某道路路灯技术要求

城常路（洋西段）照明工程招标说明

特别说明

1、照明工程设计中各回路供电电缆采用低压铜芯电力电缆YJV22-1KV-4*25+1*16mm2，现更改为低压铝芯电力电缆YJLV22-1KV-4*35+1*16mm2，并取消原设计中的套管（CPVC-Φ50）埋地敷设，更改为铝芯铠装电缆直埋敷设。

2、设计中的人行道侧路灯采用100W，更改为70W高压钠灯。

3、灯杆内穿线设计采用BV-0.5KV-4mm2,更改为BLVV-0.5KV-3*2.5mm2。

一、技术要求

1、质量保证：

⑴、灯杆、灯具、光源电器材料产品均符合国家现行产品标准。灯杆及灯具必须是同一品牌（不包括泛光灯具）。

⑵、灯杆质保期二十年，灯具质保期三年，光源电器质保期一年。

⑶、中标单位在交货时应向建设单位提供钢材质保书原件，电器部分也提供相关质保资料。

⑷、电缆电线应提供产品合格证、质量检验部门提供的检测报告。

⑸、照明系统各回路供电电缆、护套电线经莆田当地质检部门检验合格方可安装。

⑹、常规路灯灯杆及灯具需现场抽样送检。

⑺、钢管、角钢、扁钢必须符合热镀锌要求。

⑻、电缆头制作安装按三层绝缘材料包装（黄腊绸布、高压胶布、塑料胶布），采用标准铜端子。

⑼、路灯控制箱（配电箱）必须有3C认证。

2、灯杆的技术要求

⑴、常规路灯灯杆为一次成型灯杆，壁厚4mm以上；中杆采用十边形棱形杆，分两节装配或一次成型，壁厚5毫米以上 (以上为均不包括镀锌及喷塑层的钢板净厚度)。分节装配时应保证联接处的承插长度在标准范围内，且不得少于500mm。灯杆各部尺寸详见灯型图。灯杆内外需经除锈、酸洗、热镀锌、静电喷塑，灯杆、灯臂等采用Q235A 号钢。灯杆按抗震7级、抗风力12级设防。

⑵、杆体采用连续性自动弧形焊接工艺，焊缝应光滑平整、均匀无虚焊；焊缝呈直

线状，不得扭曲，焊接熔透度达85%以上；法兰盘开孔应采用等离子切割或线切割工艺加工；在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3‰。

⑶、灯杆、灯臂、灯盘及所有金属配件表面均应热镀锌处理后静电喷塑。镀锌层均匀厚度不小于85μm，镀锌后应钝化处理，表面光滑；喷塑层厚度不小于100μm，附着力二级以上。喷塑层质量稳定、不褪色、不脱落、表面平整有光泽，无气泡、无凹凸，不得有挂锌、流塑痕迹。

⑷、灯杆下部须设一个检查门，门必须做得平整光滑，门的切割要以数控等离子切割机完成，门缝宽度不超过1.5mm。与本杆体平整误差不大于±2mm，门与门互换性要好，防护等级为IP54。灯杆检查门内上方应配装接线横梁，设定铰链上锁装置（防盗）。所有紧固件为不锈钢材质，可靠耐久易操作。各种螺母紧固，应加垫片和弹簧垫，紧固后螺丝露出螺母不得小于两个螺距。

⑸、灯杆应符合国家现行产品标准，具有质量检验部门认可的合格证和产品性能说明书，并应注明生产厂家、规格和生产日期。产品应贴有厂家金属制铭牌。

3、灯具的技术要求

(1)灯具采用铝压铸成型，表面处理后静电喷塑（颜色待定）；高强度钢化玻璃透光罩；柔性硅橡胶密封带；上盖开启方式，扣件为金属扣件；灯具与灯杆紧固处采用不锈钢紧固件，招标文件不对灯具与灯杆的连接方式做具体要求，但投标人必须保证整体的稳定性，并对此负全部责任。灯具的防护等级要求：电器腔IP54，光源腔IP65。灯具的安全等级：Ⅰ级。

(2)光源，路灯采用高显色性钠灯，NG150W-400W钠灯具。

(3)电器箱：一体式电器箱与光学系统分开，为独立组件，电器应易于安装或拆卸，以方便维修、更换。

(4)光衰：半年光衰<5%。

(5)高压钠灯（产品能效值符合GBI9573-2004《高压钠灯能效限定值及能效等级》中能效评价值的要求），高压钠灯镇流器（产品效能值符合GBI9573-2004《高压钠灯能效限定值及能效等级》中能效评价值的要求）。

(6)通用技术要求：

?灯具表面喷塑或烤漆防腐处理，要求质量稳定，附着力好，不褪色、不脱落。

?灯具反光器的表面氧化后镀二氧化硅处理，表面无明显划痕。

?灯具的钢化玻璃与反射器，灯头套用密封胶粘成一体，组成内换泡结构，内部零部

件采用防火阻燃材料、外露紧固件为不锈钢材质。

?灯具安装内径要求￠60㎜，并应在技术文件中详细说明。

?灯体内布线合理紧凑，不得留有过多余线，线性与线色应统一，各种提示、指示标识完整准确。

?灯具应按照《灯具安全要求和试验》(GB7000.1～7000.6)的规定进行检测。

?投标人提供附属电器（镇流器、触发器、灯泡补偿电容、RT熔断器）均安装在灯具内。

?泛光灯及路灯：灯座应有防震措施；紧固件、导电金属件要求采用不锈钢材料，以防止腐蚀；灯具的内部接线应采用耐高温导线；密封材料要求用耐高温、耐老化的硅橡胶。

?光源：道路灯光源应采用管形高压钠灯，采用E40灯口，色温2000K，平均寿命不低于32000小时（假定每开一次点燃10小时），在额定电压和额定频率下点燃100小时后应有不低于120lm/W的光效。光源应在开启后5分钟之内达到最大光通量的85％，并且能在2分钟之内二次点燃。启动电压≤198V；当供电电压下降1％时。光源输出的光通量衰减应小于3％。

?镇流器：高压钠灯专用镇流器应采用体积小、重量轻，适用于紧凑型灯具。镇流器应采用高品质硅钢片及漆包线制作，硅钢片联接处应采用亚弧焊固定，牢固无噪声。本工程使用节能型电感镇流器，镇流器应满足下列各项技术指标：

额定电压 220V (有效值)；

工作频率 50Hz

线圈温升≤ 65℃

?电子触发器：高压钠灯专用电子触发器结构紧凑、性能稳定耐用。触发器的脉冲电压不会反作用与镇流器，电子触发器应满足下列各项技术指标：

额定电压 220V (有效值)；

工作频率 50Hz;

环境温度 -30~+90℃；

脉冲幅度≤ 2500V；

脉冲宽度≥ 1.5μS；

每周脉冲数≥ 6；

内部损耗 < 3W；

使用温度 -40℃~ +85℃。

电容器应满足下列各项技术指标：

额定电压 420V (有效值)；

工作频率 50Hz；

介质聚丙烯；

环境温度 -20~+85℃；

容差ΔC/C ≤ +5%；

损耗 tgδ ≤ 2%；

绝缘电阻≥ 100MΩ。

(7)泛光灯具采用亚明、三乐、欧司朗或优于上述品牌产品，但必须为同一品牌全套灯具容。路灯灯具光源、电器件可在上海飞利浦、广东欧司朗、上海亚明、南京三乐中选择。所有光源均采用E40灯头，灯具单灯均要求配补偿电容，功率因数0.9以上，且须使用节能型电感镇流器。

4、电缆、电线及配电箱的技术要求

(1)电缆电线可选用福建南平太阳电缆股份有限公司“太阳”牌、江苏省宝胜集团“宝胜”牌、江苏上上电缆集团“上上”牌。投标时应注明所选用的电缆电线品牌，且电缆电线要求同一品牌。

(2)路灯配电控制柜内各元器件采用施耐德电气公司“梅兰日兰”、德力西电气公司“DELIXI”产品或正泰产品。

(3)路灯配电系统接地型式为TN-S制，接地极由基础制作施工单位完成，中标单位施工时应保证与配电系统PE线的可靠连接，要求接地电阻不大于4欧，否则，应重打接地极，直至满足要求。

二、抽样检测

1、抽检说明

(1)需要抽样检测的设备、材料：常规路灯灯杆及灯具、路灯回路供电电缆、电线。

(2)检测单位：灯具灯杆由福建省中心检验所检测，电缆电线由莆田市建设工程质量监督站检测。

(3)检测项目：

1)灯杆：抗拉强度、压扁试验、壁厚、镀锌层厚度、喷塑层厚度、喷塑层附着力、

钢材材质。

2)灯具：接地规定、电气强度、绝缘电阻、爬电距离、电气间隙、防触电保护、防尘试验、防水试验、功率因素。

3)电缆、电线：标志及耐擦性、电压试验、导体电阻、不延燃试验、绝缘电阻、结构尺寸检查（绝缘、护套等）、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能。

(4)抽样数量：采用分批次分类别原则进行现场抽样，灯杆、灯具供货数量在100套以内的，抽检1套；供货数量在100套以上的，按1%的比例抽检。电缆电线按批次抽检，每批次每种规格电缆抽样长度3米、电线长度10米。

(5)送检样品要求：

1)灯杆：灯杆无压扁、弯曲，焊缝饱满，整体无损伤，喷塑层均均无脱落。灯杆样品取含底部法兰在内高度为1米处切割送检。灯杆检测完毕不可回收。

2)灯具：灯具整体无损伤，喷塑层均均无脱落，各紧固件齐全，光源腔硅橡胶密封圈完好无脱落，光源、镇流器、触发器、电容及RT熔断器均正确安装。灯具样品取全套送检。样品检测完毕可回收。

3)电缆电线：电缆电线无压扁、扭曲，保护层表面无划伤刮痕，芯层完整，外表面标志清晰可见。电缆电线检测完毕不可回收。

(6)检测费用：抽样送检所发生的合理消耗及检测费用由供货人承担。

2、检测结果判定方法

(1)见证取样送检的全部样品检验项目合格，则判定该批产品经抽样检验符合验货检验要求。

(2)如有两个或两个以上样品有不合格项目，则判定该批产品经抽样检验不符合验货检验要求；如有一个样品有不合格项目，则另外抽取两个样品进行试验；重新抽取的全部样品检验项目合格则判定该批产品经抽样检验符合验货检验要求。重新抽取的样品中如有一个或一个以上样品有不合格项目，则判定该批产品经抽样检验不符合验货要求。

三、灯型图