水泥助磨剂配制原理及方法

最近水泥产业的行情有些不警惕，好多小的工厂都因成本太高相继停产，那么如何提高水泥产量，最大化的提高水泥产量成为了重点。

水泥助磨剂是生产水泥的重要化学添加剂，它可以提高粉磨效率，降低粉用电损耗，提高水泥粉磨细度和水泥强度，缩短生产时间。因此水泥助磨剂的选择成了降低成本的关键，那么该如何选择正确的水泥助磨剂呢？首先给大家讲解一下助磨剂的生产原理及配方，大家就明白了。

一、水泥助磨剂配方设计的技术指标

1. 增加水泥强度：必须满足水泥的三天和二十八天的强度要求。三天强度约增加3.2 Mpa，二十八天强度约增加6.5Mpa，而它们之间的增加值为黄金组合，只有满足这样的强度增加指标，在水泥生产应用中才可降低熟料达8～10%，为水泥厂创造了极大的创效空间。

2. 调整水泥的强度增加分配比：有的水泥厂要求三天强度高些，有的水泥厂相反，要求二十八天强度多增加些，那我们的配方设计就要根据水泥厂的要求进行实际调整。

3. 满足水泥厂对水泥细度和比表面积的要求：调整配方设计，降低细度，增加比表面积，调整颗粒级配。

4. 满足水泥流动度的要求。

5. 满足与水泥混凝土外加剂相容性的要求。

6. 无氯、低碱、无毒、不燃、水溶性液态。

二、水泥助磨剂配方设计的原理

1、复配效果大于单一效果：如大苏打与元明粉复配优于单一元明粉，甲酸钙与乙酸钠复配优于乙酸钠。

2、通过大量试验，得到有叠加效果的黄金组合及复配运用。如三乙醇胺与改性木素质的组合；三乙醇胺与三异丙醇胺的组合；三乙醇胺与乙二醇、丙二醇的组合；有机与无机的组合等。各种黄金组合根据实际需求，再行复配调制。

因水泥生产厂家的需求不一样，使用的水泥熟料也各不一样，所以并不是所有的水泥助磨剂都适合使用，这就需要找专业的生产商进行配制，切勿胡乱搭配磨损机器加大生产成本。

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