葡萄糖生产工艺

一、结晶葡萄糖各工艺过程、技术要求、注意事项
1、葡萄糖的化学名：а-D-（+）—六环葡萄糖。

2、葡萄糖的理化性质：为白色结晶性颗粒或粉末，无臭、味甜，易溶于水，微溶于乙醇，
比旋度为+52.5о~+53.0о
3、葡萄糖的生产原理：以玉米淀粉为原料，采用全酶法工艺生产葡萄糖。

4、生产流程图：
5、淀粉乳质量标准：
比重：≥21Be°/20℃蛋白含量：≤0.45%
PH值：≥4.0电导率：≤200us/cm
6、调乳
工艺过程：①用低于42℃的水将粉乳比重调至17-18.5Be°，用泵将调好的淀粉乳打入调节罐，在不断搅拌条件下加一定量的10%稀碱液使淀粉PH达5.5-5.8。

②加入一定量的耐高温α—淀粉酶进行液化。

加高温酶的量根据液化液的DE值确定，要求DE值在13-17%之间。

技术参数：波美：17-18.5Be°/20℃
PH值：5.5-5.8
化酶量：0.5L/T干物（随工艺调整）
注意事项：①操作者接班时，仔细查看原始记录，检查设备运转情况，确保设备正常运行②粉乳的浓度高，操作过程中切勿停止搅拌，以免淀粉沉淀③操作过程中切勿忘记加液化酶④粉乳先调PH值再加液化酶，以免影响酶的活性。

7、淀粉水解分为两步进行：第一步，用耐高温α-淀粉酶进行液化；第二步，用淀粉糖化酶
对液化后液进一步水解为葡萄糖，使DE值达到98%以上。

8、水解反应
〔C6H10O5〕n+nH2O n〔C6H12O6〕
糖化酶
9、液化
工艺过程：①将一定浓度，一定PH值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化。

②一喷液化温度控制在106-110℃，二喷液化温度控制在135-145℃，控制出料速度，使液化
液碘色反应为棕红色③液化液不合格必须返工，重新液化
技术参数：一喷温度：106-110℃二喷温度：135-145℃
碘色反应：棕红色BX值：32.5-34.0%
DE值：13-17%滤速：≤3.5min/20ml 注意事项：①进入配料罐的粉乳必须先经过筛网，以免杂质堵塞喷射器②喷射器必须预热到一定温度，才能进料③随时检查碘色反应，调整加酶量④蒸汽压力、喷射温度要恒定。

10、糖化
工艺过程：①接降温后的液化料液，调好PH值，按干物量加入糖化酶②在一定温度条件下糖化一定时间DE值达98%以上
技术参数：糖化酶量：0.45L/T干物
糖化周期：60小时（根据实际生产情况而定）
糖化温度：59—61℃
PH值： 4.2-4.5
DE值：≥98%
糊精反应：无白色絮凝物
注意事项：①先调PH值后再加糖化酶，以免酶活力减低②糖化加酶温度要严格控制，温度过高糖化酶易失活；温度过低，糖化酶活力发挥太低。

11、蛋白预处理
工艺过程：糖化液经预涂硅藻土的真空转鼓过滤机阻挡蛋白质后，用板式换热器提温灭酶流入脱色罐
技术参数：灭菌温度：80-85℃
蛋白含量：≤0.15%
注意事项：料液未经转鼓过滤和灭酶不得进入下工序
12、脱色
工艺过程：①蛋白预处理的料液流入脱色罐，同时加入一定比例的洗蜜、分蜜（洗蜜经板式换热器升至80-85℃），灭酶经过一次脱色，二次脱色，用活性炭吸附杂质，经板框过滤机过滤得到澄清、透明、无色的精制糖液②脱色温度在80℃左右，加炭量可根据出料色泽达到要求为度③当板框压力高，过滤速度慢时，打开板框过滤机把炭卸下来技术参数：一次脱色滤膜白度：≥70%
色点：≤15个/45ml
脱色时间：30分钟
脱色温度：80-85℃
二次脱色滤膜白度：≥77%
色点：≤10个/45ml
脱色时间：30分钟
注意事项：脱色罐要交替使用，严禁一边进料，一边出料，脱色时间达不到要求，影响料液质量。

13、离交
工艺过程：①将达到标准要求的糖液送入离交器进行离子交换②先进第一个柱，阳离子树脂交换，然后进入第二柱阴离子树脂交换，再进第三个柱进行阳离子树脂交换，再进第四个柱进行阴离子树脂交换，通过调节进入第五个柱阳离子树脂的料液流量（另一些走短路）得到符合质量标准的糖液供蒸发用
技术参数：料水温度：45-50℃
电导率：≤50us/cm
透光率：≥95%
PH值： 3.5-4.5
注意事项：①离交柱失效后，柱内不合格糖液必须顶到离交前贮罐中，再经过交换，严禁不合格料液流入下工序②只要离交指标有一项不合格，判定离交柱失效③确保料液质量，防止黑管过料，污染树脂④再生或交换树脂绝对不能露出液面，以免气体进入树脂形成气泡，停留在树脂与树脂之间造成短路，使再生液或糖液不能很好的与树脂接触，使树脂再生不好，不能保证糖液质量⑤再生后的废酸液、废碱液流入酸碱中和罐，调节PH值至中性，排入污水池
14、蒸发浓缩
工艺过程：经离子交换后的糖液用泵打入真空蒸发器中，在—700mmHg以上加热，减压蒸发到入结晶罐浓度要求
技术参数：锤度Bx：70-76%（必要时可根据生产情况调整）
滤膜白度：≥77
注意事项：①待停止工作时，应用水代替糖液将设备及其管路内的糖液替换出来，以免料液在设备及其管路内结晶或凝固。

当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或阻塞管路②由于突然停电等意外情况造成停车时，应立即关闭蒸汽阀门，尽快将设备及其管路内所存糖液排出，或加热稀释到不结晶、不凝固为止。

设备及其管路内有糖液时首先启动物料泵，使物料运行畅通，然后启动真空泵，再启动冷凝水泵③蒸发时应根据检测结果及时调整进料速度和蒸汽压力④料液没达到浓度要求时，将回流阀门打开，使浓缩后的料液回到蒸发前贮罐内，直至浓缩后料液浓度达到要求后，打开出料管阀门，关闭回流阀，使料液进入贮罐⑤工作结束时，料液从贮罐内刚刚流尽，将冷凝水补入贮罐内，直至出料阀门流水后，依次关闭进料泵、循环泵、出料泵、蒸汽阀门、水环泵、冷却水泵、冷凝水泵，各效分离器上的破空阀门。

15、浓过滤
工艺过程：浓缩料液高温灭菌后再通过充有活性炭的板框过滤机，从而提高料液质量。

技术参数：灭菌温度：80-85℃
滤膜白度：≥77
色点：≤10个/45ml
PH值：3.5-4.5
注意事项：必须高温灭菌80-85℃，色点要求≤10个/45ml
16、结晶
工艺过程：①将浓缩糖液浓度、温度、检查合格后，用泵经板式换热器降温后输送到结晶罐内②满罐后罐内料温44-46℃，按降温曲线逐步降温，在50-70小时内降至22-30℃出糖。

结晶罐内预留30%糖膏做晶种
技术参数：料温：50-60℃
锤度Bx：70-76%
PH值： 3.2-4.5
养晶温度：44-46℃
养晶时间：8-12h
降温曲线：56h
终点温度：22-30℃
注意事项：①注意观察糖膏质量和晶体成长情况②严格控制进罐糖液比重、温度等工艺指标③送料完毕，开蒸汽阀门将管道冲一下，以免结晶堵塞管道④降温要均衡，上下不超2℃，以免糖液结晶不好，发粘形成伪晶，难分离，影响结晶和收率。

（缓慢降温，不要急冷
急热）⑤结晶区每天一次用甲酚皂或新洁尔灭消毒液消毒，要交替使用，消毒液要喷洒，地面不得形成积水。

17、离心
工艺过程：达到结晶要求的糖膏，加入离心机内进行分离，并用适量水冲洗。

湿糖水份14%以下
技术参数：洗水温度：28-30
洗水时间：15s,4～6次
BX值：原蜜50～59%；洗蜜46～55%
氯化物：≤10ppm
湿糖水份：≤14.0%
注意事项：①母液的分蜜与洗蜜要严格分清，按时准确的送入相应的贮罐中不能混淆
②筛网破裂时，应进行更换，否则会使糖膏外泄，影响转鼓平衡而使主机发生振动
18、干燥包装
工艺过程：将离心分离后的湿糖送到气流干燥器加料处，与85-90℃（一次风温）热空气接触后混合风温达到60-70度，经一次烘干，一次冷却后得到符合要求的成品糖。

按规格要求进行包装
技术参数：混合风温：60-70℃
水份：8.5-9.1%
澄清度：澄清
色点：≤8个/10g
称量：25kg/代±0.1kg
注意事项：
1、烘干：①烘干时烘干温度必须在控制范围内，下料不宜过快，否则糖不易烘干，因水份过高管道易造成堵塞②袋层之间不得有糖，发现袋层之间有糖必须返工，各品种的包装材料，标签、合格证要分清，不能混放在一起③合格证上的品名、批号应与包装材料上的品名、批号名称完全一致，不得有差错，包装材料应保持清洁卫生，印字要清楚端正④在每班工作时，要对开始的几袋进行检验，看电脑显示器空称时显示为0.00，方可操作，定置值是否显示原设定的定量⑤包装温度要求小于45度
2、标签：①标签上的产品批号、生产日期、有效期要排齐，不得偏离歪斜，更不得超出框外②标签应放在包装袋的背面，放正、不得有折叠，标签应沿竖边放进，不得露在外侧，印字应放置在缝线处。

3、缝线：①缝线不能有弯曲、断线、跳线现象②包装袋两端的线头不得超过8cm，长出线头应剪掉③线头处不得有脱线现象
4、内袋：①内袋不能有破损，内外袋之间不得有糖②内袋需倒扎口，要扎紧，袋内不得有气体③内袋不得与地面接触，应把内袋放在干净的外袋包皮上
5、外袋：①外袋要干净，不得有破损、污迹②成品糖摞放要整齐，不得放任何物品。

二、结晶葡萄糖应用（了解）
1、食品行业：葡萄糖作为蔗糖的替代用糖应用于食品行业，为葡萄糖的应用开拓了更广阔的领域。

结晶葡萄糖作为一种甜味剂和功能性基料广泛应用于食品行业：包括食品、饮料、奶制品、保健食品等；医药行业；发酵行业；化工行业等领域。

结晶葡萄糖的大规模工业化生产将带动我国食品、医药行业的发展，促进我国人民的身体健康，提高生活质量，满足我国人民群众的需要
2、发酵行业：在发酵工业中葡萄糖作为最基础的营养基，是发酵培养基的主料，如抗生素、味精、维生素、氨基酸、有机酸、酶制剂等都需大量使用葡萄糖，同时也可用作微生
物多聚糖和有机溶剂的原料。

3、化学工业：葡萄糖在工业上应用极广，如胶粘剂、烧铸制品、塑料制品、印染、制革、电镀、钻探、油漆、肥皂、杀虫剂、火柴、炸药等。

4、山梨醇、生产Vc：葡萄糖高压加氢山梨醇为无色透明粘稠状液体,略有甜味,商品山梨醇有医药级、食品级、日化级三种级别,产品规格按山梨醇含量分为50%、70%的溶液和固体山梨醇。

用途:山梨醇可广泛用于医药、轻工、食品、化工等行业。

医药行业主要用作生产维生素C的原料。

5、生产F42、F55、F90果葡糖浆、结晶果糖的原料：葡萄糖通过异构酶的作用，色谱分离提纯，浓缩、结晶、分离、烘干生产果葡糖浆、结晶果糖。