5S基础培训课程(PPT44页).pptx

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

天花板
(1).配線配管、吊扇、燈架、燈管;
(2).蜘蛛网、灰塵。
8
3、訂定“需要”與“不需要”的基準
(1)工作現場全面盤點之后,對所有的物品 進行 過濾,判明哪些是“需要”的,哪些是 “不需 要”的;
(2)根據上面的過濾,訂出整理“需要”與“不需 要” 的基準表。
9
4、不需要物品“紅單作戰”(大掃除)
其原因不外下面四無:
➢無整理:不需要的東西太多了, 這是產生尋找的首要原因
➢無定位:沒有規定置放的地方 ➢無標示:沒有設定標示 ➢無歸位:沒有放回所規定的位置
16
1 、 落實整理工作
參考整理的重點來進行
2、 決定置放場所
(1)經整理所留下需要的物品都要定位 (決定置
放場所位置);
(2)可以用“沙盤推移圖”或“縮小比例 圖”來
(1) 確認不需要的物品會占用有 用的空間; (2) 多余的庫存會造成許多浪費; (3) 不需要的物品規定不得帶進 厂 內。
5
2、工作場所,全盤點檢
點檢出那些是不需要的東西,多余的庫存: 辦公場地(包括現場干部的辦公桌、區域)
(1).辦公桌面上的物品; (2).辦公桌抽屜及櫥櫃; (3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表; (4).公告欄、看板; (5).牆上標語及海報。
現在
一般的工厂
1個月
2個月

紅單作戰=不要
型式二 ── 生產計劃未來一周內要使用的物品是必要的, 其他就是不需要的
現在
嚴格的工厂
1周內
2周內

紅單作戰=不要
11
型式三 ── 生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品就是不
需要的
做重復生產的工厂
現在
過去一個月都沒能使用的物品
紅單作戰=不要
(5) 紅單庫存
做模擬, 便於配置;
(3)依照使用頻率,來決定置放場所;
(4)考慮搬運的靈活性,切忌隨意置放;
(5)堆放的高度不能過高 (低於120公分);
(6)盡量避免將物品置放在有灰塵、污穢場所;
(7)不良品箱要放在明顯處;
17
(8)不明物不能放在生產現場; (9)看板應置放在容易看到的地方,且不妨 礙視線; (10)材料應置放在不變質、不變形的場 所; (11) 油、甲笨等不能放在有火花的場 所; (12) 危險物、有機物等應在特定場所 保管; (13) 紙箱不能放在潮濕場所; (14) 無法避免將物品放在定位線外時, 可豎起“暫
6
地面(特別注意內部、死角)
(1).設備、工模夾具、臺車、拖板車; (2).不良的半成品、材料; (3).油桶、油箱、油罐、油污; (4).盆景或空花盆;
(5).垃圾筒、紙屑、煙蒂。
室外
(1).堆置在場外的廢鐵、材料; (2).料架、臺車、墊板上的未處理物品; (3).雜草、垃圾。
工模夾具架上
(1).不用的工模夾具;
空罐(鐵) 空罐(鋁)
紙箱報紙 塑膠
賣給收費站 賣給收費站
不良品 呆料
報廢
滯料
移用
設備
報廢變賣
(3) 配合環保部門的“資源回收辦法” 作業13
6、需要的物品調查使用頻度,以決定必要量
區分
使用頻度
保管方法
建議方式
沒用 全年一次也沒有用過 丟棄
指定方式處理
少用
平均二個月到一年 使用一次
集中后再 集中場所(如工具室、
放”牌子,並將理由、放至何時, 注明其上。
18
3 、決定置放方法
(1)置放方法有架子、箱子、膠籃、袋 子等方式;
(2) 在置放上,盡量安排物品的先進先出;
(3) 置放上,要吻合形狀、體積大小;
(4) 盡量利用架子,往立體發展,提高收容率;
(5)同類物品集中置放;
(6)長條物料應橫放或束緊安全立效;
(2).損坏的工模夾具;
(3).有無其他非工模夾具。
7
工具架、工具箱
(1).鐵錘、板手、刀具; (2).測微計、游標卡尺等量具; (3).破布、手套等消耗品;
(4).工具架(箱)本身。
零件倉庫
(1).原材料、呆料、廢料;
(2).儲存架、櫃子、箱子、塑膠帶;
(3).墊板、磅秤;
(4).標示牌、標簽。
5S是指:
整理 (SEIRI) 整頓 (SEITON) 清掃 (SEISO) 清洁 (SEIKTSU) 教養 (SHITSUKE)
2
目的:
塑造企業形象 激發員工士氣 增進工作效率 提高產品品質 降低成本
3
整理 (SEIRI)
一、定義
在工作現場分開有用物品和無用物品,及 時處理無用物品。
二、對象
主要清理工作現場所占用的有效“空間” 。
三、目的
❖ 騰出寶貴的空間 ❖ 防止誤送、誤用 ❖ 防止變質與積壓資金 ❖ 製造清爽的工作場所
4
四、推行方法
整理可以說是5S的出發點,也是首要任務. 工作現場經過整理之后,可以過濾掉很多不需 要的物品而開創很多空間,使后續的4S發揮更 好的效果.
1、深切體認,建立共識
(7)危險場所應有覆蓋、柵欄等設置;
分類管理
倉庫)
普通 常用
平均一到二個月 使用一次以上 一周使用數次 一日使用數次
每小時都會使用
置於工作 公共場地(如置放區、
wenku.baidu.com場所
排板、柜子)
在工作區內 如:機臺旁、工具箱
隨手可取得
(個人保管)
14
整頓 (SEITON)
一、定義
有用物品須分門別類,在定位置放前要考 慮到,拿取簡單、使用方便、安全保險。
庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料
不良品
報廢品 紅單庫存
報廢處理
呆滯品
移往紅單物品放置處
頭尾材料(賬外)
判斷要與不要,不要的加以12 處理
5、不需要物品的處置
(1)實行再分類
(2) 根據再分類的种類別進行處理
類別
處理方式
可燃垃圾
燒毀
不可燃垃圾
指定方式處理
不需要 物品 回收 分類
玻璃瓶
二、對象
主要減少工作現場所浪費的“時間” 。
三、目的
縮短前置作業時間 壓縮庫存量 防止誤送、誤用 塑造目視管理的工作場所
15
四、推行方法
整頓主要的改善對象是“時間”,而工作場所 最大的時間浪費在于“準備時間”,也就是工作中 的“選擇”、“尋找”所花費的時間,“尋找”的 時間越少越好。為甚麼會產生“尋找”呢?
(1) 紅單作戰就是使用紅色標簽對工厂內各個角落 的不要物品,不管是誰,都可以發掘,並加以整理 的方法。是需整理工作 所運用的技巧之一.
(2) 設定紅單的張貼基準
❖ 超出期限者 ❖ 物品變質者 ❖ 物品可疑者
(3) 紅單作戰之后的處理方式
先小集中,再大集中
10
(4) 紅單作戰生產基準的型式
型式一 ── 生產計劃未來一個月內 要使用的物品是必要的, 其他就是不需要的
相关文档
最新文档