模板工程施工标准做法

梁、板支撑及梁加固
楼板支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm，中间水平拉杆 步距≤ 1.8m ，距墙、柱边 第一排立杆≤300mm。
模板支撑体系中所有的立杆 底部加设垫块。
楼板模板木方间距 ≤300mm，立管顶托旋出 长度≤300mm，不允许采 用底托。
楼板采用型钢支设，型钢间 距≤300mm ,支撑立杆间 距≤1200mm。
墙、柱加固
层高2.8～3m的墙、柱必 须设置不小于4排螺杆，螺 杆间距≤600mm，第一排 螺杆离地小于200mm，最 上一排螺杆大于500mm。
墙柱侧模竖愣采用40×60 标准木方或型钢、方钢加固 ，间距≤200mm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑 ，斜撑间距≤2m，距墙柱 边≤50cm，楼板上预留钢 筋支撑点。
专
专注
专
业
心
模板工程标准做法
项目管理二部
主讲：崔祺
目的
规范模板工程施工工艺流程 明确施工质量控制要点 提升模板工程施工质量 降低施工成本、确保施工安 全
编制依据
1 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300——2013
2 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011》
3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
在柱模板定位线内 侧角点钻孔插钢筋 头作为模板内撑进 行定位。
验收
模板安装工程检验批质量施工质量验收 记录表
高大模板支架安全要点检 查表
1、模板工程完成后由劳务单位 进行100%实测合格后，报监理 及项目部进行实测验收，经项 目栋号长、安全员、专监验收 合格后方可进行下道工序施工 。 2、二次构件模板安装完成后由 项目栋号长、安全员、专监验 收合格后方可浇注混凝土。 3、高支模方案由项目部技术负 责人，组织专业技术人员、质 检查员、安全员编制专项方案 ，经监理组织施工单位、监理 、甲方召开专项审核会议确定 高支模方案，报公司技术总工 、监理公司总监审批。 4、超大、超高方案按照政府要 求组织专家评审，审核会议纪 要及专家评审意见，高支模方 案报公司备案： （1）支撑系统高度超过8m； （2）支撑系统跨度超过18m； （3）施工总荷载大于10KN/㎡ ； （4）集中线荷载大于15KN/m 。
2 钻洞，每块模板 标注正反面。
方木使用前应过刨 ，保证截面尺寸一 致。
3
测量放线
模板下口控制线距 墙、柱边300mm, 通过内、外双控的 方式引出相关轴线 。
梁板模标高控制： 根据楼面柱筋（架体、 塔吊标准节）上结构 500标高，将500标高 引测至支模架上，再上 返至梁、板标高。
这里可以添加主要内容 这里可以添加主要内容 这里可以添加主要内容 这里可以添加主要内容 可以添加主要内容
梁支撑立管纵、横向间 距≤1.2m，梁底扫地杆 距 楼 面 ≤200mm ， 中 间水平拉杆步距1.8m。
当梁高≥550时，梁侧 模增加对拉螺杆，间距 500mm。当跨度≥4M 时，梁、板底的中部起 拱 1/1000 ～ 3/1000 。 梁侧下口采用收口木方 ，并用步步紧或卡箍加 固，间距≤ 500mm。
后浇带支撑示意图
后浇带支撑系统要 求不能与其他部位 支撑系统连接。根 据楼板厚度采取模 板上、下口开锯齿 口（或收口网）封 堵断面。
其他部位支撑、加固
独立承台利用钢筋及 OPTION 01
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螺栓对拉加固，螺栓 been specifically designed.
楼板、墙柱竖愣采用 40X60mm的标准木方 （过刨）或方钢 40X80mm（型钢）。
正负零以上楼板支撑体 系采用钢管架，不得使 用门式架作为支撑体系 ，推荐采用碗扣架或可 调钢管架作为模板支撑 体系。
1
模板在指定加工 棚进行集中加工 。
锯木机
4
旁边放
置木屑
收集箱
和灭火
器，每
天工完
场清。
集中加工
墙柱模板在集中 加工场统一弹线
拆模
拆模要求： 1、先支后拆，后支先拆，先梁侧、 后梁底、再板模。 2、拆模条件： 拆模前栋号长核验同条件试块抗压 强度报告（7天强度报告）。 原则上梁、板砼强度达到75%时方可 拆模；悬挑梁跨度大于2.0M或梁跨 度大于8.0M时，砼强度达到100%方 可拆模。
专
专注
专
业
心
演示完毕 感谢聆 听
墙、柱加固示意图
≥18mm胶合 板
背楞
500
500
≤200
柱、梁交接处理示意图
楼梯支撑示意图
拆模后质量通病： （1）每层楼梯起步的根部（接 缝）垃圾、杂物未有效清除，加固不 牢； （2）楼梯踏步板内未加设马凳 钢筋，或马凳钢筋加设位置不对、数 量不够，马凳钢筋强度不够（钢筋太 小），导致面层钢筋保护层过大。
梁加固示意图
我是步步紧 ！
模
斜
板背
撑
楞
我是对拉螺杆 ！
我是内撑 ！
我是顶托 ！
我是底托 ！
梁、板支撑及梁加固
梁模内采用预制混凝 OPTION 01
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土内撑条，间距≤ been specifically designed. 600mm；采用预制混 凝土内撑条，须绑扎 固定到位。
防治措施： （1）施工过程中垃圾、杂物随 时清理干净（建议用吸尘器或是水冲 ），确保根部无垃圾、杂物（管理人 员注意检查）； （2）楼梯踏步马凳必须尺寸准 确、且有足够的强度（宜≥Φ14）。
电梯井支撑示意图
电梯坑道内模安 装，要求上口四 周必须支撑方木 与型钢，阴角处 相互顶撑。
电梯井底坑，侧模 底口采用钢筋马凳 支撑模板，不宜采 用砼垫垫块做支撑 。
4 《建筑工程质量通病防治手册》
一般标准层结构施工工艺流程图
Fra Baidu bibliotek
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁
满堂架搭设 标高抄测
模板 工程
下
柱、墙钢筋垫块
梁底模
一
层
柱、墙钢筋验收
梁侧模、板模
施
工
标高、模板开间复测及梁板模清洁
梁钢筋安装、梁垫块
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
安装外墙模板时，上层模板 应深入下层墙体，下层墙体 相应位置预留钢筋限位，以 防跑模或错台。
墙、柱模板下口提前一 天用砂浆封堵，保证强 度。
墙柱模板缝隙采用双面 胶封堵防止漏浆。
墙、柱加固
立柱采用双向拉、顶结 合，楼面上预埋钢筋拉 结点
剪力墙内采用可卡式内 撑条，间距≤ 600mm 设置，内撑条须绑扎固 定到位。
边梁及楼梯间休息平 台梁（外侧）增加铁
标题文字丝14#对，间距原则
≤500mm进行加固。
卫生间沉箱宜采用固 定钢模，下部用预制 水泥墩支撑，支墩高 度同设计楼板厚度。
阳台降板5cm，采用 型钢支模，下部用预 制水泥墩支撑，支墩 高度同设计楼板厚度 。
边梁外侧加固建议做法
外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得 出现外侧面不在同一平面的情况。 建议：在边梁内侧埋设拉杠（拉杆一头带丝，另一头用钉子固定），控制外围 梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可 良好的控制 截面尺寸。也可以有效的避免在对边梁外侧加固过程中造成与外 架相连现象。
现浇过梁采用钢管支 撑，卡箍或对拉螺杆 加固，间距≤500mm 。门窗洞口宽度 ≤800mm时，中部加 设至少一根立杆；门 窗洞口宽度＞ 800mm时，中部加 设二根或三根立杆。
其他部位支撑、加固
1、钢筋混凝土结构 洞口≤800mm时，模 板支架中部加设一根 立杆； 2、钢筋混凝土结构 洞口＞800mm时，模 板支架中部加设一至 二水平杆。
柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
原材料
模板
木方
方钢
架管
模 板 一 般 采 用 ≥18mm 厚压膜模板，墙、柱及 梁侧禁用竹胶板；梁底 模板需在梁底加设木方 。
楼板、墙柱竖愣宜采用 40X60mm的标准木方 （过刨）或方钢 40X80mm（型钢）。
间距根据计算确定。
构造柱封模前在四周 贴双面胶子，以防混
标题文字凝土浇筑时漏浆。
变型缝利用方木契加 梁内预制水泥支撑控 制变型缝宽度。
构造柱上口预留牛腿 斜口，采用对拉螺栓 固定，一次浇筑完成 。
其他部位支撑、加固
腰梁、窗台压顶及反 坎采用卡箍加固，间 距≤500mm；腰梁侧 模上下口采用木方或 型钢加固。