第4章生产、服务设施选址与布置
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生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
4.2 设备/设施布置决策
▪ 生产和服务设备/设施布置就是指合理安排 企业或某一组织内部各个生产作业单位和 辅助设施的相对位置与面积、车间内部生 产设备的布置。生产和服务设施布置要在 确定了企业内部生产单位组成和生产单位 内部采用的专业化形式之后才能进行。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产与运作管理 Production &Operation
Management
The School of Management HUST
第四章 生产/服务设施选址 与布置优化
4.1 选址决策 4.2 设备/设施布置决策 4.3 库房布置 4.4 选址与布置决策的定量分析 4.5 装配线平衡 4.6 非制造业的设施布置
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
4.1 选址决策
选址的问题是在系统的基础上加以优化的。现代的企业运作，不 仅要关注本企业的业务流程，而且要考虑整个供应链系统，选址 的含义早已扩展到整个供应链上的合作伙伴那里。
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
图4-1:供应链结构示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
从物流系统出发，就是要综合考虑所有的 因素，使得物流链上的每一个节点都能达 到最优。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
影响选址的因素
经济因素
✓ 运输条件与费用
运输工具：航空、铁路、水路、管道运输、 陆路
企业选址要考虑是接近原材料产地还是 消费市场
✓ 劳动力可获性与费用 ✓ 能源可获性与费用 ✓厂址条件和费用
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置 和环境的影响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直 接成本的高低。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供 需关系（如客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之 间的关系以及公共关系等。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
几种典型的布置形式
物料流程形式 流程形式可以分为水平的和垂直的
✓所有的设备、设施都在同一个车间里 时，按水平方式考虑
✓生产运作是在同一个楼层周转时，按 垂直方式考虑
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
布置类型 ✓ 固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工 产品所在的某一位置而转移。
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址决策与物流系统
一个企业的选址决策，与供应商、消费者 及其他相关因素有密切关系。
理想情况下，一个企业作出的选址决策应 使企业的利润最大化，至少应使物流处于 控制之中。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
接收和转运
图4-8:按工艺过程布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
L 车床 D 钻床 G 磨床
✓ 按成组制造单元布置（Layouts Based on
Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
图4-9:成组生产单元布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓ 按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平 ✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水
平、宗教信仰和生活水平 ✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址的一般步骤
选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点，作出决定
影响企业生产单位构成的因素
产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产单位的专业化原则和形式
生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工 和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输 量，他是企业与车间平面布置中必须考虑的重要 问题。 工艺专业化原则（process focused） 对象专业化原则（product focused） 纯粹按工艺专业化形式或对象专业化形式布置的 较少，常常是同时采用两种专业化形式进行车间 或企业的布置
机器4
入口
出口
机器6
机器5
图4-10:C形制造单元布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）
机器
入口
1
2
3
出口
4
出口
入口
7
6
5
7
1
工人的行走路线
6
2
5
3
4
图4-11:U形制造单元及生产线布置
生产来自百度文库运作管理》陈荣秋、马士华编著
4.3 库房布置
➢ 例子 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？
4.2 设备/设施布置决策
▪ 生产和服务设备/设施布置就是指合理安排 企业或某一组织内部各个生产作业单位和 辅助设施的相对位置与面积、车间内部生 产设备的布置。生产和服务设施布置要在 确定了企业内部生产单位组成和生产单位 内部采用的专业化形式之后才能进行。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产与运作管理 Production &Operation
Management
The School of Management HUST
第四章 生产/服务设施选址 与布置优化
4.1 选址决策 4.2 设备/设施布置决策 4.3 库房布置 4.4 选址与布置决策的定量分析 4.5 装配线平衡 4.6 非制造业的设施布置
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
4.1 选址决策
选址的问题是在系统的基础上加以优化的。现代的企业运作，不 仅要关注本企业的业务流程，而且要考虑整个供应链系统，选址 的含义早已扩展到整个供应链上的合作伙伴那里。
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
图4-1:供应链结构示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
从物流系统出发，就是要综合考虑所有的 因素，使得物流链上的每一个节点都能达 到最优。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
影响选址的因素
经济因素
✓ 运输条件与费用
运输工具：航空、铁路、水路、管道运输、 陆路
企业选址要考虑是接近原材料产地还是 消费市场
✓ 劳动力可获性与费用 ✓ 能源可获性与费用 ✓厂址条件和费用
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置 和环境的影响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直 接成本的高低。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供 需关系（如客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之 间的关系以及公共关系等。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
几种典型的布置形式
物料流程形式 流程形式可以分为水平的和垂直的
✓所有的设备、设施都在同一个车间里 时，按水平方式考虑
✓生产运作是在同一个楼层周转时，按 垂直方式考虑
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
布置类型 ✓ 固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工 产品所在的某一位置而转移。
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址决策与物流系统
一个企业的选址决策，与供应商、消费者 及其他相关因素有密切关系。
理想情况下，一个企业作出的选址决策应 使企业的利润最大化，至少应使物流处于 控制之中。
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
接收和转运
图4-8:按工艺过程布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
L 车床 D 钻床 G 磨床
✓ 按成组制造单元布置（Layouts Based on
Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
图4-9:成组生产单元布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓ 按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平 ✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水
平、宗教信仰和生活水平 ✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
选址的一般步骤
选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点，作出决定
影响企业生产单位构成的因素
产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产单位的专业化原则和形式
生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工 和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输 量，他是企业与车间平面布置中必须考虑的重要 问题。 工艺专业化原则（process focused） 对象专业化原则（product focused） 纯粹按工艺专业化形式或对象专业化形式布置的 较少，常常是同时采用两种专业化形式进行车间 或企业的布置
机器4
入口
出口
机器6
机器5
图4-10:C形制造单元布置示意图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
✓U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）
机器
入口
1
2
3
出口
4
出口
入口
7
6
5
7
1
工人的行走路线
6
2
5
3
4
图4-11:U形制造单元及生产线布置
生产来自百度文库运作管理》陈荣秋、马士华编著
4.3 库房布置
➢ 例子 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？