环氧树脂粉末涂料制备和施工-徐晓虎

环氧粉末涂料的特点
环氧粉末涂料的特点如下： ① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属； ② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划 伤，耐腐蚀； ③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本 无针孔和缩孔等缺陷； ④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、 花纹、锤纹等； ⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用； ⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要 复杂而精密的设备。
技术服务部
徐晓虎
粉末涂料定义：

环氧树脂粉末涂料是一种不含 溶剂的干态固体粉末，它与一 般溶剂型的涂料和水性涂料不 同，涂装时不需要用溶剂或水 作为分散介质，而是以空气作 为分散介质，均匀地涂装于工 件表面，加热后形成涂膜的一 种涂料，这是与其他涂料的显 著区别之处。
环氧树脂粉末涂料制备及使用：
环氧粉末涂料应用范围

环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材， 因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可 用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅 箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电 绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、 建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈
环氧粉末涂料涂装施工流程
前处理
干燥除去 水分

环氧粉末涂料主要品种

环氧粉末涂料的品种主要有： 环氧有光粉末涂料 环氧亚光粉末涂料 环氧无光粉末涂料



环氧半光或平光粉末涂料
环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、 阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。

环氧粉末涂料施工事项



① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、 流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施 工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV，距 离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求， 烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆 炸等问题。
喷涂
检查
烘烤
检查
成品
环氧粉末涂料喷涂施工要求：



(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物 表面首先严格进行表面前处理 (2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。 (3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜 的平整和光滑感 (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指 标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质 量事故。 (5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷， 其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮 稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后， 再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 (6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。 (7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染， 故每次换色时一定要吹扫干净。



环氧树脂粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固 性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混 合、熔融混合挤出、细粉碎。 环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为 700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其 固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄； 对颜料和填料分散性好。 环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、 酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼 胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环 醚。
美术型环氧粉末喷涂施工要求



美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果等特点，但对 其施工工艺要求严格。 (1)喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为 好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电 压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附 在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。 (2)喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之 间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不 明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷 (3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度 过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械 性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊 性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化， 故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。
环氧粉末涂料施工注意事项
1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好， 温度在35℃以下场所。 2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污 染的场所。 3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或 匝紧袋口避免杂物混入。 4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥 皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全 5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。 6、避免涂装机无端放电现象 7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度 以下，避免粉尘着火爆炸的危险。

环氧粉末涂料施工注意事项
8、喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若 固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂 物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补， 如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再 喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 9、回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与 新粉混合作用。 10、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜 色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。