主变套管更换
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充入合格的SF6气体至额定压力460KPa（20 ℃）；
充气24小时后，用SF6气体检漏仪检测漏。
SF6充气24小时后进行微水试验，试验应满足规程 要求，根据GB/T8905-1996标准。有电弧分解物的 气室≤150μL/L；无电弧分解物的气室≤250μL/L。
变压器绝缘油处理
油处理按DL/T573-95《电力变压器检修导则》及沈 阳变压器厂的《电力变压器安装手则》的有关油处 理工艺和制造厂相关规定进行。
3号主变A相 高压套管更换
情况简介
3号主变由沈变生产，型号为DSP-100000/500， 1994年投入运行。3号主变A相高压套管在此次3号 机C级检修预防性试验中测得高压套管对末屏介损 为0.66、电容量为394.0pF。根据《电力设备预防 性试验规程》DL/T 596-1996规定，电容型油纸绝 缘500kV套管主绝缘介损运行中不应大于0.8%；电 容量实测值与名牌数值或出厂值相比，差值应在 ±5%范围，超出范围时应查明原因。而3号主变A 相高压套管上次预防性试验值：介损为0.327、电 容量为327.6 pF，从数据上可以看出，介损增加了 100%，电容量与出厂值比差值增大了20.2%。
工艺及质量要求
高压母线管拆除及安装工艺质量要求，一定要遵守 《DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验 及检修人员安全防护细则》。
SF6气体的回收严格按照SF6充放气操作规范进行 高压套管气室SF6气体全部回收，高压套管气室相
邻气室5031617气室气压减半，即230KPa。 高压套管在拆除前应作好相应的标记，装复时按应
进行项目施工危险点分析，制定预防及控制 措施，编制危险点分析及控制表。
划定检修施工区域，在检修现场设立隔离遮 拦，设置警示牌。
高空作业人员必须系好安全带，严防高空坠 落。
应使用经检验合格的安全工器具、电动工器 具。
检修现场注意防火，并在现场放置充足的灭 火器材。
检修现场应有充足合格的施工电源及照明。
环保措施
施工过程中SF6气体必需全部回收，严禁向大气排 放。
施工过程中擦拭母线用的所有白布用专用垃圾桷放 置。
拆卸废弃物处理至中性后（放入20% NaOH水溶液 中浸泡12小时后）深埋；
施工过程中回收、清洗用的绝缘油不能直接排放， 必须注入专用油罐，并进行回收处理。
施工使用过的消耗材料及检修后的废旧物资不得随 处乱扔，必须回收处置。
油质检测执行《电力设备预防性试验规程》、 GA/T7595-2000标准要求。
滤油机就位
变压器试验
变压器的试验项目依照《电力设备预防性试验规程》 的相关规定进行，变压器高压套管更换前后均应完 成相关试验项目，并对试验结果进行记录、对比分 析。
变压器投运后，根据厂相关要求对绝缘油进行跟踪 分析。色谱检测按下述时间各进行一次：静置后(投 运前)，投运后1天、运行4天、10天、30天、3个月。
经我厂和中试所试验人员反复测量，确认 试验数据可靠，试验数据变化是由于3号 主变A相高压套管本身存在缺陷造成。为 消除此故障,改善变压器的运行状况，确保 主设备安全，决定对3号主变A相高压套管 进行更换。
更换时间及前期准备工作时间： 2009年2月24日至2009年3月3日
第一部分、前期准备工作
的标记装复。 拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒精白布
清洁干净，标识清楚。 连接管路连接面的清洁用酒精、白布、金象砂纸进
行，在清洁密封面时应沿圆的方向进行，严禁径向 清洁，以免损坏密封面。
整体装配结束后，随即抽真空至133Pa，维持真空 泵运转30分钟以上，然后停止真空泵观察30分钟后 读取真空度值，再静观5小时以上，第二次读取真 空度值，两读数之差不大于65Pa为合格，否则，查 找漏气点。抽真空时要绝对防止勿操作，以免引起 真空泵倒灌事故；
坚持文明检修和文明施工，每天收工前清理 现场，做到工完、料净、场地清，保持检修 现场整洁有序。
高压套管外气管及母线管拆除技术保障措施
高压套管外垂直段气管拆除前SF6气体回收，高 压套管气室及快速地刀501617 SF6气体全部回收， 快速地刀501617气室相邻气室50316气室气压减 半，即230KPa。
套管起吊速度要慢且均匀，保证与带电设备足够的 安全距离，起吊中要保证套管不发生摆动
由于现场带电设备较多，符合安全距离的空间较小， 起重人员必须严格听从指挥人员指挥。
套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好， 连接引线时，不应使顶部结构松扣。
套管的未屏方向应向变压器本体，具体方向与旧套 管方向一致。
第二部分 旧套管的拆除
变压器来自百度文库油
主变排油前，对变压器的本体进行热油循环24小时， 使本体温度高于环境温度10℃以上，防止变压器受潮；
将主变油枕工作孔盖拆开，拆除液位计拉杆，拧开隔 膜上放气塞，用绳索拴紧；
排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，变压器 放气孔接入干燥空气装置，以防潮气侵入；
拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒 精白布清洁干净，标识清楚。
管路拆除时起重作业时，起重臂与带电部位 保持大于5米的安全距离。
起重作业时听从起重人员统一指挥。
高压套管更换技术保障措施
旧高压套管在拆除前确认套管与变压器本体连接螺 丝已拆除，变压器内部引线与套管的连接螺丝已拆 除，套管与变压器的所有连接螺丝已全部拆除。
SF6气体的回收严格按照操作规范进行。
气管在拆除前要固定好不拆除部分母线管。
高压套管气管拆除必需在晴天进行，拆除时戴手 套和口罩，套管的拆除在ABB厂家技术人员指导 下进行。
高压套管气管开口后人员暂时撤离工作现场30分 钟，让管内残余SF6气体排尽，施工过程有身体 不适应立即休息、以免中毒。
工作票的办理； 技术方案的编写； 工作任务的安排布置； 工器具的准备； 特种班搭设脚手架； 将SF6充放气小车运到工作现场； SF6气瓶运往工作现场。
安全措施及现场注意事项
办理工作许可手续，3号主变退出运行，确认 起吊方案。
检修过程严格按照《电业安全工作规程》和 现场施工安全规定执行。
充气24小时后，用SF6气体检漏仪检测漏。
SF6充气24小时后进行微水试验，试验应满足规程 要求，根据GB/T8905-1996标准。有电弧分解物的 气室≤150μL/L；无电弧分解物的气室≤250μL/L。
变压器绝缘油处理
油处理按DL/T573-95《电力变压器检修导则》及沈 阳变压器厂的《电力变压器安装手则》的有关油处 理工艺和制造厂相关规定进行。
3号主变A相 高压套管更换
情况简介
3号主变由沈变生产，型号为DSP-100000/500， 1994年投入运行。3号主变A相高压套管在此次3号 机C级检修预防性试验中测得高压套管对末屏介损 为0.66、电容量为394.0pF。根据《电力设备预防 性试验规程》DL/T 596-1996规定，电容型油纸绝 缘500kV套管主绝缘介损运行中不应大于0.8%；电 容量实测值与名牌数值或出厂值相比，差值应在 ±5%范围，超出范围时应查明原因。而3号主变A 相高压套管上次预防性试验值：介损为0.327、电 容量为327.6 pF，从数据上可以看出，介损增加了 100%，电容量与出厂值比差值增大了20.2%。
工艺及质量要求
高压母线管拆除及安装工艺质量要求，一定要遵守 《DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验 及检修人员安全防护细则》。
SF6气体的回收严格按照SF6充放气操作规范进行 高压套管气室SF6气体全部回收，高压套管气室相
邻气室5031617气室气压减半，即230KPa。 高压套管在拆除前应作好相应的标记，装复时按应
进行项目施工危险点分析，制定预防及控制 措施，编制危险点分析及控制表。
划定检修施工区域，在检修现场设立隔离遮 拦，设置警示牌。
高空作业人员必须系好安全带，严防高空坠 落。
应使用经检验合格的安全工器具、电动工器 具。
检修现场注意防火，并在现场放置充足的灭 火器材。
检修现场应有充足合格的施工电源及照明。
环保措施
施工过程中SF6气体必需全部回收，严禁向大气排 放。
施工过程中擦拭母线用的所有白布用专用垃圾桷放 置。
拆卸废弃物处理至中性后（放入20% NaOH水溶液 中浸泡12小时后）深埋；
施工过程中回收、清洗用的绝缘油不能直接排放， 必须注入专用油罐，并进行回收处理。
施工使用过的消耗材料及检修后的废旧物资不得随 处乱扔，必须回收处置。
油质检测执行《电力设备预防性试验规程》、 GA/T7595-2000标准要求。
滤油机就位
变压器试验
变压器的试验项目依照《电力设备预防性试验规程》 的相关规定进行，变压器高压套管更换前后均应完 成相关试验项目，并对试验结果进行记录、对比分 析。
变压器投运后，根据厂相关要求对绝缘油进行跟踪 分析。色谱检测按下述时间各进行一次：静置后(投 运前)，投运后1天、运行4天、10天、30天、3个月。
经我厂和中试所试验人员反复测量，确认 试验数据可靠，试验数据变化是由于3号 主变A相高压套管本身存在缺陷造成。为 消除此故障,改善变压器的运行状况，确保 主设备安全，决定对3号主变A相高压套管 进行更换。
更换时间及前期准备工作时间： 2009年2月24日至2009年3月3日
第一部分、前期准备工作
的标记装复。 拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒精白布
清洁干净，标识清楚。 连接管路连接面的清洁用酒精、白布、金象砂纸进
行，在清洁密封面时应沿圆的方向进行，严禁径向 清洁，以免损坏密封面。
整体装配结束后，随即抽真空至133Pa，维持真空 泵运转30分钟以上，然后停止真空泵观察30分钟后 读取真空度值，再静观5小时以上，第二次读取真 空度值，两读数之差不大于65Pa为合格，否则，查 找漏气点。抽真空时要绝对防止勿操作，以免引起 真空泵倒灌事故；
坚持文明检修和文明施工，每天收工前清理 现场，做到工完、料净、场地清，保持检修 现场整洁有序。
高压套管外气管及母线管拆除技术保障措施
高压套管外垂直段气管拆除前SF6气体回收，高 压套管气室及快速地刀501617 SF6气体全部回收， 快速地刀501617气室相邻气室50316气室气压减 半，即230KPa。
套管起吊速度要慢且均匀，保证与带电设备足够的 安全距离，起吊中要保证套管不发生摆动
由于现场带电设备较多，符合安全距离的空间较小， 起重人员必须严格听从指挥人员指挥。
套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好， 连接引线时，不应使顶部结构松扣。
套管的未屏方向应向变压器本体，具体方向与旧套 管方向一致。
第二部分 旧套管的拆除
变压器来自百度文库油
主变排油前，对变压器的本体进行热油循环24小时， 使本体温度高于环境温度10℃以上，防止变压器受潮；
将主变油枕工作孔盖拆开，拆除液位计拉杆，拧开隔 膜上放气塞，用绳索拴紧；
排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，变压器 放气孔接入干燥空气装置，以防潮气侵入；
拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒 精白布清洁干净，标识清楚。
管路拆除时起重作业时，起重臂与带电部位 保持大于5米的安全距离。
起重作业时听从起重人员统一指挥。
高压套管更换技术保障措施
旧高压套管在拆除前确认套管与变压器本体连接螺 丝已拆除，变压器内部引线与套管的连接螺丝已拆 除，套管与变压器的所有连接螺丝已全部拆除。
SF6气体的回收严格按照操作规范进行。
气管在拆除前要固定好不拆除部分母线管。
高压套管气管拆除必需在晴天进行，拆除时戴手 套和口罩，套管的拆除在ABB厂家技术人员指导 下进行。
高压套管气管开口后人员暂时撤离工作现场30分 钟，让管内残余SF6气体排尽，施工过程有身体 不适应立即休息、以免中毒。
工作票的办理； 技术方案的编写； 工作任务的安排布置； 工器具的准备； 特种班搭设脚手架； 将SF6充放气小车运到工作现场； SF6气瓶运往工作现场。
安全措施及现场注意事项
办理工作许可手续，3号主变退出运行，确认 起吊方案。
检修过程严格按照《电业安全工作规程》和 现场施工安全规定执行。