超声波检测原理与波形分析
超声波的原理及应用实验
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超声波的原理及应用实验1. 超声波的概述超声波是指频率超过人类听觉范围(20kHz)的声波。
超声波利用高频的机械振动,在介质中传播,并通过回波信号的接收来进行探测和测量。
超声波具有穿透力强、方向性好、无损检测等特点,在各个领域有着广泛的应用。
2. 超声波的原理超声波是通过声源的振动产生,声波振动传递给介质分子,分子间距和振动频率相当,产生相互作用力。
超声波可以通过压电效应产生。
压电材料是一种特殊的材料,可以在外力作用下产生电荷,并且在电压作用下变形。
当压电材料收到外力振动时,材料内部的分子也会跟着振动。
由于超声波的频率特别高,所以压电材料内部的分子能够形成机械振动。
超声波在介质中的传播速度与介质的密度和弹性有关。
通常情况下,超声波通过气体的传播速度最低,而通过固体最高。
3. 超声波的应用3.1 超声波测距超声波测距利用超声波传输的时间来测量物体与传感器之间的距离。
当超声波传感器发出超声波,当超声波遇到物体的表面时,一部分的声波会被物体反射回传感器。
通过测量从发射到接收的时间,利用声波在介质中传播速度已知的情况下,可以计算出物体和传感器之间的距离。
3.2 超声波成像超声波成像是利用超声波在不同介质中传播速度不同的原理进行的。
通过发射超声波,超声波进入人体组织中,当遇到不同组织(如肌肉、骨骼、血管等)的边界时,一部分的超声波会被组织反射回来。
通过接收和处理反射回来的波形信号,可以形成图像,用于医学诊断、妇科检查等领域。
3.3 超声波清洗超声波清洗是利用超声波在液体中形成的微小气泡破裂的原理进行的。
当超声波通过液体时,会在液体中形成大量的微小气泡。
这些气泡在声波的作用下不断形成和破裂,产生冲击和涡旋,从而起到清洗的效果。
超声波清洗广泛应用于金属零件清洗、眼镜清洗等领域。
3.4 超声波检测超声波检测是利用超声波在介质中传播特点进行的。
通过超声波的发送和接收,可以检测到材料中的缺陷、裂纹、气泡等。
超声波检测可以进行无损检测,不需要破坏材料表面,应用于航空航天、建筑工程、医疗器械等领域。
超声波检测波形分析
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基桩声波透射法检测的波形剖析商讨张宏(长沙理工大学)陈彦平(广州润索工程检测技术研究有限企业)摘要本文从直抵波、绕射波、折射波和反射波单调波形在基桩中流传规律的剖析,商讨波形畸变及频谱变化与桩身混凝土缺点的有关关系,以为掌握波形畸变及频谱变化的规律,不只能有效提高基桩声波透射法检测判断水平、并且能对透测盲区的混凝土质量进行初步评论。
重点词:基桩声波透射法检测波形剖析换能器基桩声波透射法检测采纳的振源,是一种轴向有限长度、单调主频的柱面波,超声波在混凝土中的流传规律听从弹性波的持性,由直抵波、绕射波、折射波和反射波组成。
波形剖析的基本物理量有: 1. 直抵波抵达时(波速); 2. 波幅( 或衰减 ) ;3. 接收信号频次变化; 4. 接收波形畸变。
我们以为波速只反应透测中线为对象的混凝土性质,而波形和频谱变化不只反应透测对象的混凝土状态,并且也反应构件界限面及透测范围之外混凝土的状态。
但因为过去换能器激振信号的余振周期太长,覆盖了绕射波、折射波、反射波的时程,使波形迭加后变化复杂,不易解读。
因此基桩声波透射法检测判断,一般采纳了声时和首波波幅两个参数,广泛对波形变化的剖析不够深入。
下边从单调波形在基桩中的流传规律剖析下手,商讨波形畸变及频谱变化与混凝土缺点的关系。
一、直抵波的形态和形式1.发射换能器激振性能决定直抵波的形态不一样的换能器因为采纳的构造形式、资料等不一样,激振机理也有所不一样,因此有不一样的发射主频、发射强度和余振长度,以下四种换能器在清水中透测的接收波形(直抵波)就显然不一样:(1). 平面换能器,主频50kHz ,首波比较低,余振长度20 周期以上,见照片1。
(2).一种管环状径向换能器,主频60kHz,首波比较低,余振长度 14 周期以上,见照片 2。
(3).一种增压式径向换能器,主频36kHz,余振长度 7 周期以上,见照片 3。
(4).RS -YH45Ⅲ. Ⅳ径向换能器,主频45kHz ,首波比很高,3-5 主振周期后快速衰减,见照片4。
超声波检测方案
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超声波检测方案引言超声波技术是一种利用声波的频率超过人类听力范围(20kHz)的声波进行检测和测量的无损、非接触性方法。
它在工业、医疗、军事等领域有着广泛的应用。
本文将介绍超声波检测方案的原理、应用以及相关设备。
原理超声波检测的原理基于超声波在被测物体内的传播和反射。
超声波可以在材料中以驻波的形式传播,并且当超声波遇到不同介质之间的界面时,会发生反射、折射和透射。
当超声波穿过材料时,其传播速度会受到材料密度、弹性模量等因素的影响。
通过测量超声波在材料中的传播速度以及反射、折射的情况,可以获取材料的内部结构信息、缺陷和异物的位置、大小等。
超声波检测通常需要以下几种设备:1.超声波发生器和接收器:用于生成和接收超声波信号。
发生器将电能转化为超声波信号,接收器将超声波信号转化为电信号进行处理和分析。
2.超声波传感器:也称为探头或探测头,用于发射和接收超声波信号。
传感器的选择需考虑到被测物体的性质和要求。
3.数据采集系统:用于采集、处理和存储超声波信号。
数据采集系统通常包括模数转换器、信号处理器和存储器。
4.显示器和分析软件:用于显示和分析采集到的超声波信号。
显示器可以实时显示超声波信号的波形和参数,分析软件可以对信号进行进一步处理和分析。
超声波检测在各个领域有着广泛的应用,以下是几个常见的应用领域:工业领域在工业领域,超声波检测被广泛应用于材料的质量检测和结构监测。
例如,可以使用超声波检测方法对金属材料进行无损检测,发现裂纹、疲劳和腐蚀等缺陷。
此外,超声波检测还可以用于液体水平的测量、流速检测等。
医疗领域在医疗领域,超声波检测被广泛用于医学成像和诊断。
超声波成像可以以非侵入性的方式获取人体组织的内部结构,用于检测器官、血管、肿瘤等。
此外,超声波检测还可以用于心血管系统的评估、胎儿监测等。
地质勘探超声波检测在地质勘探中也有重要应用。
通过对地下岩层的超声波传输、反射和折射进行分析,可以获取地质结构、岩层性质以及可能的矿藏等信息。
超声波检测实验报告
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超声波检测实验报告超声波检测实验报告引言:超声波检测是一种常见的非破坏性检测方法,广泛应用于医学、工业和科学研究领域。
本实验旨在通过超声波技术对不同材料的缺陷进行检测,探索其在材料科学中的应用。
一、实验装置与原理超声波检测实验装置由超声波发射器、接收器、示波器和被测材料组成。
超声波发射器产生高频声波,经过被测材料后,被接收器接收并转化为电信号,最后通过示波器显示。
二、实验步骤1. 准备被测材料:选取不同材质的样本,如金属、塑料和陶瓷。
确保样本表面平整且无明显瑕疵。
2. 设置实验装置:将超声波发射器和接收器固定在一定距离上,确保与被测材料保持一定的距离。
3. 发射超声波:打开超声波发射器,调节频率和幅度,使其适应被测材料的特性。
4. 接收信号:被测材料表面的超声波信号被接收器转化为电信号,并传送至示波器。
5. 分析结果:观察示波器上的波形和幅度变化,判断是否存在缺陷。
三、实验结果与分析通过实验,我们得到了不同材料的超声波检测结果。
在金属样本中,我们观察到了清晰的回波信号,没有发现明显的缺陷。
这是因为金属具有良好的导热性和导声性能,超声波在金属中传播时几乎不会被吸收或散射。
而在塑料样本中,我们发现了一些回波信号的弱化和延迟。
这可能是由于塑料的吸声性能较差,超声波在其内部传播时会受到吸收和散射的影响。
这些弱化和延迟的信号可能代表了材料内部的缺陷或异质性。
在陶瓷样本中,我们观察到了明显的回波信号衰减和散射。
陶瓷材料具有高硬度和脆性,其内部晶体结构和缺陷会导致超声波的衰减和散射。
因此,超声波检测在陶瓷材料中可以有效地检测到缺陷。
综上所述,超声波检测可以在不同材料中发现不同类型的缺陷。
在实际应用中,我们可以根据回波信号的特征和幅度变化来判断材料的质量和完整性。
四、实验误差与改进在实验过程中,我们注意到一些误差和不确定性。
首先,超声波在不同材料中的传播速度存在差异,这可能导致回波信号的延迟和失真。
其次,被测材料的表面状态和几何形状也会对超声波的传播和接收产生影响。
超声波检测的基本原理
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超声波检测的基本原理
超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法,它利用超声波在材料中传播的特性,来检测材料的内部缺陷、结构和性能。
超声波检测的基本原理是利用超声波在材料中传播的速度和衰减特性来获取材料的信息。
下面将介绍超声波检测的基本原理。
首先,超声波是一种机械波,它的频率高于人耳能够听到的范围,通常在
20kHz以上。
超声波在材料中传播时,会发生折射、反射、透射和散射等现象,这些现象可以被用来检测材料的内部结构和缺陷。
其次,超声波在材料中传播的速度是与材料的密度和弹性模量有关的。
对于均匀材料来说,超声波的传播速度是一个常数,但对于非均匀材料或含有缺陷的材料来说,超声波的传播速度会发生变化。
通过测量超声波的传播时间和距离,可以计算出材料的厚度、密度和弹性模量等参数。
另外,超声波在材料中传播时会发生衰减,衰减的程度取决于材料的吸收、散射和多次反射等因素。
通过测量超声波的衰减情况,可以判断材料的质量和内部结构是否正常。
最后,超声波检测通常分为脉冲回波法和超声波传播时间法两种。
脉冲回波法是利用超声波在材料中传播时发生的反射来检测材料的内部缺陷和界面;超声波传播时间法是利用超声波在材料中传播的时间来计算材料的厚度和速度。
总的来说,超声波检测的基本原理是利用超声波在材料中传播的速度和衰减特性来获取材料的内部信息。
通过测量超声波的传播时间、距离和衰减情况,可以判断材料的质量、结构和性能是否符合要求。
超声波检测具有非破坏性、高灵敏度和高分辨率的优点,因此在工业领域得到了广泛的应用。
超声波作用的原理
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超声波作用的原理
超声波是一种频率超过人类能听到的声音的波形,其工作原理可以通过以下几个方面进行描述:
1. 压电效应:超声波的发射和接收通过压电效应实现。
压电材料具有特殊的物理性质,可以在电压的作用下发生形变,同时也可以在受力的作用下产生电压。
当施加电压到压电晶体上时,晶体会发生压缩或拉伸,从而产生超声波。
2. 纵波传播:超声波是一种纵波,类似于空气中的声音波。
纵波是沿着波的传播方向推动介质分子振动的波动。
超声波在介质中传播时,会通过分子的压缩和膨胀产生压力变化,将能量传递给周围分子。
3. 衰减和反射:超声波在介质中传播时,会发生衰减和反射。
衰减是由于介质的吸收和散射,能量逐渐减少;反射是当超声波遇到界面时,部分能量被反射回来。
利用超声波的衰减和反射特性,可以测量距离、检测缺陷等。
4. 驻波效应:当超声波传播到一定距离后,会发生驻波效应。
驻波是指波的传播方向上的正向波和反向波之间发生干涉形成的固定位置的波峰和波谷。
利用驻波效应,可以对介质中的材料性质进行检测和分析。
超声波的应用非常广泛,包括医学、无损检测、测量领域等。
通过利用超声波的原理,可以实现材料的检测、成像、清洗和治疗等功能。
超声波检测的波形分析
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超声波检测的波形分析
一、超声波检测的原理
超声波检测是指利用超声波声压快速变化,来探测物体的材质和结构,及其缺陷,并做出相应的表示的检测方法和技术。
它是一种高频超声技术,它通过使用高频超声耦合到结构中,集中和分散发生,并通过给定的传感
器接受,来探测结构的材质、结构、缺陷种类及其大小等信息。
1、超声波检测中,有四类主要波形:A波形、B波形、C波形、D波形,它们分别代表的是不同的信号及特征,不同的波形通常被用来表示以
下特征:A波形表示表面引起的弹性驻波;B波形表示表面和内部引起的
弹性驻波;C波形表示表面的热驻波;D波形表示表面和内部的热驻波。
2、超声波检测波形分析还可以用来识别缺陷。
通过波形可以分析出
缺陷的大小、位置、形态等信息。
在对缺陷的测量时,波形的极值上或者
下限位置就可以用来确定缺陷的位置,通过计算波形的极值点的高度可以
得出缺陷的大小。
3、超声波检测还可以用来比较和对比不同样品的测量结果,这就需
要将不同样品的测量数据全部行拟合,以得到最佳的拟合曲线。
专题实验-超声波测试原理及应用

1
tan 1 ( LB1
LA1 H
L )
(1.7
实验内容及要求 1. 测量直探头的延迟 利用 CSK-IB 试块 60 毫米的厚度进行测量。多次测量,求平均值。 2. 测量脉冲超声波频率和波长 利用 CSK-IB 试块 40 毫米厚度的 1 次回波进行测量;测量脉冲波 4 个振动周期的时间 t,
(3.10) (3.11)
实验内容及要求 1. 测量直探头的扩散角 利用 CSK-IB 试块横孔 A 和 B 进行测量,画出声束图形。 2. 探测 CSK-IB 试块中缺陷 C 的深度 利用直探头,采用绝对测量方法测量;多次测量,求平均值。 3. 探测 CSK-IB 试块中缺陷 D 的深度和距试块右边沿的距离 先测量斜探头的延迟、入射点、折射角和声速,在探测缺陷。
量(或已知)探头在该材质中的折
射角和声速。通常我们利用与被测
材料同材质的试块中两个不同深度
的横孔对斜探头的延迟、入射点、
折射角和声速进行测量。
参看图 3.5,A、B 为试块中的
两个横孔,让斜探头先后对正 A 和
B,测量得到它们的回波时间 tA、tB,
探头前沿到横孔的水平距离分别为
xA、xB,已知它们的深度为 HA、
实验三、超声波探测
实验方案 1. 声束扩散角的测量 如图 3.3 所示,利用直探头分别找到 B1 通孔对应的回波,移动探头使回波幅度最大,
并记录该点的位置 x0 及对应回波的幅度;然后向左边移动探头使回波幅度减小到最大振幅 的一半,并记录该点的位置 x1;同样的方法记录下探头右移时回波幅度下降到最大振幅一 半对应点的位置 x2;则直探头扩散角为:
图 2.1 纵波延迟测量
(1)直探头延迟测量(参看实验一)。 (2)斜探头延迟测量 参照图 2.2 把斜探头放在试块上,并使探头靠近试块正面,使探头的斜射声束能够同时 入射在 R1 和 R2 圆弧面上。适当设置超声波实验仪衰减器的数值和示波器的电压范围与时 间范围。在示波器上同时观测到两个弧面的回波 B1 和 B2。测量它们对应的时间 t1 和 t2。由 于 R2=2R2,因此斜探头的延迟为:
课件描述超声波探伤仪的原理及波形显示图

二、探伤仪检测螺栓孔及伤损的波形显示
左图为探伤仪在钢轨推行 时,探头声束角度的发出:
右图为探头声束发射角度在 钢轨上的示意图:
G探头
I探头
H探头
下图红色虚线内为螺栓孔在荧光屏上面出现的波形显示图:
其余探头的波形 显示图
下图为螺孔斜裂纹及波形显示图:
受螺栓孔阻挡无法探测
三、焊缝探伤仪0°探头探测伤损的波形显示
描述超声波探伤仪的原理及波形显示图
钢轨探伤仪 探头 钢轨
一、超声波探伤的原理
超声波探伤是探伤仪利用超声能透入钢轨材质的深处,超声波声
束由探头发出通至钢轨内部遇到缺陷与钢轨底面时分别产生反射 波,在荧光屏上形成波形显示(波束与缺陷越接近横向垂直时, 反射效果越好,波形显示越明显,反之纵向时,显示效果越弱), 从而判断缺陷的位置与大小。 探头又称换能器,由电能激励压电晶片产生机械振动,从而产生机械 能,发出声束。
请看下面左侧的图片,分析一下会有波形显示吗?
注意:波束与缺陷越接近垂直时,反射效果
越好,波形显示越明显。
下图为上图的波形显示图:
Байду номын сангаас
所以当伤损缺陷与声束同向 而不垂直时,探伤仪对伤损 缺陷的检出能力是最差的!
五、伤损实例图
六、超声波探伤的优、缺点
优点:
u 不破坏工件内部; u 检出能力强; u 显示效果佳等等。
由于钢轨焊缝中伤损不同角度发展的多样性,所以为了更 好的发现伤损缺陷,设计院把探头里的晶片按角度也设计 为很多种,如0°、37°、45°、70°等分别应用在探伤仪中。
这里重点讲解0°探头遇见伤损的波形显示。
当伤损位于钢轨中部时,如下图及其示意图:
下图为上述图片的波形显示图:
压力钢管安全鉴定的超声波检测方法与手段
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压力钢管安全鉴定的超声波检测方法与手段压力钢管在各个行业中扮演着重要的角色,但由于长期使用及外界因素的影响,压力钢管的安全问题日益凸显。
因此,对压力钢管进行安全鉴定显得尤为重要。
超声波检测作为一种常用的非破坏检测方法,被广泛应用于压力钢管的安全鉴定中。
本文将重点介绍压力钢管安全鉴定的超声波检测方法与手段。
一、超声波检测原理超声波检测原理是利用超声波在介质中传播的特性来检测物体的内部缺陷或异常。
超声波在不同物质中传播的速度、幅度和波形均不相同,通过对这些参数的检测与分析,可以获得被测物体的内部信息。
二、超声波检测设备超声波检测设备是实施超声波检测的核心工具,包括超声波发射器、接收器、传感器和数据处理系统等。
1. 超声波发射器:发射器是用来发送超声波信号的装置,通常采用压电材料制造。
当施加电压或电流时,压电材料会收到激励,产生超声波信号。
2. 接收器:接收器用于接收超声波信号,通常也采用压电材料来转换超声波信号为电信号。
3. 传感器:传感器是将超声波信号与被测物体间的相互作用转化为电信号的装备,其中常用的有接触式传感器和非接触式传感器。
4. 数据处理系统:数据处理系统用于接收和处理传感器传来的电信号,分析超声波的波形、幅度和传播速度等参数,并将检测结果输出。
三、超声波检测方法1. 接触式超声波检测:接触式超声波检测是指将传感器直接贴附在被测件的表面进行检测的方法。
它包括直接贴附法、浸水法和耦合法等。
这种方法适用于对较小的被测件进行检测,但对被测件表面的平整度要求较高,且受到液体介质的干扰。
2. 非接触式超声波检测:非接触式超声波检测是指在没有物理接触被测件的情况下进行检测的方法。
主要包括气射法、磁致伸缩法和光声法等。
该方法适用于对大型、复杂形状的被测件进行检测,具有操作方便、速度快等优点。
四、超声波检测手段1. A扫描:A扫描是超声波检测中最基本的手段,用于检测被测物体内部的缺陷、异物、腐蚀等情况。
超声波检测报告
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超声波检测报告超声波检测是一种广泛应用于工业、医疗等领域的无损检测技术。
它通过发射超声波并接收其反射波,来获取被检测物体内部的结构和缺陷信息。
本报告将详细介绍一次超声波检测的过程、结果及分析。
一、检测目的本次超声波检测的目的是对_____(被检测物体名称)的内部质量进行评估,以确定是否存在缺陷,并对缺陷的类型、大小、位置和分布情况进行准确的描述和分析。
二、检测对象及参数1、被检测物体:_____材质:_____尺寸:_____形状:_____2、检测仪器:型号:_____探头类型:_____频率:_____3、检测条件:耦合剂:_____检测温度:_____三、检测原理超声波在均匀介质中直线传播,当遇到不同介质的界面时,会发生反射、折射和透射等现象。
通过分析反射波的时间、幅度和相位等信息,可以判断被检测物体内部的情况。
四、检测过程1、检测前准备对被检测物体表面进行清洁处理,去除油污、锈蚀和氧化层等,以保证良好的耦合效果。
根据被检测物体的形状和尺寸,选择合适的探头和检测方法。
2、仪器校准使用标准试块对检测仪器进行校准,包括声速校准、零点校准和灵敏度校准等,以确保检测结果的准确性。
3、检测操作将探头均匀涂抹耦合剂后,放置在被检测物体表面,按照预定的检测路线进行扫查。
在检测过程中,密切观察仪器显示的波形和数据,记录发现的异常信号。
五、检测结果1、缺陷描述共发现_____处缺陷,分别位于_____(具体位置)。
缺陷类型包括_____(如气孔、夹渣、裂纹等)。
2、缺陷尺寸测量采用_____方法对缺陷的尺寸进行测量,结果如下:缺陷 1:长度_____,宽度_____,深度_____。
缺陷 2:……3、缺陷评级根据相关标准和规范,对检测出的缺陷进行评级,结果为_____(如Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级等)。
六、结果分析1、缺陷产生原因分析结合被检测物体的制造工艺、使用环境等因素,对缺陷的产生原因进行分析。
例如,气孔可能是由于焊接过程中气体未充分排出所致;裂纹可能是由于材料疲劳或受到过大的应力引起。
超声波检测技术在材料工程中的应用
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超声波检测技术在材料工程中的应用近年来,随着科技的发展和工业生产技术的不断进步,超声波检测技术在材料工程中得到了广泛的应用。
超声波检测技术是一种非破坏性检测技术,简单、高效、精度高。
本文将从超声波检测技术的原理、材料工程中的应用等方面进行探讨。
一、超声波检测技术的原理超声波检测技术是指利用超声波在材料中传播的规律来检测材料中的缺陷或者其他有关特性的技术。
其原理基于超声波在材料中传播的规律,根据材料中的缺陷和不同性质的介质对超声波的吸收和散射作用,通过超声波检测设备将传播回来的波形以及波形的幅度、相位等信息进行分析和处理,得出材料中的缺陷情况或其他有关信息。
二、超声波检测技术在材料工程中的应用1. 缺陷检测超声波检测技术在材料工程中的最主要应用就是检测缺陷。
由于材料工程中的缺陷通常是微小的,难以直接观察或者使用其他检测方法进行检测。
而超声波检测技术具有非破坏性、高精度、简单易用等优点,能够精确地检测材料中的缺陷,从而有效提高材料的品质和使用性能。
2. 质量评估在材料工程中,超声波检测技术还可以用来进行质量评估。
主要是通过测量材料中的声速、声阻抗、反射等参数来评估材料的品质,例如测量声速可以反映材料的密度和弹性模量等物理特性,反映材料的质量以及加工过程中是否存在问题。
3. 无损检测超声波检测技术具有非破坏性,因此可以用于材料的无损检测。
通过利用超声波技术来检测材料表面下隐藏的缺陷或其他有关信息,而不会对材料造成任何损伤,从而实现对材料进行无损检测。
4. 材料加工过程检测对于某些复杂组件的制造,在加工过程中往往需要对其进行检测和修整。
而超声波检测技术可以在加工过程中进行实时检测,通过测定加工后材料中出现的缺陷和问题,及时对其进行修复和调整,从而大大减少了材料成本和加工时间。
三、超声波检测技术的发展趋势超声波检测技术在材料工程中的应用逐渐扩展和深入,未来的发展趋势主要包括以下方面:1. 智能化随着人工智能技术的不断发展,超声波检测技术也将逐渐实现智能化。
超声波检测法介绍
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据回波情况来判断缺陷。
纵波一次反射脉冲法
纵波一次反射脉冲法
工件无缺陷时,只显示始波T和底波B; 有缺陷时,在始波和底波之间出现一个伤波F; 当缺陷横截面积很大时,将无底波; 根据x=(LF/LB) t 可求出缺陷的位置; 可由伤波高度估计缺陷或损伤的大小; 移动探头,按显示缺陷或损伤的范围求出缺陷或损伤的延伸尺寸。
超声波的产生和接收
超声波的产生:是逆压电效应过程 将压电材料切成在一定频率下发生共振的晶片,将晶片 两面镀上银作为电极,把高频电压加到这两个电极上, 晶片就在厚度方向上发生伸缩振动,其振动频率与高频 电压的频率相同,这种振动就是超声波。
超声波探伤中,常使用同一晶片,即作反射又作接收。
超声波的分类
纵波
质点振动方向与波的传播方向一致 垂直探头产生
横波
质点振动方向与波的传播方向相垂直 斜探头产生
超声波ห้องสมุดไป่ตู้性
超声波特性
超声波特性
超声波特性
超声波检测目前用得最多的方法是脉冲反射
法。把脉冲超声波射入被检物的一面,然后
在同一面接收从缺陷处反射回来的回波,根
可用于金属、非金属、复合材料的损伤探测,既可以检测工件 内部的缺陷,也可以检测表面的缺陷。可用来检测锻件、型材 的裂纹、分层、夹杂;铸件中的气孔、裂纹、疏松等缺陷,焊 缝中的裂纹、气孔、未焊透等缺陷,复合材料的分层、脱胶等 缺陷,还可以测定工件的厚度。
优点:对于检测表面或内部缺陷都很灵敏。超声波对人体和环 境无害,设备轻便,便于携带,可进行现场检测。 局限性:只能检测探头可接触构件的损伤;不适用于形状复杂 或表面粗糙工件的损伤探测;若对工件中的缺陷作精确的定性 、定量分析,需要有参考标准。
超声波探测实验实验报告(3篇)
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第1篇一、实验目的1. 了解超声波的基本原理及其在探测中的应用。
2. 掌握超声波探测仪器的操作方法和使用技巧。
3. 通过实验,验证超声波探测技术在实际测量中的应用效果。
二、实验原理超声波探测技术是利用超声波在介质中传播的特性,通过发射、接收和反射等过程来获取被测物体内部结构信息的一种非接触式检测方法。
超声波探测的原理如下:1. 超声波的产生:利用压电换能器将电能转换为超声波能量。
2. 超声波的传播:超声波在介质中传播,遇到不同介质的界面时会发生反射、折射和透射等现象。
3. 超声波的接收:接收换能器接收反射回来的超声波信号。
4. 信号处理:通过信号处理技术,提取出有用的信息,如距离、速度、厚度等。
三、实验设备1. 超声波探测仪2. 超声波发射器3. 超声波接收器4. 试块(用于模拟被测物体)5. 计时器6. 示波器7. 数据采集器四、实验步骤1. 连接设备:将超声波发射器、接收器、探测仪和试块连接好。
2. 调整参数:根据实验要求,设置探测仪的频率、灵敏度等参数。
3. 放置试块:将试块放置在实验台上,确保其稳定。
4. 发射超声波:打开超声波发射器,向试块发射超声波。
5. 接收反射波:打开超声波接收器,接收试块反射回来的超声波信号。
6. 观察波形:使用示波器观察反射波波形,记录反射波的时间、幅度等信息。
7. 数据处理:根据反射波的时间和幅度,计算出被测物体的厚度、距离等参数。
8. 重复实验:改变试块的位置和角度,重复实验步骤,验证实验结果的准确性。
五、实验结果与分析1. 反射波时间:通过实验,我们得到了不同位置和角度下反射波的时间。
根据反射波时间和超声波在介质中的传播速度,可以计算出被测物体的厚度。
2. 反射波幅度:反射波幅度反映了超声波在试块中的衰减程度,从而可以判断试块内部是否存在缺陷。
3. 实验误差:实验过程中,由于设备精度、环境因素等原因,可能会产生一定的误差。
通过多次实验,我们可以分析误差产生的原因,并采取措施减小误差。
超声波检测技术原理
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超声波检测技术原理
超声波检测技术原理:
超声波检测技术是一种利用超声波在材料中传播的特性来检测材料内部缺陷、
结构和性能的一种无损检测方法。
超声波是指频率高于人类能听到的范围(20Hz-
20kHz)的声波,其频率一般在1MHz到100MHz之间。
超声波在固体材料中传播时,会发生多种声学现象,其中包括超声波的反射、折射、散射和吸收等现象,这些声学现象为超声波检测技术提供了基础。
超声波检测技术的原理主要包括超声波的产生、传播和接收三个部分。
首先,
超声波是通过超声波发射器产生的,超声波发射器一般采用压电晶体或磁致伸缩材料。
当超声波传播到被检测材料中时,会发生反射和折射现象,其中反射波会被接收器接收并转换成电信号。
接收到的信号经过放大、滤波等处理后,可以通过显示器或计算机进行分析和处理,从而得到被检测材料的内部结构和缺陷信息。
超声波检测技术的原理基于声波在材料中传播的速度、反射和吸收特性,根据
声波的传播时间和幅度变化来判断被检测材料的内部情况。
超声波在材料中的传播速度与材料的密度和弹性模量等物理性质有关,不同的材料会有不同的声波传播速度。
而当声波遇到材料的缺陷时,会产生声波的反射或散射,从而形成声波的回波。
通过测量声波的传播时间和回波的幅度,可以判断材料内部的缺陷类型、位置和尺寸。
超声波检测技术的原理具有高灵敏度、高分辨率、无损伤和实时性等优点,广
泛应用于金属材料、陶瓷材料、复合材料等材料的质量检测和结构监测领域。
超声波检测技术的发展和应用,不仅提高了材料的质量和性能,也为工业生产和科学研究提供了重要的技术支持。
超声波检测原理与波形分析
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超声波检测原理与波形分析2012年06月29日【字体:大中小】超声波(简称声波)透射法测试是弹性波测试方法的一种,其理论基础建立在固体介质中弹性波的传播理论上,超声波探头向介质(岩石、岩体、混凝土构筑物)发射声波,在一定的空间距离上接收介质物理物性调制的声波,通过观测和分析声波在不同介质中的传播速度、振幅、频率等声学参数,解决一系列岩土工程中的有关问题。
我项目的全部基桩都采用超声波进行桩身质量检测,评价桩身介质的完整性。
现对声波透射法检测桥基桩质量的测试方法和判别进行说明,以便我们了解学习。
测试原理声波在桩体砼中的传播特性反映了砼材料的结构、密度及应力应变关系。
根据波动理论,知跨孔对穿测试其弹性波的波速可近似为:(1)式中:E—介质的动态弹性模量;ρ—密度;μ—泊桑比。
声波在桩体砼中的传播参数(声时、声速、波幅、频率等)与混凝土介质的物理力学指标(动弹模、密度、强度等)之间的相联关系就是声波透射法检测的理论依据。
当混凝土介质的构成材料、均匀度、养护方法、施工条件等因素基本一致时,声波在桩体传播中运动学特征和动力学特征一致;反之在施工中由于塌孔、离析、夹泥等现象出现,声波在传播中,必将在运动学特征和动力学特征上发生变化。
测试数据处理及缺陷判定测试数据的分析处理及缺陷判定严格按照《中华人民共和国行业标准基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93-95)》的相关规定进行,即根据声时曲线、曲线和声幅曲线等三条曲线来判定缺陷的部位和大小。
声波波形能直观反映某测点砼是否有缺陷。
用反射波法评价基桩完整性时,可按波形好坏直接判断某桩是否有缺陷,是否有严重的缺陷。
同理,在声波透射法检测过程中,检测人员检测时面对单一测点的波形,而后根据波形才确定声时值和声幅值,若桩基砼是均质的,声波波形有两头小、中间大、同频率等特征,若声波经过缺陷,声波波形就会明显变化,当缺陷特别严重时表现在波形上为声幅很低、首波不易确认,频率变小且同一波形中有不同频率成分,比较容易直接判断在检测时,声时、声幅和波形三种曲线常出现后面三种情况:(1)某一测点声时超判据,而声幅未超判据,且波形完好时;(2)声时未超判据,声幅超判据,波形除首波外其它正常;(3)声时未超判据,声幅未超判据,波形不正常(整个波形幅值较低)。
超声波的检测原理反射折射
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超声波的检测原理反射折射2超声波及超声检测原理2. 1超声波的基本性质通常人耳能听到声音的频率范围在20}20KHz之间,把超过20KHz的声波称为超声波。
超声波在本质上是一种机械波,所以它的产生必须依赖两个条件,一是有机械振动的声源,二是有能够传播振动的弹性介质。
波的种类是根据介质质点的震动方向和波动传播方向的关系来区分的。
超声波在介质中传播的波形有许多种,有纵波、横波、表面波等。
充满超声波的空间叫做超声场。
声压、声强度、声阻抗是描述超声场特征的几个重要物理量。
a.声压超声场中某一点在某一瞬间所具有的压强与没有超声场存在时的静态压强之差被称为声压,常用P表示,单位为帕。
超声波在介质中传播时,介质中每一点的声压随着时间t、距离x而变化,其公式为:pcvcxtwAwpp=--=)(sin式中P为介质的密度、必为介质的角频率C为超声波在介质中的波速,v为介质质点的振动速度。
可见声压的绝对值与波速以及角频率成正比。
b.声强度在垂直于超声波方向上的单位面积内通过的声能量被称为声强度,也称声强。
式中A为超声波的振幅。
从公式可见声强与质点振动的位移振幅的平方成正比,与质点振动的角频率的平方成正比。
C.声阻抗从声压的公式可见,在同一声压下辉越大,质点振动速度就越小,反之亦然,它反映了声学特性,故将声的乘积作为介质的声阻抗,以符号Z表示。
2. 1. 2超声波的速度及波长超声波在介质中的传播速度与介质的弹性模量及介质的密度有关,对一定的介质其弹性模量和密度为常数,故声速也是常数。
不同的介质有不同的声速。
超声波的频率、波长和声谏之间的关系如下:其中入超声波的波长、c为超声波的速度、f为超声波的频率。
2. 1. 3超声波的衰减超声波在介质中传播时,随着传播距离的增加,其能量会逐渐减弱,这种现象叫超声的衰减。
从理论上讲,超声波能量衰减的起因有以下几个方面:a.由声束扩展引起的衰减在声波的传播过程中,随着传播距离的增大,非平面波的声束在不断扩展增大,因此单位面积上的声能(或声压)随距离的增大而减弱,这种衰减称为扩散衰减,扩散衰减仅取决与波的几何形状而与传播介质的性质无关。
超声波无损检测实验报告

超声波无损检测实验报告一、实验目的本次超声波无损检测实验的主要目的是通过使用超声波检测技术,对给定的试件进行检测,以确定其内部是否存在缺陷,并对缺陷的位置、大小和形状进行评估。
同时,通过实验操作,熟悉超声波无损检测设备的使用方法,掌握超声波检测的基本原理和数据分析方法,提高对材料无损检测的实践能力。
二、实验原理超声波无损检测是利用超声波在材料中的传播特性来检测材料内部缺陷的一种方法。
当超声波在均匀介质中传播时,其传播速度、波长和频率等参数保持不变。
然而,当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射、散射等现象,导致超声波的传播路径和能量发生变化。
通过接收和分析这些变化,可以判断材料内部是否存在缺陷以及缺陷的相关信息。
超声波在材料中的传播速度与材料的弹性模量、密度等物理参数有关。
对于特定的材料,可以通过测量超声波的传播时间和传播距离来计算其传播速度。
同时,根据反射波的到达时间和幅度,可以确定缺陷的位置和大小。
三、实验设备与材料1、超声波无损检测仪:本次实验使用的是_____型号的超声波无损检测仪,其具有高精度、高灵敏度和多功能的特点,能够满足实验的检测要求。
2、探头:选用了_____频率的直探头和斜探头,分别用于检测不同类型的缺陷。
3、试件:准备了若干个含有不同类型和大小缺陷的金属试件,如钢板、钢管等。
4、耦合剂:使用了_____耦合剂,以保证超声波能够有效地传入试件内部。
四、实验步骤1、仪器准备开启超声波无损检测仪,进行预热和校准。
设置检测参数,如探头频率、增益、扫描范围等。
2、试件表面处理用砂纸打磨试件表面,去除氧化层和污垢,保证探头与试件之间良好的耦合。
3、涂抹耦合剂在试件检测表面均匀涂抹耦合剂,减少超声波的能量损失。
4、探头安装将直探头或斜探头安装在检测仪的探头上,并确保探头与试件表面垂直或成一定角度。
5、检测操作手持探头在试件表面缓慢移动,观察检测仪屏幕上的波形变化。
对可疑区域进行重点检测,记录反射波的位置、幅度和形状等信息。
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超声波检测原理与波形分析
2012年06月29日【字体:大中小】
超声波(简称声波)透射法测试是弹性波测试方法的一种,其理论基础建立在固体介质中弹性波的传播理论上,超声波探头向介质(岩石、岩体、混凝土构筑物)发射声波,在一定的空间距离上接收介质物理物性调制的声波,通过观测和分析声波在不同介质中的传播速度、振幅、频率等声学参数,解决一系列岩土工程中的有关问题。
我项目的全部基桩都采用超声波进行桩身质量检测,评价桩身介质的完整性。
现对声波透射法检测桥基桩质量的测试方法和判别进行说明,以便我们了解学习。
测试原理
声波在桩体砼中的传播特性反映了砼材料的结构、密度及应力应变关系。
根据波动理论,知跨孔对穿测试其弹性波的波速可近似为:
(1)
式中:E—介质的动态弹性模量;ρ—密度;μ—泊桑比。
声波在桩体砼中的传播参数(声时、声速、波幅、频率等)与混凝土介质的物理力学指标(动弹模、密度、强度等)之间的相联关系就是声波透射法检测的理论依据。
当混凝土介质的构成材料、均匀度、养护方法、施工条件等因素基本一致时,声波在桩体传播中运动学特征和动力学特征一致;反之在施工中由于塌孔、离析、夹泥等现象出现,声波在传播中,必将在运动学特征和动力学特征上发生变化。
测试数据处理及缺陷判定
测试数据的分析处理及缺陷判定严格按照《中华人民共和国行业标准基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93-95)》的相关规定进行,即根据声时曲线、曲线和声幅曲线等三条曲线来判定缺陷的部位和大小。
声波波形能直观反映某测点砼是否有缺陷。
用反射波法评价基桩完整性时,可按波形好坏直接判断某桩是否有缺陷,是否有严重的缺陷。
同理,在声波透射法检测过程中,检测人员检测时面对单一测点的波形,而后根据波形才确定声时值和声幅值,若桩基砼是均质的,声波波形有两头小、中间大、同频率等特征,若声波经过缺陷,声波波形就会明显变化,当缺陷特别严重时表现在波形上为声幅很低、首波不易确认,频率变小且同一波形中有不同频率成分,比较容易直接判断
在检测时,声时、声幅和波形三种曲线常出现后面三种情况:(1)某一测点声时超判据,而声幅未超判据,且波形完好时;(2)声时未超判据,声幅超判据,波形除首波外其它正常;(3)声时未超判据,声幅未超判据,波形不正常(整个波形幅值较低)。
下面对这三种情况进行分析。
第(1)种情况表示该处砼仍为均质的,砼的强度略有变小,若声时超标不大(比正常的声时差10~20μs)且在一两个加密点出现,缺陷不影响桩的安全性能;或者因为测管弯曲,在测管拐点处数据超判据,就不应该砼有缺陷,此测
线声时超标处无缺陷。
第(2)种情况表示该砼局部有细小气泡或空洞,不影响桩的安全性能。
第(3)种情况表示换能器位于砼强度变化的界面处,往往预示着在该测点附近可能有更大形式的缺陷出现。
在桩检测过程中,当缺陷范围较大且桩身长度较短时,此缺陷处测线声时也不会超标;另外当测管弯曲时,测距越来越小,缺陷处的声时有可能比测距较大处的声时小得多,因此在此处测线有可能不会超标,但仍需判为缺陷。
因此在检测过程中不能根据某单一指标来确定是否有缺陷,而应综合各个指标来分析是否有缺陷以及缺陷的范围和程度。
声波透射法基桩完整性分类标准
根据前述的4点判据,可对单一测结进行完整性评价,还不能对桩身完整性进行综合评价。
在进行桩身综合评价时,必须综合考虑所有测线才能作出较准确的评价。
目前,还没有统一、通用的关于声波透射法基桩分类标准。
在一大型工程项目中,若多家检测单位执行的标准不统一,将给管理单位带来许多不便。
一规定超声波透射法基桩完整性分类标准细则,如下:
Ⅰ类:测点声时、波幅均正常,无超判据现象;
Ⅱ类:测点声时偏高,单一测线局部超判据;
Ⅲ类:测点声时偏高,桩身结构不完整,有两条测线同一深度或一条测线连续较长超判据;
Ⅳ类:测点声时严重偏高,桩身同一深度三条测线有严重离析,或两条测线同一深度连续较长有明显异常反应,超判据。
该分类标准的优点:
①分类标准明确,容易操作,非专业人员也能理解;②可重复性强,当多家单位检测同一根桩时,检测结果基本一致;③防止各检测单位对缺陷桩的严重程度任意作解释,便于主管单位管理控制。
该分类标准的不足之处:
①该分类标准是建立平测法基础上,未考虑斜测法的使用;②该分类标准基于声时变化,未考虑声幅的变化和波形的变化;③同样大小的缺陷在桩横截面上出现的部位不同,其桩的分类就可能不同。
例如在当某一较小范围的缺陷接近某测管时,导致两条测线在同一部位超判据,该桩可能被判定为Ⅲ类桩。
当这一较小范围的缺陷在某一测线中点附近时,导致一条测线超判据,该桩被判定为Ⅱ类桩。
当这一较小范围的缺陷在桩中心附近时,无任何测线超判据,该桩被判定为I
类桩;④该分类标准未考虑缺陷在竖向上出现的部位。
桩身完整性评价与承载力关系
桩身完整性与承载力具有一定相关性,桩身存在较大缺陷的桩基承载力往往也难以保证,但是根据桩身完整性评价判定的Ⅲ、Ⅳ类桩其承载力往往也可以满足工程需要。
这主要从缺陷相对于桩径的大小,缺陷形式、缺陷部位来综合判定。
例如:某高速公路桥基桩采用1.5m桩径,C
混凝土成桩,成桩工艺为非挤
25
密桩,竖向承载力设计标准值为7000KN。
桩截面强度应满足下列表达式:
(2)
式中:r
—建筑物衙要性系数,对于高速公路桥基取1.2;S—桩顶轴处压力设计值,7000KN;R—桩截面的承载力设计值;—桩的纵向弯曲系数,取0.95,
R a —混凝土抗压设计强度,C
25
的混凝土为14.5N/mm2;A—桩身截面积;r
b
—构件
工作条件系数,取0.95;r
c
—混凝土的安全系数,取1.25;—纵向钢筋抗压设计强度;—纵向钢筋截面积。
若桩身砼强度降低,而截面积未减小,桩身截面积A=3.14×1.52=1.767m2,
不考虑钢筋影响,根据(6)式可得R
a >6.58N/mm2。
即桩身砼强度等级为C
15
时也
能满足竖向承载力要求。
若桩身砼强度不变,而截面积减小,不考虑钢筋影响,根据(2)式可得桩身截面积A>0.80m2。
即缺陷范围为桩身截面积的1/2时也能满足竖向承载力要求。
缺陷部位除校核竖向承载力外,还要校核抗弯、抗剪承载力,特别是缺陷位于桩上部时。
当缺陷深度Z满足下式时,
(3)
式中:—地基变形系数;E—桩身砼强模;C
25
的砼弹模为2.8×104MPa;I—桩截面惯性矩,桩径为1.5m时,I为0.2485m4;m—地基土水平抗力系数的比例系数,不同土层m值可查相关规范;b—计算宽度,b=0.9(d+1)=2.25m;d—桩直径一般为1.5m。
在水平荷载作用下,当缺陷深度S超过4.0/α时,桩身内的弯矩M和剪力Q 可忽略不计,缺陷部位不承受水平向载荷。
因此,在采用平测法结合两次斜测法确定缺陷的范围以及采用钻孔取芯法确定缺陷部位砼的强度后,校核缺陷是否满足竖向承载力要求。