《水力压裂技术》PPT幻灯片
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水力压裂设计PPT课件
H
Khristianovich、
Geertsma、Deklerk
L(t)
Daneshy
2 假设条件
(1)岩石为均质各向同性。
(2)岩石变形服从线弹性应力应变关系。 (3)流体在缝内作一维层流流动, 缝高方向
裂缝呈矩形。 (4)缝中X方向压降由摩阻产生, 不考虑动
能和势能影响。 (5)裂缝高度和施工排量恒定。
清孔液、前垫液、预前置液）
对压裂液的性能要求
(1) 与地层岩石和地下流体的配伍性； (2) 有效地悬浮和输送支撑剂到裂缝深部； (3) 滤失少 ； (4) 低摩阻 ； (5) 低残渣、易返排 ； (6) 热稳定性和抗剪切稳定性 。
压裂液对储层的伤害
✓压裂液在地层中滞留产生液堵 ✓地层粘土矿物水化膨胀和分散运移产生
浮 力阻 颗粒 力 重力
概念
— 自由沉降 — 干扰沉降
受力分析
— 固体颗粒的重力 — 流体对固体颗粒的浮力 — 颗粒的运动阻力
浮 力阻 颗粒 力 重力
重力 浮力 阻力
Fg
6
d
3 P
P
g
Fb
6
d
3 P
f
g
Fd
CD
1 2
f
U
2 P
A
CD
8
f
d
P2U
2 P
F=Fg-Fb 当F＝Fd时
UP
[ 4d p (P f 3CD f
— 颗粒的表面是粗糙的； — 颗粒的形状是不对称的 不规则颗粒的沉降速度小于球形颗粒的沉降速度
支撑剂在幂律液体中的沉降
用视粘度a代替
a KD n1
UP
d
2 P
(
P
Khristianovich、
Geertsma、Deklerk
L(t)
Daneshy
2 假设条件
(1)岩石为均质各向同性。
(2)岩石变形服从线弹性应力应变关系。 (3)流体在缝内作一维层流流动, 缝高方向
裂缝呈矩形。 (4)缝中X方向压降由摩阻产生, 不考虑动
能和势能影响。 (5)裂缝高度和施工排量恒定。
清孔液、前垫液、预前置液）
对压裂液的性能要求
(1) 与地层岩石和地下流体的配伍性； (2) 有效地悬浮和输送支撑剂到裂缝深部； (3) 滤失少 ； (4) 低摩阻 ； (5) 低残渣、易返排 ； (6) 热稳定性和抗剪切稳定性 。
压裂液对储层的伤害
✓压裂液在地层中滞留产生液堵 ✓地层粘土矿物水化膨胀和分散运移产生
浮 力阻 颗粒 力 重力
概念
— 自由沉降 — 干扰沉降
受力分析
— 固体颗粒的重力 — 流体对固体颗粒的浮力 — 颗粒的运动阻力
浮 力阻 颗粒 力 重力
重力 浮力 阻力
Fg
6
d
3 P
P
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Fb
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3 P
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g
Fd
CD
1 2
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U
2 P
A
CD
8
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P2U
2 P
F=Fg-Fb 当F＝Fd时
UP
[ 4d p (P f 3CD f
— 颗粒的表面是粗糙的； — 颗粒的形状是不对称的 不规则颗粒的沉降速度小于球形颗粒的沉降速度
支撑剂在幂律液体中的沉降
用视粘度a代替
a KD n1
UP
d
2 P
(
P
水力压裂工艺介绍课件
水力压裂技术具有成本低、效率 高、环保等优点。相比传统的开 采方法，水力压裂可以在较短的 时间内实现油气藏的有效开发。
压裂液的选择与使用
01
选择原则
压裂液的选择需要考虑地层岩性、温度、压力等多种因素。一般来说，
压裂液应具有低摩阻、低滤失、良好的携砂能力等特点。
02 03
使用方法
在使用压裂液时，首先需要将压裂液注入井内，然后通过高压泵将压裂 液加压，使其在地层中产生裂缝。在裂缝扩展过程中，还需要不断向井 内注入砂子等支撑剂，以防止裂缝闭合。
02
水力裂工技与
水力压裂的基本技术
技术原理
水力压裂是利用高压水流对岩层 进行破裂的一种技术。其基本原 理是通过向井内注入高压水，使 岩层产生裂缝，从而增加油气储
层的渗透性于非常规 油气藏的开采，如页岩气、致密 油等。通过水力压裂，可以有效
地提高油气井的产量。
技术优势
在施工过程中，如遇砂堵现象，立即停止注液，进行砂堵处理， 防止设备损坏和施工事故。
详细记录施工过程中的各种数据，包括施工压力、排量、砂比、 施工时间等，为后续评估和总结提供依据。
施工后评估与总结
效果评估
问题总结
在施工结束后，对压裂效果 进行评估，包括裂缝长度、 宽度、导流能力等，判断施
工是否达到预期目标。
02 03
效果2
降低成本。传统的油气开采方法往往需要大量的钻井和完 井工作，而水力压裂工艺可以通过较少的井眼实现较大的 产能，从而降低了开采成本。此外，水力压裂工艺还可以 减少钻井过程中的事故风险，提高了作业的安全性。
效果3
促进非常规资源开发。水力压裂工艺不仅适用于常规油气 储层，还广泛应用于页岩气、煤层气等非常规资源的开发。 这些资源在过去由于技术限制难以经济有效地开采，而水 力压裂技术的应用为这些资源的开发提供了可行的解决方 案。
压裂液的选择与使用
01
选择原则
压裂液的选择需要考虑地层岩性、温度、压力等多种因素。一般来说，
压裂液应具有低摩阻、低滤失、良好的携砂能力等特点。
02 03
使用方法
在使用压裂液时，首先需要将压裂液注入井内，然后通过高压泵将压裂 液加压，使其在地层中产生裂缝。在裂缝扩展过程中，还需要不断向井 内注入砂子等支撑剂，以防止裂缝闭合。
02
水力裂工技与
水力压裂的基本技术
技术原理
水力压裂是利用高压水流对岩层 进行破裂的一种技术。其基本原 理是通过向井内注入高压水，使 岩层产生裂缝，从而增加油气储
层的渗透性于非常规 油气藏的开采，如页岩气、致密 油等。通过水力压裂，可以有效
地提高油气井的产量。
技术优势
在施工过程中，如遇砂堵现象，立即停止注液，进行砂堵处理， 防止设备损坏和施工事故。
详细记录施工过程中的各种数据，包括施工压力、排量、砂比、 施工时间等，为后续评估和总结提供依据。
施工后评估与总结
效果评估
问题总结
在施工结束后，对压裂效果 进行评估，包括裂缝长度、 宽度、导流能力等，判断施
工是否达到预期目标。
02 03
效果2
降低成本。传统的油气开采方法往往需要大量的钻井和完 井工作，而水力压裂工艺可以通过较少的井眼实现较大的 产能，从而降低了开采成本。此外，水力压裂工艺还可以 减少钻井过程中的事故风险，提高了作业的安全性。
效果3
促进非常规资源开发。水力压裂工艺不仅适用于常规油气 储层，还广泛应用于页岩气、煤层气等非常规资源的开发。 这些资源在过去由于技术限制难以经济有效地开采，而水 力压裂技术的应用为这些资源的开发提供了可行的解决方 案。
水力压裂原理ppt课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 9 70
1 9 73
1 9 76
Foam F lu ids
1979
1982
1985
1988
19 9 1
19 9 4
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
5 00
0
Av erage Injectio n Rate and HHp
HH p
Rate
Year
H y dr a u li c H or se po w e r
1 949 1 953 1 95 7 1 96 1 1 96 5 196 9 1 97 3 1 97 7 1 981 1 98 5 1 98 9 1 99 3 199 7
In je c t io n R at e (b b l/m in )
60
50
40
30
20
10
0
F lu id V o lu m e ( 1 ,0 0 0 g a llo n s ) T o ta l P r op p a n t ( 1 , 0 0 0 lb s )
当α< 0.015～0.018 MPa/m, 形成垂直裂缝; 当α> 0.022～0.025 MPa/m, 形成水平裂缝.
降低破裂压力措施 • 酸化预处理 • 高效射孔 • 密集射孔
水力压裂商业性应用开始于 1949年
1949早期, 哈里伯顿油井固井公司获得唯一的 “水力压裂”许可证
当年进行了332口井的压裂
75% 成功
1949.3在美国俄 克拉荷马州的维 尔玛进行了第一 次商业性的压裂 施工
从第一次压裂到现在 ...
早期施工使用几百磅的手筛河砂和凝胶油 现在使用成百上千吨的砂或人造支撑剂和冻胶或泡 沫压裂液 注入排量为第一次压裂施工排量的5到50倍
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Foam F lu ids
1979
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1988
19 9 1
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3 000
2 500
2 000
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1 000
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HH p
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Year
H y dr a u li c H or se po w e r
1 949 1 953 1 95 7 1 96 1 1 96 5 196 9 1 97 3 1 97 7 1 981 1 98 5 1 98 9 1 99 3 199 7
In je c t io n R at e (b b l/m in )
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F lu id V o lu m e ( 1 ,0 0 0 g a llo n s ) T o ta l P r op p a n t ( 1 , 0 0 0 lb s )
当α< 0.015～0.018 MPa/m, 形成垂直裂缝; 当α> 0.022～0.025 MPa/m, 形成水平裂缝.
降低破裂压力措施 • 酸化预处理 • 高效射孔 • 密集射孔
水力压裂商业性应用开始于 1949年
1949早期, 哈里伯顿油井固井公司获得唯一的 “水力压裂”许可证
当年进行了332口井的压裂
75% 成功
1949.3在美国俄 克拉荷马州的维 尔玛进行了第一 次商业性的压裂 施工
从第一次压裂到现在 ...
早期施工使用几百磅的手筛河砂和凝胶油 现在使用成百上千吨的砂或人造支撑剂和冻胶或泡 沫压裂液 注入排量为第一次压裂施工排量的5到50倍
水力压裂力学PPT课件
w(r) 8 pR(1 2 ) 1 (r R)2 E
▪ 椭圆裂缝的体积为：
பைடு நூலகம்
（6.1）
V
1（6 1 2）R3
3E
pnet
▪ 半径为R的裂缝扩展的压力：
（6.2）
pnet
F E 2 1 2 R
第3页/共94页
（6.3）
▪ 对于缝高hf不变和无限大（即平面应变）裂 缝其最大宽度为：
w 2 pnethf 1 2 E
▪ KGD模型假设缝高远大于缝长，包括了缝端动态过程
控制裂缝延伸的假设
第19页/共94页
6.3 三维和拟三维模型
前面简单模型的局限性： 需要给定缝高或假设产生的是径向缝
原因： 不能断定裂缝是否被限制在某一特定的地层中 由井筒（压力最高处）至缝端的过程中缝高是 变化的
解决办法： 利用平面三维3D和拟三维（P3D）模型来弥补
▪ 在缝长远大于缝高的条件下成立 ▪ 没有考虑断裂力学和缝端的影响，而主要考虑了缝内
流体的流动以及相应的压力梯度的影响
第6页/共94页
KGD模型
▪ 假设每一水平截面独立作用，即假设裂缝面任一点处裂
缝宽度沿垂向变化远比水平方向的变化慢。
▪ 在缝高远大于缝长或者储积层边界产生完全滑移的条件
下成立
▪ 缝端区域起着很重要的作用，而缝内压力可以估算
（6.35） （6.36） （6.37） （6.38）
6F 水力压裂中的动量守恒
方程（6.34）实矢量方程，其分量形式可以写为：
dui dt
p xi
xi
x
yi
y
zi
z
gi
（6F.1）
上式的左边为物质导数，它可与偏导数建立关系：
第06章水力压裂分析PPT课件
1 Cr
Cb
4.井壁上的最小总周向应力
在地层破裂前，井壁上的最小总周向应力 应为地应力、井筒内压及液体渗滤所引起的
周向应力 之 和3 ：y x . P i P i P s1 1 2 25
二、造缝条件
（一）形成垂直裂缝的条件
当井壁上存在的周向应力超过井壁岩 石的水平方向的抗拉强度时，岩石将在 垂直于水平应力的方向上产生脆性破裂， 即在与周向应力相垂直的方向上产生垂 直裂缝。造缝条件为：
th
.
26
1）当有滤失时：
x x ps x x ps
y y ps y y ps
当产生裂 缝时，井 筒内注入 流体的压 力等于地 层的破裂 压力：
pi pi
3 y x P i P i P s1 1 2
3 y x(p ip s) 2 1 1 2
h t
PF
.
PS
伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭
合在支撑剂上，从而在井底附近
地层内形成具有一定几何尺寸和
导流能力的填砂裂缝，使井达到
增产增注目的工艺措施。 .
2
压裂材料
压
支
裂
撑
液
剂
.
3
水力压裂的工艺过程：
憋压 造逢
裂缝延伸 充填支撑剂
裂缝闭合
压力/砂比/(MPa/%) 排量/(方/分)
80
4
70
3.5
60
3
50
2.5
1.裂缝形成条件
2.裂缝形态(垂直、水平缝)
3.裂缝方位
造缝条件及裂缝形态、方位等与井底附近地
层的地应力及其分布、岩石的力学性质、压裂
液的渗滤性质及注入方式. 有密切关系。
《水力压裂技术》PPT课件
h
24
➢腐蚀 ➢破碎 ➢镶嵌
➢支撑挤下沉
➢破胶不彻底，胶质残余物堵塞
h
5
水力压裂的现场实施 压裂施工设备
h
6
水力压裂的现场实施 压裂施工设备
h
7
HQ2000型压裂车
外型尺寸： 11.78m×2.5m×3.97m 总 重：31.9t
前后桥距：8.7m
转弯半径：18m 离地间隙：260mm 离 去 角：24° 最高工作压力：103.4MPa 最高工作压力下排量：
h
15
几种压裂工艺
分层压裂工艺技术
油田开发进入中后期以后，层间矛盾加剧，水窜严重， 有针对性的分层压裂技术是挖潜的重要手段。
h
16
压裂防砂技术
A、树脂防砂机理
Байду номын сангаас
覆膜砂是在筛选好的石
英砂表面，涂敷一层能够耐
高温的树脂粘合剂，制成常
温下呈分散粒状的树脂覆膜
砂，施工时在泵入石英砂后
期将树脂覆膜砂尾追泵入油
层，在油层温度和压力下，
树脂粘合剂交联固化，在井
底附近形成一个渗透率较好
且具有一定强度的挡砂屏障
以达到防止地层出砂的目的
。
h
17
压裂防砂技术
树脂砂提高导流能力的机理主要体现在两方面： 1、树脂砂外层的树脂薄膜可以防止破碎砂粒的运动。 2、树脂砂达到一定温度后，将会胶结，使裂缝内的支撑 剂固结，这样可以进一步防止碎屑运移。
h
9
施工准备
井场准备 压裂液准备 支撑挤准备 应急方案
压裂施工
设备运转情况检查 施工监测
h
压裂液 支撑挤 管汇泵车 采油树 采油树保护器 安全会议 施工会议
水力压裂课件
2 地层流体压缩性影响的滤失系数Cc
– 地层流体可压缩，其压缩系数为ＣＲ – ΔＰＣ＝ＰＣ－ＰＲ为常数； – 渗滤前缘的位置不随时间变化。
3 造壁性影响的滤失系数Cw
– 滤饼的沉积厚度ΔＬｗ与通过缝壁的滤失量 成比例关系，即α＝Ｖｗ／ΔＬｗ，α为累积
– 滤饼对压裂液的渗透率Ｋｗ与其厚度的大 小无关，亦即Ｋｗ
– 滤饼内压裂液的渗滤流动服从达西定律。
方法：静态法 动态法
4 动态滤失与静态滤失的比较
4 综合滤失系数
P Pw PV PC
Pw PV PV Pc PC Ps
Pw Pv
Pc
Ps
通常，用P代替PW，PV，PC
综合滤失系数
(1)调和平均法
1 1 1 1 C C1 C2 C3
(2) 压力平衡法：
压裂液的组成
• 前置液 • 携砂液 • 顶替液 （完整的压裂泵注程序中还可以有清孔液、前
垫液、预前置液）
对压裂液的性能要求
(1) 与地层岩石和地下流体的配伍性； (2) 有效地悬浮和输送支撑剂到裂缝深部； (3) 滤失少 ； (4) 低摩阻 ； (5) 低残渣、易返排 ； (6) 热稳定性和抗剪切稳定性 。
氧化破胶剂 适用于pH=3~14。普通氧化破胶剂适用温度54~93℃，延迟 活化氧化破胶剂适用温度83~116℃。常用氧化破胶剂是过 硫酸盐（过硫酸氨）、过氧化物（H202)
有机弱酸 很少用作水基压裂液的破胶剂 适用温度大于93。
油基压裂液中典型的破胶剂是碳酸铵盐、液
(3) 热应力
2 人工裂缝方位
裂缝方向总是垂直于最小主应力
• 显裂缝地层很难出现人工裂缝。 • 微裂缝地层 —垂直于最小主应力方向； —基本上沿微裂缝的方向发展，把微裂缝串成显裂
《水力压裂设计》课件
粒径与级配
优化支撑剂的粒径和级配，以提高支撑剂在裂缝中的支撑效果和导 流能力。
抗压性能
提高支撑剂的抗压性能，以确保其在高压环境下仍能保持良好的支 撑效果。
设备优化
压裂泵优化
提高压裂泵的排量和压力，以满足大流量和高压力的压裂 需求。
混砂车优化
提高混砂车的混合均匀度和效率，以确保支撑剂与压裂液 的良好混合。
水力压裂设计
contents
目录
• 水力压裂简介 • 水力压裂设计基础 • 水力压裂设计实践 • 水力压裂设计优化 • 水力压裂设计挑战与解决方案 • 水力压裂设计案例研究
01
水力压裂简介
定义与目的
定义
水力压裂是一种通过高压将水、砂、 化学剂等混合物注入地层，使地层产 生裂缝，从而增加地层渗透性，提高 油气产量的一种技术。
原理与流程
原理
水力压裂的原理是通过高压将水、砂、化学剂等混合物注入 地层，在地层中形成裂缝，并通过支撑剂的作用保持裂缝开 启，从而提高地层的渗透性。
流程
水力压裂的流程包括钻井、试压、压裂液准备、压裂施工、 支撑剂注入、裂缝检测和评估等步骤。其中，压裂液是水力 压裂的关键组成部分，需要具备较好的粘度、稳定性、携砂 能力等性能。
04
水力压裂设计优化
压裂液优化
压裂液类型选择
根据储层特性和工程需求，选择合适的压裂液 类型，如水基压裂液、油基压裂液等。
粘度与流变性
优化压裂液的粘度和流变性，以提高压裂液在 裂缝中的流动性和携砂能力。
滤失性能
降低压裂液的滤失量，减少对储层的伤害和污染。
支撑剂优化
支撑剂类型选择
根据储层特性和工程需求，选择合适的支撑剂类型，如天然砂、 陶粒等。
优化支撑剂的粒径和级配，以提高支撑剂在裂缝中的支撑效果和导 流能力。
抗压性能
提高支撑剂的抗压性能，以确保其在高压环境下仍能保持良好的支 撑效果。
设备优化
压裂泵优化
提高压裂泵的排量和压力，以满足大流量和高压力的压裂 需求。
混砂车优化
提高混砂车的混合均匀度和效率，以确保支撑剂与压裂液 的良好混合。
水力压裂设计
contents
目录
• 水力压裂简介 • 水力压裂设计基础 • 水力压裂设计实践 • 水力压裂设计优化 • 水力压裂设计挑战与解决方案 • 水力压裂设计案例研究
01
水力压裂简介
定义与目的
定义
水力压裂是一种通过高压将水、砂、 化学剂等混合物注入地层，使地层产 生裂缝，从而增加地层渗透性，提高 油气产量的一种技术。
原理与流程
原理
水力压裂的原理是通过高压将水、砂、化学剂等混合物注入 地层，在地层中形成裂缝，并通过支撑剂的作用保持裂缝开 启，从而提高地层的渗透性。
流程
水力压裂的流程包括钻井、试压、压裂液准备、压裂施工、 支撑剂注入、裂缝检测和评估等步骤。其中，压裂液是水力 压裂的关键组成部分，需要具备较好的粘度、稳定性、携砂 能力等性能。
04
水力压裂设计优化
压裂液优化
压裂液类型选择
根据储层特性和工程需求，选择合适的压裂液 类型，如水基压裂液、油基压裂液等。
粘度与流变性
优化压裂液的粘度和流变性，以提高压裂液在 裂缝中的流动性和携砂能力。
滤失性能
降低压裂液的滤失量，减少对储层的伤害和污染。
支撑剂优化
支撑剂类型选择
根据储层特性和工程需求，选择合适的支撑剂类型，如天然砂、 陶粒等。
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压压前前图图片 片
压压后后图图片片
18
6、转向压裂技术
目前国内外的重复压裂主要有三种方式: (1)继续延伸原有裂缝 (2)补层压出新裂缝 (3)改向重复压裂
封堵原有裂缝后，采用定向射孔技术重新射孔以保证在不同于原有 裂缝的方位 。 在压裂时用封堵剂封堵原有裂缝，改变地层水平应力大小，从而使 裂缝转向。
水力压裂技术
1
储层改造的目的
➢提高产量（更快、更多） ➢沟通储层中的天然裂缝 ➢多层地层使其生产趋于一致 ➢增加有效的泄油面积和增加可开采储量 ➢减少地层出砂、增加井筒的稳定性 ➢消除钻井液以及固井时对地层造成的伤害
2
水力压裂 水力压裂时裂缝的形成过程
3
压裂液的选择以及压裂液类型
➢水基压裂液
压裂液的类型
9
施工准备
井场准备 压裂液准备 支撑挤准备 应急方案
压裂施工
设备运转情况检查 施工监测
压裂液 支撑挤 管汇泵车 采油树 采油树保护器 安全会议 施工会议
10
20/40 兰州砂的整个球粒视图（放大55倍）
11
20/40的整个球粒视图 (放大55倍)
12
压裂配套工艺技术
高砂比技术 二次加砂技术 线性加砂技术 端部脱加砂技术 低伤害压裂液体系方面
➢支撑挤下沉
➢破胶不彻底，胶质残余物堵塞
5
水力压裂的现场实施 压裂施工设备
6
水力压裂的现场实施 压裂施工设备
7
HQ2000型压裂车
外型尺寸： 11.78m×2.5m×3.97m 总 重：31.9t
前后桥距：8.7m
转弯半径：18m 离地间隙：260mm 离 去 角：24° 最高工作压力：103.4MPa 最高工作压力下排量：
24
变组份压裂施工技术 快速排液技术
低伤害
压裂工艺技术方面
投球压裂技术 分层压裂技术 多层压裂技术
选择性压 裂技术
转向压裂技术
控高压裂技术
控水压裂技术
13
循环、试压、试挤、压裂、加砂、替挤
携砂液 3 携砂液 2 携砂液 1
前置液
14
几种压裂技术
端部脱砂技术
在水力压裂的过程中有意识地使支撑剂在裂缝的端部脱砂，形成砂堵，阻 止裂缝进一步向前延伸。继续注入高浓度的砂浆后使裂缝内的净压力增加， 迫使裂缝膨胀变宽，裂缝内填砂浓度变大，从而造出一条具有较宽和较高导 流能力的裂缝。端部脱砂压裂成功的关键是裂缝的周边脱砂，裂缝的前端及 上下边的任何部分不脱砂都不能完全达到预期的目的。
22
酸化酸压施工程序
23
交替注入工艺
即胶联液+凝胶酸+胶联液+凝胶酸（乳化酸）+顶替 液酸压工艺。该工艺的特点是交替注入胶联液和凝胶酸， 一般交替注入级数为二极，一般最高达到三级。该工艺可 以达到较大的酸蚀距离。
控高酸压工艺技术
该工艺是在前置液压开地层后注入转向剂（控底剂、 控顶剂），控制逢高的延伸。此外该转向剂还是良好的降 滤剂，可以有效降低酸液的滤失，促使酸液向地层深部穿 透。
—线性压裂液 —成胶压裂液
➢泡沫或者增能压裂液
--N2、CO2或者二者的混合
➢油基压裂液 ➢酸基压裂液
—稠化酸 —泡沫酸 —胶联酸
4
支撑挤以及影响裂缝导流能力的因素
支撑挤类型
➢砂类
—新疆砂、兰州砂
➢陶瓷类 宜兴、洛阳（中等强度、高强度、比重小） ➢树脂砂
➢闭合压力的增大
裂缝导流能力 降低的因素
➢腐蚀 ➢破碎 ➢镶嵌
15
几种压裂工艺 分层压裂工艺技术
油田开发进入中后期以后，层间矛盾加剧，水窜严重， 有针对性的分层压裂技术是挖潜的重要手段。
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压裂防砂技术
A、树脂防砂机理
覆膜砂是在筛选好的石
英砂表面，涂敷一层能够耐
高温的树脂粘合剂，制成常
温下呈分散粒状的树脂覆膜
砂，施工时在泵入石英砂后
期将树脂覆膜砂尾追泵入油
4、乳化酸液体系
5、缓速酸化体系
6、胶束酸体系
7、复合酸体系
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碳酸盐岩酸化常用酸液体系
碳酸盐岩中多使用盐酸体系作为工作液，根据储集层条件、 矿物成分以及流体性质不同，对酸液配方及其物理化学性 质有不同的要求，出现了不同的盐酸体系。
1、常规盐酸体系 2、稠化酸体系 3、胶束酸酸化体系 4、乳化酸体系 5、泡沫酸体系
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转向压裂的技术原理
暂堵剂为粘弹性的固体小颗粒，遵循 压裂井 流体向阻力最小方向流动的原则，转向剂
颗粒进入原有裂缝或高渗透层连通的井筒
的炮眼，部分进入地层中的裂缝端部或高
渗透层，在炮眼处和高渗透带产生滤饼桥
堵，使后续工作液不能向裂缝和高渗透带
进入，造成地层水平诱变应力的变化，当
原来的最小主应力有由于诱变应力的变化
而变得比原来的最大主应力还大时，在一
暂堵剂
定的水平两向应力差条件下，就会产生二
次破裂进而改变裂缝起裂方位以产生新缝。
旋塞阀 水泥泵
压裂井口管汇
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砂岩酸化常用酸液体系
砂岩油层结构复杂，矿物成分多，应选择与 其储集层特征和岩石物性匹配的酸液体系。
1、常规土酸体系2、Fra bibliotek硼酸缓速体系3、自生土酸缓速体系
层，在油层温度和压力下，
树脂粘合剂交联固化，在井
底附近形成一个渗透率较好
且具有一定强度的挡砂屏障
以达到防止地层出砂的目的
。
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压裂防砂技术
树脂砂提高导流能力的机理主要体现在两方面： 1、树脂砂外层的树脂薄膜可以防止破碎砂粒的运动。 2、树脂砂达到一定温度后，将会胶结，使裂缝内的支撑 剂固结，这样可以进一步防止碎屑运移。
0.803m3/min 最大排量： 1.813m3/min 最大工作水马力：2000HHP
吸入压力：36psi
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BL-1600型压裂车
外型尺寸： 11.05m×2.54m×3.96m 总 重：31.35t 转弯半径：18m 最高工作压力：103.4MPa 最高工作压力下排量：
0.688m3/min 最大排量： 1.515m3/min 最大工作水马力：1600HHP 吸入压力：36psi