混凝土系杆拱桥拱肋尺寸施工质量控制研究

混凝土系杆拱桥拱肋尺寸施工质量控制研究摘要：结合实际工程，笔者以提高混凝土系杆拱桥拱肋尺寸检测合格率为qc小组研究课题，总结分析了影响拱肋尺寸的原因及要因，采取了科学合理的有效措施，实践证明，检测混凝土系杆拱桥拱肋尺寸检测达到了合格率。此方法可供相关专业技术人员参考。

关键词：混凝土拱桥、拱肋尺寸、qc小组、施工质量

中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：

1 工程概况

杭甬运河绍兴县段二期改造工程项目全长41.2公里，第六合同段由浙江交工路桥建设有限公司承建。该合同段共有五座大桥，全长为1902.36m，桥型分别为2座钢管混凝土系杆拱桥，2座变截面箱梁，1座混凝土系杆拱桥。其中上孙桥为下承式预应力混凝土系杆拱桥，全长317.52m，主跨跨径为75.6m。

2 qc小组选题及依据

项目部2007年初成立了qc小组，并根据实际情况制定了选题，即使提高混凝土系杆拱桥拱肋尺寸检测合格率。主要有考虑到以下三因素：

1）杭甬运河绍兴县段改造工程建设指挥部、绍兴县交通局对二期运河工程项目的主跨上构施工相当重视，要求加强施工过程控制，确保工程质量。

2）创建优质工程是公司的质量宗旨和本工程项目的质量管理目标。同时由于混凝土系杆拱桥现浇工艺在本公司应用较少，公司要求本项目积累施工经验，提高技术水平。

3）混凝土系杆拱桥现浇工艺，重点是拱肋尺寸的控制，拱肋尺寸的好坏，直接影响到桥梁的受力状况，使用寿命及外观效果，所以提高拱肋尺寸检测合格率是争创优良工程必须的工作。

3 现状调查

小组成员采用现场实测实量的方法对湖州尖家斗桥混凝土系杆拱桥拱肋尺寸进行抽样调查，主桥的拱肋尺寸检测合格率为91.4%。

小组成员针对尖家斗桥不合格项作了进一步调查分析，并进行了分类统计，统计结果见下表，根据统计结果绘制出缺陷排列图。

图2 缺陷排列图

从图2可以看出，轴线偏位和拱宽两项缺陷的累计频率达到88%，因此可以确定轴线偏位和拱宽为影响拱肋尺寸检测合格率的主要

因素。

通过对混凝土系杆拱桥拱肋现浇施工的过程控制，确保拱肋尺寸检测合格率达到96%。

4 原因分析

qc小组召开了专题会议，从人、料、法、环境、测量五个方面对引起轴线偏位和拱宽合格率偏低的原因进行了全面分析，并对各个因素进行了汇总整理，汇总结果见因果图。

图3 因果图

5 要因确定

从因果图中可以看出，影响轴线偏位和拱宽合格率的因素较多，通过调查分析，得出主要原因，分别为：技术人员缺少培训；模板支撑方法不可靠；内、外模间固定不牢靠；控制点间距过大。

6 实施对策

小组成员针对影响拱肋尺寸的主要因素分析得出的要因，结合本项目的实际情况，研究制订了相应的措施，并针对不同的措施实现了定人和定时落实整改。

实施一：重新编制技术交底，加强技术学习

1）在项目部开展为期一个月的学规范，学工艺活动中，经过对施工规范、施工工艺、技术资料、交底方案等培训，6人达到优良，2人达到合格，通过率为100%，优良率达到75%，技术人员的能力得到了较大的提高，达到了预期的目标。

2）项目部总工组织管理人员和班组长对临近混凝土系杆拱桥施工项目进行现场观摩和学习，并根据本项目的实际情况重新编制了拱肋施工技术交底，就混凝土系杆拱桥拱肋现浇施工的工艺流程、技术要求、质量控制要点及注意事项对技术人员进行了详细的技术交底，并下达到施工作业班组。

实施二：由叶舟迪负责按设计图纸，将拱肋的控制点按5米一个在系梁上放样，铺设拱肋底板。底板铺好后，按4.2米一个控制

点，拱肋底板上放样后，用墨线逐点连接，并加以适当修正，使线形尽量顺直，为便于检查和复核模板安装质量，在拱肋内侧30cm，再定出一条与拱肋轴线平行的墨线，并将这条线作为观测控制点，随时对拱肋模板的线形进行调整，确保拱肋模板就位时的准确。模板就位后，现场抽查拱肋模板就位的准确率达到98%，达到了预期的目标。

实施三：首先，在内、外模板外侧焊接间距1m的16#槽钢，然后在槽钢上钻孔，通过螺杆固定，从而连接内、外模板。一方面，螺杆与限位钢筋相结合，固定了内、外模板的间距，保证了拱肋的宽度；另一方面，通过螺杆的连接，使外模依附于内模上，使二者结合成一整体，固定好内模，就能固定好外模，确保了模板安装的牢固。

图4 拱肋现浇技术交底会图5 连接螺杆和限位钢筋

实施四：由于外模无固定支撑，每隔2m使用斜撑钢管，一端与拱肋外模固定钢管固定，另一端斜撑于拱肋底板的支架上，从而使整个拱肋模板系统与拱肋支架成一整体，保证了拱肋模板的稳固，在外力作用下不移动、不松动。

图6 拱肋摸板外侧支撑图7 拱肋整体支撑体系

通过一系列的活动，使管理人员、班组长、操作人员都做到了

心中有数，为确保质量打下了坚实的基础。在施工中，通过操作人员自检、班组长检查、质检员验收复合等程序并根据项目部的质量标准严格把关，查出问题，及时整改，做到不拖延，不留隐患。

7 效果检查

2007年10月，现场量测抽查上孙桥拱肋尺寸的合格率，检查结果见下表。

表2 拱肋尺寸检测项目表

由上表清楚看出，影响拱肋尺寸检测合格率的轴线偏位和拱宽两个因素已经基本解决，拱肋尺寸检测合格率达到97%。

由此得出结论：拱肋尺寸检测合格率合格率由91%提高到97%，qc目标实现了！

8 总结

通过对此次活动所取得成果的总结，针对现浇法混凝土系杆拱桥施工控制要点，本qc小组编写了《现浇法混凝土系杆拱桥施工方案》。

由于拱肋尺寸检测合格率的提高，提高了工程质量。在11月的交工验收中，上孙桥被初定为合格工程，综合得分也达到了优良标准，得到了业主单位的认可，为我公司在绍兴地区的发展奠定了良好的基础。

参考文献：

[1] 黄清云.qc小组如何在施工现场发挥作用[j].铁道工程企

业管理，2006（06）

[2] 胡文宏.施工企业的qc小组活动和定置管理[j].中国质量，2012（05）.