超高分子量聚乙烯项目管理ppt(共16页)
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超高分子量聚乙烯项目汇报
投资发展部 2010年9月
• 一、项目背景
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有 优异综合性能的热塑性工程塑料。世界上最早由美国 AlliedChemical公司于1957年实现工业化，此后德国 Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公 司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投 入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右， 随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达100万～400万 以上。
建议我公司采用第二种合作方式与上海有机所 进行合作，最主要的原因是上海有机所为中科院 下属科研单位，和其合作成立合资公司能第一时 间获取该单位的最新高科技技术来指导实际生产。
谢谢各位领导和专家！
有机所乙烯聚合催化剂——齐聚催化剂技术制备α-烯烃
Weight in %
制造航空高级润 滑油的关键原料
年需求量10万吨 以上；
我国全部依赖进 口
N N Fe N
Cl Cl
Me
Me
N N Fe N
Cl Cl
X
X
20 新建SST主催化剂 生产装置建设
K = Cn+2/Cn
15
优点:采用合适的卤素取代基可以
本项目依托天津石化大乙烯项目，生产超高分子量聚乙 烯，并为PE纤维提供原料。
• 二、产品用途
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的物理机械性能 使它广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、 农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型 包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超 高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的生理惰性，已 作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临 床医学上使用。
避免高聚物的产生
10
目前小试已完成，各性能指标符合进
5
一步产业化推进的要求，即将进行400升
中试。
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
超高分子量聚烯烃纤维
Carbon number
聚烯烃催化剂技术
技术成熟
知识产权：全新的催化剂体系
申请了PCT 4项
核心结构已获得美国专利授权(US20050004331A1)
UHMWPE纤维与碳纤维，芳纶纤维并称为三大高性能纤维； 其强度是优质钢丝的15倍，芳纶的2倍。
挑战：加工
• 二、前期接触阶段
• 超高分子量聚乙烯纤维项目是我公司重点
规划项目，在项目调研前期，我投资发展 部人员先与中国科学院理化所进行了沟通， 通过理化所我们和上海有机所取得了联系。
• 三、两次会谈结果
我公司与上海有机所就超高分子量聚乙烯合作进展情况
一、上海有机所简介
上海有机所成立于1950年5月； 从事面向科学前沿的基础研究和面向国家需求的应用研究； 上海有机所现有职工总人数达640多人，研究生441名，其中正高级技术
人员70%以上年龄小于45周岁；
高层次人才:
现有中国科学院院士8 位 “百人计划”32人 入选“国家新世纪百千万人才工程” 6人 获“国家杰出青年基金”19人
• 在与上海有机所的两次会谈中，上海有机
所向我们介绍了有机所的一些情况，并且 重点的介绍了该所在超高分子量聚乙烯合 成方面取得的进展情况，双方初步达成合 作意向。
• 四、目前项目进展情况和双方的合作模式
目前该项目已经进入到签署技术保密协议阶段。 就合作方式上海有机所提出了两种合作方式，第 一种是技术转让，第二种是双方成立合资公司， 发展高新技术共同做强做大产品市场。
欧洲专利在审批中。
中国发明专利(共申请>40项，已授权9项)
形成了 从催化剂到产品
的完整专利群
获美国 授权的 新型烯 烃聚合 催化剂 结构图
开发的产品特色突出：
PEXa管材专用料
PEXa管材广泛应用于建筑工程或市政工程中的热水管、
地面辐射采暖管、家用热水器系统配置用管以及石油化工 行业流体输送管道等方面；
进入2000年后，全球超高分子量聚乙烯需求 量已经达到30万吨，我国需求量每年在万吨以上
2009年，我国超高分子量聚乙烯需求量在 1.5万吨
四、生产技术方法
采用聚合方法在反应釜内加入催化剂和乙烯， 通过聚合反应获得超高分子量聚乙烯
工艺流程：
催化剂
乙烯
釜内聚合 聚合
溶剂回收
沉淀
干燥
水蒸气抽真空
成品
震荡
采用SSTS聚合物开发的 mPEX，已通过质量技术指标测
试并具特性；
2008年在7万吨工业装置进行了工业化应用实验。
7万吨工业装置生产的聚乙烯产品
热水管专用料
Fra Baidu bibliotek
mPEX用专用料力学性能
超高分子量聚乙烯专用料
UHMWPE树脂具有优异的耐冲击、耐磨损、自润滑、耐化学 腐蚀、低温柔性等性能，其抗冲击性能居塑料之首；可部分 取代钢材、青铜等用于纺织、造纸、医疗、运输等领域；
• 三、市场情况
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的发展十分 迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%， 进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国 的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为 12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5 万吨，其中美国占70%。
投资发展部 2010年9月
• 一、项目背景
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有 优异综合性能的热塑性工程塑料。世界上最早由美国 AlliedChemical公司于1957年实现工业化，此后德国 Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公 司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投 入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右， 随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达100万～400万 以上。
建议我公司采用第二种合作方式与上海有机所 进行合作，最主要的原因是上海有机所为中科院 下属科研单位，和其合作成立合资公司能第一时 间获取该单位的最新高科技技术来指导实际生产。
谢谢各位领导和专家！
有机所乙烯聚合催化剂——齐聚催化剂技术制备α-烯烃
Weight in %
制造航空高级润 滑油的关键原料
年需求量10万吨 以上；
我国全部依赖进 口
N N Fe N
Cl Cl
Me
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N N Fe N
Cl Cl
X
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20 新建SST主催化剂 生产装置建设
K = Cn+2/Cn
15
优点:采用合适的卤素取代基可以
本项目依托天津石化大乙烯项目，生产超高分子量聚乙 烯，并为PE纤维提供原料。
• 二、产品用途
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的物理机械性能 使它广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、 农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型 包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超 高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的生理惰性，已 作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临 床医学上使用。
避免高聚物的产生
10
目前小试已完成，各性能指标符合进
5
一步产业化推进的要求，即将进行400升
中试。
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超高分子量聚烯烃纤维
Carbon number
聚烯烃催化剂技术
技术成熟
知识产权：全新的催化剂体系
申请了PCT 4项
核心结构已获得美国专利授权(US20050004331A1)
UHMWPE纤维与碳纤维，芳纶纤维并称为三大高性能纤维； 其强度是优质钢丝的15倍，芳纶的2倍。
挑战：加工
• 二、前期接触阶段
• 超高分子量聚乙烯纤维项目是我公司重点
规划项目，在项目调研前期，我投资发展 部人员先与中国科学院理化所进行了沟通， 通过理化所我们和上海有机所取得了联系。
• 三、两次会谈结果
我公司与上海有机所就超高分子量聚乙烯合作进展情况
一、上海有机所简介
上海有机所成立于1950年5月； 从事面向科学前沿的基础研究和面向国家需求的应用研究； 上海有机所现有职工总人数达640多人，研究生441名，其中正高级技术
人员70%以上年龄小于45周岁；
高层次人才:
现有中国科学院院士8 位 “百人计划”32人 入选“国家新世纪百千万人才工程” 6人 获“国家杰出青年基金”19人
• 在与上海有机所的两次会谈中，上海有机
所向我们介绍了有机所的一些情况，并且 重点的介绍了该所在超高分子量聚乙烯合 成方面取得的进展情况，双方初步达成合 作意向。
• 四、目前项目进展情况和双方的合作模式
目前该项目已经进入到签署技术保密协议阶段。 就合作方式上海有机所提出了两种合作方式，第 一种是技术转让，第二种是双方成立合资公司， 发展高新技术共同做强做大产品市场。
欧洲专利在审批中。
中国发明专利(共申请>40项，已授权9项)
形成了 从催化剂到产品
的完整专利群
获美国 授权的 新型烯 烃聚合 催化剂 结构图
开发的产品特色突出：
PEXa管材专用料
PEXa管材广泛应用于建筑工程或市政工程中的热水管、
地面辐射采暖管、家用热水器系统配置用管以及石油化工 行业流体输送管道等方面；
进入2000年后，全球超高分子量聚乙烯需求 量已经达到30万吨，我国需求量每年在万吨以上
2009年，我国超高分子量聚乙烯需求量在 1.5万吨
四、生产技术方法
采用聚合方法在反应釜内加入催化剂和乙烯， 通过聚合反应获得超高分子量聚乙烯
工艺流程：
催化剂
乙烯
釜内聚合 聚合
溶剂回收
沉淀
干燥
水蒸气抽真空
成品
震荡
采用SSTS聚合物开发的 mPEX，已通过质量技术指标测
试并具特性；
2008年在7万吨工业装置进行了工业化应用实验。
7万吨工业装置生产的聚乙烯产品
热水管专用料
Fra Baidu bibliotek
mPEX用专用料力学性能
超高分子量聚乙烯专用料
UHMWPE树脂具有优异的耐冲击、耐磨损、自润滑、耐化学 腐蚀、低温柔性等性能，其抗冲击性能居塑料之首；可部分 取代钢材、青铜等用于纺织、造纸、医疗、运输等领域；
• 三、市场情况
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的发展十分 迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%， 进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国 的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为 12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5 万吨，其中美国占70%。