电机常见故障及检测方法

电动机常见故障及检测方法
电动机常见故障及检测方法
主要内容
（一）、概述 （二）、三相异步电动机常见故障 （三）、电动机故障现行的维护及解决方法 （四）、电动机设备故障诊断技术
电动机常见故障及检测方法
（一）、 概 述
电动机常见故障及检测方法
电机故障集电气与机械于一体，在征兆的表现上呈多样 性，既有机械故障的一般特性，也有电气、磁场等故障特性。 长期以来，人们通过大量的故障结果分析发现，电机故障按 其原因分，70%左右源于机械故障（主要是轴承故障）， 30%源于电气故障（主要是绕组故障）
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
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2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
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3、绕组短路： 1）、绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相 碰，就称为绕组短路 2）、发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路 3）、发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路
注意：不论是那一种，都会引起某一相或两相电流增加，引 起局部发热，使绝缘老化损坏电动机
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2、振动： 1）、应区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造 成的，或者是机械负载端传递过来的。 2）、属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡 不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同 轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动 造成的。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电ຫໍສະໝຸດ Baidu机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
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3、闻 ：
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的 油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦 臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
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3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
6、绝缘电阻测量：
在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间 电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太 低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热 的电动机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。
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（四）、电动机设备故障诊断技术
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1、95%的故障较好处理，属于一般配件处理。 2、3%的故障为不能解决（例：成型线圈烧毁),这种故障发 生频率低，检修难度高，一般采取送外修理。 3、2%的故障处理起来费工费时,对电机的平稳运行产生极大 威胁（例：电机抱轴）
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（二）、三相异步电动机常见故障
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二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
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1、电压不正常： 1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。 2）、电源电压过低，电磁转矩会大大降低，如果负载转距 没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载 而发热，长时间会影响电动机的寿命。 3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
4、摸：
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。用手摸时应 用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异 常，其原因可能有以下几种： 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 4.频繁启动或制动。 5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
4、绕组断路： 绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故 障。
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5、电动机缺相运行： 1）、三相异步电动机在运行过程中，断一根火线或断一相 绕组就会形成缺相运行（俗称单相）。 2）、如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态， 定子电流将达到额定值的二倍甚至更高，时间稍长电动机就 会烧毁。
注意：在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最 大。
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6、电动机的接地装置： 所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某 一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接 地就是金属外壳接地。
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（三）、电动机故障现行的维护及解决方法
一、概念：根据设备在运行过程中产生的各种信号，判断设备 运行是属正常还是异常，判断设备在运行过程中是否发生了 故障。它能实现设备在负载运行时或基本上不拆卸的情况下， 通过对其状态参数的检测和分析，判断是否异常和故障及故 障的位置和原因。
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二、三个基本环节 通过三个环节可以提出相应的解决方案. 1、检查和发现异常 2、诊断故障状态和部位 3、分析故障类型
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三、四项基本技术 设备诊断的技术保证 1、检测技术 2、信号处理技术 3、识别技术 4、预测技术
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四、预防性保护 1、定义：预防性设备保护是指在采取必要的措施和方法， 防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤或破坏，最主要的 是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成 损坏或潜在的危害。 2、目的：顾名思义，预防性保护就是在设备未发生故障前 对设备进行有针对性、有计划性、有目标性采取预防性的一 些修补方法，也称改善式保护。
六、电机状态实时检测
1、目的：改善电机的原有的维 护方法，实时监视电机的使用状 态，更有效的利用电机的使用寿 命。
2、方法：利用一切可用模块进 行电机的状态实时检测，检测电 机的各种状态参数。
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谢谢
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5、温度测量:
用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般 两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温 度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动 机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装 备和通风等情况进行相应处理。
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五、预防性保护带来的益处： 1、消除由设备或系统故障引起的未经计划的停机时间。 2、增加人员利用率。 3、提高生产能力。 4、降低维护支出。 5、延长使用寿命 6、在预防性维护管理中机器检查、润滑、维修或改制都基 于平均无故障时间统计数据进行计划安排。
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1、看：
每天巡查时，值班员要看电动机工作、电流的大小和变 化， 看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机因绝缘降低击穿而 烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？ 看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？确保其 冷却散热效果。
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2、听:
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一、三相异步电动机机械故障 机械方面常见的故障有扫膛、振动，轴承过热、损坏等故
障。
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1、扫膛： 一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止 口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛
注意：发生此类故障电动机除了机壳外，其余部件均损坏， 设备报废。