电子束焊接的分类与应用

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
电子束焊接的分类与应用
电子束焊可从以下两个方面进行分类，
①按被焊接工件所处真空度的高低分为:
高真空电子束焊：被焊工件放在真空度为5 乘以1022Pa 以上的工作室中进行焊接。

这种方法是目前应用最为广泛的。

其缺点是工件大小受工作室尺寸的限制;
低真空电子束焊：工作室真空度保持在1～10Pa。

它与高真空电子束焊相比, 具有真空系统简单、启动快、效率高。

减弱了焊接时的金属蒸发等;
非真空电子束焊：它是将在真空条件下形成的电子束流,引入到大气环境中对工件进行焊接,为了保护焊缝金属不受污染和减少电子束的散射。

束流在进入大气中时先经过充满氦的气室,然后与氦气一起进入到大气中。

非真空电子束焊接成为一种实用的焊接方法,其最大优点是摆脱了工作室尺寸对工件的限制。

因而扩大了电子束焊的应用范围。

②按电子束焊机的加速电压高低分为:
高压电子束焊：其加速电压范围通常为60～150kV,可得到直径小,功率密度大的束班和深宽比大的焊缝。

其缺点是屏蔽焊接时产生的X 射线比较困难;
中压电子束焊：加速电压范围为30～60kV;低压电子束焊,加速电压低于30kV。

适于焊缝深宽比不高的薄板材料的焊接。

电子束焊接主要用于以下方面:
1) 难熔金属的焊接。

如对钨、钼等金属进行焊接,可在一定程度上解决此类材料焊接时产生的再结晶发脆问题;
2) 化学性质活泼材料的焊接。

如对铌、锆、钛、钛合金、铝、铝合金、镁等。