苯胺基乙腈生产过程分析

②苯胺基乙腈的生产工艺
在特定的pH值条件下，将氢氰酸生产工艺产生的粗氢氰酸气体直接通入含有甲醛的填料吸收塔中。反应原理：
HCN + HCHO → HOCH2CN
将得到的羟基乙腈按一定的速度滴加到苯胺溶液中，在规定的温度下进行缩合反应产生苯胺基乙腈。待反应到达终点时，气谱分析各组分含量，加入苯胺调节pH值，静置分层，油相即为苯胺基乙腈产品。通过打砂（结晶）得到砂状的苯胺基乙腈产品。反应原理：
苯胺基乙腈生产过程分析
1.苯胺基乙腈生产流程：
工业生产苯胺基乙腈采用改进的靛蓝生产工艺。生产原理如下：
①氢氰酸的生产工艺
生产氢氰酸采用安氏法生产技术，即用氨、天然气和空气经过原料气净化、合成氧化反应和酸洗脱氨得氢氰酸成品，同时脱氨废水回收硫铵副产品。
主要化学反应式：
CH4+ NH3+1.5O2→ HCN +3H2O
HOCH2CN + C6H5NH2→ C6H5NHCH2CN
可见，在生产过程中，排出的废水中将含有苯胺、氰化物、甲醛、羟基乙腈、苯胺基乙腈、甲醇及苯胺基乙酸等物质，通过氢谱分析，主要含有苯胺和氰类物质，其中羟基乙腈的含量最高，且其水溶解度很高。
2.废水水质：
指标
数值
羟基乙腈
约1.Fra Baidu bibliotek%
苯胺和苯胺基乙腈
约0.5%
低分子有机物（甲醛和甲醇）
约0.5%
CODcr
35000-45000mg/L
BOD5/CODcr
平均0.1左右
pH
4.0-5.0
废水处理流程：
Fe-交联膨润土作为促进剂和H2O2联合处理苯胺基乙腈生产废水，能迅速氧化普通氧化剂难氧化的废水中有机物，既能有效地去除CODcr，同时能改善废水的可生化性废水pH值为4.0，CODcr及苯胺的去除率分别达了40.6%及92.6%，可生化性BOD5/CODcr从0.1提高到0.32左右。氧化出水中和后以上流式厌氧污泥床反应器去除剩余的大部分有机物，混合厂内的生活污水后，最后再以序批式反应器保证处理出水可以达标排放。
3.废气处理流程：
在合成羟基乙腈的过程中，填料吸收塔会排放含甲醛、HCN的废气。废气经焚烧后含有烟尘和NO2，废气降温后通过旋风分离器除尘，在经过碱液吸收后去除酸性气体，最后达标排放。烟尘废渣回收作建材，碱吸收废渣可回收制造化肥。