绝缘子串安装020******* 多联导线耐张绝缘子串安装020******* 均压环、屏蔽环安装
020******* 均压环、屏蔽环安装施工020******* 地线悬垂金具安装020******* 绝缘型地线悬垂金具安装020******* 接地型地线悬垂金具安装020******* 地线耐张金具安装020******* 绝缘型地线耐张金具安装020******* 接地型地线耐张金具安装020******* 引流线制作
020******* 软引流线制作020******* “扁担式”硬引流线制作020******* 笼式硬引流线制作020******* 铝管式硬引流线制作020******* 防振锤安装020******* 导线防振锤安装020******* 地线防振锤安装020******* 预绞式防振锤安装
020******* 阻尼线安装020******* 阻尼线安装020******* 间隔棒安装020******* 线夹式间隔棒安装020******* 预绞式间隔棒安装020******* 相间间隔棒安装020******* OPGW弧垂020******* OPGW弧垂控制
020******* OPGW悬垂串安装020******* OPGW悬垂串安装020******* OPGW耐张串安装020******* OPGW接头型耐张串安装020******* OPGW直通型耐张串安装020******* OPGW架构型耐张串安装020******* OPGW防振锤安装020******* OPGW防振锤安装施工
020******* OPGW引下线安装020******* 铁塔OPGW引下线安装020******* 架构OPGW引下线安装020******* OPGW接头盒020******* 光纤熔接与布线020******* 接头盒安装020******* OPGW余缆安装020******* 余缆架安装
020******* 全介质自承式光缆（ADSS）020******* ADSS弧垂控制020******* ADSS悬垂串安装020******* ADSS接头型耐张串安装020******* ADSS直通型耐张串安装020******* ADSS防振鞭安装020******* 接地工程
020******* 接地安装
020******* 接地引下线安装020******* 接地体制作020******* 接地模块安装020******* 线路防护020******* 塔位牌020******* 塔位牌安装020******* 相位标识020******* 相位标识牌安装
020******* 警示牌020******* 警示牌安装020******* 高塔航空标识020******* 高塔航空标识安装
02020101 01 导地线展
放施工
（1）导地线规格应符合设计要
求。

（2）同一档内连接管与修补管
数量每线只允许各有一个。

且
应满足放线段内无损伤补修档
比例大于85%，放线段内无损伤
压接档比例大于90%。

（3）不同金属、不同规格不同
绞制方向的导线或架空地线严
禁在一个耐张段内连接。

（4）各类管与耐张线夹出口间
（1）导地线必须进行检查，确认导地
线厂家、规格、材质和绞制方向相同。

同时检查OPGW及ADSS光缆由厂家进行
的单盘测试记录，架线施工前应由具有
资质的检测单位对试件进行连接后的
握着强度试验，试件不得少于三组，并
覆盖全部厂家，握着强度不得小于设计
使用拉断力的95%。

（2）光缆段放线长度与光缆盘长度应
符合设计要求。

(3)电压等级为220kV及以上线路工程
的导线展放必须采用张力放线。

110kV
020*******-T1 采用挂胶滑车展放导线
020*******-T2张力展放导线
距不应小于15m，接续管或补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于5m，接续管和补修管出后与间隔棒中心距离不宜小于0.5m。

（5）在不允许接头档内，严禁接续或补修线路工程的导线展放宜采用张力放线。

光缆及良导体架空地线应采用张力放
线。

（4）导线放线滑车宜采用挂胶滑车或
其他韧性材料。

导线滑车轮槽底直径不
宜小于20d(d=导线直径)，地线滑车轮
槽底直径不宜小于15d(相应线索)，光
纤复合架空地线滑车轮槽底直径不宜
小于40d(相应线索)，且应大于500mm。

（5）放线段长度宜控制在6-8km，且
不宜超过20个放线滑车。

020*******-T3架线完成的线路
02020102 01 导线耐张
管压接
（1）耐张管、引流板的型号和
引流板的角度应符合图纸要
求。

（2）导线的连接部分不得有线
股绞制不良、断股、缺股等缺
陷。

压接后管口附近不得有明
显的松股现象。

（3）铝件的电气接触面应平
整、光洁，不允许有毛刺或超
过板厚极限偏差的碰伤、划伤、
凹坑及压痕等缺陷。

(1)压接前必须对压接管、液压设备等
进行检查，不合格的严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）割线印记准确，断口整齐，不得
伤及钢芯及不需切割的铝股。

切割处应
做好防松股措施。

（4）穿管前耐张管、引流板应用汽油
清洗干净，导线连接部分外层铝股在擦
洗后应均匀导线涂上一层电力复合脂，
020*******-T 导线耐张管压接成品
02020102 02 大截面导
线耐张管
压接
（1）耐张管、引流板的型号和
引流板的角度应符合图纸要求。

（2）导线的连接部分不得有线
股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

压接后管口附近不得有明显的
松股现象。

（3）铝件的电气接触面应平整、
光洁，不允许有毛刺或超过板厚
极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及
压痕等缺陷。

（4）压后对边距最大值不应超
（1）压接前必须对压接管、液压设备
等进行检查，不合格严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）本工艺所指大截面导线由多根硬
铝线和镀锌钢线组成，以多根镀锌钢线
为芯，外部同心螺旋绞四层硬铝线，铝
导体标称截面不小于 800mm2。

（4）割线印记准确，断口整齐，不得
020*******-T1 大截面导线铝股截切完
毕
020*******-T2 大截面导线耐张管压接
成品（一）
过推荐值尺寸。

（5）压接后耐张管不应扭曲变形，其弯曲变形应小于耐张管长度的2％。

否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹，钢管压接后应进行防腐处理。

（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95% 伤及钢芯及不需切割的铝股。

（5）穿管前耐张管、引流板应用汽油
清洗干净，导线连接部分外层铝股在擦
洗后应均匀导线涂上一层电力复合脂，
并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，保留电
力复合脂进行压接。

（6）导线的液压部位在断线前应调直，
并在距切断点20mm处加装防止导线散
股的卡箍，切割断面应与轴线垂直。

（7）大截面导线耐张管压接宜采用倒
压法，即从耐张线夹铝管的拔梢端开始
020*******-T3 大截面导线耐张管压接
成品（二）
02020102 03 导线接续
管压接
（1）接续管的型号应符合图纸
要求。

（2）导线的连接部分不
得有线股绞制不良、断股、缺股
等缺陷；压接后管口附近不得有
明显的松股现象。

（3）铝件的电气接触面应平整、
光洁，不允许有毛刺或超过板厚
极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及
压痕等缺陷。

（4）压后对边距最大值不应超
过推荐值尺寸。

（1）压接前必须对压接管、液压设备
等进行检查，不合格严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）割线印记准确，断口整齐，不得
伤及钢芯及不需切割的铝股。

（4）穿管前接续管应用汽油清洗干
净，导线连接部分外层铝股在擦洗后应
均匀导线涂上一层电力复合脂，并用细
钢丝刷清刷表面氧化膜，保留电力复合
020*******-T 导线接续管压接成品
02020102 04 大截面导
线接续管
压接
（1）接续管的型号应符合图纸
要求。

（2）导线的连接部分不
得有线股绞制不良、断股、缺股
等缺陷；压接后管口附近不得有
明显的松股现象。

（3）铝件的电气接触面应平整、
光洁，不允许有毛刺或超过板厚
极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及
压痕等缺陷。

（4）压后对边距最大值不应超
过推荐值尺寸。

（1）压接前必须对压接管、液压设备
等进行检查，不合格严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）本工艺所指大截面导线由多根硬
铝线和镀锌钢线组成，以多根镀锌钢线
为芯，外部同心螺旋绞四层硬铝线，铝
导体标称截面不小于 800mm2。

（4）导线的液压部位在断线前应调
直，并在距切断点20mm处加装防止导
020*******-T1 大截面导线接续管压接
020*******-T2 大截面导线接续管
02020102
05 导线补修
（1）补修管或预绞丝型号应符
合图纸要求。

（2）根据导线的损伤程度，按
规程选用补修管或预绞丝。

（3）补修管不允许有毛刺或硬
伤等缺陷，其长度应能包裹导
线损伤的面积。

（4）补修管压后应平直，光滑。

（5）预绞丝的长度应能包裹导
线损伤的面积，缠绕长度最短
（1）压接前必须对压接管、液压设
备等进行检查，不合格严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）补修管中心应位于损伤最严重处，
补修管的两段应超出损伤部位20mm以
上。

（4）补修管压后应去除的飞边、毛刺，
挫成圆弧状，并用0 号以下细砂纸磨光。

020*******-T1 导线压接补修管成品
020*******-T2 导线预绞丝补修成品
02020102 06 镀锌钢绞
地线耐张
管压接
（1）地线耐张管型号应符合设
计要求。

（2）地线的连接部分不得有线
股绞制不良、断股、缺股等缺陷，
连接后管口附近不得有明显的
松股现象。

（3）热镀锌钢件，镀锌完好不
得有掉锌皮现象。

（4）耐张管压后应平直光滑。

对边距最大值不应超过推荐值
尺寸。

压后弯曲度不能大于
（1）压接前必须对压接管、液压设
备等进行检查，不合格严禁使用。

（2）施工操作人员必须经过培训并持
有压接操作许可证，作业过程中应有专
业人员见证并及时记录原始数据。

（3）割线印记准确，断口整齐，切割
处应做好防松股措施。

（4）穿管前耐张管及地线连接部分应
用汽油清洗干净。

（5）I型耐张管穿管时，钢绞线端部
020*******-T1 地线耐张管压接成品。