锂硫电池隔膜材料的研究进展_康卫民
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Zhang 等［38］用聚环氧乙烷（ PEO） 聚合物与硫 形成 的 复 合 浆 料 涂 覆 或 喷 洒 在 聚 烯 烃 类 的 Celgard 商业隔膜上，经过测试表征，隔膜中的硫 不仅可以造孔增强有机电解液的渗透，而且为锂 硫电池提供额外的硫增强电池容量．
Xu 等［39］为了改善锂硫电池的电化学性能， 使用流延成型的方法将 CNT（ 碳纳米管） 和 Al2 O3 层附着 到 PP （ Celgard 2400 ） 隔 膜 上，制 备 成 了 CNT / Al2 O3 / PP 三层隔膜． CNT 可以捕获聚硫化 物并阻止聚硫化物扩散到锂阴极，Al2 O3 是为了 阻止 CNT 穿透隔膜． 相比于 PP 隔膜与 Al2 O3 / PP 隔膜，此 隔 膜 更 能 增 强 锂 硫 电 池 的 电 化 学 性 能 （ 容量、电压衰减、可逆性、循环性等） ． 如图 4 为 3
1258
11 期
康卫民等： 锂硫电池隔膜材料的研究进展
1259
子在充放电过程中体积发生大的变化，这样的变 化会破坏电极结构； 第二，所生成的中间产物聚硫 化物在有机电解液中高度溶解，使得活性物质损 失和能量消耗； 第三，溶解的聚硫化物会扩散至阴 极与锂阴极发生反应，形成的放电产物 Li2 S 或者 Li2 S2 会在锂阴极表面形成沉淀； 第四，溶解的聚 硫化物易发生飞梭效应． 飞梭效应和锂阴极表面 的沉淀会导致硫的利用率低、硫正极的库伦效率 低及容量衰减较快．
作为隔膜材料须具备一定的多孔性、弯曲性、 收缩性、润湿性和离子导电率［28］． 目前常用的锂 硫电池隔膜大都为传统的烯烃类隔膜，主要是指 聚丙烯（ PP） 微孔膜［29，30］、聚乙烯（ PE） 微孔膜以 及 Celgard 公司生产的多层复合隔膜 （ PP / PE 两 层复合或 PP / PE / PP 三层复合） ． 聚烯烃隔膜生产 成本较低、孔径的尺寸可控，具有较好的化学和电 化学稳 定 性 以 及 良 好 的 机 械 强 度［31，32］． 但 其 厚 度、强度、孔隙率难以兼顾，且其耐高温和耐大电 流充放电性能差，应用到动力锂硫电池中存在巨 大的安全隐患［33，34］． 同时，锂硫电池由于充放电 反应过程的复杂性及电解液的多样性，传统的聚 烯烃隔膜不能很好地抑制锂硫电池中间产物聚硫 化物的扩散． 因此，开发更高品质隔膜材料也成为 改善锂硫电池整体性能重要方向之一．
电解液、隔膜以及负极材料构成． 锂硫电池虽然已 经研究了几十年，近年来也取得了一定的研究成 果，但是距离实现产业化还有一定的距离． 在其放 电过程中主要存在高压与低压两个放电区域： 在 高压放电区域（ 2. 4 ～ 2. 1 V） ，单质硫被还原成高 价态聚硫离子（ Sn2 － ，5 ≤ n ≤ 8） 后，与 Li + 结合 生成的高阶聚硫化物可溶于电解液； 而在低压放 电区域（ 2. 1 ～ 1. 5 V） ，高价态聚硫离子进一步被 还原成低价态聚硫离子（ Sn2 － ，3 ≤ n ≤ 4） ，其可 溶于电解液，然后再进一步还原成不溶于电解液 的 Li2 S2 、Li2 S［12］． 图 1 为锂硫电池的模型．
近年来对锂硫电池的体系已经有了很好的概 述［10］，但是随着研究的逐渐深入，对于锂硫电池的 改善又有了新的方向和思路． 本文分析了锂硫电池 在研究过程中存在的问题，并综述了近年来国际上 关于锂硫电池从隔膜角度研究的最新进展，对未来 隔膜材料研究方向进行展望，以期为进一步改善锂 硫电池的隔膜性能提供一定参考依据．
1 锂硫电池体系
锂硫电池是指采用硫或含硫化合物为正极， 锂或储锂材料为负极，以硫-硫键的断裂 / 生成来 实现电能与化学能的相互转换的一类电池体 系［11］． 与一般锂离子电池一样，主要由正极材料、
Fig． 1 Model for a wenku.baidu.comithium / sulfur cell
锂硫 电 池 充 放 电 过 程 中 存 在 一 些 严 重 问 题［13 ～ 17］： 第一，硫及硫化锂的导电率较低，且硫粒
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高分子学报
2015 年
可逆比容量达到 1418 mA·h / g，并且相对于传统 的 PE 隔 膜，50 次 循 环 后，其 库 伦 效 率 接 近 100% ，见图 3（ b） ． 但是该组装 PE 隔膜的锂离子 迁移受到轻微限制．
Fig． 3 （ a） Schematic representation of layer-by-layer （ LbL） assembled （ PAH / PAA） n multilayer coated PE separator for inhibiting the shuttle effect of polysulfide across the separator in a Li-S battery； （ b） Coulombic efficiency of the （ PAH / PAA） 5 coated separator at each pH and comparison to bare PE separator［37］ （ Ｒeproduced by permission of The Ｒoyal Society of Chemistry）
Celgard） 用来抑制聚硫化物的扩散，增强充 放电率较低时的充电效率． 结果显示，0. 05C 下， 经过 10 次循环后，充电效率提升了大约 70% 到 90% ，相比未涂覆的 Celgard2500 隔膜很好地抑制 了聚硫 化 物 的 扩 散． 同 时 经 过 对 0. 25、0. 5、1. 0 mg / cm2 的 Nafion 负 载 量 进 行 对 比，发 现 0. 25 mg / cm2 时，锂硫电池有较好的倍率性能和充电效 率． 图 2 是未经处理的 Celgard 2500 隔膜与涂有 Nafion 的 H-Nafion@ Celgard 隔膜的扫描电镜图．
* 锂离子电池阻隔膜专辑； 2015-06-25 收稿，2015-07-14 修稿； 国家自然科学基金（ 基金号 51173131） 、天津自然科学基金重点项目（ 项 目号 13JCZDJC32500） 和天津滨海科技计划项目（ 项目号 2012XJＲ11019） 资助． ＊＊通讯联系人，E-mail： bowen15@ tjpu． edu． cn； yanboliu@ gmail． com doi： 10. 11777 / j． issn1000-3304. 2015． 15161
2 锂硫电池隔膜研究的必要性
现有 研 究 报 道 中，通 过 寻 找 合 适 的 正 极 材 料［18 ～ 22］和电解质体系［23 ～ 27］，可使锂硫电池的性 能得到有效改善． 隔膜作为锂电池体系中的重要 组成部分之一，其性能的优劣对电池性能同样有 着重要的影响． 隔膜位于正负极之间，在充放电循 环过程中，防止正负极接触而发生短路，并且允许 锂离子进行自由迁移．
2014 年，Agostini 等［45］以 PEO 为基体，通过 添加聚硫化物制备出 PEO 基聚合物隔膜，并以硫 与多孔碳形成的复合材料做正极，Li-Sn-C 纳米结 构为负极组装成锂硫电池． 研究发现该锂硫电池 在稳定性和传递性能上体现了很好的电化学性能 和循环过程，比容量可稳定在 500 到 1500 mA·h / g． 除此之外，隔膜中添加的聚硫化物还可以减缓 锂硫电池中间产物的扩散． 3. 3 聚偏氟乙烯（ PVDF） 基隔膜
3 锂硫电池隔膜的最新进展
锂硫电池最早是在 20 世纪 60 年代提出来 的［35］，随着对聚合物原料和多孔材料成型技术不 断进步，其隔膜也是经过一系列的研究与发展． 根 据隔膜材料结构，我们把锂硫电池用隔膜材料分 为聚烯烃类、PEO 基、PVDF 基、共混聚合物等微 孔膜和纳米纤维多孔膜两大类． 3. 1 聚烯烃类隔膜
Fig． 2 SEM images of untreated Celgard 2500 （ a） and Nafion @ Celgard with 0. 5 mg / cm2 Nafion-loading （ b ） （ Ｒeprinted from Ｒef．［36］； Copyright （ 2014 ） ， with permission from Elsevier）
2010 年，Hassoun 等［43］以 PEO 为基体，添加 锂盐 LiCF3 SO3 以及陶瓷粉 ZrO2 ，通过球磨法混合 成粉末后经铝膜加热压平形成聚合物电解质隔 膜． 结果显示该隔膜具有一定的安全性，较高的传 导性，并且可以控制电池上枝晶生长．
2013 年，Zhang［44］ 制 备 了 50PEO-50 SiO2 复 合隔膜，其制备方法为浆料涂层到硫极形成一种 电极支撑的电极-隔膜-装置（ EMA） 或浇铸到一个 聚四氟乙烯基底形成一个独立的隔膜． 由于大量 无机 SiO2 填充剂的存在，可以立即吸收各种类型 的电解液溶剂和离子液体，防止尺寸收缩． 图 5 充 分展示了此隔膜对不同电解液和离子液体的吸收 程度．
Gu 等［37］使用对 pH 值敏感的具有多分子层 的弱聚合物电解质聚丙烯铵盐酸盐（ PAH） 和聚 丙烯酸（ PAA） ，采用逐层（ LbL） 组装法将其组装 到聚乙烯（ PE） 隔膜上，形成具有离子选择性渗透 的 PE 隔膜，隔膜的结构模型如图 3（ a） 所示． 他们 采用 3 种不同的 PAH 与 PAA 的 pH 值比（ 3 /3、6 / 3、8. 5 /8. 5） 制备锂硫电池隔膜． 研究发现，当 pH 值为 3 /3 时，可以有效抑制聚硫化物的扩散，首次
新能源汽车发展对电池的性能提出了越来越 高的要求，开发具有高比能量和环境友好的新型 锂离子二次储能电池具有非常重要的意义［1 ～ 3］． 单质硫具有最高的比容量，在锂 / 硫（ Li / S） 电池 中，其理论比容量高达 1675 mA·h / g，理论比能量 为 2600 Wh / kg，比传统锂离子电池中的 LiCoO2 等正极材料要高 5 倍［4 ～ 7］． 另外，硫本身的储量巨 大，对环境污染小，在工业生产中，硫是能量储存 材料中成本最低的一种，且硫的毒性低，可操作温 度范围广． 因而，锂硫电池已成为当前国际研究热 点，是未来新能源车用动力电池的理想选择［8，9］．
第 11 期 2015 年 11 月
高分子学报
ACTA POLYMEＲICA SINICA
No． 11 Nov． ，2015
·综述·
锂硫电池隔膜材料的研究进展*
康卫民1 马晓敏1 赵义侠1 赵卉卉1 程博闻1，2＊＊ 刘延波1＊＊
（ 1 天津工业大学纺织学院 2 省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室 天津 300387）
针对传统的聚烯烃类隔膜材料与电解液亲和 性差，离子电导率小的不足，研究人员采用对聚烯
烃类隔膜进行改性的方法，以提高其可逆容量、离 子传导性、充放电和库伦效率及循环利用等性能．
Bauer 等［36］通过一种简单颗粒涂层法在多孔 聚丙烯隔膜（ Celgard2500 ） 上涂覆经锂化反应处 理的全氟磺酸（ Nafion） ，将其作为锂硫电池的隔 膜（ Li + ，Li-Nafion@
种隔膜的电压分布和在 0. 2 C 下的循环性． 3. 2 聚环氧乙烷（ PEO） 基隔膜
自 1973 年，Wright 发现 PEO 与碱金属的复 合物导电之后，PEO 被应用到锂电池中做隔膜材 料． 但 PEO 本身结构规整性好，易于结晶，当制备 的膜吸附电解液之后，结晶部分会阻碍锂离子的 迁移，只 有 很 低 的 离 子 电 导 率，在 室 温 下 无 法 应 用． 目前主要通过加入无机纳米填料或其他聚合 物，降低 PEO 的熔点，抑制 PEO 链段的结晶，增 加 PEO 链的无序化，提高电导率［40 ． ～ 42］
摘 要 锂硫电池因其具有较高的理论容量和能量密度、原料丰富、环保性好、成本低等优点，被认为是目前 最具发展潜力的新型高性能电池之一． 锂硫电池主要由正极材料、电解液、隔膜以及负极材料构成． 隔膜作为 锂硫电池的重要组成部分之一，其性能优劣对电池整体性能有着重要的影响，高品质隔膜材料开发已是锂硫 电池重要研究方向之一． 本文全面综述了聚烯烃、聚环氧乙烷、聚偏氟乙烯、共混聚合物等微孔隔膜和纳米纤 维多孔膜在锂硫电池隔膜材料中的最新研究进展，并对未来高性能锂硫电池隔膜材料的开发进行了展望． 关键词 锂硫电池，隔膜材料，改性，纳米纤维
Xu 等［39］为了改善锂硫电池的电化学性能， 使用流延成型的方法将 CNT（ 碳纳米管） 和 Al2 O3 层附着 到 PP （ Celgard 2400 ） 隔 膜 上，制 备 成 了 CNT / Al2 O3 / PP 三层隔膜． CNT 可以捕获聚硫化 物并阻止聚硫化物扩散到锂阴极，Al2 O3 是为了 阻止 CNT 穿透隔膜． 相比于 PP 隔膜与 Al2 O3 / PP 隔膜，此 隔 膜 更 能 增 强 锂 硫 电 池 的 电 化 学 性 能 （ 容量、电压衰减、可逆性、循环性等） ． 如图 4 为 3
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11 期
康卫民等： 锂硫电池隔膜材料的研究进展
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子在充放电过程中体积发生大的变化，这样的变 化会破坏电极结构； 第二，所生成的中间产物聚硫 化物在有机电解液中高度溶解，使得活性物质损 失和能量消耗； 第三，溶解的聚硫化物会扩散至阴 极与锂阴极发生反应，形成的放电产物 Li2 S 或者 Li2 S2 会在锂阴极表面形成沉淀； 第四，溶解的聚 硫化物易发生飞梭效应． 飞梭效应和锂阴极表面 的沉淀会导致硫的利用率低、硫正极的库伦效率 低及容量衰减较快．
作为隔膜材料须具备一定的多孔性、弯曲性、 收缩性、润湿性和离子导电率［28］． 目前常用的锂 硫电池隔膜大都为传统的烯烃类隔膜，主要是指 聚丙烯（ PP） 微孔膜［29，30］、聚乙烯（ PE） 微孔膜以 及 Celgard 公司生产的多层复合隔膜 （ PP / PE 两 层复合或 PP / PE / PP 三层复合） ． 聚烯烃隔膜生产 成本较低、孔径的尺寸可控，具有较好的化学和电 化学稳 定 性 以 及 良 好 的 机 械 强 度［31，32］． 但 其 厚 度、强度、孔隙率难以兼顾，且其耐高温和耐大电 流充放电性能差，应用到动力锂硫电池中存在巨 大的安全隐患［33，34］． 同时，锂硫电池由于充放电 反应过程的复杂性及电解液的多样性，传统的聚 烯烃隔膜不能很好地抑制锂硫电池中间产物聚硫 化物的扩散． 因此，开发更高品质隔膜材料也成为 改善锂硫电池整体性能重要方向之一．
电解液、隔膜以及负极材料构成． 锂硫电池虽然已 经研究了几十年，近年来也取得了一定的研究成 果，但是距离实现产业化还有一定的距离． 在其放 电过程中主要存在高压与低压两个放电区域： 在 高压放电区域（ 2. 4 ～ 2. 1 V） ，单质硫被还原成高 价态聚硫离子（ Sn2 － ，5 ≤ n ≤ 8） 后，与 Li + 结合 生成的高阶聚硫化物可溶于电解液； 而在低压放 电区域（ 2. 1 ～ 1. 5 V） ，高价态聚硫离子进一步被 还原成低价态聚硫离子（ Sn2 － ，3 ≤ n ≤ 4） ，其可 溶于电解液，然后再进一步还原成不溶于电解液 的 Li2 S2 、Li2 S［12］． 图 1 为锂硫电池的模型．
近年来对锂硫电池的体系已经有了很好的概 述［10］，但是随着研究的逐渐深入，对于锂硫电池的 改善又有了新的方向和思路． 本文分析了锂硫电池 在研究过程中存在的问题，并综述了近年来国际上 关于锂硫电池从隔膜角度研究的最新进展，对未来 隔膜材料研究方向进行展望，以期为进一步改善锂 硫电池的隔膜性能提供一定参考依据．
1 锂硫电池体系
锂硫电池是指采用硫或含硫化合物为正极， 锂或储锂材料为负极，以硫-硫键的断裂 / 生成来 实现电能与化学能的相互转换的一类电池体 系［11］． 与一般锂离子电池一样，主要由正极材料、
Fig． 1 Model for a wenku.baidu.comithium / sulfur cell
锂硫 电 池 充 放 电 过 程 中 存 在 一 些 严 重 问 题［13 ～ 17］： 第一，硫及硫化锂的导电率较低，且硫粒
1260
高分子学报
2015 年
可逆比容量达到 1418 mA·h / g，并且相对于传统 的 PE 隔 膜，50 次 循 环 后，其 库 伦 效 率 接 近 100% ，见图 3（ b） ． 但是该组装 PE 隔膜的锂离子 迁移受到轻微限制．
Fig． 3 （ a） Schematic representation of layer-by-layer （ LbL） assembled （ PAH / PAA） n multilayer coated PE separator for inhibiting the shuttle effect of polysulfide across the separator in a Li-S battery； （ b） Coulombic efficiency of the （ PAH / PAA） 5 coated separator at each pH and comparison to bare PE separator［37］ （ Ｒeproduced by permission of The Ｒoyal Society of Chemistry）
Celgard） 用来抑制聚硫化物的扩散，增强充 放电率较低时的充电效率． 结果显示，0. 05C 下， 经过 10 次循环后，充电效率提升了大约 70% 到 90% ，相比未涂覆的 Celgard2500 隔膜很好地抑制 了聚硫 化 物 的 扩 散． 同 时 经 过 对 0. 25、0. 5、1. 0 mg / cm2 的 Nafion 负 载 量 进 行 对 比，发 现 0. 25 mg / cm2 时，锂硫电池有较好的倍率性能和充电效 率． 图 2 是未经处理的 Celgard 2500 隔膜与涂有 Nafion 的 H-Nafion@ Celgard 隔膜的扫描电镜图．
* 锂离子电池阻隔膜专辑； 2015-06-25 收稿，2015-07-14 修稿； 国家自然科学基金（ 基金号 51173131） 、天津自然科学基金重点项目（ 项 目号 13JCZDJC32500） 和天津滨海科技计划项目（ 项目号 2012XJＲ11019） 资助． ＊＊通讯联系人，E-mail： bowen15@ tjpu． edu． cn； yanboliu@ gmail． com doi： 10. 11777 / j． issn1000-3304. 2015． 15161
2 锂硫电池隔膜研究的必要性
现有 研 究 报 道 中，通 过 寻 找 合 适 的 正 极 材 料［18 ～ 22］和电解质体系［23 ～ 27］，可使锂硫电池的性 能得到有效改善． 隔膜作为锂电池体系中的重要 组成部分之一，其性能的优劣对电池性能同样有 着重要的影响． 隔膜位于正负极之间，在充放电循 环过程中，防止正负极接触而发生短路，并且允许 锂离子进行自由迁移．
2014 年，Agostini 等［45］以 PEO 为基体，通过 添加聚硫化物制备出 PEO 基聚合物隔膜，并以硫 与多孔碳形成的复合材料做正极，Li-Sn-C 纳米结 构为负极组装成锂硫电池． 研究发现该锂硫电池 在稳定性和传递性能上体现了很好的电化学性能 和循环过程，比容量可稳定在 500 到 1500 mA·h / g． 除此之外，隔膜中添加的聚硫化物还可以减缓 锂硫电池中间产物的扩散． 3. 3 聚偏氟乙烯（ PVDF） 基隔膜
3 锂硫电池隔膜的最新进展
锂硫电池最早是在 20 世纪 60 年代提出来 的［35］，随着对聚合物原料和多孔材料成型技术不 断进步，其隔膜也是经过一系列的研究与发展． 根 据隔膜材料结构，我们把锂硫电池用隔膜材料分 为聚烯烃类、PEO 基、PVDF 基、共混聚合物等微 孔膜和纳米纤维多孔膜两大类． 3. 1 聚烯烃类隔膜
Fig． 2 SEM images of untreated Celgard 2500 （ a） and Nafion @ Celgard with 0. 5 mg / cm2 Nafion-loading （ b ） （ Ｒeprinted from Ｒef．［36］； Copyright （ 2014 ） ， with permission from Elsevier）
2010 年，Hassoun 等［43］以 PEO 为基体，添加 锂盐 LiCF3 SO3 以及陶瓷粉 ZrO2 ，通过球磨法混合 成粉末后经铝膜加热压平形成聚合物电解质隔 膜． 结果显示该隔膜具有一定的安全性，较高的传 导性，并且可以控制电池上枝晶生长．
2013 年，Zhang［44］ 制 备 了 50PEO-50 SiO2 复 合隔膜，其制备方法为浆料涂层到硫极形成一种 电极支撑的电极-隔膜-装置（ EMA） 或浇铸到一个 聚四氟乙烯基底形成一个独立的隔膜． 由于大量 无机 SiO2 填充剂的存在，可以立即吸收各种类型 的电解液溶剂和离子液体，防止尺寸收缩． 图 5 充 分展示了此隔膜对不同电解液和离子液体的吸收 程度．
Gu 等［37］使用对 pH 值敏感的具有多分子层 的弱聚合物电解质聚丙烯铵盐酸盐（ PAH） 和聚 丙烯酸（ PAA） ，采用逐层（ LbL） 组装法将其组装 到聚乙烯（ PE） 隔膜上，形成具有离子选择性渗透 的 PE 隔膜，隔膜的结构模型如图 3（ a） 所示． 他们 采用 3 种不同的 PAH 与 PAA 的 pH 值比（ 3 /3、6 / 3、8. 5 /8. 5） 制备锂硫电池隔膜． 研究发现，当 pH 值为 3 /3 时，可以有效抑制聚硫化物的扩散，首次
新能源汽车发展对电池的性能提出了越来越 高的要求，开发具有高比能量和环境友好的新型 锂离子二次储能电池具有非常重要的意义［1 ～ 3］． 单质硫具有最高的比容量，在锂 / 硫（ Li / S） 电池 中，其理论比容量高达 1675 mA·h / g，理论比能量 为 2600 Wh / kg，比传统锂离子电池中的 LiCoO2 等正极材料要高 5 倍［4 ～ 7］． 另外，硫本身的储量巨 大，对环境污染小，在工业生产中，硫是能量储存 材料中成本最低的一种，且硫的毒性低，可操作温 度范围广． 因而，锂硫电池已成为当前国际研究热 点，是未来新能源车用动力电池的理想选择［8，9］．
第 11 期 2015 年 11 月
高分子学报
ACTA POLYMEＲICA SINICA
No． 11 Nov． ，2015
·综述·
锂硫电池隔膜材料的研究进展*
康卫民1 马晓敏1 赵义侠1 赵卉卉1 程博闻1，2＊＊ 刘延波1＊＊
（ 1 天津工业大学纺织学院 2 省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室 天津 300387）
针对传统的聚烯烃类隔膜材料与电解液亲和 性差，离子电导率小的不足，研究人员采用对聚烯
烃类隔膜进行改性的方法，以提高其可逆容量、离 子传导性、充放电和库伦效率及循环利用等性能．
Bauer 等［36］通过一种简单颗粒涂层法在多孔 聚丙烯隔膜（ Celgard2500 ） 上涂覆经锂化反应处 理的全氟磺酸（ Nafion） ，将其作为锂硫电池的隔 膜（ Li + ，Li-Nafion@
种隔膜的电压分布和在 0. 2 C 下的循环性． 3. 2 聚环氧乙烷（ PEO） 基隔膜
自 1973 年，Wright 发现 PEO 与碱金属的复 合物导电之后，PEO 被应用到锂电池中做隔膜材 料． 但 PEO 本身结构规整性好，易于结晶，当制备 的膜吸附电解液之后，结晶部分会阻碍锂离子的 迁移，只 有 很 低 的 离 子 电 导 率，在 室 温 下 无 法 应 用． 目前主要通过加入无机纳米填料或其他聚合 物，降低 PEO 的熔点，抑制 PEO 链段的结晶，增 加 PEO 链的无序化，提高电导率［40 ． ～ 42］
摘 要 锂硫电池因其具有较高的理论容量和能量密度、原料丰富、环保性好、成本低等优点，被认为是目前 最具发展潜力的新型高性能电池之一． 锂硫电池主要由正极材料、电解液、隔膜以及负极材料构成． 隔膜作为 锂硫电池的重要组成部分之一，其性能优劣对电池整体性能有着重要的影响，高品质隔膜材料开发已是锂硫 电池重要研究方向之一． 本文全面综述了聚烯烃、聚环氧乙烷、聚偏氟乙烯、共混聚合物等微孔隔膜和纳米纤 维多孔膜在锂硫电池隔膜材料中的最新研究进展，并对未来高性能锂硫电池隔膜材料的开发进行了展望． 关键词 锂硫电池，隔膜材料，改性，纳米纤维