ZJ70D钻机固控系统说明书(肯尼亚)

一、安全事项

1.安全预防

2.安全标记和警示

3.注意事项

①安全规定

1）各岗位工作人员必须经过培训持证上岗；

2）操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项；

3）操作人员要具备良好的身体状况，身体不适时，不得上岗。

②安全装置

1）所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能；

2）保护装置要拧紧、完好、有效；

3）正确使用安全装置：护栏、梯子等；

4）不准随意拆卸安全装置。

③个人保护用品

1）操作系统设备时必须佩带劳保；

2）劳保产品的防护性能要达到防护要求。

二、固控系统说明

1.固控系统简介

ZJ70D钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6个钻井液罐、1个冷却水罐、1个组合补给罐、1个泥浆冷却罐。具有高架管路（从井口至振动筛），钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、

除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。另外，还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行，还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力，能满足7000ｍ钻井工艺的要求。

2.固控系统组成与结构特点

本套固控系统由6个钻井液罐组成，总容积为380立方米3。固控系统配四级净化装置，配1台三联振动筛、1台真空除气器、1台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程，钻井液调配方便，拆装移运简便快捷。

整个固控系统具有以下结构特点：

（1）具有比较先进的工艺流程

（2）各种设备阀门操作简单方便

3.系统技术参数及设备技术参数

（1）系统技术参数

①总容积：380m3；

②总有效容积：300m3；

③泥浆罐数量：主罐6个，组合补给罐1个，冷却水罐1个，泥浆冷却罐1个；

④系统设计最大处理量为360 m3/h ；

⑤钻井液配置能力为400m3/h；

⑥适用钻井液密度<2.5×103㎏/m3；

⑦水管线额定工作压力：0.6MPa；

⑧中压泥浆枪管线额定工作压力： 6.4MPa；

⑨工作环境温度：-18℃-+55℃；

⑩装机总功率：620KW；

○11各主要管线规格：

井口溢流管DN300(12")

罐间泥浆槽连通管DN300(12")

罐间底连通管DN250(10")

钻井泵吸入管DN300(12")

泥浆枪管线连通管DN80(3")

清水管线连通胶管DN80(3") （2）系统主要配套设备性能参数（见表1）

（3）钻井液罐参数及设备布置

①钻井液罐参数（见表2）

②钻井液罐设备布置（见平面布置图）

设备性能参数表（表1）

钻井液罐技术参数表（表2）

4.固控系统原理与工艺流程

1)原理：配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面，经过井口

接管和分配器进入振动筛，经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器，完成钻井液的四级净化。净化好的泥浆通过加重、剪切以及搅拌的合理配置进入吸入罐，最终达到钻井所需要的泥浆参数。

2)净化流程

整套系统工艺流程设计满足钻井液的<筛分—除砂—除泥>三级固相控制及泥浆加重、药品剪切等要求。

㈠钻井液净化大循环流程

井口返出泥浆通过管线可分别或同时输送到三个振动筛，经过振动筛处理后进入1号罐沉砂仓，从沉砂仓溢流出来的泥浆经过泥浆槽进入2号罐除砂仓（若遇泥浆气侵，可启动真空除气器，从除气仓吸泥浆除气后进入2号罐的除砂仓），除砂泵吸入除砂仓的泥浆，将泥浆输送至除砂器，除砂器处理后的泥浆经过泥浆槽进入除泥仓，除泥器供液泵吸入除泥仓的泥浆，将泥浆通过管线输送至除泥器，除泥器处理后的泥浆经过泥浆槽进入吸入罐的吸入仓及储备罐的各个储备仓，供钻井泵重复泵入井内循环使用。

㈡加重工艺流程

泥浆的配制和加重，由专门配备的泥浆加重系统完成。泥浆加重系统由加重泵、混料漏斗、吸入和排出管汇组成，两台加重泵安装于吸入罐后面的加重撬上。加重泵通过外置8″加重吸入管汇可抽吸吸入罐、储备1号罐、储备2号罐、储备3号罐泥浆，加重后由6″排出管汇将泥浆输送至吸入罐、储备1号罐、储备2号罐、储备3号罐各仓中。两台加重泵可实现互为备用，即有一台加重泵出现故障，则另一台通过转换吸入和

排出阀门便可代替其工作

㈢钻井泵工艺流程

三台钻井泵可直接吸吸入罐、混合罐、储备1号罐、储备2号罐各仓的泥浆，泥浆泵吸入口安装有泥浆过滤器，采用快装式过滤装置。

㈣补给工艺流程

2台补给泵安装于组合补给罐底撬上，互为备用，在起钻过程中可以用补给泵向井口灌泥浆。

㈤清水管路工艺流程

清水管路由位于罐外侧壁底部的一根3”钢管和胶管组成.罐间清水管线采用两头带由壬的胶管连接。

㈥泥浆枪管路工艺流程

每个罐每个仓(沉砂仓除外)均设有3"的中压底部泥浆枪，泥浆枪带可转向轴节。该泥浆枪由加重泵供液，额定工作压力为6.4MPa。

㈦液气分离器除气工艺流程

井口出来的泥浆需要经过液气分离器除气时,可通过液气分离器处理.处理后的泥浆可以经泥浆槽，排到振动筛.当处理不了时可以直接排放到泥浆池内。

三、固控系统的安装

1.安装步骤

（1）钻井液罐的安装基础要求在同一个水平内，高度差小于10mm。罐区基础高度符合钻机基础总体要求。钻井液罐应安装在预制基础上，每个罐下面不少于4条基础，基础的长×宽×高应不少于3m×0.6m×0.3m,而且所有基础的上平面应低于井架基础，同时与三台钻井泵基础等高；