品质管理基础常识
品质管理品质知识品质基础知识及技能

此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准,贯彻执行不断改善,满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL:Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文:bill(账单)of material(物资)MRB:物料管制委员会。
英文:Material(物料)TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写,意:.1.11.品质管理的三色管理是什么?红色---------代表不合格,拒收;兰色---------代表合格,允1.12.什么是5W2H?1.What: 做什么?什么该做?什么浪费?2.Why: 为什么做此事?为什么那样做?为什么有浪费?3.Where: 在何处做?做处有浪费?4.When: 做时做好?5.How: 如何做?怎样能减少浪费?6.How Much:成要多少?•定义整理,整顿,清扫,清洁,素养,节约,安全。
•作用:1.提高企业形象;2.提高员工归属感;3.减少浪费;1.13.什么是7S?它有什么作用?1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求;•向供应商提供产品相关的资讯;•及时发现问题,知会下工序各供应商;进料检验IQC检验的流程程•核对(按BOM)来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检:数量少,单价高,试产品;•抽检:数量多,常规物料;•免检:数量少,单价低,或一般性辅助品;先进先出(产品储存期限管理: )•有颜色管制来料的时间,保证先时先出 春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。
品质管理的基本知识

品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具,对产品或服务的各个阶段进行管理,以保证产品或服务的质量和客户满意度。
在现代商业环境中,品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。
本文将介绍品质管理的基本知识,包括品质管理的定义、目标和原则,以及品质管理的工具和技术。
一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求,通过制定和实施一系列管理策略,以实现产品或服务的优化,并不断改进产品或服务的各个环节。
品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。
二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量,以满足客户的需求和期望。
具体目标包括:1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务;2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程;3. 实现生产成本的控制和降低;4. 提高客户满意度和忠诚度;5. 提高市场竞争力,进一步扩大市场份额。
三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则,包括:1. 以客户为中心:了解客户需求、期望和反馈,将客户满意度作为品质管理的核心指标。
2. 全员参与:品质管理不仅仅是质量部门的责任,而是全员参与的过程,每个岗位都要对产品或服务的品质负责。
3. 持续改进:通过不断的分析和改进,提高产品或服务的品质水平,确保不断超越客户期望。
4. 管理方法的科学性:使用科学的管理方法和工具,通过数据分析和决策支持系统,提高管理效能。
5. 过程管理:将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化,实现全过程控制和管理。
四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现,包括但不限于以下几个方面:1. 品质计划:制定品质目标、指标和计划,明确质量控制点和流程。
2. 过程控制:通过控制图、流程图等工具,监测和控制产品或服务的生产过程,及时发现并纠正问题。
3. 技术标准:制定和修订产品或服务的技术标准,确保产品或服务的一致性和稳定性。
4. 品质检验:建立有效的检验方法和检验机构,对产品或服务进行抽样检验和全面检测。
品质的管理基础知识

品质管理基础知识1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是个么?内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么?三色管理是指:红色–严重不合格,报废(不干胶)兰色 -代表合格,允收(标志:QC PASSED印章、不干胶)黄色–不合格,拒收(不干胶)11何谓”5W2H”?What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费?How Much:成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿:场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品;★清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。
品质管理基础知识

品质管理基础知识在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的品质成为了企业立足和发展的关键。
无论是制造业中的实物产品,还是服务业中的无形服务,品质管理都起着至关重要的作用。
那么,什么是品质管理?品质管理又包含哪些基础知识呢?品质,简单来说,就是产品或服务满足规定或潜在需求的特征和特性的总和。
而品质管理,就是为了实现和保证这一品质而进行的一系列活动和措施。
品质管理的发展经历了不同的阶段。
最初的品质检验阶段,主要是通过对成品的检验来筛选出不合格品。
这种方式虽然能在一定程度上保证产品品质,但属于事后管理,无法预防缺陷的产生。
随着生产规模的扩大和技术的进步,统计品质控制阶段应运而生。
通过运用统计方法对生产过程进行监控和控制,能够提前发现问题并采取措施。
而现代的全面品质管理阶段,则强调全员参与、全过程控制和全企业管理,以顾客为中心,追求持续改进和卓越品质。
品质管理的原则主要包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法以及与供方互利的关系。
以顾客为关注焦点,意味着企业要了解顾客的需求和期望,并将其转化为产品和服务的要求。
只有满足了顾客的需求,企业才能赢得市场和顾客的信任。
领导作用则要求企业的领导者确立组织统一的宗旨和方向,创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
领导者要有清晰的品质目标和战略,为品质管理提供支持和资源。
全员参与是品质管理成功的关键。
每个员工都对品质负有责任,只有全体员工积极参与,才能实现品质的持续提升。
过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于提高组织的有效性和效率。
持续改进是品质管理的永恒主题。
通过不断地改进产品、过程和体系,企业能够适应不断变化的市场需求和竞争环境。
基于事实的决策方法要求企业通过收集和分析数据和信息,做出明智的决策。
与供方互利的关系有助于增强双方创造价值的能力。
品质管理——品管培训资料

价值能力。
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十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What:是何种异常。 Who:是谁产生的异常,是谁发现的。 Where:是在哪里或哪工位产生的。 When:是何时产生的,何时发现的。 Why:为什么会产生异常。 How:异常是如何处理的。 How Much:异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次,净赚了 50 元钱。一年后,凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中,他又有一个新的发现,一些商店楼面亮丽而招牌转黑,
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当,买了些
人字梯、水桶和抹布,办起了一个小型清洗公司,专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用:领导者确立统一宗旨方向,创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与:各级人员是组织之本,只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法:将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
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五 各国口头谚语:
中国:吃得苦中苦,方做人上人。 美国:将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国:只有懂得服从,你就同样能成为主人。
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六 什么叫不简单?什么叫不容易?
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
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七 什么叫机会?
品质管理基础知识

品质管理基础知识在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的品质已成为企业成功的关键因素之一。
品质管理不仅关乎企业的声誉和竞争力,更直接影响着消费者的满意度和忠诚度。
那么,什么是品质管理?它包含哪些基础知识?让我们一起来了解一下。
品质管理,简单来说,就是为了实现产品或服务的高品质而进行的一系列活动和方法。
它贯穿于产品或服务的整个生命周期,从设计开发、原材料采购、生产加工、销售到售后服务,都需要进行严格的品质把控。
品质管理的核心概念之一是“品质”。
品质并不仅仅是指产品没有缺陷,而是要满足客户的需求和期望。
客户的需求和期望是多种多样的,可能包括产品的性能、可靠性、安全性、外观、价格、交付时间等等。
因此,要实现高品质,就必须深入了解客户的需求,并将这些需求转化为产品或服务的具体特性和标准。
另一个重要概念是“过程”。
品质不是检验出来的,而是通过对过程的有效管理实现的。
每一个产品或服务的提供都是一个过程,这个过程中的每一个环节都会影响最终的品质。
例如,在生产过程中,如果设备没有得到良好的维护,工人操作不规范,原材料质量不稳定,那么生产出来的产品很可能就会存在品质问题。
因此,品质管理需要关注过程中的每一个细节,识别可能影响品质的因素,并采取有效的控制措施。
品质管理的方法有很多,其中最常用的是“PDCA 循环”。
PDCA 循环包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Act)四个阶段。
首先,在计划阶段,确定品质目标和实现这些目标的计划;然后,在执行阶段,按照计划实施;接着,在检查阶段,对实施的结果进行检查和评估;最后,在处理阶段,总结经验教训,对成功的做法加以标准化,对存在的问题进行改进,然后进入下一个PDCA 循环。
通过不断地循环,品质水平能够得到持续的提升。
在品质管理中,数据的收集和分析也非常重要。
只有通过对大量的数据进行收集和分析,才能准确地了解品质状况,发现存在的问题和潜在的风险。
例如,通过统计产品的不良率、客户投诉率等数据,可以评估品质管理的效果,找出问题的关键所在。
品质管理基本知识

品质管理基本知识品质管理是一项关键的业务流程,它涉及到产品或服务的各个方面,其中包括设计、制造、交付和售后服务等。
品质管理是一个包含多个重要组成部分的系统,例如:质量计划、质量保证、质量控制和质量改进等。
质量计划质量计划定义了品质管理的目标和流程,以确保产品或服务的品质符合客户要求。
它需要明确以下内容:•品质目标:明确团队达成的品质标准、指标和要求。
•质量评估方法:评估品质成功的方式。
•质量保证措施:措施包括监控、评估、测试和校准等。
•质量控制流程:定义建立正确品质的流程。
质量计划应该根据项目需求定期评估更新,以保证它反映出项目的实际需求。
质量保证质量保证是行动计划,它通过合适的预防性措施和过程管理,使组织能够达到其品质目标。
它关注如下方面:•定义和建立正确的过程和流程。
•追踪品质上的系统性的问题。
•提供培训和教育的机会,使得员工能够执行品质过程。
•实施审核和评估制度,确保品质过程符合相关要求。
•提供顾客与业务之间的沟通渠道。
质量保证通过完善质量管理制度和质量控制制度来保证产品或服务的品质。
质量控制质量控制是确保产品或服务符合某一特定标准要求的过程。
它的目标是让组织达到以下的要求:•执行一套标准化的工序。
•在制程中通过控制某些要素来确保顾客所需品质的实现。
•实时记录品质数据以确定是否符合标准。
•对制程执行进行宏观和微观的评估。
质量控制包括监控、审阅、评估、测试和校准等过程,目的是确保产品或服务符合质量标准。
质量改进质量改进是通过使用不断改进的方法来提高产品和服务的品质。
它通过控制过程引进新技术、方法和流程来进行以下工作:•开发一套质量分析程序,对所执行流程中的问题和结果检查分析,从而确定提高技术的方向。
•收集产品或服务的质量数据,并确定问题的性质和原因。
•推广和实施管理所确定的改进方案,并在实践过程中对所执行的改进进行检验和确认。
质量改进需要采用某些强制性的、能得到执行的追踪措施。
企业需要开展质量技能培训,并且培养员工以确保质量监督过程的高效运行。
品质管理基础知识.

品质管理基础知识一:品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control 品质控制QM:(Quality Manage 品质管理IQC:(Incoming Quality Control 来料检验IPQC:(In process Quality Control 制程检验FQC:(Final Quality Control 最终检验OQC:(Outgoing Quality Control 出货检验QA:(Quality Audit 品质保证QR:(Quality Record 质量记录QE:(Quality Engineering 品质工程QP:(Quality Plan 品质计划2、基本术语2.1品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是:A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合*说明:产品是活动或过程的结果产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合;b.可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合;c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。
2.2.2明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等,隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能:根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性:产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性:产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。
可维修性:产品故障维修之方便与可行性。
耐久性(寿命):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
品质管理基础知识培训

品质管理基础知识
第三节:品管基础知识(8/11)
◇ 清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品) 彻底清理、润滑机器工具; 节能防污、(水、气、油、噪音等); 修理破损物品; ◇ 清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养:讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等! ◇ 节约:可以回收的,可以利用的,分类定期进行处理 ◇ 安全:生产中机器使的安全,生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节:品管基础知识(7/11)
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为 7S. 它的作用有:(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理:不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用! 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿:场地进行规划; 物品摆放整齐; 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节:品管基础知识(10/11)
三、如何做好品管 (一)树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做 到最好,每天问自己:1、我所做的工作,自己满意吗? 2、还能做得更好吗? 3、还有更好的方法吗? 4、我所做的工作,后续的人满意吗? 5、为什么不满意? 6、有办法解决吗? (二)、重视执行:品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致(执行标准) 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 (三)、重视不断的改善:品质管制服务于三个层次 1、品质开发(A、设计品质,明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质,避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破(提高品质,效率,降低成本。)
品质管理的基础知识

品质管理的基础知识品质管理是管理学中的重要内容之一,它是企业管理活动中不可或缺的部分。
品质管理的基础知识对于企业的发展至关重要,下面我们来详细了解一下品质管理的基本概念、原则和方法。
什么是品质管理品质管理是一种以客户需求为导向,通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务质量的管理方法和体系。
品质管理的核心目标是实现产品或服务的卓越品质,满足客户需求并提高客户满意度。
品质管理的原则品质管理遵循一系列原则,确保品质管理活动的有效性和可持续性。
以下是品质管理的几项基本原则:1.客户导向:以客户满意度为核心目标,不断提高产品或服务的质量,满足客户需求。
2.领导力和全员参与:培养领导者的品质意识和全员参与的文化,推动品质管理的落实。
3.过程方法:以过程控制和改进为基础,持续提高工作过程的质量和效率。
4.决策依据事实:基于数据和事实进行决策,通过数据分析改进管理绩效和品质水平。
5.持续改进:持续寻求改进和创新,不断提高组织的绩效和能力。
品质管理的方法品质管理有许多方法和工具,帮助企业实现产品或服务的高品质。
以下是品质管理常用的几种方法:1.PDCA循环:即Plan-Do-Check-Act,是一种持续改进的循环方法,通过不断规划、执行、检查和调整,提高工作过程的效率和质量。
2.六西格玛:一种注重过程改进和缺陷预防的管理方法,通过数据分析和精益技术提高产品或服务的质量水平。
3.故障模式和影响分析(FMEA):用于识别和评估潜在的故障模式及其影响,预防缺陷和问题的发生。
4.5W1H分析法:通过对问题进行What、Why、When、Where、Who和How等方面的分析,找出根本原因并采取对策。
总结品质管理是企业管理中的重要组成部分,它通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务的质量,满足客户需求。
品质管理的基础知识对于企业提升竞争力、实现可持续发展至关重要。
我们应该始终秉承品质管理的原则,运用各种方法和工具,不断提高组织的品质水平,实现卓越品质和持续改进。
品质管理基础常识.

第一节品质控制系统及其运作一、品质部组织架构1.什么是品质控制产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。
一件合格的产品,首先要符合客户的品质要求,产品品质标准的建立,可以减少合约的品质纠纷,为品质保证提供依据,使品检工作有章可循,使生产厂家有明确的目标。
品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理,也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。
2.影响产品品质的因素了解不良品产生的原因,找到影响品质的因素,然后去消除这些因素,是防止不良品再次出现的基本方法,也是进行品质控制的主要任务。
◆人员:包括人员的熟练程度、工作习惯,是否遵守了作业标准,以及体力、情绪等。
◆机器:工具的锋利程度,机器运转系统的润滑程度,机器寿命。
◆材料:材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。
◆方法:工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。
◆管理:如紧急订单的插入,机种更换频繁,人员流动频繁,设计不当等。
◆环境:温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
3.品质部组织架构品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员,品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。
在一个工厂里,品质部就是实现这一功能的组织。
品质部由下列人员组成:◆主管(经理):全面负责部门工作。
◆品保人员:包括品质稽核员QA和品质工程师QE。
◆品检人员:包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。
◆品质统计员:统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构:4.品质部职能(1)建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针。
(2)承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。
(3)企业品质制度制定与实施。
(4)企业长、短期品质计划的制定与执行。
(5)建立品质检验文件及品质检验标准,组织开展品质检验工作。
(6)负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。
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contents
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本概念 • 品质管理工具和技术 • 品质管理实践 • 品质管理案例分析 • 总结与展望
品质管理概述
01
品质管理的定义
01
品质管理是指在产品或服务的设 计、生产、销售等全过程中,对 质量进行持续改进、控制和保证 的系统化活动。
适用场景
检查表适用于各种品质管理场景,如产品 检验、服务评估、客户调查等。
流程图
详细描述
流程图以图形的形式展示一个 过程或系统的运行逻辑,帮助 理解整个流程的运作方式。
优点
直观明了,便于理解复杂的过 程和系统。
总结词
流程图是一种用于描述过程或 系统的工具,通过图形展示流 程的顺序和结构。
适用场景
适用于分析、优化和改进流程, 以及培训和沟通。
需求选择合适的方法。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是指在产品生产过程中 对产品质量的检查、测试、把关 等活动,以确保产品质量符合预
定的品质标准。
品质控制的方法
品质控制的方法包括抽样检验、全 数检验、过程控制、缺陷分析等, 企业可以根据实际情况选择适合的 方法。
品质控制的重要性
品质控制是确保产品质量稳定和符 合要求的重要手段,可以有效降低 不良品率和提高产品质量。
04
品质管理实践
预防措施
识别潜在问题
通过分析历史数据、客户 反馈和市场调查,识别产 品或服务中可能存在的潜 在问题。
制定预防措施
针对识别出的潜在问题, 制定相应的预防措施,以 降低问题发生的概率。
培训员工
对员工进行品质管理培训, 提高员工对品质的认识和 重视程度,确保员工能够 按照预防措施执行。
品质管理基础知识培训

品质管理基础知识
第三节:品管基础知识(10/11)
三、如何做好品管 (一)树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做 到最好,每天问自己:1、我所做的工作,自己满意吗? 2、还能做得更好吗? 3、还有更好的方法吗? 4、我所做的工作,后续的人满意吗? 5、为什么不满意? 6、有办法解决吗? (二)、重视执行:品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致(执行标准) 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 (三)、重视不断的改善:品质管制服务于三个层次 1、品质开发(A、设计品质,明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质,避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破(提高品质,效率,降低成本。)
14、直通率:生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节:品管发展史(1/2)
1、第一阶段:操作者品质管制
18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,
还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC)或者叫SPC
① 产品品质:主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
品质管理基础知识

品质管理基础知识.品质管理基础知识品质是一个企业的核心竞争力,了解品质管理的基础知识对于企业的成功至关重要。
一、品质相关内容简介1.基本概念品质控制(QC)、品质管理(QM)、来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)、品质保证(QA)、质量记录(QR)、品质工程(QE)和品质计划(QP)是品质管理的基本概念。
2.基本术语品管是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。
质量是实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
实体可以是活动或过程、产品、组织体系或人,或其中的任意组合。
产品可以是服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合。
它可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合。
产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。
明确或隐含之需要包括性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性和美观性。
性能是根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能和效率等。
合用性是产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性是产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。
可维修性是产品故障维修之方便与可行性。
耐久性(寿命)是产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性是产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性是产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
经济性是产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。
美观性是产品的外形、美学、造型、装饰、款式、色彩、包装等。
品质是以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
市场品质是消费者所需求的品质,设计品质是公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准。
品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训(一)品质管理是现代企业管理体系中的重要一环,它关乎产品和服务的质量,直接影响企业的竞争力和发展前景。
为了帮助广大企业提高品质管理水平,以下将介绍品质管理的基础知识和要点。
一、品质管理的定义和意义品质管理是指企业为了满足客户需求,通过制定相关策略、规划和实施,以确保产品和服务的一致性、可靠性和稳定性的一系列活动。
其目的是提供满足客户期望的产品和服务,从而提高客户满意度,增强企业竞争力。
品质管理的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高产品和服务质量:品质管理可以帮助企业发现和解决产品和服务中存在的问题和缺陷,不断改进和提高质量,为客户提供更好的产品和服务。
2. 节约成本:通过品质管理,企业可以减少因质量问题带来的损失和成本。
此外,通过改进和优化流程,提高工作效率,从而降低生产成本。
3. 增强竞争力:高质量的产品和服务是企业竞争的核心竞争力之一。
品质管理可以帮助企业提高产品的竞争力,打造品牌形象,赢得客户的信任与支持。
二、品质管理的基本原则品质管理需要遵循以下几个基本原则:1. 客户导向:满足客户需求是品质管理的核心目标。
企业应该深入了解客户需求与期望,并将其融入到产品设计、生产过程和服务提供中。
2. 全员参与:品质管理要求全员参与,将质量责任分散到每一个人身上。
无论是管理层还是基层员工,都应该具备质量意识和责任感,积极参与品质管理活动。
3. 持续改进:品质管理是一个持续改进的过程。
企业应该不断寻求改进的机会和方法,借助科学的管理方法和工具,不断提高产品和服务质量。
4. 数据驱动:品质管理需要依靠数据进行决策和分析。
通过收集、分析和利用相关数据,可以及时发现问题,分析其中的原因,并采取相应的改进措施。
三、品质管理的主要方法和工具品质管理涉及多种方法和工具,以下介绍几个常用的品质管理方法和工具:1. PDCA循环:PDCA循环是指计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Act)四个步骤的循环过程。
品质基础知识培训的内容

品质基础知识培训的内容品质基础知识培训是企业提升员工素质、保证产品和服务质量的重要环节。
以下是品质基础知识培训的主要内容:一、品质的定义与重要性- 品质是指产品或服务满足顾客需求和期望的程度。
- 强调品质的重要性,包括对企业竞争力、客户满意度和企业声誉的影响。
二、品质管理的基本概念- 介绍品质管理的发展历程,从质量控制到全面质量管理(TQM)。
- 描述品质管理的基本原则,如持续改进、预防为主等。
三、品质控制的流程- 详细解释品质控制的各个环节,包括来料检验、过程控制、成品检验等。
- 强调控制流程中的关键点和控制手段。
四、品质标准与规范- 介绍国际和国内的品质标准,如ISO 9001、ISO 14001等。
- 讨论如何根据企业实际情况制定和执行内部品质标准。
五、品质工具与技术- 介绍常用的品质管理工具,如因果图、控制图、散点图等。
- 讲解如何运用这些工具进行数据分析和问题解决。
六、品质改进的方法论- 介绍PDCA(计划-执行-检查-行动)循环等品质改进方法。
- 讨论如何通过系统的方法论实现产品和服务的持续改进。
七、顾客满意度与反馈机制- 强调顾客满意度在品质管理中的核心地位。
- 讲解如何建立有效的顾客反馈收集和处理机制。
八、员工的角色与责任- 明确每个员工在品质管理中的作用和责任。
- 讨论如何培养员工的品质意识和参与度。
九、案例分析- 通过实际案例分析,展示品质管理的成功与失败经验。
- 讨论案例中的教训和启示,以及如何避免类似问题的发生。
十、培训总结与行动计划- 总结培训要点,确保员工对品质基础知识有清晰的理解。
- 引导员工制定个人和团队的行动计划,将培训内容应用到实际工作中。
通过这样的培训内容,员工可以全面了解品质管理的基础知识,提高对品质重要性的认识,掌握品质控制和改进的基本技能,为企业的长期发展和市场竞争力提供坚实的基础。
品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中,通过科学的方法和工具,对质量进行全面的、系统的把控和管理,以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求,实现优秀的品质,提高企业竞争优势。
2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。
3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。
4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。
二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统,以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务,并持续改进组织运作。
2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000:2015质量管理体系标准、ISO9001:2015质量管理体系要求、ISO9004:2000质量管理体系的指南、ISO19011:2002质量管理体系的审核。
3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。
三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上,为了满足用户的要求,通过制定计划和方案,以达到有关质量标准和要求的结果。
2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。
3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。
对新品质管理人员基础知识培训资料

对新品质管理人员基础知识培训资料一、品质管理认知1.什么是质量?质量的定义是符合要求。
2.什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。
3.什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4.什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5.确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1.什么叫做QC?简易的讲就是质量控制。
2.质量管理发展历程。
①认识质量管理。
想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。
②质量检验阶段QI(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点:不合格品通向市场之路被切断。
局限性:能够"把关",不能"预防"。
③统计控制阶段SPC(1940-----1960年)。
特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。
优点:既能把关,又能预防。
④全面质理管理TQM(60年代)。
特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求。
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
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2.品质问题追溯法 2.品质问题追溯法
品质问题追溯是指对与企业经营有关的一切可能 发生或已经发生的品质问题,就其产生的原因, 产生的地点与范围,解决的方法与途径,解决后 还应注意的主要问题进行的探讨和实践。品质问 题追溯法,是指追溯品质问题应采取的思维形成 和行为方式,也就是如何才能有效地符合工作程 序,符合成本原则,其解决的具体行为即为所 “追溯”的标准行为,也就是方法。任何企业都 追溯” 或多或少地出现过品质问题、品质事故。如果不 进行追查及寻求解决方法,以后就有可能出现类 似问题或更大的问题,最终给企业带来难以挽回 的损失。 品质问题追溯的方法有:
◆根据企业市场地位的需要,确定企业“品质标准”摆 动最大允许幅度,并据此而确定“品质成本”的理论值 正常波动范围,使所有管理者都认清楚降低品质成本有 什么样的数据参考,从而有的放矢地去进行管理作业。 ◆在企业管理能力与技术能力允许的范围内,分析研究 出企业在保证品质标准的基础上降低品质成本的可能性 与主要途径,督促管理人员去积极实施。 ◆广泛而积极地开展企业的创新活动,也可以将降低品 质成本作为专项开展的创新活动,既取得降低品质成本 的可能条件,又增加了全员的品质意识和创新意识。
基本组织架构:
4.品质部职能 4.品质部职能
(1)建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针。 (2)承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。 (3)企业品质制度制定与实施。 (4)企业长、短期品质计划的制定与执行。 (5)建立品质检验文件及品质检验标准,组织开展品质检验 工作。 (6)负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。 (7)对企业新选用的材料,如油漆、胶水等进行采用确认。 (8)色板的生产确认。 (9)品质异常的仲裁及品质判定。 (10)产品开发与试制的品质控制。 10)产品开发与试制的品质控制。
(2)顺流而下法
依生产流程或管理流程顺序而下,逐个作 业点进行盘查,直到查清全部问题为止的 一种方法。这是对待简单作业流程可采用 的方法,作业流程较复杂的不宜采用,采 用则可能产生较多的无用功。它的优点在 于能通过工序的顺序盘查附带查出和解决 其它的作业问题。
(3)随机抽查法
对待较复杂的复合型作业流程可采用这种 方法,其重要的原则之一就是随机样板要 具有代表性,并符合数理统计的随机性原 则。其优点是科学性较强,管理成本较低; 缺点是技术性要求较强,稍不严谨即有疏 漏。
四、品质控制的六大方法
1.品质成本控制法 1.品质成本控制法
品质成本是指为提高产品质量而投入的企业资源。 它是以品质标准为参照的一种投入,其投入以使 产品品质指标上升为目的。在企业市场地位既定 的条件下,品质标准只能在一个额定的幅度内变 动,过高或过低都将与企业既定的市场地位相背 离。因此,决定品质标准的品质成本,其投入量 应控制在合理的限度上。也就是说,在额定的幅 度内,应使品质标准最高,而对应的品质成本最 低,要达到这一目标,就必须对品质成本进行控 制。控制品质成本的主要方法:
三、品质控制的四大环节
1.设计过程的品质控制 1.设计过程的品质控制
“品质设计”观念认为,进行品质管理,应该从产 品质设计” 品的设计之初开始,在产品的生产之前,将一切 可能出现的品质问题都给予充分地考虑,它将产 品生产过程中可能出现的品质问题给予最大限度 地预防。完美和理化的品质管理,是在产品设计 中就将品质问题进行了全面杜绝,而给生产过程 留下宽松的加工与操作空间,甚至让新上岗的工 人闭着眼睛操作都不会出现品质问题。对生产工 人的苛刻要求实际上常常无效,问题的发生是难 以避免的。这并非是操作者细心与否的问题,也 不是靠罚款可以解决问题的,这种失误是必然会 发生的。
二、品质部运作流程
1.运作流程 1.运作流程
2.流程说明 2.流程说明
(1)依据公司的质量方针及目标,建立完整的质 量体系,在此基础上实现品质控制和品质保证。 (2)建立各种品质文件、报表、质量标准、作业 指书,作为品质管理的指导文件。确保检验及测 量仪器的准确,对所有工具、仪器进行统一登记 与管理。 (3)品质推行项目的计划、组织、监督、落实工 作,如ISO9000、ISO14000等。 作,如ISO9000、ISO14000等。 (4)进行品质跟进,发现问题及时进行分析,研 讨改善对策,完善工艺。 (5)客户产品质量的信息收集,客户抱怨的处理、 原因分析及改善效果的追踪。
4.流通过程的品质控制 4.流通过程的品质控制
产品的质量特性是根据使用要求设计的, 产品实际质量的好坏,必须在使用过程中 才能做出充分的评价。因此,企业的质量 管理工作必须从生产过程延伸到使用过程, 使用过程是考验产品实际质量的过程,是 质量管理的“归属点” 质量管理的“归属点”,又是企业质量管 理的起点。产品使用过程的质量管理,应 抓好以下工作:
3.品质部组织架构 3.品质部组织架构
品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质 的品检人员,品管组织 的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里, 品质部就是实现这一功 能的组织。 品质部由下列人员组成: ◆主管(经理) 全面负责部门工作。 ◆品保人员 包括品质稽核员QA和品质工程师QE。 包括品质稽核员QA和品质工程师QE。 ◆品检人员 包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出 包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出 货检验OQC。 货检验OQC。 ◆品质统计员 统计分析品质资料、研讨品质状况。
可组织一定的人员对产品进行跟踪调查, 了解产品的使用效果,顾客有没有特别的 使用要求,以期改进产品,让产品的品质 设计更完美。
(3)提高售后服务质量
品质事故的发生,有许多原因,因品质问 题引起的后果也很多,严重者会影响企业 的社会形象和市场地位,失去应有的消费 群体……如不及时处理,可能会令企业因 群体……如不及时处理,可能会令企业因 此而元气大伤辅助生产过程的品质控制
企业辅助生产过程主要包括物资供应、工 具供应、设备维修等内容。这些工作的好 坏都直接影响制造过程的质量。因此,要 重视提高这些辅助环节的工作质量。具体 措施有:
◆在物料供应上,要求供应商以较短的提前期和时 间间隔,频繁地,小批量地供应原材料和零件,确 保质量。 ◆在刀具等工具供应上,要求刀具直送工位,采取 定时、定量强制换刀,以保证产品加工质量。 ◆在设备维修上,要求机电维修人员强化预防维修, 加强现场巡视,快速排除故障,减少因设备问题造 成的加工不准确,误差增大等品质问题。
(11)产品的质量记录及管理,质量统计分析,以及质量改 进。 (12)负责不合格品的评审,组织落实不合格品的纠正及预 防措施。 (13)客户投拆与退货的调查、分析、处理。 (14)对协力厂商进行评估。 (15)品质培训计划的制定与实施。 (16)协助管理者代表开展内部质量审核工作,对外提供质 量保证。 (17)监督现场“5S”管理,协助进行环境管理。 )监督现场“5S” (18)量具、仪器的管制。 (19)对质量体系进行协调与管理, 运用质量工程、工序控制工程和质量信息设备工程等技术控 制手段, 在设计、采购、生产、销售和售后服务过程中确保产品质量 和降低质量成本。
(1)积极开展技术服务
产品进入销售渠道以后,可派出一定数量 的技术人员向客户指导和示范产品的使用 方法。一方面可使客户掌握产品的使用方 法,以防因顾客不会使用而失去购买的欲 望或损坏产品;另一方面,也可借机在示 范时,再一次加强对产品的质量检查,看 有无不良现象出现,及时采取措施加以解 决。
(2)进行使用效果与顾客要求的调查
2.影响产品品质的因素 2.影响产品品质的因素
了解不良品产生的原因,找到影响品质的 因素,然后去消除这些因素,是防止不良 品再次出现的基本方法,也是进行品质控 制的主要任务。
◆人员Man 包括人员的熟练程度、工作习惯,是否遵守了作业标 准,以及体力、情绪等。 ◆机器Machine 工具的锋利程度,机器运转系统的润滑程度,机器寿 命。 ◆材料Material 材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、 运输等。 ◆方法Mothod 工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。 ◆管理Manage 如紧急订单的插入,机种更换频繁,人员流动频繁, 设计不当等。 ◆环境Environments 温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
2.制造过程的品质控制 2.制造过程的品质控制
制造过程是产品质量的直接形成过程,因 此这一过程管理的重点,是建立一个能够 稳定地 生产合格产品的管理网络,抓好每个环节 上的质量保证和预防工作,对影响产品品 质因素 进行全面的控制。这一手段的主要工作有:
◆严把材料品质关 好的材料才能生产出好的产品,因此,不合格材料要 在加工之初就进行控制,不合符要求的不接受,不上 线,杜绝品质隐患。 ◆严格执行工艺规程 工艺规程是产品的保障,违反规程就必然出现品质问 题,无论是生产操作人员还是管理人员,都必须严格 按照产品的工艺规程来执行。 ◆按照《作业指导书》进行操作 企业的《作业指导书》是员工规范化操作的最基本文 件,是科学的作业方法,只有按照上面所规定的做, 才能够防止品质问题的出现,生产出更多的优秀产品。 ◆搞好文明生产 组织生产作业时,应合理安排生产时间,长时间地连 续加班极易使工人疲惫不堪,在生产时造成失误。产 品的乱丢乱放也会造成产品的损坏而影响品质。
品质管理基础常识
一、品质部组织架构 二、品质部运作流程 三、品质控制的四大环节 四、品质控制的六大方法 五、不合格品控制
一、品质部组织架构
1.什么是品质控制 1.什么是品质控制
产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全 性和耐用性等方面的具体标准。一件合格的产品, 首先要符合客户的品质要求,产品品质标准的建 立,可以减少合约的品质纠纷,为品质保证提供 依据,使品检工作有章循,使生产厂家有明确的 目标。品质控制是为了达到和实现品质要求所从 事的所有活动的管理,也就是企业为了保证和提 高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、 控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。