电子产品加速寿命试验报告9

加速寿命试验报告

产品名称：电子器件电容，电阻，贴片数量： 1000

试验数量： 20

试验日期： 2019年

-----科技公司

加速寿命试验报告

1. 试验设备与测试仪器﹑仪表

2. 加速系数计算

产品使用寿命与温湿度应力关系符合复合模型即温度-非热型（T-NT ）模型，T-NT 模型的加速系数Af 计算公式为:

Af =(RHt RHu

)p ×e (Ea k )×(1Tu −1Tt )

式中：

RHt ——试验湿度 RHu ——使用湿度 Tu ——使用温度（K ） Tt ——试验温度（K ）

P ——指数，2~3，典型值为2.66 Ea ——活化能，对电子设备Ea=0.67

K ——Boltzman 波尔兹曼常数=8.617×10-5eV/K;

现场使用环境湿度恒定为60%，试验湿度取95%，得出(RHt RHu ⁄)p =3.3952，现场使用温度恒温25℃转换为热力学温度等于298K ，试验温度取恒温+85℃转换为热力学温度等于358K ，计算得(Ea K ⁄)×(1Tu ⁄−1Tt ⁄)=4.3729，e （

Ea K ⁄）×（1Tu ⁄−1Tt

⁄）

=79.27，代入公式计算得出加速系

数Af=3.3952×79.27=269.1375，即在此试验环境下工作325.48h 相当于实际环境中正常工作10年。

3. 试验方法

在做加速寿命试验前，受试样品全部按GB 行外观检查及常温性能测试，应全部符合验收规范要求。

试验中，根据现场极限使用参数和频率设定产品工作条件，具体测试点设置如下：在试验最后2h 内在试验箱内测绝缘电阻，在试验结束后将断 路器从试验箱内取出，

在标准大气压下放置2h 后，进行绝缘耐压、时间特性、电气特性测试及外观检查。 3.1

试验周期与应力

3.1.1 温度应力

温度应力为 +85℃恒温。试验前，把受试样品放置于试验箱内，工作电路放置于试验箱外，受试样品与工作电路的连接线引出；试验时，从室温条件下开始，温度变化速率为3℃/min ，将受试样品通电开机， 如此循环直到试验结束。

3.1.2湿度应力

湿度应力为95%恒湿, 试验时，从试验箱当前湿度开始，湿度变化速率为5%/min。试验开始通电后按照要求施加应力，直至完成加速寿命试验。

表2 恒定应力加速寿命试验条件

4.试验过程

试验情况如下：

1)首先2019年6月6日早上7:00对受试样品全部按GB要求进行常温性能测试，受试样品功能性能及外观结构符合要求，未发现故障。

2)常规测试完成后，对受试样品施加恒定的温湿度应力试验，温度应力为+85℃温度变化率3℃/min、湿度应力为95%湿度变化率5%/min，VB工作电路按每天72次的动作频率启动，每次启动时长为30s。

3)6月19日晚上7:00对试验箱内的受试样品进行绝缘电阻测试，测试合格未发现故障。当天晚上9:00试验完成后取出样品放置2h后，晚上11:00对受试样品全部按GB要求进行常温性能测试，包括绝缘耐压、时间特性、电气特性测试及外观检查，受试样品功能性能及外观结构符合要求，未发现故障。

5.试验结论

本批次产品共生产1000台，按照 GB要求进行检验，检验合格后随机抽取2台受试样品进行试验。

附加速寿命试验记录：

1)加速寿命初始检验

2)加速寿命试验中间检测

3)加速寿命最终检验