固井水泥浆的水化规律

合集下载

固井水泥浆的水化规律

固井水泥浆的水化规律
t mp r t e rs The i p c n e e aur —ie i c e e aur — e. i m a to t mp r t e rs sbe omi a g rwih t e i c e s fCaC1. Bu r C1 l a e ng lr e t h n r a e o 2 tmo e Ca 2wilc us
me t a i c n r d c h e e au e r e,a d i h s a g e tr a e t n wh n t e r n e o ae o c me tr t s0 4 n t a e u e t e tmp r tr —i r o s n t a r ae f c i e h a g f w tr t e n ai i . — o o
固 井 水 泥 浆 的水 化 规 律
王 斌 斌 ,王 瑞 和
( 中国石油 大学 石 油工程 学院 , 山东 青 岛 26 5 ) 6 55
摘要: 油气井 固井过程就是水泥 浆不 断水化的过程 , 采用 直接测试 的方 法考察 固井水泥浆在 不同温度 、 水灰 比 、 掺料 和外加剂条件下的水化规律 。结果表 明 : 随着温度升高 , 水化进程加快 , 水化 温升峰值 增大 ; 水灰 比的增 大使温升 峰
d f r n e e au e ,wae e n a isa d a mit r st r u h d r c a u e n .T er s l h w a h g e e — i e e ttmp rt r s f t r o c me t t n d x u e o g i t t r o h e me s rme t h e ut s o t t ih tmp r s h
W ANG n b n,W ANG ih Bi — i Ru — e

《固井与完井作业》2

《固井与完井作业》2

4、常规固井作业要求
(1)下完套管、开泵循环时,先低泵冲小排量顶通,后分逐步提排量。 (2)提至施工排量后,至少循环二至三周才能施工。 (3)循环结束到注前置液开始间隔不超3分钟,否则应再循环。 (4)管线试压应大于设计的最高施工压力。 (5)施工过程中,返出的混浆、水泥浆不得返入循环系统。 (6)钻水泥塞时,转速宜在45~60转/分,钻压在0.8~1.5吨。
项目一 油井水泥认识 二、水泥浆的性能
(四)流变性;(湍流、层流、塞流)
(五)容积变化; (六)稠化时间; 三、油井水泥分类 (一)API水泥级别(八个) (二)API水泥的特性 (三)其他油井水泥 1、超细水泥;2、抗高温水泥;3、快凝早强水泥;
项目二 油井水泥的测定 一、水泥浆的性能的要求
(1)可变密度,不沉淀、易流动、无气泡;
(九)减少或阻止高温强度衰退的硅质材 料:用于防止水泥浆在高温下的强度 衰退。
(十)减少或防止井漏的外加剂和掺料剂: 在注水泥施工期间,用来堵住地层中 的裂缝、洞穴及渗透层等。
项目一 常用外加剂的使用 二、前置液
(一)冲洗液 1、定义:是在隔离液或水泥浆前面注入的一种能清洗井壁、套管 壁及稀释钻井液的液体,同时对稀释的接触段,钻井液能改善 流变性能。
二、水泥浆的性能
(一)密度:(干水泥:3.15g/cm3、水泥浆:1.78~1.98g/cm3) (二)水灰比:(最小水量:<30BC、大水量:<清液3.5mL) (三)失水控制:(普通:100~300mL/30min) (挤水泥:50~150mL/30min) (控串:30~50mL/30min) (标准:50~200mL/30min)
2、注水泥选择:
水泥浆性能:高、中、低密度、缓凝、耐高温、耐腐蚀; 注水泥方式:一次注水泥、多级注水泥、套管外封隔器注水泥(水泥充

固井技术基础

固井技术基础

固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。

2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。

为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。

根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。

2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。

3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。

表层套管的顶端要安套管头的壳体。

各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。

套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。

套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。

陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。

注平衡液等作业。

4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。

探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。

生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。

深水固井水泥浆的水化放热研究

深水固井水泥浆的水化放热研究

第3 2卷 第 6期
许 明 标 等 :深 水 固井 水 泥 浆 的 水 化 放 热 研 究
级水 泥加 混合促 凝 剂 的水化 放热 配方 :5 0 0 g普 G水 泥+混 合促 凝 剂 - 2 0 F 2 g水 ;④普 G冰 泥 与超 细水 泥
不 同 比例 混 配 的 水 化 放 热 配 方 :普 G 水 泥 + 超 细 水 泥 + 3 0 0 g水 + 3 g海 水 屏 蔽 剂 + 2 g增 强 剂 ;⑤ 海 水 0 0
井 中面 临 的 困难 。
[ 键 词 ] 深 水 油 气 藏 ; 固井 ;水 泥 浆 ;水 化 放
[ 献标 识 码 ]A 文
[ 文章 编 号 ] 1 0 9 5 (0 0 6 0 1 一O 0 0— 7 2 2 1 )O — 12 4
稳定性 的前提 下 ,对水 合 物层 以下 的油 气 资 源 进 行 高 效安 全 的 开采 ,是 摆 在 油气 开 发 者 面 前 最 大 的难 题 。水合 物 的极不 稳定 性使 深水 水合 物层 固井面 临 的问题更 为 复杂 多变 , 比陆上 油 气作业 和 浅水 区域 作 业提 出 的挑 战更 为艰 巨 。笔者 通过 研究 分析 4种 水泥 及部 分添 加剂 的水 化 放热 ,为 深水 固井 所 面临 的水 化放 热 问题提 供解 决途 径 。
石 油 天 然 气 学 报 ( 汉 石 油 学 院 学 报 ) 21 年 1 月 第 3 卷 第 6 江 00 2 2 期 J u n l f i a dGa T c n l y ( . P ) D c2 1 V 13 N . o r a o l n s eh o g J J I O o e.0 0 o 2 o 6 .
1 深 水 固井 面 临 的 水 化 放 热 问题

固井水泥浆流变规律实验研究

固井水泥浆流变规律实验研究

固井水泥浆流变规律实验研究王斌斌;王瑞和【摘要】应用不同的水泥浆体系固井是解决不同地层需要的主要手段,但对其流变性规律尚缺乏系统的实验研究和理论分析.针对目前常用的4种水泥浆体系,利用流变性实验分析方法,研究了水泥浆在不同水灰比、温度和水化阶段的变化规律,建立了流变参数随温度和时间的变化关系式.结果表明,水泥浆的流变性随着水灰比的增大而得以改善,随温度的变化具有明显的区间性变化规律,但不同体系的趋势转变温度点不同,且随着水泥浆的不断水化,其流性指数减小,稠度系数增大.该研究可为优化固井注水泥设计方案提供重要的理论依据.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2010(032)002【总页数】4页(P42-45)【关键词】固井水泥浆;流变性;流变参数;温度;水化【作者】王斌斌;王瑞和【作者单位】中国石油大学石油工程学院,山东东营,257061;中国石油大学石油工程学院,山东东营,257061【正文语种】中文【中图分类】TE256Abstract:The use of different cement slurry systems for cementing is the major means meeting the requirements of different strata. However, thereis still a lack of systematic experimental study and theoretical analysis of the rheology law of it. Based on the four kinds of cement slurry systems commonly used now, using the experimental analysis of rheology, the variation of cement slurry at different water/cement ratio(w/c), temperature and hydration stages is studied, and the correlation showing the variation of rheological parameters with temperature and time is established. It is shown that the rheology of cement slurry gets better with the increase of w/c and it is different within specifc temperature range. But different slurry systems tend to change with different temperature. When the slurry gets hydrated increasingly, the rheological parameters decrease and the consistency coeffcients increase. The study in this paper could provide important theoretical basis for the optimization of cementing design.Key words:cement slurry; rheology; rheological parameter; temperature; hydration油气井固井过程中,水泥浆的流变性能是影响环形空间顶替效率和固井质量的关键因素[1]。

固井水泥浆流变规律实验研究

固井水泥浆流变规律实验研究
第3 2卷 第 2 期
21 0 0年 3月
石 油 钻 采 工 艺
OI L DRI LLI NG & PR0DUCTI ON TECHNOLOGY
V0 . 2 1 3 No 2 . Ma .2 0 r 01
文章 编 号 : 0 0 3 3 2 1 0 —0 4 —0 1 0 —7 9 ( 0 0) 2 0 2 4
固 井 水 泥 浆 流 变 规 律 实 验 研 究
王 斌 王 斌 瑞和
( 中国石油大学石油工程 学院, 山东东营 27 6 ) 50 1
摘要 :应用不 同的水 泥浆体 系固井是 解决不 同地 层需要 的主要 手段 , 对其 流变性规 律 尚缺乏 系统的 实验研 究和理论分 但 析 。针对 目前常用的 4 水泥浆体 系, 种 利用流变性 实验分析方法 , 研究 了水泥浆在不 同水灰比、 温度和水化 阶段 的变化规律 , 建
立 了流 变参数随温度和时间的变化 关系式。结果表明 , 水泥浆的流变性 随着水灰 比的增大而得 以改善 , 随温度的 变化 具有 明显 的区间性 变化规 律 , 但不 同体 系的趋 势转变温度点不 同, 随着水泥浆的不断水化, 且 其流性指数减小 , 稠度 系数增大。该研 究可
为优 化 固井 注 水 泥设 计 方 案 提供 重要 的理 论 依 据 。
e e s t mp r t r n mei e tb ih d I h wn t a er e l g f e n l r esb t rwi ei c e s f ca d i t r ht wi e e a e a d t s sa l e . t ss o t h h o o y o c me t u r g t et t t r a eo w/ n u i s i h t s y e h h n t

油井水泥及水化原理55页PPT

油井水泥及水化原理55页PPT
2、油井水泥的生产、组成及性质
3)、性质—水泥熟料矿物的结构特征
(1)C3S: a、C3S在常温下存在的介稳的高温型矿物。从热力学
观点看,它具有较高的内能使其化学活性大,有较高的 反应能力;
b、由于Mg2+、Al3+进入C3S结构中形成固溶体,虽然 没有破坏晶体结构,但外来组分占锯了晶格结点的部分 位置,破坏了质点排列的有序性,引起周期势场的畸变。 造成结构不完整。
15
油井水泥
2、油井水泥的生产、组成及性质
2)、油井水泥的组成
组成:C3A:≤3% — 促进水泥快速水化的主要化合物, 是决定水泥浆初凝时间和稠化时间
的主要物质,但对硫酸盐敏感,因 此高抗水泥必须≤3% 或更低;
C4F:
水泥中水化热较低的化合物,含量 不宜太大,否则导致水泥石强度降 低。
16
油井水泥
定量的水泥浆所摊成饼后的平均直径(cm)来表示。
12
油井水泥
2、油井水泥的生产、组成及性质
符号:CaO = C SiO2 = S Al2O3 = A Fe2O3 = F
1)、油井水泥的生产 油井水泥中含量:C:62—67% 、S:20—24%
A:4 — 7% 、F:2.5%
13
油井水泥
1)、油井水泥的生产过程示意图
2)、油井水泥的性能与固井工程的关系
(6)、水泥石强度: 水泥石强度应满足:支撑和加强套管、抵抗钻进时
冲击载荷、能承受后期作业的能力。 一般公认:注水泥后8—24h 达 2.1-3.5MPa
10
油井水泥
1、固井工程对油井水泥性能的要求简介
2)、油井水泥的性能与固井工程的关系
(7)、水泥浆自由水量: 水泥浆自由水量从前用250ml量筒满刻度,静置2h

固井注水泥标准

固井注水泥标准

固井注水泥标准固井注水泥的标准包括以下几个方面:1. 水泥浆密度:固井水泥浆的密度必须大于完井时泥浆的密度(或下套管时泥浆的密度),但也不能压漏地层,同时还要保证水泥石的强度和水泥浆的流动性。

通常,固井水泥浆的密度在~克/厘米³,这个密度一般比钻井时泥浆的密度大得多。

2. 水泥颗粒细度:水泥颗粒的大小将影响水泥水化反应的快慢,颗粒越小,单位重量的水泥颗粒与水接触的表面积就越大,水泥水化反应就越快。

国内四种油井水泥要求用毫米方孔筛筛余不超过15%为合格。

3. 凝结时间:自水泥与水混合时开始至能承受一定压力的硬化程度所经历的时间是水泥浆的凝结时间。

国内外均用维卡仪来测定凝结时间。

一般取初凝时间的75%为注水泥的施工时间。

4. 施工条件:规范性引用文件SY/T6592—2004《固井质量评价方法》对固井施工的基本条件也做了明确要求,包括但不限于以下方面:井身结构合理,井身质量达到钻井设计要求。

下井套管深度、上扣扭矩、管身质量、管串结构、套管强度符合设计要求。

钻井液净化循环系统完善,工作可靠;钻井液性能达到固井施工协作会要求。

钻进油层前,井距在500米内的注水井在下套管前和注水泥候凝期间应停注;对钻井有干扰的井应泄压;完井之前,压力系统稳定,已停注的300米以内的注水井,可以不泄压。

下套管前应压稳油气水层,井内静止24小时,油层上窜速度不大于5米/小时,气层上窜速度不大于10米/小时。

漏失井应经过堵漏正常,以(~)倍的钻井排量进行洗井考验,必要时进行安全试压方可下套管。

注水泥用水储备量应比理论计算量增加(1~)倍。

水泥品种、数量、质量及性能满足设计和施工要求。

请注意,上述标准并非一成不变,可能会随着技术进步和实际需求的变化而更新。

在实际操作中,请根据具体情况和相关行业规范进行操作,如有必要,请寻求专业人员的帮助。

水泥水化过程的5个阶段

水泥水化过程的5个阶段

介绍水泥水化
水泥水化是水泥制品中最重要的一部分,它具有决定性的作用。

水泥
水化是水泥凝结激发、开始膨胀变形为坚固物质的过程。

它通过控制
环境条件,调节水泥颗粒释放能量,最终达到水泥凝结的目的。

水泥水化的过程可以分为五个阶段:
第一,可溶性矿物质溶解阶段。

当水泥中的物质与水接触时,可溶性
矿物质(如膨润土、石膏等)会被水溶解,并融入水中。

第二,阶段性水泥反应。

水泥颗粒中的水溶性物质和接触水中的离子
一起发生反应,形成硅酸钙和氢氧化钙,膨胀和松散,结晶体积增大,水泥凝结度增强。

第三,磷酸钙析出阶段。

水泥及其反应后的结晶物中磷酸钙析出。


酸钙析出的量,和水泥反应的速度有关。

第四,氯化物介质过滤阶段。

水中的氯化物溶液,可以用以过滤氯离子,减少其进入水泥正在硬化过程中的影响。

第五,硬化初期控制阶段。

水泥可以由水溶质溶解,导致硬度下降,
水泥表面失去光泽,表明水泥正在硬化。

在这一阶段,通过调节硬化
环境参数(如湿度、温度),可以控制水泥硬化速度、使水泥及时获
得理想效果。

从上述水泥水化的5个阶段可以看出,水泥的水化过程是一个复杂的
系统工程,在室内温度、湿度以及溶解物种类等环境条件的控制下,
通过水泥成分反应形成硅酸钙和氢氧化钙,使水泥硬化达到理想效果,构筑出牢固可靠的建筑工程。

水泥的水化过程详解

水泥的水化过程详解

水泥的水化过程详解一、初始反应期。

1. 水泥与水接触。

- 当水泥与水混合时,水泥颗粒表面的矿物成分立即开始与水发生反应。

水泥中的主要矿物成分有硅酸三钙(C₃S)、硅酸二钙(C₂S)、铝酸三钙(C₃A)和铁铝酸四钙(C₄AF)。

- 首先是铝酸三钙(C₃A)的反应。

C₃A与水迅速反应,生成水化铝酸钙(C₃AH₆),这个反应在水泥与水混合后的几分钟内就开始进行。

反应方程式为:C₃ A + 6H→C₃AH₆。

由于这个反应速度非常快,会在短时间内释放出大量的热量,这也是水泥早期水化热的主要来源之一。

2. 诱导期。

- 在C₃A快速反应之后,水泥的水化进入诱导期。

此时,硅酸三钙(C₃S)开始缓慢水化。

在诱导期内,C₃S表面形成一层水化产物膜,这层膜会阻碍水与C₃S的进一步接触,使得反应速度减慢。

- 诱导期的持续时间与水泥的组成、温度、水灰比等因素有关。

一般来说,在常温下,诱导期可持续1 - 2小时。

二、加速反应期。

1. 硅酸三钙的水化加速。

- 随着时间的推移,硅酸三钙(C₃S)表面的水化产物膜开始破裂。

这可能是由于膜内渗透压的增加或者是膜内晶体生长产生的应力所致。

- 一旦膜破裂,C₃S与水的反应速度就会大大加快。

C₃S与水反应生成氢氧化钙(Ca(OH)₂)和水化硅酸钙(C - S - H凝胶)。

反应方程式为:2C₃S+6H→C₃S₂H ₃ + 3Ca(OH)₂。

- 在这个阶段,由于C₃S的大量水化,水泥浆体开始逐渐变稠,同时释放出大量的热量,这是水泥水化过程中第二个放热高峰。

2. 硅酸二钙的水化开始。

- 硅酸二钙(C₂S)在这个阶段也开始水化。

C₂S的水化反应与C₃S类似,但反应速度较慢。

C₂S与水反应也生成氢氧化钙(Ca(OH)₂)和水化硅酸钙(C - S - H凝胶),反应方程式为:2C₂S+4H→C₃S₂H₃+Ca(OH)₂。

三、减速反应期。

1. 反应速率降低的原因。

- 随着水化的进行,水泥颗粒周围的水化产物不断积累,使得水与未水化水泥颗粒的接触变得困难。

水泥水化过程四个阶段

水泥水化过程四个阶段

水泥水化过程四个阶段
水泥水化过程可以分为四个阶段,分别是预反应阶段、指示期阶段、加速期阶段和稳定期阶段。

在预反应阶段,水泥与水开始发生反应,但这个阶段并不产生明显的强度增长,通常持续几分钟到几小时不等。

接着是指示期阶段,这个阶段也叫“渐进硬化期”,其特点是混凝土的刚度增加,但强度还不是很高,大约持续1-3天。

这个阶段的主要作用是水泥水化生成的产物逐渐堵塞了混凝土孔隙,从而使混凝土的孔洞度逐渐减小。

在加速期阶段,混凝土的强度开始迅速提高,这个阶段通常持续7-28天。

水泥水化生成的产物大量生长,随着产物的增多,混凝土的强度也随之增加。

最后是稳定期阶段,这个阶段的主要特点是强度增长变缓,混凝土的强度基本上已达到设计强度。

这个阶段通常持续很久,大约几个月到几年不等,具体持续时间取决于混凝土的配合比、养护条件等因素。

总的来说,水泥水化过程的四个阶段互相衔接,它们的变化过程非常复杂,需要进行详细的研究和分析。

8.3.1 水泥浆化学(水泥浆固化以及水泥浆体系)

8.3.1 水泥浆化学(水泥浆固化以及水泥浆体系)

8.3.1之水泥浆化学8 石油化学品与油田化学品1、固井由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度,水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。

水泥浆(1)表层套管封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂地层;安装井口、悬挂和支撑后续各层套管。

(2)生产套管(油层套管)用以保护生产层,提供油气生产通道。

(3)中间套管(技术套管)用来封隔不同地层压力层系或易漏、易塌、易卡等井下复杂地层。

2、套管类型及其作用一、水泥浆功能与组成(1)固井和保护套管(2)保护高压油气层(3)封隔严重漏失层和其他复杂层1、水泥浆的功能(2)水泥水泥是由石灰石、粘土在1450~1650℃下煅烧、冷却、磨细而成,它主要含下列硅酸盐和铝酸盐:(1)水配水泥浆的水可以是淡水、盐水或海水。

水泥浆由水、水泥、外加剂和外掺料组成。

(1)硅酸三钙3CaO·SiO2(简称C3S)水泥的主要成份,水化速率和强度增加率高,早期强度和最后强度都高。

(2)硅酸二钙2CaO·SiO2(简称C2S)含量一般在24%~30%之间;水化反应缓慢,强度增长慢;但最终强度高。

(3)铝酸三钙3CaO·Al2含量少,水化速率高,强度增加速率低,最后强度低。

O3·Fe2O3(简称C4AF)(4)铁铝酸四钙4CaO·Al2含量少,水化速率高,强度增加速率低,最后强度低。

除了以上主要成份外,还有石膏、碱金属的氧化物等。

影响都较小。

2、水泥浆的组成2、水泥浆的组成油井水泥分类按API(American Petroleum Institute)标准分类:A、B、C、D、E、、F、G、H、J九个级别。

按我国石油行业(SY)标准分类,油井水泥根据适应的地层温度分成45℃、75℃、95℃、和120℃四个级别。

3、水泥浆的外加剂与外掺料按用途,可将水泥浆外加剂与外掺料合在一起分成七类,即:◆水泥浆促凝剂◆水泥浆缓凝剂◆水泥浆减阻剂◆水泥浆膨胀剂◆水泥浆降滤失剂◆水泥浆密度调整外掺料◆水泥浆防漏外掺料(1)水泥浆稠化水与水泥混合后水泥浆逐渐变稠,水泥浆这种逐渐变稠的现象称为水泥浆稠化。

油井水泥及水化原理

油井水泥及水化原理
2)、水泥熟料矿物具有水化反应活性的另一个结构 特征是在晶体结构中存在着活性阳离子,造成的原因有: 不规则的配位和配位数的降低、结构的变形、在结 构中电场分布的不均匀性 阳离子处于活性状态, 即:价键不饱和状态。 熟料矿物水化的实质是这种活性阳离子在水介质的 作用下,与极性离子OH-或极性水分子相互作用进入溶 液,使熟度主要决定于阳离子与氧原子的距离及键 能的大小。
21




2、油井水泥的生产、组成及性质
3)、性质—水泥熟料矿物的结构特征
(1)C4AF: 该矿也称C矿,由四面体[FeO4]5-和八面体[AlO6]9-相 互交叉组成。它是在高温时形成的一种固溶体,在铝原 子取代铁原子时引起晶格稳定性的降低,从而使其活性 较高,但又不及C3A。
22




2、油井水泥的生产、组成及性质




2、油井水泥的生产、组成及性质
3)、性质—水泥熟料矿物的结构特征
(1)C3S: a、C3S在常温下存在的介稳的高温型矿物。从热力学 观点看,它具有较高的内能使其化学活性大,有较高的 反应能力; b、由于Mg2+、Al3+进入C3S结构中形成固溶体,虽然 没有破坏晶体结构,但外来组分占锯了晶格结点的部分 位置,破坏了质点排列的有序性,引起周期势场的畸变。 造成结构不完整。
水泥水化反应及其作用机理
1、水泥熟料矿物的水化作用
2)、铝酸钙矿物的水化作用
由于铝酸钙矿物中空穴的存在,该类矿物具有较高的水化速度, 且对水泥的初凝时间有较大的影响。 C4AH19 ⑴:C3A 高碱性环境的主要 C3A + H2O 常温 C4AH13 C2AH8 C3AH6

水泥水化硬化过程

水泥水化硬化过程

水泥水化硬化过程是指水泥与水发生化学反应,形成水化产物,使水泥浆体逐渐凝结和硬化的过程。

水泥水化硬化过程可以分为以下几个阶段:
1. 水化初期:水泥与水接触后,水化反应开始迅速进行。

水化反应主要是水泥中的硅酸盐矿物与水中的氢氧根离子(OH-)发生化学反应,生成硅酸钙凝胶和水化硅酸盐胶体。

在这个阶段,水泥浆体开始逐渐凝结,但仍然呈液态。

2. 凝结阶段:随着水化反应的进行,水泥浆体逐渐凝结,变得更加粘稠。

硅酸钙凝胶和水化硅酸盐胶体逐渐形成,并填充水泥颗粒之间的空隙,使水泥浆体变得坚固。

在这个阶段,水泥浆体的强度开始增加。

3. 硬化阶段:水泥浆体逐渐变得坚硬,形成水泥石。

水化反应继续进行,水化产物的数量和密度增加,水泥石的强度不断提高。

在这个阶段,水泥石的强度会逐渐达到设计要求。

水泥水化硬化的过程受到多种因素的影响,包括水泥的成分、水泥与水的比例、温度、湿度等。

不同的水泥和水泥浆体配比可以产生不同的水化硬化过程和水泥石性能。

水泥的水化与凝结硬化原理

水泥的水化与凝结硬化原理

水泥的水化与凝结硬化原理概述水泥是一种常用的建筑材料,广泛应用于混凝土、砂浆等工程中。

水泥的水化与凝结硬化是指在水泥与水发生反应后形成的固体胶结材料逐渐变得坚固和硬化的过程。

本文将详细介绍水泥的组成、水化反应和凝结硬化原理。

水泥的组成水泥主要由以下几种主要成分组成: 1. 硅酸盐(C3S):占总重量的40%~50%,是水泥中最主要的成分之一。

2. 硫铝酸盐(C3A):占总重量的10%~15%,对于水化反应起到催化作用。

3. 铁铝酸盐(C4AF):占总重量的5%~10%,对于提高水泥抗蚀性能起到重要作用。

4. 石膏(CaSO4·2H2O):占总重量的2%~5%,主要用于调节水泥凝结时间和控制硫铝酸盐含量。

水泥的水化反应当水与水泥接触时,水泥中的主要成分开始发生水化反应。

水化反应是指水与水泥中的化合物发生化学反应,生成新的化合物和胶凝体。

水化反应的过程1.溶解:水中的离子(如氢氧根离子OH-)与水泥中的离子(如钙离子Ca2+)发生溶解作用,形成溶液。

2.沉淀:溶液中的离子逐渐与水泥中的硅酸盐、硫铝酸盐等成分结合,形成固体颗粒。

3.胶凝:固体颗粒逐渐形成胶凝体,即新生成的石灰石胶凝体(C-S-H)。

水化反应的主要产物1.硅酸钙凝胶(C-S-H):是水泥石中最主要的产物,占总重量的50%~60%。

它具有胶状结构和高强度特性,在硬化过程中起到胶结材料的作用。

2.砂岩石灰石(CH):是水泥石中次要产物之一,占总重量的15%~20%。

它具有较低的强度和较高的溶解性。

3.钙矾土(AFt):是水泥石中次要产物之一,占总重量的10%~15%。

它具有较高的强度和较低的溶解性。

凝结硬化原理水泥在水化反应后逐渐凝结硬化,形成坚固的胶结材料。

凝结硬化过程可以分为初凝和终凝两个阶段。

初凝阶段初凝阶段是指水泥浆体开始变得粘稠,并且无法再进行流动。

这个过程通常在30分钟到2小时内完成,具体时间取决于温度、水泥类型和掺合材料等因素。

基于固井水泥浆的水化规律研究与探讨

基于固井水泥浆的水化规律研究与探讨
这些 不 同的组成 ,不 同 的比例和水在 不 同 的条 件下
1 固井水泥 浆简介

进行 水化 ,会产 生不一 样 的组成 以及 不 一样 的泥 石 的性 能 的主要 因素 。和水混 合在 一起 的水泥
2 1 7 o 中阖高 0 20 新技术 企业 7
实验 的准备 中,要备足 的材 料包 括适 应于 油井 的水泥 、粉 煤灰 、矿渣 子 ,主要 原料 的主 要成 分涉
及到 以下几种 :SO、A 3 a 、无水氯化钙 、水 i2 10、C 0 2 等物质 。
32 实 验方 法 介 绍 .
化 的温 升 峰 值 的速 度 同温 度 成 正 比 , 随着 时 间变
() 4
钙 ,在 添 加量 从 O 0 1 2 ,水 化 温 度 的 峰值 从 到 .0 时 4 ℃变成 了6 ℃,时间上也缩 短了3 0 9 l 3 分钟 。
3 5 实 验 结 果分 析 .
. ( ) H 5
3 实验研究
3 1 实 验原 料 准 备 .
从 实验 的数据 分析 中 ,我们 获知 :基本 上 ,水
量也 会对 井下 的旖工 工具产 生影 响 ,会 使水 合物 结 构 遭 受 到 破 坏 , 从 而可 能 引起 井 眼 变 大 ,水 气 混 合 ,甚至 导致沉 积物 强度 受损 ,引起海 底世 界 的地 质灾 难等 。水 泥浆水 化 的过 程其 实就是 固井过 程 , 如 何正确 地认 识 固体 水泥浆 的水 化规律 并且 掌握 规 律 的演变 是 固井 工程 的关键 ,这 也将影 响 固井 工程 的进 度 。本文将 采用 直接测 量 的方法 ,研究 固井水 泥浆 在不 同条件 下 的数据规 律并 对其进 行分 析 , 旨 在研 究 固井水泥 浆 的水化规 律和 水化机 制 ,为我 国 的固井 工程提供数据 和学术上 的支 撑 。

水平井固井技术

水平井固井技术

提高驱替钻井液效率的技术措施
套管扶正
在水平井固井中,套管的扶正问题比垂直井更为重要 。试验表明,套管扶正器的使用对提高顶替效率效果 明显。因为在水平井中液柱压力对井眼水平段的顶替 过程不再产生作用,使得在井眼下侧的狭窄环空中的 胶凝钻井液产生流动较困难。
活动套管
在注水泥之前的循环过程,以及注水泥过程中,管柱 的运动,可产生一种促使钻井液流动的驱动力,同时 ,管柱的运动有助于打碎钻井液聚结的团块和聚积在 团块中的疏松岩屑。如果在套管本体上附加有钢丝井 壁清洁器,能更好提高钻井液的顶替效率。
水泥浆体系
适应凝结温度范围的稳定性好的水泥浆体系 。水泥浆 体系的稳定性主要通过浆体自由水量和凝结硬化形成 水泥石柱的纵向密度分布来评价。
自由水测量方法 ① 将配置好的水泥浆置于加温加压稠化仪浆杯中 ,模拟井下压力和升温至井底循环温度下养护 20min; ② 缓慢释放压力后,取出水泥浆,注入250ml的量 筒内并密封好量筒口; ③ 将量筒置于倾角为45和模拟井下温度条件下, 测量水泥浆静止2h的自由水量。倾角模拟最好有实 际井眼最大井斜角和垂直状态的对比值。
水平井固井存在的主要问题
水窜槽
温度越高,水泥浆中自由水含量越高,自由水可能 是由水泥浆的密度、水泥的研磨细度、添加剂浓度 或类型的变化而引起的。因此,可通过适当的水泥 浆设计和混合来控制倾斜井的水窜槽程度。
套管不易居中
套管不易居中是水平井固井质量不高的原因之一, 因为水平井的井斜角大,故在重力作用下套管柱往 往偏向下井壁。因此,使得注水泥后,在井壁下侧 形成的水泥环薄,甚至有些地方没有形成水泥环, 严重影响封固质量。
二元复合增塑
综合利用纤维增塑的减少应力集中和延缓缺陷扩展 的阻裂效应;聚合物乳液增塑膜可吸收缺陷与微裂 缝进一步扩展的断裂能的作用;不水容弹性颗粒的 可吸收振动能和够约束微裂缝的产生和扩展的作用 。

沙特B区块固井水泥浆提前稠化规律探讨

沙特B区块固井水泥浆提前稠化规律探讨
to ut e n Co pan Che i n So h r m y, ngdu, c an, 1 0 Si hu 6 0 41, Chi a) n
Ab t a t The c m e l r y t ike i g i d n e i f iul pr bl m n oun e e urng drli g i sr c : e nts u r h c n n n a va c sa difc t o e e c t r d d i iln n
留 物和 混浆 方 式是 造 成 水 泥 浆 提 前 稠 化 的 重要 因素 , 据 此 提 出 了控 制 水 泥 浆提 前稠 化 的 方 案 和技 术措 施 。 并
关键词 : 固井 ; 泥 浆 ; 化 时 间 ; 特 B区块 水 稠 沙
中 图分 类 号 : TE2 6 7 5 . 文 献 标 识 码 : B 文 章编 号 :0 1 0 9 ( 0 0 0 — 0 6 0 1 0— 8 0 2 1 ) 50 5— 4
n 2 a; .Sio e Ree rh I siu eo toe m gie rn Bej n 1 0 0 , i a; .S n p cEx o a n p c sa c n tt t f Per lu En n ei g, ii g, 0 1 1 Ch n 3 i o e plr —
I v s ia i n o me tS u r ik n n n Ad a c n Bl c o a d a i n e tg to fCe n l r y Th c e i g i v n e i o k B fS u iAr b a
An B n ig Yu Ligi g Do n h i Ya gJy。 Qi gJ a g e qn nl 。 n uNig u n ii n in
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

固井水泥浆的水化规律2010年第34卷第3期文章编号:1673.5005(2010)03-0057-04中国石油大学学报(自然科学版)JournalofChinaUniversityofPetroleumV01.34No.3Jun.2010固井水泥浆的水化规律王斌斌,王瑞和(中国石油大学石油工程学院,山东青岛266555)摘要:油气井固井过程就是水泥浆不断水化的过程,采用直接测试的方法考察固井水泥浆在不问温度、水灰比、掺料和外加剂条件下的水化规律。

结果表明:随着温度升高,水化进程加快,水化温升峰值增大;水灰比的增人使温升峰值降低,水灰比为0.4—0.55时影响较人;粉煤灰和矿渣能推迟峰值}}j现时问,降低水化温升,但矿渣降低程度不如粉煤灰明显,掺量增加,水化后期温升较大;氯化钙对水化温升的影响随掺量的增加而变大,增大水化温升,加快峰值出现,但掺量较人会引起水化温升过高。

关键词:同井水泥浆;水化机制;水化温升;外加剂中图分类号:TE256.7文献标志码:Adoi:10.3969/j.issn.1673-5005.2010.03.012HydrationlawofcementingslurryWANGBin.bin.WANGRui—he(CollegeofPetroleumEngineeringinChinaUnivemi@ofPetroleum,Qingdao266555,China)Abstract:Wellcementationistheprocessofcementingslurryhydration.Hydrationlawofcementingslurrywasstudiedunderdifferenttemperatures,watertocementratiosandadmixturesthroughdirectmeasurement.Theresultsshowthathightemper-aturecanobviouslyincreasethetemperature—riseofthecementandacceleratethehydrationprocess.IncreasingCallwatertoee—mentratioreducethetemperature,rise,anditcanhasagreateraffectionwhentherangeoftowatertocementratiois0.4-ofreducingcan0.55.Bothslagandflyashture・rise,slagisnotreducethegoodastemperature—riseandretardthetimepeak.Intheextenttempera-increasecauseobviouslyimpactasflyash.Andmoreslagcanincreasethelatertemperature—rise.CaCl2temperature-rise.TheOntemperature—riseisbecominglargerwiththeincreaseofCaCl2.ButmoreCaCl2willexcessivetemperature—rise.Keywords:cementingslurry;hydrationmechanism;hydrationtemperature—rise;admixtures固井1二程是油气井钻井1二程中保证油气井寿命、提高采收率及合理开发油气资源的关键¨J。

固井水泥由不同化学特性的矿物组成,与水混合发生复杂的多相化学反应,释放大量热量,直接影响水泥浆的性能。

此外,水泥水化,水泥浆传热性能差,结构内部热量不易散发,形成内外温差,使水泥石发生温度裂缝,影响水泥环的质量,大量的水化热对井下工具造成一定的损坏,还会引起水合物分解,导致井眼扩大、水气窜流,影响沉积物的强度,易诱发海底滑坡等地质灾害[2-3j。

固井过程是水泥浆彳i断水化的过程,准确把握固井水泥浆的水化规律将为固井工程提供有力的保证,笔者采用直接测试的方法,对固井水泥浆在不同条件下的温升变化数据进行分析,揭示固井水泥浆的水化规律和水化机制。

1水泥水化机制固井水泥中最多的熟料矿物是硅酸盐化合物,它是决定水泥水化性质及相关性能的关键组分H剖。

水泥中主要成分为硅酸三钙c,S(3CaO・SiO:)、硅酸二钙C:S(2CaO・SiO:)、铝酸=三钙C3A(3CaO・A1203)和铁铝酸四钙C。

AF(4CaO・A1203・Fe:O,)。

收稿日期:2010一Ol—IO基金项目:国家“863”高技术研究发展计划项日(2006AA09A106)作者简介:王斌斌(1981一),女(汉族),山东胶州人,博士研究,t,主要从事固井_L:程方匝『的研究。

万方数据・58・中国石油大学学报(自然科学版)2010年6月水泥中不同的矿物组分在与水混合后按照各自的速率进行水化,生成各种不同组成、结晶程度的水化产物,并从各方面影响水泥浆及水泥石的性能。

水泥矿物遇水后立即溶解,C,A首先水化,并在石膏存在的条件下迅速形成钙矾石(3CaO・A1:O,・3CaSO。

・32H20,即AFt)。

3CaO・AI一CaO・AI203+12H20+Ca(OH)2203・13H20,(1)3CaO・AI叫3CaO・A1203+26H20+3(CaS04・2H20)203・3CaS04・32H20.(2)随后C,S开始迅速水化,形成硅酸钙水化物和Ca(OH):。

硅酸钙水化物的化学成分不是同定的,而是根据水中钙的浓度、温度、外加剂及水化程度等发生变化,且形态不固定,通常称为C—s—H胶体。

2(3CaO・Si02)+6H20刊Ca0・2Si02・3H20+3Ca(OH):.(3)在常温常压F,C:S的水化机制与C,S的一样,二者水化产物牛H同,只是醯的差别,且水化形成微观结构的时问是C,S的20倍。

51。

2(2CaO・Si02)+4H20刊CaO・2Si02・3H20+Ca(OH)2.(4)C。

AF的水化作用与c,A相似,但水化速度要低得多。

4CaO・A1203・Fe203+4H20_3CaO・A1203・H20+CaO・Fe203・H20.(5)水泥矿物水化过程实际上是打破原化合物的化学键、能量重新分配、释放热量的过程。

2实验原料与方法2.1实验原料实验原料有胜潍G级油井水泥、粉煤灰(山东东营胜利电厂生产,主要成分为SiO:和Al:O,)、矿渣(山东济南新型建材有限公司牛产,主要成分为CaO,Si02,AI:03等化合物,比表面积大于8000cm2/g,粒度小于o.0115mm)、无水氯化钙、水。

2.2实验方法依据API10B-3-2004标准制备实验用水泥浆,采用GB/T12959-2008水泥水化热测定方法一1进行实验,所设计固井水泥浆水化规律的实验系统如图l所示。

该系统主要由水泥浆热量计、采集系统和数据处理3大部分构成,其中热量计是由保温外筒、内筒、密封塞和探头组成。

在保证热量计周围温度不变条件下,直接测定热量计内水泥浆水化过程中的万方数据温度,利用专用测温芯片DSl8820和单片机组成下位机测温系统,通过串口连接将数据传送到计算机进行数据采集和处理。

利用水泥水化过程中温升的变化描述固井水泥浆的水化规律。

图1实验系统Fig.1Experimentalsystemchart3实验结果分析3.1温度对水泥水化的影响温度对水泥的水化、凝结、硬化极为敏感BJ,在不同温度下,水化产物的形态和性质不同,且随着时间不断变化。

图2描述了不同温度下水灰比(水泥浆中水与水泥的质量比)为0.44时的水化温升变化规律。

图2温度对水泥水化温升的影响Fig.2Effectoftemperatureonhydrationtemperature-riseofcement由图2可以看出,温度对水化温升的影响很明显。

在40℃条件下,水泥的水化放热开始缓慢,279min达到温升高峰,持续了198min;在60℃条件下,水化温升曲线出现了2个温升峰值,分别在51和269min;在相对较高的温度条件下,水泥遇水混合,迅速开始反应放热,在80℃条件下,128min即达到温升高峰,这一过程仅持续27min。

总体上看,随着温度的升高,水化温升峰值趋于提前,且持续时间变短,整个水化过程缩短,这对水泥浆的性能造成很大的影响,不利于水泥浆的泵送,影响同井的顶替效率。

这一方面是由于温度的升高,水泥的水化速度加快,使水化程度不断加深;另一方面则是由于在温度及水泥自身水化放热的作用下,水泥浆体中的自由水开始蒸发而导致较强的吸第34卷第3期王斌斌,等:固井水泥浆的水化规律・59・热现象,相对掩盖了水泥水化后期的放热过程。

3.2水灰比对水泥水化的影响水灰比影响水泥浆中离子的浓度,水泥的水化速度与水灰比有着密切的关系‘91。

图3给出了温度15℃、不同水灰比条件下的水泥水化规律。

4540p35条30婴zs*20151005001000150020002500300035004000时间t/min图3水灰比对水泥水化温升的影响Fig.3Effectofwatertocementratioonhydrationtemperature・riseofcement由图3可以看出,对于不同水灰比,水泥水化的最高温升发生在开始后的930min左右,随着水灰比的增大,水化温升峰值有明显下降的趋势。

水灰比0.4—0.55时,由于水分较充足,水对水泥的早期及后期的水化影响均较大,水泥水化温升的变化较明显;当水灰比大于0.55时,水泥颗粒可以水化较完伞,但水化产物疏松,水易于透过水化产物层使水泥后期的水化也较完全,水化产物大致相似,水化温升曲线和水化温升峰值变化较小,主要受水泥的矿物组成影响,但水灰比过大会造成整个水泥浆体系不稳定。

在同井设计过程中,可以根据水灰比对水化过程中水化温升的影响规律,结合现场固井水泥浆的流动性、水化热的要求合理确定水灰比。

3.3水泥外掺料对水泥水化的影响随着石油天然气勘探开发领域扩大,复杂地质条件不断出现,固井遭遇到的深井、超深井、特殊井、疑难井越来越多,这些作业问题单靠基本水泥外加剂难以解决,一般需要添加外掺料来满足固井的要求。

矿渣和粉煤灰作为固井常用的矿物外掺料,都含有衙陛SiO:和AI:0,,在水化过程中会与水泥水化生成的Ca(OH),发生二次水化反应。

由于矿渣和粉煤灰的活性化学成分含量不同,因而其水化变化规律也不同¨引。

Ca(OH)2+Si02叫CaO・Si02・H20,(6)Ca(OH)2+A1203一CaO・A1203・H20.(7)(1)矿渣的影响。

相关文档
最新文档