试油工艺技术简介1
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32 2020/4/11
图11 套管井跨隔测试管柱示意图
反循环阀
待试层段 已试层段
上压托筒 MFE
内压托筒 锁紧接头 封隔 器
筛管
下压托筒
33 2020/4/11
图12 下返试油套管测试管柱示意图
反循环阀
已试层段 待试层段
压力计托筒3 MFE
压力计托筒2 锁紧接头 封隔 器
筛管 压力计托筒1
34 2020/4/11
27 2020/4/11
图8 常规测试管柱示意图
反循环阀
待试层段
压力计托筒3 MFE
压力计托筒2 锁紧接头 封隔 器
筛管 压力计托筒1
28 2020/4/11
地层测试技术简介（四）
测试工作制度及开关井时间分配 测试工作制度就是测试开关井的次数，
主要依据测试目的来确定，目前常采用二 开一关和三开二关，井底压力随时间变化 的曲线特征，分别见图9和图10。
静液柱压力
24 2020/4/11
地层测试技术简介（一）
地层测试的目的 在钻井过程中或完井之后对油气层进行测
试，获得在动态条件下地层和流体的各种特 性参数，从而及时准确地对产层作出评价。 通俗地讲，就是用钻杆柱或油管柱将地层测 试器下入待测层段，进行不稳定试井，测得 产层的产量、温度、开井流动时间、关井测 压时间，取得流动的流体样品和实测井底压 力—时间关系曲线。根据所获得的测试数据 和其他资料进行试井分析，可获得在动态条 件下地层多项特性参数。
态氮气，利用液态氮气的膨
胀能，将井筒内的压井液替
出，降低井筒内液柱压力，
从而达到诱喷或排液的目的。
该工艺不受目的层埋深限制， 但受套管抗压强度的制约。
目 的
适用于有油、气的井层。
层
若目的层已射开，该工艺对 地层会造成二次伤害。
10 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（六）
汽化水
地面先用压缩空气机向井内注入
25 2020/4/11
地层测试技术简介（二）
地层测试能够取得的主要参数 地层测试除了可以取得地层产能、
液性、压力及温度常规资料外，还 可以获得地层平均有效渗透率、表 皮系数、堵塞比、压力衰竭、调查 半径、边界距离等多项动态条件下 的特性参数。
26 2020/4/11
地层测试技术简介（三）
地层测试（MFE）工作原理
水层（含油水层）
日产液量大于20方，统一 用6mm油嘴控制求产，小 于20方，一律畅放求产。
每2h记录油、套压一次。 每班测气一次，若“U”型
管中装水，仍测不出气时， 则气产量可不计。
产量稳定标准：连续求产 三个班，产量上下波动小 于15%为合格。
18 2020/4/11
4、自喷气层求产
8
500—300
16
300—100
24
100—20
32
小于20
48
波动范围 小于5% 小于10% 小于10% 小于10% 小于15%
17 2020/4/11
3、自喷油水同层、水层求产
油水同层 分别计量油水量，
并以班为单位计算 出油水比； 水性稳定，并符合 区域规律； 产量稳定标准：连 续求产三个班，上 下波动下于15%为合 格。
注灰封层
封堵工业油、气层时，尽量 保护产层。
侯凝时间：75℃水泥，侯凝 24h以上；95℃以上水泥， 侯凝48小时。
试压标准：φ177.8以下套管，
试压12MPa，30min下降不
超过0.3MPa； φ177.8及
φ177.8以上套管，试压
灰
10MPa， 30min下降不超过 塞
0.3MPa。
试油是一个系统工程，工序十分复杂，但概 括起来讲，其基本工序主要包括通井、替泥 浆、射孔、下管、地层测试、诱喷、求产、 洗井、压井、封层。不同的工序组合，形成 不同两种试油方法，即常规试油和地层测试 （见图1、图2）。
3 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（一）
通井
目的检查套管、井身质量、 探井底
通井规外径不得小于套管内 径的6—8mm
通井规大端长度不得小于 0.3m
探得井底后加压不得超过 20KN
4 2020/4/11
常见的完井方式
5 2020/4/11
常见的完井方式
6 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（二）
替泥浆
管柱完成深度必须在通井深度 附近，保证将通井深度以上的 泥浆全部替洗干净。
对于高凝油、稠油层试油，采用地层测试方 法试油为最佳。
深井及超深井试油，采用地层测试能够取得 理想的效果。
对于不封层上返及上下均有射开层段的待试 层段试油，应该选择跨隔地层测试方法试油。
对于不封层下返试油，采用单封隔器常规地 层测试方法试油。
36 2020/4/11
测两个流压，测压时间 间隔不得小于8小时； 若产量下降，流压呈下 降趋势，则补测第三个 流压； 量油时必须测气，若油 水同出，则必须计量油、 水量，
自喷油层求产流程图
井口 油嘴 分离器 计量罐 流量计
16 2020/4/11
表1、自喷油层、含水油层求产合格标准
日产油量（t） 求产时间（h）
大于500
所用清水必须保证干净，并与 地层水有明显区别。
用水量一般不少于井筒容积的 1.5倍，进、出口液性一致为合 格。
7 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（三）
射孔
按照传输方式划 分，射孔可分为 电缆传输射孔和 油管传输射孔。 按照射孔枪和射 孔弹组合方式划 分，射孔可分为 四种，见右表。
开关井时间分配主要依据被测层段的 电性、岩性及录井显示等特征来确定，它 不仅关系到测试工期，而且还关系到能否 取得合格的地层压力资料。
29 2020/4/11
图9 齐古11井第4层实测压力温度曲线图
30 2020/4/11
图10 高101井第1层实测压力历史图
31 2020/4/11
地层测试技术简介（五）
入压缩空气，利用压缩空气
的膨胀能，将井筒内的压井
液替出，降低井筒内液柱压
力，从而达到诱喷或排液的 目的。
目
该工艺适用于目的层埋深小 于1500m的井层。
的 层
有油、气的井层不宜使用。
若目的层已射开，该工艺对 地层会造成二次伤害。
9 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（五）
液氮
地面用液氮泵向井内注入液
地层测试分类及应用 地层测试按不同类型的井可分为裸
眼井测试和套管井测试，裸眼井测试是 钻井过程的测试。套管井测试是完井测 试，它按测试方式又可分为常规测试 （见图8）和跨隔测试（见图11），常 规测试主要应用于分层上返试油和下返 试油（见图12），跨隔测试应用于不封 下部已射层段直接对上部层段进行试油 测试（见图11）。
待试层 已试层
21 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（十一）
桥塞封层
桥塞封层根据送入方
式不同，分为电缆桥
塞和机械桥塞，但目
待试层
的就是封堵以试层。
试压标准：试压
15MPa，30min压力
已试层
Fra Baidu bibliotek
下降小于0.3MPa。
桥 塞
22 2020/4/11
小结
常规试油方法分类：目前按照不同的射孔 方式，常规试油施工工序组合可分为两类， 详见图5、图6。
地层测试是一种临时性完井方法，其工作原理 是用钻杆或油管将压力计、筛管、封隔器和测试 阀下入测试层段上部，地面旋转管柱将封隔器坐 封于测试层段上部，将其它层段、压井液与测试 层段隔开，然后地面上提下放管柱，控制井下测 试阀的开关（见图8）。测试阀打开时，地层处 于流动状态，地层流体经筛管的孔道和测试阀流 入管柱内，当测试阀关闭时，地层处于压力恢复 状态，在整个测试过程中，井底压力随时间的变 化都被压力计记录下来，当管柱被起出后，对压 力计所采集的数据进行处理，即可获得所需的地 层信息。
试油工艺技术简介
辽河石油勘探局井下作业公司
1 2020/4/11
内容简介
在油气勘探过程中，通过录井、取芯及 电测等手段，可以直接或间接地识别可 能的油、气、水层，但这仅仅是建立在 静态基础上的认识，这些信息只能告知 我们地层含有油或气，而这些油气能否 流动？是否具备开采价值？就是试油所 要解决的问题。
1.若气层中含油、水，分 别计算其产量；
2.求产期间，只需求得一 个高回压下稳定产量即可；
3.每小时记录油、套压一 次；
4.下压力计实测流压一个；
5.稳定标准见右表。
日产量 （万方） 大于50
50—10
小于10
井口、上 流压力稳
定时间 4h以上
6h以上
8h以上
19 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（九）
发射率大于80%， 否则补孔。
组合 方式
枪型
弹型
穿深 （mm）
套管 尺寸
1 89 89 580 127
2 102 102 600 139.7
3 102 127 710 139.7
4 127 127 710 177.8
8 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（四）
气举
地面用压缩空气机向井内注
常规试油取得的成果资料：非自喷层可获 得地层产液量、液性、温度；自喷层可获 得地层产液量、液性、压力、温度。
若采用电缆传输射孔方式，射后采取气举、 汽化水或液氮方式降液面，易导致地层的 二次伤害（见图7）。
23 2020/4/11
图7 沈252井第四层酸后排液压力温度检测图
启动压力
启动压力
静液柱压力
有油、气的井层不宜使用。 该工艺对地层不会造成二次伤害。
目 的 层
12 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（八）
1、非自喷层求产
在常规试油中非自喷层求产目前主要采 用测液面的方法求产，即井内液面降至 规定标准后，下压力计实测24小时液面 恢复曲线（见图3），并用同一支压力 计补测液面点2个（见图4），时间间隔 不得小于16小时；或者下入同一支压力 计同一深度测四个以上液面点，间隔时 间不得小于16小时，以作出正常的产率 曲线为合格。
小结
地层测试不但具有速度快、获得地层信息 多的优点，而且具有适用性强的特点。
地层测试可以根据资料录取要求，选择开 关井时间，能够有目的地控制工期。
地层测试在测试过程中，不会造成地层的 二次伤害。
地层测试更适合控制井或滚动探井试油。
35 2020/4/11
选择试油方法的基本原则
若只了解地层产能、液性，则可选择常规试 油；若既要求取地层产能、液性，又要求取 地层静压、温度，则必须选择地层测试。
洗井（压井） 对于非自喷层，求产后必须洗井，其目的落
实地层累计产油、水量，同时进一步落实液 性。 对于自喷层，求产后必须压井，其目的防井 喷，落实井筒中的油、水量。 洗井清水水质必须清洁，与地层水有明显区 别。 压井时压井液性能必须稳定，符合设计要求。
20 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（十）
11 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（七）
抽汲
以地面提升设备为动力，以5/8英 寸的钢丝绳为引绳，钢丝绳一端 缠在作业机滚筒上，另一端连接 专用油管抽子，然后从油管内下 入井内，采取上提下放抽子，将 井内液体举升到地面，达到排液 的目的。
该工艺最大抽汲深度1800m，适用 于产量大、水性不可靠的水层排 液。
压缩空气，泵压达到12MPa后，
再用地面泵同时注入清水，进入
井筒的清水在高压作用下，与压
缩空气混合形成汽化水，利用汽
化水的膨胀能，将井筒内的压井 液替出，降低井筒内液柱压力，
目
从而达到诱喷或排液的目的。
的
该工艺最大掏空深度2500m。
层
有油、气的井层不宜使用。
若目的层已射开，该工艺对地层 会造成二次伤害。
本次讲座主要介绍试油的目的、试油基 本工序、常规试油、地层测试及所取得 的试油地质资料。
2 2020/4/11
试油的目的
试油是油气勘探中一个重要环节，也是最后 的一个环节。简单地讲，试油就是利用专用 设备采用一系列复杂的工艺技术手段，使油 井处于临时生产状态，从而获得在动态条件 下的所试层段产能、压力、液性、温度及有 关地层参数，为进一步的油气勘探开发提供 科学可靠的依据。
13 2020/4/11
图3 实测液面恢复曲线卡片示意图
基线
液面恢复曲线
压力（MPa）
时间
14 2020/4/11
图4 实测液面点卡片示意图
基线 压力线
15 2020/4/11
2、自喷油层、含油水层求产
根据油井自喷能力，选 择合适的油嘴求产；
求产工作应连续进行； 求产时间及产量稳定标
准见表1； 井口压力、产量稳定后，
图11 套管井跨隔测试管柱示意图
反循环阀
待试层段 已试层段
上压托筒 MFE
内压托筒 锁紧接头 封隔 器
筛管
下压托筒
33 2020/4/11
图12 下返试油套管测试管柱示意图
反循环阀
已试层段 待试层段
压力计托筒3 MFE
压力计托筒2 锁紧接头 封隔 器
筛管 压力计托筒1
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27 2020/4/11
图8 常规测试管柱示意图
反循环阀
待试层段
压力计托筒3 MFE
压力计托筒2 锁紧接头 封隔 器
筛管 压力计托筒1
28 2020/4/11
地层测试技术简介（四）
测试工作制度及开关井时间分配 测试工作制度就是测试开关井的次数，
主要依据测试目的来确定，目前常采用二 开一关和三开二关，井底压力随时间变化 的曲线特征，分别见图9和图10。
静液柱压力
24 2020/4/11
地层测试技术简介（一）
地层测试的目的 在钻井过程中或完井之后对油气层进行测
试，获得在动态条件下地层和流体的各种特 性参数，从而及时准确地对产层作出评价。 通俗地讲，就是用钻杆柱或油管柱将地层测 试器下入待测层段，进行不稳定试井，测得 产层的产量、温度、开井流动时间、关井测 压时间，取得流动的流体样品和实测井底压 力—时间关系曲线。根据所获得的测试数据 和其他资料进行试井分析，可获得在动态条 件下地层多项特性参数。
态氮气，利用液态氮气的膨
胀能，将井筒内的压井液替
出，降低井筒内液柱压力，
从而达到诱喷或排液的目的。
该工艺不受目的层埋深限制， 但受套管抗压强度的制约。
目 的
适用于有油、气的井层。
层
若目的层已射开，该工艺对 地层会造成二次伤害。
10 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（六）
汽化水
地面先用压缩空气机向井内注入
25 2020/4/11
地层测试技术简介（二）
地层测试能够取得的主要参数 地层测试除了可以取得地层产能、
液性、压力及温度常规资料外，还 可以获得地层平均有效渗透率、表 皮系数、堵塞比、压力衰竭、调查 半径、边界距离等多项动态条件下 的特性参数。
26 2020/4/11
地层测试技术简介（三）
地层测试（MFE）工作原理
水层（含油水层）
日产液量大于20方，统一 用6mm油嘴控制求产，小 于20方，一律畅放求产。
每2h记录油、套压一次。 每班测气一次，若“U”型
管中装水，仍测不出气时， 则气产量可不计。
产量稳定标准：连续求产 三个班，产量上下波动小 于15%为合格。
18 2020/4/11
4、自喷气层求产
8
500—300
16
300—100
24
100—20
32
小于20
48
波动范围 小于5% 小于10% 小于10% 小于10% 小于15%
17 2020/4/11
3、自喷油水同层、水层求产
油水同层 分别计量油水量，
并以班为单位计算 出油水比； 水性稳定，并符合 区域规律； 产量稳定标准：连 续求产三个班，上 下波动下于15%为合 格。
注灰封层
封堵工业油、气层时，尽量 保护产层。
侯凝时间：75℃水泥，侯凝 24h以上；95℃以上水泥， 侯凝48小时。
试压标准：φ177.8以下套管，
试压12MPa，30min下降不
超过0.3MPa； φ177.8及
φ177.8以上套管，试压
灰
10MPa， 30min下降不超过 塞
0.3MPa。
试油是一个系统工程，工序十分复杂，但概 括起来讲，其基本工序主要包括通井、替泥 浆、射孔、下管、地层测试、诱喷、求产、 洗井、压井、封层。不同的工序组合，形成 不同两种试油方法，即常规试油和地层测试 （见图1、图2）。
3 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（一）
通井
目的检查套管、井身质量、 探井底
通井规外径不得小于套管内 径的6—8mm
通井规大端长度不得小于 0.3m
探得井底后加压不得超过 20KN
4 2020/4/11
常见的完井方式
5 2020/4/11
常见的完井方式
6 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（二）
替泥浆
管柱完成深度必须在通井深度 附近，保证将通井深度以上的 泥浆全部替洗干净。
对于高凝油、稠油层试油，采用地层测试方 法试油为最佳。
深井及超深井试油，采用地层测试能够取得 理想的效果。
对于不封层上返及上下均有射开层段的待试 层段试油，应该选择跨隔地层测试方法试油。
对于不封层下返试油，采用单封隔器常规地 层测试方法试油。
36 2020/4/11
测两个流压，测压时间 间隔不得小于8小时； 若产量下降，流压呈下 降趋势，则补测第三个 流压； 量油时必须测气，若油 水同出，则必须计量油、 水量，
自喷油层求产流程图
井口 油嘴 分离器 计量罐 流量计
16 2020/4/11
表1、自喷油层、含水油层求产合格标准
日产油量（t） 求产时间（h）
大于500
所用清水必须保证干净，并与 地层水有明显区别。
用水量一般不少于井筒容积的 1.5倍，进、出口液性一致为合 格。
7 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（三）
射孔
按照传输方式划 分，射孔可分为 电缆传输射孔和 油管传输射孔。 按照射孔枪和射 孔弹组合方式划 分，射孔可分为 四种，见右表。
开关井时间分配主要依据被测层段的 电性、岩性及录井显示等特征来确定，它 不仅关系到测试工期，而且还关系到能否 取得合格的地层压力资料。
29 2020/4/11
图9 齐古11井第4层实测压力温度曲线图
30 2020/4/11
图10 高101井第1层实测压力历史图
31 2020/4/11
地层测试技术简介（五）
入压缩空气，利用压缩空气
的膨胀能，将井筒内的压井
液替出，降低井筒内液柱压
力，从而达到诱喷或排液的 目的。
目
该工艺适用于目的层埋深小 于1500m的井层。
的 层
有油、气的井层不宜使用。
若目的层已射开，该工艺对 地层会造成二次伤害。
9 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（五）
液氮
地面用液氮泵向井内注入液
地层测试分类及应用 地层测试按不同类型的井可分为裸
眼井测试和套管井测试，裸眼井测试是 钻井过程的测试。套管井测试是完井测 试，它按测试方式又可分为常规测试 （见图8）和跨隔测试（见图11），常 规测试主要应用于分层上返试油和下返 试油（见图12），跨隔测试应用于不封 下部已射层段直接对上部层段进行试油 测试（见图11）。
待试层 已试层
21 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（十一）
桥塞封层
桥塞封层根据送入方
式不同，分为电缆桥
塞和机械桥塞，但目
待试层
的就是封堵以试层。
试压标准：试压
15MPa，30min压力
已试层
Fra Baidu bibliotek
下降小于0.3MPa。
桥 塞
22 2020/4/11
小结
常规试油方法分类：目前按照不同的射孔 方式，常规试油施工工序组合可分为两类， 详见图5、图6。
地层测试是一种临时性完井方法，其工作原理 是用钻杆或油管将压力计、筛管、封隔器和测试 阀下入测试层段上部，地面旋转管柱将封隔器坐 封于测试层段上部，将其它层段、压井液与测试 层段隔开，然后地面上提下放管柱，控制井下测 试阀的开关（见图8）。测试阀打开时，地层处 于流动状态，地层流体经筛管的孔道和测试阀流 入管柱内，当测试阀关闭时，地层处于压力恢复 状态，在整个测试过程中，井底压力随时间的变 化都被压力计记录下来，当管柱被起出后，对压 力计所采集的数据进行处理，即可获得所需的地 层信息。
试油工艺技术简介
辽河石油勘探局井下作业公司
1 2020/4/11
内容简介
在油气勘探过程中，通过录井、取芯及 电测等手段，可以直接或间接地识别可 能的油、气、水层，但这仅仅是建立在 静态基础上的认识，这些信息只能告知 我们地层含有油或气，而这些油气能否 流动？是否具备开采价值？就是试油所 要解决的问题。
1.若气层中含油、水，分 别计算其产量；
2.求产期间，只需求得一 个高回压下稳定产量即可；
3.每小时记录油、套压一 次；
4.下压力计实测流压一个；
5.稳定标准见右表。
日产量 （万方） 大于50
50—10
小于10
井口、上 流压力稳
定时间 4h以上
6h以上
8h以上
19 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（九）
发射率大于80%， 否则补孔。
组合 方式
枪型
弹型
穿深 （mm）
套管 尺寸
1 89 89 580 127
2 102 102 600 139.7
3 102 127 710 139.7
4 127 127 710 177.8
8 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（四）
气举
地面用压缩空气机向井内注
常规试油取得的成果资料：非自喷层可获 得地层产液量、液性、温度；自喷层可获 得地层产液量、液性、压力、温度。
若采用电缆传输射孔方式，射后采取气举、 汽化水或液氮方式降液面，易导致地层的 二次伤害（见图7）。
23 2020/4/11
图7 沈252井第四层酸后排液压力温度检测图
启动压力
启动压力
静液柱压力
有油、气的井层不宜使用。 该工艺对地层不会造成二次伤害。
目 的 层
12 2020/4/11
常规试油基本工序及质量要求（八）
1、非自喷层求产
在常规试油中非自喷层求产目前主要采 用测液面的方法求产，即井内液面降至 规定标准后，下压力计实测24小时液面 恢复曲线（见图3），并用同一支压力 计补测液面点2个（见图4），时间间隔 不得小于16小时；或者下入同一支压力 计同一深度测四个以上液面点，间隔时 间不得小于16小时，以作出正常的产率 曲线为合格。
小结
地层测试不但具有速度快、获得地层信息 多的优点，而且具有适用性强的特点。
地层测试可以根据资料录取要求，选择开 关井时间，能够有目的地控制工期。
地层测试在测试过程中，不会造成地层的 二次伤害。
地层测试更适合控制井或滚动探井试油。
35 2020/4/11
选择试油方法的基本原则
若只了解地层产能、液性，则可选择常规试 油；若既要求取地层产能、液性，又要求取 地层静压、温度，则必须选择地层测试。
洗井（压井） 对于非自喷层，求产后必须洗井，其目的落
实地层累计产油、水量，同时进一步落实液 性。 对于自喷层，求产后必须压井，其目的防井 喷，落实井筒中的油、水量。 洗井清水水质必须清洁，与地层水有明显区 别。 压井时压井液性能必须稳定，符合设计要求。
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常规试油基本工序及质量要求（十）
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常规试油基本工序及质量要求（七）
抽汲
以地面提升设备为动力，以5/8英 寸的钢丝绳为引绳，钢丝绳一端 缠在作业机滚筒上，另一端连接 专用油管抽子，然后从油管内下 入井内，采取上提下放抽子，将 井内液体举升到地面，达到排液 的目的。
该工艺最大抽汲深度1800m，适用 于产量大、水性不可靠的水层排 液。
压缩空气，泵压达到12MPa后，
再用地面泵同时注入清水，进入
井筒的清水在高压作用下，与压
缩空气混合形成汽化水，利用汽
化水的膨胀能，将井筒内的压井 液替出，降低井筒内液柱压力，
目
从而达到诱喷或排液的目的。
的
该工艺最大掏空深度2500m。
层
有油、气的井层不宜使用。
若目的层已射开，该工艺对地层 会造成二次伤害。
本次讲座主要介绍试油的目的、试油基 本工序、常规试油、地层测试及所取得 的试油地质资料。
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试油的目的
试油是油气勘探中一个重要环节，也是最后 的一个环节。简单地讲，试油就是利用专用 设备采用一系列复杂的工艺技术手段，使油 井处于临时生产状态，从而获得在动态条件 下的所试层段产能、压力、液性、温度及有 关地层参数，为进一步的油气勘探开发提供 科学可靠的依据。
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图3 实测液面恢复曲线卡片示意图
基线
液面恢复曲线
压力（MPa）
时间
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图4 实测液面点卡片示意图
基线 压力线
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2、自喷油层、含油水层求产
根据油井自喷能力，选 择合适的油嘴求产；
求产工作应连续进行； 求产时间及产量稳定标
准见表1； 井口压力、产量稳定后，