《粉末涂料及其涂装》PPT课件
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(树脂、固化剂、颜料、助剂等)在高速混合机中①预混合→在混炼机中②熔融挤
出(也叫挤塑)→在冷却带上③冷却→经破碎机和粉碎机④粉碎→在振动筛中
2⑤02自0/11动/22过筛分级→⑥制品包装
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第二节 粉末涂料的种类
二、 热塑性粉末涂料分类、生产工艺及设备
➢ 热塑性粉末涂料具有遇热软化,冷却后又能固化成膜的特性, 主要是物理性热熔融塑化成膜过程,即固化前后化学成分不变。
➢ 热塑性粉末涂料品种很多,典型的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、聚酰胺(尼龙)、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。 热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一 般装饰性涂层。
➢ 干渗混合法生产热塑性粉末涂料:基料颗粒、颜填料、增塑剂、 各种助剂→高速预混合→熔融挤出→冷却→造粒→机械粉碎→ 筛选→包装
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第二节 粉末涂料的种类
第二节 粉末涂料的种类
• 一、热固性粉末涂料分类、生产工艺及设备 • 二、热塑性粉末涂料分类、生产工艺及设备 • 三、粉末涂料的发展趋势
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第二节 粉末涂料的种类
一、热固性粉末涂料分类、生产工艺及 设备
➢ 热固型粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。 ➢ 热固性粉末涂料的重要组成物是各种热固性的合成树脂,如环氧、环氧/聚酯、聚
酯、丙烯酸、丙烯酸/聚酯、聚氨酯等。适用于性能要求高的防腐性或装饰性涂装。 ➢ 热固性粉末涂料固化机理:在烘烤条件下,与固化剂起化学反应交联成大分子网状
结构。 ➢ 热固性粉末涂料目前占粉末涂料总产量的90%以上。
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第二节 粉末涂料的种类
热固性粉末涂料生产工序——熔融混合挤出法
• 2.通过实验熟悉和掌握涂膜的常规质量检测方法。 • 3.了解涂料及涂膜弊病原因分析及解决措施。
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第一节 概述
第一节 概述
• 粉末涂料是粉末状的100%固体分涂料,用冷涂装(静电喷涂)或热涂装(如流 化床涂装、火焰粉末喷涂)等涂装方法进行涂装。在涂装时借助经除油除水后的压 缩空气作为粉末分散介质。涂装后,经烘烤固化形成连续涂层。
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涂装样品
溶剂型涂料
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电泳涂料
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热固性粉末涂料
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热塑性粉末涂料
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第三节 粉末涂料涂装工艺
第四章 粉末涂料及其涂装
• 第一节 概述 • 第二节 粉末涂料的种类 • 第三节 粉末涂料涂装工艺 • 习题
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本章学习要点
• 1.掌握粉末涂料与溶剂型涂料的区别、粉末流化床涂装原理、粉末静电涂装原理、 粉末静电喷涂工艺流程、了解粉末涂料配方及简单的生产工艺流程、粉末静电喷 涂设备及选用原则。
过程中涂膜损坏少,废品率再次得到降低,从而提高涂料的 利用率。
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粉末涂装--效率高
➢ 一般情况下粉末涂装仅涂一道即可达到漆膜所需的厚度,不再需要底涂+面涂的 多道涂装工序,节省时间和减少设备投资。
➢ 平板喷粉时,水平运输带的速度可达成20米/分钟。 ➢ 一般吊挂运输带的速度在喷粉时可达15米/分钟。
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粉末涂料的涂装特点
➢ 无溶剂挥发,环境友好 ➢ 粉末涂料可回收利用 ➢ 一次涂装可获得50—500μm厚膜 ➢ 涂膜综合性能优良 ➢ 调色困难、换色也比较麻烦 ➢ 易结块,对储存或施工环境要求较高 ➢ 膜层固化烘烤温度高 ➢ 涂膜外观装饰性稍差 ➢ 很难获得薄涂层 ➢ 对基材有选择性
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三、 粉末涂料的发展趋势
第二节 粉末涂料的种类
• 1、粉末粒度分布更合理,严格控制粉末粒径。 • 2、开发新型材料。 • 3、降低固化温度。
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第三节 粉末涂料涂装工艺
第三节 粉末涂料涂装工艺
• 一、粉末流化床浸涂法 • 二、粉末火焰喷涂法 • 三、粉末静电涂装法 • 四、粉末喷涂涂装缺陷的原因及分析
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第一节 概述
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粉末涂装--环保效果好
➢ 粉末涂料几乎不含挥发性化合物,不象液体油漆涂装过程 中有不少挥发性化合物挥发到大气,产生污染。溶剂性油 漆的溶剂含量多达70%。
➢ 没有吸附到工件的(过喷的)粉末涂料可以回收再用。 在喷粉房里喷涂或流化床涂装时,没有粉末排放到环境中。
➢ 能耗低。粉末涂装时,喷房抽气少和喷枪使用的压缩空气 少。烘道排气也少,减少烘道热量流失。
• 粉末涂料特性: • a、不连续性。 • b、比表面积大。 • c、粒子不规则。 • d、流动性。
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粉末涂料及涂装技术发展
➢粉末涂装技术的发展是近 代涂装工业重大成就之一, 在很多行业正在取代油漆 的使用。
➢近二十多年来全世界的粉 末使用量以每年两位数的 增长率稳定地高速增长。 中国的增长特别快。 •
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粉末涂装--操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、pH值、固体分、电阻等工
艺参数均需要严格控制,但粉末涂装过程中这些工艺 参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的技 术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高,所需要的手工补 喷量较少。
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粉末涂装--综合成本低
➢ 与液体油漆涂装系统相比,粉末涂装设备的投资费用低。 ➢ 粉末利用率高 ➢ 废品率低 ➢ 能耗低 ➢ 节省劳动力 ➢ 社会成本低
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粉末涂装--安全
➢ 与液体油漆涂装相比,在下列情况极大地减少火灾发 生的可能性:
运输 储存 喷涂 设备未清理干净或使用不当
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粉末涂装--涂料利用率高
➢ 静电粉末涂装的一次上粉率在50%-80%,20%-50%的粉末成 为过喷粉末,这些过喷粉末可以回收再用,利用率达到95%99%。
➢ 粉末流化床涂装中涂料的利用率可达100%。 ➢ 涂膜固化前若发现工件涂装不合格,可简单地用空气吹扫除
掉,再重新喷粉涂装。 ➢ 涂膜硬度和附着力优于液体涂膜,因此在储存、运输、使用