智慧矿山二氧化碳防灭火系统液态CO2防灭火的机理及效果分析
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2)液态CO2防灭火的机理及效果分析
2).1 CO2的物理性质
1.CO2常温、常压下是无色略带酸味的窒息气体。
CO2不可燃,正常情况下也不助燃。
2.CO2在大气中的体积分数仅为0.037%。
它在不同的压力、温度条件下有三种形态,即在低温加压下(-20℃、2MPa)或高压常温(约8MPa、30℃)下气体可变为液态,液体气化过程中,当温度降到-78.5℃后将形成雪花状的固态干冰(固体碳酸)。
3.CO2熔点为-56.6℃(0.52MPa),临界温度为31.3℃,临界压力7.28 MPa,CO2具有升华特性,升华点为-78.5℃(0.1 MPa)。
4.CO2相对空气密度为1.529,密度为1.976kg/m3(0℃、0.1 MPa),液态CO2的密度随温度的变化而变化较大,-20℃时,其密度是1.01kg/L,在温度为15℃、0.1 MPa下,1t液态CO2体积膨胀约640倍。
2).2液态CO2防灭火机理分析
1.窒息氧作用
煤的自然发火是煤与氧的氧化反应过程,氧气是氧化反应的必要条件,没有氧气,氧化反应就无法进行。
试验结果证明,氧浓度低于8%时失燃,低于3%时,氧化反应彻底被中止,燃烧现象不能持续进行。
向发火或具有高温火点的采空区内注入液态CO2立即会形成大量的高浓度CO2,会使采空区内原有O2浓度相对减小,并且由于CO2比空气密度大,重于空气,以及煤体对CO2具有较强吸附作用(吸附量为48L/kg,而煤对氮气的吸附量为8 L/kg,前者是后者的6倍)等特点,很容易替代O2而覆盖煤体燃烧点表面,减少煤体燃烧体表面O2浓度,使O2浓度低于自然发火的临界O2浓度,从而防止煤的氧化自燃,或使已形成的火灾因缺O2而窒息灭火。
与此同时,大量的高浓度CO2的扩散会必然会提高采空区内气体静压,进而会降低采空区的漏风量,造成氧化自燃带供氧不足,进而阻止氧化反应的进程。
2.冷却降温作用
煤的燃烧过程实际就是煤的氧化过程,其氧化速度与供氧有关系,也与温度有关系。
煤炭自燃往往经历三个阶段:升温氧化阶段(110-130℃),加速升温阶段(140-190℃),急速升温阶段(200℃以上)。
如直接喷注液态CO2时,可使火源明显降温,加速熄灭火源。
液态CO2喷入火区空间会瞬间气化,体积将膨胀640倍左右,需要吸收大量热,温度急剧下降到-78.5℃。
1KG液态CO2蒸发气化需要吸收577.8×103焦耳/KG的热量。
加之煤对 CO2极易吸附特点,在吸附过程中将吸附热转移给CO2气体,从而会遏止燃烧的链锁反应。
同时扩散采空区内的CO2气体也会吸收氧化反应过程中所产生的热量,降低周围介质的温度,以减缓煤的升温速度,促使煤的氧化反应由于聚热条件的破坏而延缓或终止。
3. 惰化抑爆作用
气化后的CO2在冲淡可燃气与氧的含量过程中,也使火区空间气体惰化程度不断增大,从而使混合气失去可爆性。
CO2的惰化作用优于其他惰性气体。
在以氮气注入的火区阻爆临界氧浓度为12%,火区内明火被熄灭的临界氧浓度为9.5%;而以CO2注入的火区阻爆临界氧浓度为14.6%,火区内明火被熄灭的临界氧浓度为11.5%。
经两者比较,CO2惰气的阻燃、阻爆性能明显优于氮气,两者相差2个百分点以上。
2).3研制液态CO2防灭火工艺系统装备的实际意义
通过表1对国内外常规防灭火技术和材料的优缺点比较,以及结合国内个别煤矿试验将液态CO2用于煤矿矿井防灭火的应用实践,如兖州南屯矿2003年11月曾利用在地面将液态CO2气化成气态CO2通过管路输入井下火区实施灭火,取得明显灭火效果;鹤岗矿区在去年曾经试验过将液态CO2直接从地面利用通往井下火区管道向火区灌注,也取得灭火明显效果。
我们总结分析,相比其它常规防灭火技术,液态CO2防灭火技术存在以下优点:
(1)液态CO2灌注入火区空间会瞬间体积膨胀气化,并吸收大量热,使得火区温度和氧气浓度降低加快,降温效果明显。
(2)适用范围广,液态CO2经过吸收热量气化后,可充扩散充满任何形状的燃烧空间,因而便于对矿井采空区深部、高冒窝等人们不便接近的地点进行灭火。
(3)液态CO2灌注火区后,能有效降低煤氧复合速度,迅速抑制燃烧,更
有利于防止瓦斯、煤尘爆炸。
(4)负面损失少,不会损坏设备和井巷设施,因而灭火后恢复工作量少且容易。
(5)输送便利。
(6)灭火用材成本低于其他灭火成本。
通过对液态CO2防灭火作用和机理研究,以及国内外防灭火技术比较分析,我们认为利用液态CO2防灭火技术思路是没问题的,正好充分体现通过控制煤矿矿井火灾三要素(可燃物的存在、热源、具有一定浓度氧的空气供给)之一的防灭火理念,而且利用其防灭火与其他防灭火技术方法比较具有速度快,操作简单,成本低,防灭火效果显著可靠等特点,是一项先进的防灭火技术,甚至可能将不失为当前煤矿井下防灭火最佳技术措施。
但是要想将这项技术措施推开,必须解决高压低温下防止管道爆裂及保障CO2以液态形式注入火区等工艺安全问题,研究开发出适宜于液态CO2特性及煤矿井下特点的液态CO2防灭火工艺系统装备,并制订和落实相关安全保障措施。