挂篮施工要点

一、钢筋绑扎

1、钢筋连接时，丝头连接和焊接必须符合设计规范要求；

2、施工中若钢筋空间位置发生冲突，适当调整布置，但砼保护层厚度必须保证；

二、预应力束管道定位

1、安装前必须按照设计位置进行放样，用井字型筋定位，误差控制在规范要求范围内；

2、、底板上下层的定位钢筋下端必需与最下层钢筋焊接连牢；

3、预应力管道埋设时注意压浆口和出浆口的埋设；

4、管道内必须采用高强PE管进行填芯，以避免因受外力而使预应力孔道变形；

5、浇筑砼前检查预应力管道的位置及管道接头处理；

6、横向预应力管道采用扁平波纹管，严禁施工人员踩踏和挤压，防止漏浆；

7、施工中禁止将焊机的搭铁线设在预应力筋上，也必须杜绝对预应力筋进行烧或烤；

三、模板安装

1、挂篮调模时已将腹板外模、底模、内顶模、底板端板调整就位；

2、钢筋绑扎完后，仅安装腹板端模及内侧模；

3、端头模将采用5mm薄钢板加L75角钢加工而成；

4、内模板则使用150cm*30cm的组合钢模拼制；

5、局部倒角及收坡段则采用5mm薄钢板改制；

6、对腹板同样采用Φ25精轧螺纹钢筋作对拉拉杆；

四、砼的浇筑

1、混凝土搅拌均匀，根据施工天气情况，合理确定砼的坍落度；

2、在砼浇注过程中，混凝土要水平分层浇筑；

3、混凝土振捣是一个重要环节，应由熟练的技工来操作；

4、砼要求对称浇筑；

5、砼浇筑检查要点

（1）检查钢筋、预应力管道、预埋件位置；

（2）检查已浇砼接面凿毛润湿情况；

（3）浇筑时随时检查锚垫板的固定情况；

（4）检查压浆管是否畅通牢固；

（5）检查监视模板与挂篮变形情况，发现问题及时处理；

（6）检查砼浇筑对称进度；

（7）严格执行砼养护措施。

五、预应力张拉工艺

由于本桥为大跨度预应力混凝土连续刚构桥，其预应力施工工艺质量是否达到设计要求，是本桥施工成败的关键。因而预应力施工是本桥最为重要的施工环节，必须高度重视预应力施工质量。

1、张拉前的准备工作

A、张拉技术准备工作

（1）选配的人员，必须进行岗前培训、定岗、并进行考核；

（2）对锚具及预应力筋进行严格的抽检；

（3）张拉设备及仪表应有标准计量单位的标定测试签证；

（4）有关张拉的各种工作曲线和工作用表必须齐全；

（5）检查安全设施是否到位。

B、张拉前施工现场准备工作

（1）砼浇筑完成待砼初凝后，采用空压机或高压清水清孔；

（2）拆除端模后，清除锚下垫板、喇叭口内、压浆孔中的砼杂质；

（3）检查锚下砼是否浇筑密实，否则应采用高标号的环氧树脂砂浆进行补强；

（4）纵向预应力筋穿束：节段较少时可采用人工穿束，节段较多时可采用卷扬机穿束。穿束时将整束钢绞线端部焊接在一根牵引钢绞线上，焊后应呈圆端头，焊点应尽量缩短，以便在曲线管道内顺利通过；

（5）装上工作锚具及经硬度测试合格的夹片，装上千斤顶；

（6）检查千斤顶与油表是否配套，复核试验室提供的张拉数据是否正确。

2、张拉工作

每一梁段浇筑完成后，当砼强度大于85%设计强度且龄期达5天后，方可进行张拉工作。预应力张拉必须由有经验的持证上岗人员进行，并有施工技术人员或张拉工长在场值班。同时每次张拉都坚持现场填写原始张拉记录，并请监理工程师当场签字，以确保张拉的质量。

A、张拉顺序

为了充分地发挥预应力的作用，必须严格按照设计图纸中关于预应力张拉的施工要求来进行。

B、纵向预应力钢束张拉

纵向预应力钢束共设置了腹板束、悬臂顶板束、中跨底板束、边跨底板束、中跨顶板

合龙束，均采用两端对称张拉；

张拉程序为：0→初张力（20%）→持荷2分钟→量测延伸量δ0→张拉至设计吨位P→持荷2分钟→量测延伸量δ1→顶楔加油→量测延伸量δ2。实测钢束延伸量应与修正后的计算延伸量偏差应满足规范要求。否则，应查明原因并采取措施进行处理后方可继续张拉。张拉完成后，严禁撞击锚头或钢束，并在24小时内压浆。钢束多余长度待一天后，用砂轮切割机割掉，切割时留下3厘米。

纵向预应力张拉应注意以上几点：

（1）张拉时要保持平稳、分级施加预应力，并按级记录油表数值和伸长量，张拉最后一级时持荷2分钟，计算总伸长量。

（2）各种管道在张拉之前应测定管道的摩阻力，绘出P～S曲线以校核控制张拉力和确定初始张拉力。

（3）混凝土抗压强度大于85%设计强度时方能张拉。

（4）要求两端同步施加预应力和控制伸长量。当两端伸长量相差较大时，应查找原因，纠正后再张拉。

（5）在张拉开始前用小吨位千斤顶在两端分别进行松动张拉，使钢绞线在管道内平行顺直且滑动自由，确保大吨位群锚各钢束钢绞线受力均匀。预张拉应力一般约为每根钢绞线控制张拉力的20%～40%。

（6）当张拉束中有一根或多根钢丝产生滑移时，若能满足设计要求可采用单根或整束超张拉（不应超过规范允许值），否则须退出全部夹片全部重新张拉，若钢绞线刻痕较大时，应将此钢束全部更换。

（7）张拉后发现夹片破碎或滑移时，应在换夹片后再进行张拉。张拉回缩量大于设计规定值时，亦应重新张拉。

（8）当实际延伸量与理论计算延伸值相差超过规范要求时，应查找原因，并按以上步骤检查：a、校验张拉设备；b、测定预应力钢绞线的弹性模量、c、松张后再行张拉；d、预应力筋加润滑剂以减少摩阻损失，管道内可涂刷水溶性油剂，但在灌浆前须清洗干净。

C、横向预应力钢束张拉，在施工时应注意：

（1）严格控制管道安装质量，保证设计要求的空间曲线，避免钢筋挤压管道，接口应严密，不得漏浆。

（2）锚垫板定位要准确、牢固、严禁垫板与管道间出现折角。

（3）夹片露出锚头的长度不得大于限位器的限位量。